DE321159C - Verfahren zur Scheidung der Zinksulfide von den Bleisulfiden eines Erzes unter Anwendung eines Schaumschwimmverfahrens - Google Patents
Verfahren zur Scheidung der Zinksulfide von den Bleisulfiden eines Erzes unter Anwendung eines SchaumschwimmverfahrensInfo
- Publication number
- DE321159C DE321159C DE1913321159D DE321159DD DE321159C DE 321159 C DE321159 C DE 321159C DE 1913321159 D DE1913321159 D DE 1913321159D DE 321159D D DE321159D D DE 321159DD DE 321159 C DE321159 C DE 321159C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sulfides
- lead
- ore
- zinc
- separating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical class [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 6
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 title claims description 6
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 230000009182 swimming Effects 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 14
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 13
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 7
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 7
- XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N lead(ii) sulfide Chemical compound [Pb]=S XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 230000005021 gait Effects 0.000 description 2
- 229910052949 galena Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- BFUPQMKQJRHLRA-UHFFFAOYSA-N [Pb]=S.[Zn] Chemical class [Pb]=S.[Zn] BFUPQMKQJRHLRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 235000011182 sodium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NASFKTWZWDYFER-UHFFFAOYSA-N sodium;hydrate Chemical class O.[Na] NASFKTWZWDYFER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenezinc Chemical class [Zn]=S WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/06—Froth-flotation processes differential
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
- Verfahren zur Scheidung der Zinksulfide von den Bleisulfiden eines Erzes unter Anwendung eines Schaumschwimmverfahrens. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Scheidung der Zinksulfide von den Bleisulfiden eines Erzes unter Anwendung eines Schaumschwimmverfahrens.
- Es sind bereits Verfahren zur Vorbereitung fein zerkleinerter Sulfiderze für die Scheidung nach einem Schaumschwimmverfahren bekannt geworden, wonach alle oder einzelne Teilchen des Erzes durch Behandlung mit Chlor oberflächlich so- verändert wurden, daß sie in ihrer Schwimmfähigkeit voneinander bzw. von der Gangart abweichen.
- Zum Unterschiede von den bisher bekannten Verfahren dieser Art, soll durch die Erfindung die Oberfläche der Erzteilchen chemisch nicht verändert werden. Es erfolgt dies dadurch, daß die Scheidung durch ein Mittel erfolgt, welches aus einer Lösung von einem oder mehreren Chloriden der Alkali-oder Erdalkalimetalle (z. B. schwach angesäuertes Chlornatrium) besteht, wobei gegebenenfalls die erwärmte Masse in bekannter Weise unter Zuhilfenahme eines Schaummittels, einem Rühr- und Durchlüftungsprozeß unterworfen wird. Hierdurch wird erreicht, daß ohne chemische Einwirkung die Oberfläche des einen Sulfides benetzt wird, ohne.die Oberfläche des anderen Sulfides zu verändern. Das Verfahren der Erfindung wird im allgemeinen folgenderweise ausgeführt: Die Erze oder Konzentrate werden zunächst zu feiner Korngröße zerkleinert und erforderlichenfalls- geschlämmt, um die verschiednen Sulfidteilchen voneinander und von den Gangarten zu trennen. Das zerkleinerte Material wird dann einem Schaumschwimmverfahren unterworfen, und zweckmäßig einem Rühr-oder Durchlüftungsschwimmverfahren, wobei ein schäumendes Mittel (wie z. B. Ölsäure) unter Erhitzen verwendet wird. Hierbei wird ein Mittel verwendet, das hauptsächlich aus einer Lösung von Kochsalz besteht, die mit Schwefelsäure oder einer anderen im Handel erhältlichen Säure angesäuert ist. Bei der Behandlung der Gemenge von Schwefelverbindungsschlämmkonzentraten, die aus den bekannten Säureschlämmverfahren hervorgegangen sind, wird das »befeuchtende Mittel« (d. i. die Kochsalzlösung) in neutralem oder alkalischem Zustande angewendet, wobei festgestellt wurde, daß die Schlämmkonzentrate gewöhnlich zur endgültigen Trennung der Schwefelverbindungsteilchen einer Nachbehandlung unerzogen werden müssen.
- Es hat ' sich herausgestellt, daß das Schlämmittel am besten bei einer Temperatur von 49 bis 71' C angewendet wird. Bei diesein Wärmegrad konnte die Ausscheidung der Schwefelzinkverbindungen(Blende) und (oder) der Pyrite von den Schwefelbleiverbindungen (Bleiglanz) am besten ausgeführt werden. Bei gewissen Fällen kann eventuell auch eine Ausscheidung bei niedrigeren Wärmegraden, und sogar bei atmosphärischen Wärmegraden ausgeführt werden, jedoch hat es sich in der Regel erwiesen, daß hierbei die Zinkschlämmkonzentrate eine Nachbehandlung erfahren müssen.
