DE3200453A1 - "CUTTING DISC FOR A KITCHEN MACHINE" - Google Patents
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Description
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PHO. 815ΟΙ -Γ 20.3-1981PHO. 815ΟΙ -Γ 20.3-1981
"Schxieid.sch.eibe für eine Küchenmaschine""Schxieid.sch.eibe for a food processor"
Die Erfindung betrifft eine Schneidscheibe für eine Küchenmaschine zum Schneiden von Nahrungsmitteln, die einen Trägerteil aufweist, mit dem eine Scheibe verbunden ist, die mindestens ein im wesentlichen radial verlaufendes, aus ihrer Oberfläche vorspringendes, im Bereich einer Öffnung in derselben angeordnetes Messer aufweist, und die mit dem Trägerteil unterhalb eines Einfüllstutzens der Küchenmaschine in dieselbe einsetzbar und mit deren Antriebswelle kraftschlüssig kuppelbar ist, wobei dann die das Messer tragende Scheibe in ihrer Lage gegenüber dem Einfüllstutzen festgelegt ist und der Normalabstand der Messerschneide von der Oberfläche der Scheibe die Schnittstärke der zu schneidenden Nahrungsmittel bestimmt. Eine derartige Schneidscheibe is aus der DE-OS 28 13 168 bekannt.The invention relates to a cutting disk for a food processor for cutting food, which has a carrier part to which a disk is connected, which has at least one substantially radially extending, protruding from its surface, arranged in the area of an opening in the same knife, and the with the support part below a filler neck of the food processor can be used in the same and with its drive shaft can be positively coupled, in which case the disc carrying the knife is in its position relative to the The filler neck is fixed and the normal distance of the knife edge from the surface of the disc determines the cutting thickness of the food to be cut. Such a cutting disk is known from DE-OS 28 13 168.
Bei der Verwendung solcher Schneidscheiben bestehen unter anderem zwei Probleme. Das eine Problem ist, dass es vielfach erwünscht ist, die Schnittstärke an das jeweils zu schneidende Nahrungsmittel anpassen zu können. Hierzu wurden schon an einer Schneidscheibe verstellbare Messer vorgeschlagen, wie beispielsweise die FR-PS 2 1kh 972 zeigt, oder gemäss der AT-PS 214.093 vorgesehen, in eine Schneidscheibe verschieden ausgebildete Messer einsetzen zu können. Hierbei ergibt sich aber das andere Problem, dass die Messerschneide, unabhängig von der jeweiligen Schnitt-There are two problems with the use of such cutting disks, among others. One problem is that it is often desirable to be able to adapt the slice thickness to the particular food to be sliced. Knives that can be adjusted on a cutting disk have already been proposed for this purpose, as for example FR-PS 2 1 kh 972 shows, or according to AT-PS 214.093 it is provided that knives of different design can be inserted into a cutting disk. Here, however, the other problem arises that the knife edge, regardless of the respective cutting
stärke, stets einen gleichen vorgegebenen Abstand zum unteren Ende des Einfüllstutzens der Küchenmaschine haben soll, damit der Schneidvorgang in allen Fällen einwandfrei erfolgt. Wird aber die Schnittstärke durch eine andere Lage der Messerschneide gegenüber der Oberfläche der Schneid-strength, always have the same predetermined distance from the lower end of the filler neck of the food processor should, so that the cutting process takes place properly in all cases. But if the cutting thickness is due to a different location the knife edge opposite the surface of the cutting
scheibe verändert, so sind Massnahmen zu treffen, damit die Messerschneide an sich wieder die gewünschte Lage zum Einfüllstutzen einnimmt. Gemäss der vorgenannten AT-PS 214.093 ist hierzu vorgesehen, das Niveau der Auflagerfläche derdisk changes, measures must be taken to ensure that the Knife edge itself again assumes the desired position in relation to the filler neck. According to the aforementioned AT-PS 214.093 is provided for this purpose, the level of the support surface of the
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Schneidscheibe auf der Antriebswelle der Küchenmaschine gegenüber der Oberfläche der Schneidscheibe entsprechend dem gewählten Messereinsatz verschieden auszubilden. Eine derartige Schneidscheibe ist weder in der Herstellung noch in der Handhabung einfach. Es sind aber auch schon sogenannte Wendescheiben bekannt, wie beispielsweise die CH-PS 552.^52 zeigt, bei welchen die Lösung beider Probleme angestrebt wird. Hierzu ist eine Scheibe ohne Trägerteil vorgesehen, die aus beiden Oberflächen vorspringende MesserCutting disk on the drive shaft of the food processor opposite the surface of the cutting disk accordingly to train the selected knife insert differently. Such a cutting disc is neither in production nor in the process of being produced easy to use. But there are also so-called reversible disks known, such as the CH-PS 552. ^ 52 shows in which the solution to both problems is strived for. For this purpose, a disc without a support part is provided, the knives protruding from both surfaces