- Die Säuremenge, welche dem »befeuchtenden« Mittel zugesetzt werden muß; hat einen bestimmenden Einfluß auf das Scheideverfahren. Der Säuregrad für alle Erze kann ein für allemal nicht festgelegt werden. Es hat sich gezeigt, daß, wenn der Säuregrad der Kochsalzlösung um ungefähr z Prozent erhöht wird, daß dann die Schwefelbleiverbindung mehr oder weniger vollständig ausgeschlämmt wird, ebenso wie die Schwefelzinkverbindungen oder die Pyrite.
- Eine nur schwach angesäuerte Kochsalzlösung, d. i. eine solche von ungefähr o, i oder o,2 pro Hundert ist für das Verfahren der Erfindung am besten geeignet.
- Wenn das Verfahren direkt zum Schlämmen der Schwefelzinkverbindungen und (oder) der Pyrite von den rohen Erzen o. dgl., welche Zinkbleischwefelverbindungen enthalten und mitGangartendurchsetzt sind, verwendetwird, so können die Blenden und (oder) die Pyrite ausgeschieden werden, ohne daß irgendein organisches Schäumemittel, wie z. B. (Ilsäure,. zugesetzt zu werden braucht.
- Die Menge an Salzen in dem Schlärimittel kann innerhalb weiter Grenzen abgestuft werden. Eine schwach angesäuerte Lösung mit einem Gehalt von io Prozent an Chlornatrium hat die besten Ergebnisse ergeben.
- Für die Kochsalzzusätze dieser Lösung wird wegen der Wohlfeilheit am besten das gewöhnliche Kochsalz (Chlornatrium) - verwendet.
- Dieses Schlämmscheideverfahren kann in irgendeiner bekannten Vorrichtung in der gewöhnlichen Weise ausgeführt werden. Eine Schlämmscheidung wird soweit erzielt, als die Schwefelbleiverbindungsteilchen (Bleiglanz) vorübergehend »befeuchtet« werden, und dadurch für das Schlämmen in- dein obenerwähnten Scheidemittel ungeeignet werden und als Rückstand mit den Gangmassen zurückbleiben, während die Schwefelzinkverbindungen (Blenden) und (oder) die Pyritteilchen nicht so angegriffen und verschlämmt werden. Hierbei werden diese zu Schlämmkonzentraten ausgeschieden, die verhältnismäßig einen hohen Zink- und einen geringen Bleigehalt haben. Das Verfahren nach der Erfindung kann praktisch auf zwei verschiedene Weisen ausgeführt werden.
- Bei der einen Anwendung des Erfindungsverfahrens werden die rohen Erze zunächst bis zu einer geeigneten Korngröße zerkleinert und in diesem Zustande direkt dem Schlämmscheideverfahren unterworfen. Hierbei werden Schlämrnkonzentrate mit hohem Zinkgehalt erhalten, während die Schwefelverbindungsteilchen, die durch das besondere Scheidemittel »befeuchtet« worden sind, mit den Gangmassen als Rückstand verbleiben. Nachdem so die Schwefelbleiverbindungen entfernt worden sind, werden die Rückstände, welche den größeren Teil der Schwefelbleiverbindungen und die Gangmassen enthalten, entwässert und (oder) zur Entfernung des »befeuchtenden« Scheidemittels gewaschen. Darauf werden sie einem weiteren Schlämmscheideverfahren in der gewöhnlichen Weise nach irgendeinem der bekannten Verfahren zur Bildung von Schlämmkonzentraten mit hohem Bleigehalt unterworfen.
- Die zweite Anwendungsweise des Verfahrens ist folgende: Die zerkleinerten Erze werden zunächst einem Schlämmscheideverfahren unterworfen. Dieses Verfahren kann vorzugsweise nach dem Schäumschlämmverfahren ausgeführt werden, bei dem das. Erz aufgerührt oder durch -das -Schäummittel durchlüftet wird, wobei-Gemengekonzentrate ohne unterschiedliche Teilung der Schwefelverbindungen -von den anderen erzielt werden. Diese Gemengckonzentrate werden dann der besonderen Schlänirnscheidung unterworfen, indem die vorzugsweise schwach angesäuerte Kochsalzlösung aufgerührt oder durchlüftet wird. Hierdurch werden die Schwefelbleiverbindungsteilchen »befeuchtet« und in diesem Scheidemittel für das Schlämmen nicht geeignet. Sie bleiben als hochbleihaltige Rückstände zurück, während die' Schwefelzinkverbindungen verschlämmt werden und einhochzinkhaltiges Schlämmkonzentrat bilden.
- Bei der Anwendung des Verfahrens auf Erze in feinem zerkleinerten Zustande, wie z. B. Gemengekonzentrate von Schlämmscheideverfahren mit organischem Schäummittel, hat es sich gezeigt, daß die Ausscheidung von Schwefelzinkverbindungen aus Schwefelbleiverbindungen durch das oben beschriebene Schlämmverfahren in ihrer Wirkung gesteigert wird, wenn man die Konzen- : trate zunächst einer Vorbehandlüng zur Entfernung von 01, öligen Substanzen- oder fettigen Kohlenwasserstoffei unterzieht, wie z. B. durch Lösung in einer verdünnten alkalischen Dünnung (d. i. eine verdünnte Lösung von Natriumhydraten oder Karbonaten, oder aber auch eine Lösung, die einen schwachen Gehalt an Schwefeläther besitzt).
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH: Verfahren zur Scheidung der Zinksulfide von den Bleisulfiden eines .Erzes unter AnjvCndung eines Schaumschwimmv erfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheidung durch ein Mittel erfolgt, «-elches aus einer Lösung von einem oder mehreren Chloriden der Alkali- oder Erdalkalimetalle besteht, wobei die gegebenenfalls erwärmte Masse in bekannter Weise unter Zuhilfenahme eines Schäummittels einem Rühr- und Entlüftungsprozeß unterworfen wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU321159X | 1912-09-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE321159C true DE321159C (de) | 1920-05-19 |
Family
ID=3719697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1913321159D Expired DE321159C (de) | 1912-09-19 | 1913-09-17 | Verfahren zur Scheidung der Zinksulfide von den Bleisulfiden eines Erzes unter Anwendung eines Schaumschwimmverfahrens |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE321159C (de) |
-
1913
- 1913-09-17 DE DE1913321159D patent/DE321159C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2357280C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zink aus zink- und eisenhaltigen Sulfiden | |
| DE2647601C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zink aus zink- und eisenhaltigen Mineralsulfiden | |
| DE3688591T2 (de) | Verfahren zur selektiven trennung von kupfer-molybdenerz. | |
| DD232933A5 (de) | Verfahren zum gewinnen von zink und kupfer | |
| DE1175622B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Metallen aus Loesungen durch Flotation | |
| EP0298392A2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Mineralen aus sulfidischen aus Erzen durch Flotation und Mittel zu seiner Durchführung | |
| DE2403461B2 (de) | Verfahren zur flotativen anreicherung von blei und silber aus den rueckstaenden von laugungsprozessen, die blei in oxidierter form enthalten | |
| DE2620654A1 (de) | Verfahren zur behandlung von auslaugrueckstaenden von zinkerzen | |
| DE2601068C2 (de) | Verfahren für die Flotation von Blei-, Kupfer-, Uran- und Seltenen Erdmineralien | |
| DE2348029A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur flotationsbehandlung eines flotationskonzentrates | |
| DE1181141B (de) | Verfahren zur Schaumflotation von niobhaltigen Mineralien | |
| DE3137678C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Blei, Silber und Gold aus eisenhaltigem Abfall des elektrolytischen Zinkgewinnungsprozesses | |
| DE3878440T2 (de) | Verfahren zur aufbereitung von andalusit. | |
| DE321159C (de) | Verfahren zur Scheidung der Zinksulfide von den Bleisulfiden eines Erzes unter Anwendung eines Schaumschwimmverfahrens | |
| DE1284371B (de) | Verfahren zur Flotation von Erzen, die Blei, Zink oder Kupfer enthalten | |
| DE475108C (de) | Verfahren zur Schaumschwimmaufbereitung von Erzen | |
| DE2106417A1 (de) | Flottationsverfahren für Mineralien und Erze | |
| DE331687C (de) | Verfahren zum Scheiden sulfidischer Erze von der Gangart vermittels eines Schaumscheideverfahrens | |
| DE3224302C2 (de) | Flotationshilfsmittel zur Gewinnung von Phosphaten und Kali | |
| DE566024C (de) | Verfahren zur Behandlung, insbesondere auch Reinigung von Schwimmaufbereitungsschaeumen durch fein zerkleinerte kohlenstoffhaltige Stoffe | |
| DE392121C (de) | Verfahren zur Abscheidung von metallhaltigen Teilchen aus einem Erzgemisch | |
| DE274336C (de) | ||
| DD152485A5 (de) | Verfahren zur schaumflotation von mineralischen erzen und waessriges amingemisch zur verwendung als sammler in dem verfahren | |
| DE659431C (de) | Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Erzen | |
| DE386516C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Schwefelwasserstoff |