^ aufweist, deren Messerschneiden unterschiedliche Normalabstände zu den betreffenden Oberflächen aufweisen. Eine solche Scheibe ist dann in zwei Lagen auf die Antriebswelle aufsetzbar, wobei durch die Scheibenausbildung und deren Abstützung an der Küchenmaschine erreicht werden^ has, the knife edges of which have different normal distances to the surfaces in question. Such a disk is then in two layers on the drive shaft can be put on, which can be achieved by the disc formation and its support on the food processor
kann, dass in beiden Lagen die jeweilige Messerschneide zum unteren Ende des Einfüllstutzens gleichen Abstand hat. Eine solche Scheibe ist aber ebenfalls in der Herstellung nicht einfach, da die entgegengesetzt orientierten Messer, nicht in einem Arbeitsgang herstellbar sind.can that in both positions the respective knife edge is the same distance from the lower end of the filler neck. Such a disk is also being manufactured not easy, since the oppositely oriented knives cannot be produced in one operation.
Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, eineThe invention has set itself the goal of a
Schneidscheibe der eingangs angeführten Art so auszubilden dass sie sowohl in der Herstellung, insbesondere einer Massenfertigung, sehr einfach' ist, als auch einem BenutzerTo train cutting disc of the type mentioned that it is very easy to manufacture, particularly mass production, as well as a user
eine einfache Handhabung gewährleistet. Sie geht dabei von 25easy handling guaranteed. It goes from 25
der Überlegung aus, dass es für einen Benutzer einfacher ist, ihm mehrere Schneidscheiben mit verschiedener Schnittstärke zur Verfügung zu stellen, die er dann nur auszuwechseln braucht, als ihm selbst die Schnittstärkeconsidering that it is easier for a user is to provide him with several cutting discs with different cutting thicknesses, which he then only need to change than himself the cutting thickness
an einer Schneidscheibe einstellen zu lassen oder dass er 30to be adjusted on a cutting disc or that he 30
darauf achten muss, eine Schneidscheibe in einer bestimmten Lage in die Küchenmaschine einzusetzen. Dadurch, dass dem Benutzer mehrere Schneidscheiben zur Verfügung gestellt werden, ist es aber erforderlich, diese Schneidscheiben 3g konstruktiv möglichst einfach auszubilden, damit sie preisgünstig hergestellt werden können, um nicht den Gesamtpreis der Küchenmaschine zu erhöhen. Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass die Scheibe an ihrer der Messer-must be careful to insert a cutting disc in a certain position in the food processor. Because the user has several cutting disks available, it is necessary to design these cutting disks 3 g as simple as possible so that they can be manufactured inexpensively so as not to increase the total price of the food processor. According to the invention, this is achieved in that the disc on its knife
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schneide zugewandten Oberfläche mit einzelnen Erhebungen versehen ist, die entsprechend ihrer Höhe zusammen eine Tangentialebene an die Scheibe festlegen, deren Normalabstund zur Messerschneide die Schnittstärke bestimmt. Auf diese Weise ist durch die in ihren Hauptabmessungen stets gleich ausgebildeten, sich nur durch die Höhe der Erhebungen voneinander unterscheidenden Scheiben, bei stets gleichem Abstand der Messerschneide zum unteren Ende des Einfüllstutzens die jeweilige Schnitt stärke.,durch die Höhe der Erhebungen festgelegt, da die in den Einfüllstutzen eingeführten Nahrungsmittel in diesem nur soweit hinunterfallen bis sie an den Erhebungen zur Auflage kommen. Die Trägerteile für die das Messer tragenden Scheiben und die Scheiben hinsichtlich ihrer Hauptabmessungen sind dabei für alle Schneidscheiben mit unterschiedlicher Schnittstärke gleich ausgebildet, wodurch zu ihrer Herstellung und zur Verbindung einer Scheibe mit einem Trägerteil gleich ausgebildete Werkzeuge verwenden werden können, so dass sich die Herstellung solcher Schneid-cut facing surface is provided with individual elevations, which according to their height together a Define the tangential plane on the disc, the normal distance of which to the knife edge determines the cutting thickness. on this way is always through the in its main dimensions identically formed discs that differ from one another only by the height of the elevations always the same distance from the knife edge to the lower end of the filler neck the respective cutting thickness., through which Set the height of the elevations, since the food introduced into the filler neck is only so far in this fall down until they come to rest on the elevations. The support parts for those carrying the knife Slices and the slices in terms of their main dimensions are different for all cutting disks Cut thickness formed the same, whereby to their production and to connect a disc with a Carrier part identically designed tools can be used, so that the production of such cutting
scheiben besonders einfach und preisgünstig gestaltet.washers designed to be particularly simple and inexpensive.
Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass aus der DE-AS 12 65 364 eine Küchenmaschine bekannt ist, die eine gehäusefeste, stillstehende Scheibe aufweist, in dieIt should be mentioned at this point that a kitchen appliance is known from DE-AS 12 65 364 which has a stationary disc fixed to the housing, into which
eine Messereinheit mit senkrecht zur Scheibe verlaufenden 25a knife unit with 25 running perpendicular to the disc
Messern einsetzbar ist, wobei die Scheibe mit erhabenen Ringteilen versehen ist, die Gleitbahnen mit geringer Reibung für die zu schneidenden Nahrungsmittel bilden. Da die erhabenen Ringteile gleich orientiert sind wieKnives can be used, the disc is provided with raised ring parts, the slideways with less Form friction for the food to be cut. Since the raised ring parts are oriented the same as
die Messer der Messereinheit, bestimmt hier die Höhe 30the knife of the knife unit, here determines the height 30
der Ringteile nicht die Schnittstärke der zu schneidende Nahrungsmittel. Somit handelt es sich insgesamt gesehen
bei dieser Scheibe um eine andere als die erfindungsgemässe
Art von Schneidscheiben.
Als sehr vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn diethe ring parts do not match the thickness of the food to be cut. Thus, viewed overall, this disk is a different type of cutting disk than the type of cutting disk according to the invention.
Has proven to be very beneficial when the
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Erhebungen zumindest abschnittweise kreisringförmig ausgebildet und zueinander konzentrisch angeordnet sind. Auf diese Weise verlaufen die Erhebungen in der Drehrichtung der Schneidscheibe, wodurch die in den Einfüllstutzen der Küchenmaschine eingeführten Nahrungsmittel stets einwandfrei auf den Erhebungen zur Auflage kommen.Elevations formed at least in sections in the shape of a circular ring and are arranged concentrically to one another. In this way, the elevations run in the direction of rotation the cutting disc, which means that the food fed into the feeder neck of the food processor is always flawless come into play on the surveys.
Ebenfalls als vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn die Erhebungen rippenförmig ausgebildet und radial verlaufend angeordnet sind. Mit solchen Erhebungen wird auch eine Versteifung der Schneidscheibe erreicht.It has also proven to be advantageous if the elevations are rib-shaped and radial are arranged to run. Stiffening of the cutting disk is also achieved with such elevations.
Vorteilhafterweise können die Erhebungen spiralförmig ausgebildet sein. Solche Erhebungen verlaufen mehr oder weniger radial und in der Drehrichtung der Schneidscheibe, so dass sie sowohl eine gute Auflage für die zuThe elevations can advantageously be spiral-shaped be trained. Such elevations run more or less radially and in the direction of rotation of the cutting disc, so they are both a good edition for that too
^5 schneidenden Nahrungsmittel als auch eine Versteifung der Scheibe ergeben.^ 5 cutting foods as well as a stiffening of the disc result.
Eine gute Auflage der zu schneidenden Nahrungsmittel auf den Erhebungen der Schneidscheibe wird auch erhalten, wenn die Erhebungen noppenförmig ausgebildet sind.A good support of the food to be cut on the elevations of the cutting disk is also achieved obtained when the elevations are knob-shaped.
Die Erhebungen an der Schneidscheibe können beispielsweise im Querschnitt bogenförmig ausgebildet sein. Als besonders vorteilhaft hat sich aber erwiesen, wenn die Erhebungen im Querschnitt trapezförmig ausgebildet sind.The elevations on the cutting disk can, for example, have an arcuate cross-section. However, it has proven to be particularly advantageous if the elevations are trapezoidal in cross-section.
Hierdurch werden für die zu schneidenden Nahrungsmittel ebene Auflageflächen erhalten, die eine besonders gute Auflage gewährleisten.As a result, flat support surfaces are obtained for the food to be cut, which are particularly good Ensure support.
Hinsichtlich einer besonders einfachen Herstellung der Erhebungen an der Schneidscheibe hat sichWith regard to a particularly simple production of the elevations on the cutting disk, it has been found
als vorteilhaft erwiesen, wenn die Erhebungen in eine aus einem metallischen Werkstoff bestehende Schneidscheibe eingeprägt sind.Proven to be advantageous if the elevations in a cutting disk made of a metallic material are impressed.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen, in welchen einige Ausführungsbeispiele der Erfin-35 The invention is illustrated below with reference to the drawings, in which some embodiments of the invention
dung dargestellt sind, auf die sie jedoch nicht beschränktare shown, but are not limited to them
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sein soll, näher erläutert. Fig. 1 zeigt im Schnitt nach der Linie I-I von Fig. 2 eine Schneidscheibe mit abschnittweise kreisringförmigen Erhebungen. In Fig. 2 ist die Schnei dseheibe nach Fig. 1 in Draufsicht dargestellt. Fig.should be explained in more detail. Fig. 1 shows in section along the line I-I of Fig. 2, a cutting disk with sections circular elevations. In Fig. 2, the cutting disk according to Fig. 1 is shown in plan view. Fig.
zeigt in Draufsicht eine Schneidscheibe mit radial verlaufenden Erhebungen. In Fig. k ist eine Schneidscheibe in Draufsicht dargestellt, bei der die Erhebungen spiralförmig ausgebildet sind. Fig. 5 zeigt in Draufsicht eine Schneidscheibe mit noppenförmig ausgebildeten Erhebungen.shows a top view of a cutting disk with radially extending elevations. In Fig. K , a cutting disk is shown in plan view, in which the elevations are formed in a spiral shape. Fig. 5 shows a plan view of a cutting disk with knob-shaped elevations.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Schneidscheibe 1 besteht aus einem Trägerteil 2 und einer ein Messer 3 tragenden Scheibe ^. Der Trägerteil 2 ist hier hülsenförmig ausgebildet und weist in seinem Inneren einen Steg 5 auf. Mit diesem Trägerteil 2 ist die Schneidscheibe 1 in die Küchenmaschine einsetzbar und mit deren Antriebswelle kuppelbar, wobei der Steg 5 am Trägerteil 2 in einen korrespondierenden Schlitz an der Antriebswelle eingreift, so dass die Schneidscheibe bei Drehung der Antriebswelle von dieser mitgenommen wird. Selbstverständlich könnte diese Antriebskupplung auch anders ausgebildet sein, wozu bekanntlich eine Vielzahl von Möglichkeiten bestehen.The cutting disk 1 shown in Figures 1 and 2 consists of a carrier part 2 and a Knife 3 bearing disc ^. The support part 2 is here sleeve-shaped and has in its interior a Bridge 5 on. With this support part 2 is the cutting disk 1 can be used in the food processor and can be coupled to its drive shaft, the web 5 on the support part 2 in a corresponding slot on the drive shaft engages, so that the cutting disc when the drive shaft rotates is taken away by this. Of course, this drive coupling could also be designed differently, for which purpose as is well known, there are a multitude of possibilities.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel trägt die Scheibe h ein einzelnes, im wesentlichen radial verlaufendes, aus der Oberfläche 6 der Scheibe k vorspringendes, im Bereich einer öffnung 7 in derselben angeordneten Messer 3, welches beispielsweise mit Nieten 8 an der Scheibe h befestigt ist. Die Schneide des Messers 3 ist mit 9 bezeichnet. Zur Versteifung der Scheibe k weist sie an ihrem äusseren Umfang einen umgebogenen Rand 10 auf. der in entgegengesetzter Richtung zum vorspringenden Messer 3 orientiert ist.In the present exemplary embodiment, the disk h carries a single, essentially radially extending knife 3 which protrudes from the surface 6 of the disk k , is arranged in the area of an opening 7 and is fastened to the disk h with rivets 8, for example. The cutting edge of the knife 3 is denoted by 9. To stiffen the disk k , it has a bent edge 10 on its outer circumference. which is oriented in the opposite direction to the protruding knife 3.
Zur Verbindung der Scheibe h mit dem Trägerteil 2 weist die Scheibe k eine zentrale Öffnung mit einem umgebogenen Rand 11 auf. Auf diese Weise ist die Scheibe k auf den Trägerteil 2 aufsetzbar, wobei sie sich einerseits auf einer Auflage 12 am T^ägerteil 2 abstützt und andererseits mit dem umgebogenen Rand 11 an entsprechenden Anlageflächen 13 am Trägerteil 2 zentriert. Zur sicheren Verbindung derTo connect the disk h to the carrier part 2, the disk k has a central opening with a bent edge 11. In this way, the disk k can be placed on the carrier part 2, on the one hand being supported on a support 12 on the support part 2 and, on the other hand, centered with the bent edge 11 on corresponding contact surfaces 13 on the carrier part 2. For a secure connection of the
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Scheibe k mit dem Trägerteil 2 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass nach dem Aufsetzen der Scheibe k auf den Trägerteil 2 auf das Ganze noch ein topfförmiger Halteteil 14 aufgesetzt und mit dem Trägerteil 2 verpresst wird, so dass der Trägerteil 2, die Scheibe k und der Halteteil Ik eine Baueinheit bilden. Ist der Trägerteil 2 und der Halteteil 14 aus Kunststoff hergestellt., so kann ihre Verbindung untereinander und mit der Scheibe k beispielsweise durch einen Ultraschall-Schweiss-Vorgang erfolgen. Bei einem aus Kunststoff bestehenden Trägerteil 2 könnte die Scheibe k aber auch unmittelbar in den Trägerteil 2 durch Umspritzen eingebettet und so mit diesem verbunden werden. Selbstverständlich muss die Verbindung der Scheibe h mit dem Trägerteil 2 verdrehungssicher sein, damit die Scheibe h sicher mitgenommen wird, was beispielsweise und wie vielfach üblich durch ineinandergreifende Abschnitte an der Scheibe h und dem Trägerteil 2 bzw. Halteteil 14 erreicht werden kann. Hierzu könnte aber auch die vom Rand 11 umgebene zentrale öffnung der Scheibe h und die mit diesem Randi1 zusammenwirkenden Anlageflächen 13 am Trägerteil 2 eine kraftschlüssige Form aufweisen, so dass bereits dadurch eine Verdrehungssicherung gegeben ist. Im Detail sind solche Massnahmen hier nicht dargestellt, da sie für die vorliegende Erfindung nicht wesentlich sind. Beim Einsetzen der Schneidscheibe 1 in die Küchenmaschine stützt sich der mit der Scheibe k verbundene Trägerteil 2 entweder am freien Ende der Antriebswelle der Küchenmaschine oder an einem in üblicher Weise auf die Küchenmaschine aufgesetzten Auffanggefäss in axialer Richtung ab, wodurch ein Niveau festgelegt wird, in dem die Scheibe k bei Antrieb derselben rotiert. Auf das Auffanggefäss der Küchenmaschine wird dann nach dem Einsetzen der Schneidscheibe ebenfalls in üblicher Weise noch ein Deckelteil aufgesetzt, der einen Einfüllstutzen trägt, in den die zu schneidenden Nahrungsmittel eingeführt werden. Dieser Einfüllstutzen verläuft dabei mit seinem der Schneidscheibe zugewandten unteren Rand in einem vorgegebenen Abstand gegenüber der Schneidscheibe und damit auch gegenüber derDisk k with the support part 2 is provided in the present embodiment that after the disk k has been placed on the support part 2, a cup-shaped holding part 14 is placed on the whole and pressed with the support part 2, so that the support part 2, the disk k and the holding part Ik form a structural unit. If the carrier part 2 and the holding part 14 are made of plastic, they can be connected to one another and to the disk k, for example, by means of an ultrasonic welding process. In the case of a carrier part 2 made of plastic, the disk k could also be embedded directly in the carrier part 2 by injection molding and thus connected to it. Of course, the connection of the disk h to the carrier part 2 must be torsion-proof so that the disk h is safely carried along, which can be achieved, for example and as is often the case, by interlocking sections on the disk h and the carrier part 2 or holding part 14. For this purpose, however, the central opening of the disk h , which is surrounded by the edge 11, and the contact surfaces 13 on the carrier part 2 that interact with this edge 11 could also have a force-locking shape, so that this already provides a rotation lock. Such measures are not shown here in detail, since they are not essential for the present invention. When inserting the cutting disc 1 into the food processor, the support part 2 connected to the disc k is supported either on the free end of the drive shaft of the food processor or on a collecting vessel placed on the food processor in the usual way, whereby a level is determined in which the disk k rotates when it is driven. On the collecting vessel of the food processor, after the cutting disk has been inserted, a cover part is then also placed in the usual way, which has a filler neck into which the food to be cut is introduced. This filler neck runs with its lower edge facing the cutting disk at a predetermined distance from the cutting disk and thus also from the
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Messerschneide 9 des auf der Scheibe h angebrachten Messers 3· Dieser Abstand zwischen der Messerschneide 9 und dem unteren Rand des Einfüllstutzens soll einen bestimmten vorgegebenen Wert haben, der nicht zu gross ist, damit das Schneiden der in den Einfüllstutzen eingeführten Nahrungsmittel stets gleichmässig und einwandfrei erfolgt.Knife edge 9 of the knife 3 attached to the disk h This distance between the knife edge 9 and the lower edge of the filler neck should have a certain predetermined value, which is not too large, so that the food introduced into the filler neck is always cut evenly and properly .
Mit dem im vorstehenden beschriebenen, im wesentlichen radial verlaufenden, einzigen Messer 3 an der Scheibe h werden die in den Einfüllstutzen eingeführten Nahrungsmittel in bekannter Weise in Scheiben geschnitten, die dann durch die öffnung 7 in der Scheibe k in das Auffanggefäss fallen. Vielfach ist es erwünscht, die Schnittstärke an das jeweils zu schneidende Nahrungsmittel anpassen zu können. Hierzu werden dem Benutzer einer solchen Küchenmaschine mehrere verschiedene Schnittstärken ergebende Schneidscheiben 1 zur Verfügung gestellt, die er entsprechend auswählen und in die Küchenmaschine einsetzen kann. Um bei einem solchen Austauschen der Schneidscheiben 1 zu gewährleisten, dass der Abstand zwischen der Messerschneide 9 und dem unteren Rand des Einfüllstutzens immer gleich bleibt, ist nun vorgesehen, dass alle Scheiben k mit dem an ihnen befestigten Messer 3 hinsichtlich ihrer Hauptabmessungen und alle Trägerteile 2 vollkommen gleich ausgebildet sind, so dass das Niveau, in dem die Scheibe h und mit dieser das Messer 3 rotiert, stets gleich ist. Um nun aber bei dieser gleichen Ausbildung der Schneidscheiben an sich eine verschiedene Schnittstärke der Schneidscheiben untereinander zu erreichen, sind an bestimmten Scheiben k an deren der Messerschneide 9 zugewandten Oberfläche 6 einzelne Erhebungen 15 vorgesehen, die entsprechend ihrer Höhe zusammen eine Tangentialebene an die Scheibe h festlegen, deren Normalabstand zur Messerschneide 9 dann die Schnittstärke bestimmt. Für die in Fig. 1 dargestellte Schneidscheibe ist die betreffende Tangentialebene durch ° eine strichlierte Linie 16 angedeutet. Das Niveau, in dem die Messerschneide 9 '-lieser Schneidscheibe rotiert, ist durch eine weitere strichlierte Linie 17 schematisch angegeben und das Niveau, in dem der untere Rand des Einfüll-With the essentially radially extending single knife 3 on the disk h described above, the food introduced into the filler neck is cut into slices in a known manner, which then fall through the opening 7 in the disk k into the collecting vessel. In many cases it is desirable to be able to adapt the slice thickness to the food to be cut. For this purpose, the user of such a kitchen appliance is provided with several cutting disks 1 which result in different slice thicknesses and which he can select accordingly and insert into the kitchen appliance. In order to ensure that the distance between the knife edge 9 and the lower edge of the filler neck always remains the same when the cutting disks 1 are replaced in this way, it is now provided that all disks k with the knife 3 attached to them in terms of their main dimensions and all carrier parts 2 are designed to be completely identical, so that the level at which the disk h and with it the knife 3 rotates is always the same. In order to achieve a different cutting thickness of the cutting disks with each other with this same design of the cutting disks, individual elevations 15 are provided on certain disks k on the surface 6 facing the knife edge 9, which together define a tangential plane on the disk h according to their height whose normal distance to the knife edge 9 then determines the cutting thickness. For the cutting disk shown in FIG. 1, the relevant tangential plane is indicated by a dashed line 16. The level at which the knife edge 9 'rotates the cutting disc is indicated schematically by a further dashed line 17 and the level at which the lower edge of the filler
• β « α· ·«• β «α · ·«
«β ♦ ·«Β ♦ ·
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stutzens liegt, gibt ebenfalls schematisch eine weitere strichlierte Linie 18 an. Die in den Einfüllstutzen eingeführten Nahrungsmittel fallen nun in diesem nur so weit hinunter bis sie an den Erhebungen 15 an der Scheibe k zur Auflage kommen. Damit bestimmt die Höhe der Erhebungen die jeweilige Schnittstärke, da diese durch den Normalabstand der Tangentialebene 16 an die Erhebungen 15 zum Niveau 17» in dem die Messerschneide 9 rotiert, bestimmt ist. Die maximal mögliche Schnittstärke ist dabei durch den Normalabstand der Messerschneide 9 zur Oberfläche 6 der Scheibe k gegeben. Soll daher eine Schneidscheibe für die maximale Schnittstärke ausgebildet werden, so wird deren Scheibe k '"*" dann ohne Erhebungen 15 ausgeführt. Für eine Schnittstärke kleiner als die maximale Schnittstärke wird die betreffende Scheibe k mit Erhebungen I5 der entsprechenden Hohe versehen. Auf diese Weise ist stets gewährleistet, dass bei allen Schneidscheiben die Messerschneide 9 den gleichen Abstand zum unteren Rand des Einfüllstutzens hab, da sich die Schneidscheiben an sich nur durch die Erhebungen voneinander unterscheiden. Damit ist aber auch die Herstellung solcher Schneidscheiben sehr einfach und preisgünstig, da hierbei bis auf das Anbringen der Erhebungen die gleichen Werkzeuge verwendet werden können.stutzens is also schematically indicates a further dashed line 18. The food introduced into the filler neck now only falls so far down there until they come to rest on the elevations 15 on the disk k . The height of the elevations thus determines the respective cutting thickness, since this is determined by the normal distance between the tangential plane 16 and the elevations 15 from the level 17 'in which the knife edge 9 rotates. The maximum possible cutting thickness is given by the normal distance between the knife edge 9 and the surface 6 of the disk k . If, therefore, a cutting disk is to be designed for the maximum cutting thickness, its disk k '"*" is then designed without elevations 15. For a slice thickness smaller than the maximum slice thickness, the respective slice k is provided with elevations I5 of the corresponding height. In this way it is always ensured that the knife edge 9 in all cutting disks has the same distance from the lower edge of the filler neck, since the cutting disks only differ from one another in terms of the elevations. However, this also makes the production of such cutting disks very simple and inexpensive, since the same tools can be used except for making the elevations.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Erhebungen 15 an der Scheibe h abschnittweise kreisringförmig ausgebildet und zueinander konzentrisch angeordnet. Auf diese Weise verlaufen die Erhebungen 15 in der Drehrichtung der Scheibe, was stets ein besonders gutes und einwandfreies Aufliegen der zu schneidenden Nahrungsmittel an den Erhebungen 15 gewährleistet. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind bei diesem Ausführungsbeispiel die Erhebungen 15 im Querschnitt trapezförmig ausgebildet, wodurch ebene Auflageflächen für die zu schneidenden Nahrungsmittel erhalten werden, was ebenfalls ein gutes Aufliegen derselben undIn the present exemplary embodiment, the elevations 15 on the disk h are configured in sections in the form of a circular ring and are arranged concentrically to one another. In this way, the elevations 15 run in the direction of rotation of the disk, which always ensures that the food to be cut rests on the elevations 15 particularly well and flawlessly. As can be seen from Fig. 1, in this embodiment, the elevations 15 are trapezoidal in cross-section, whereby flat support surfaces are obtained for the food to be cut, which also a good resting of the same and
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dadurch einen einwandfreien Schneidvorgang begünstigt.thereby favors a perfect cutting process.
Zweckmässigerweise werden die Erhebungen 15 in eine aus einem metallischen Werkstoff, vorzugsweise einem tiefziehbaren Chromstahl, bestehende Scheibe k eingeprägt, wodurch The elevations 15 are expediently embossed into a disk k made of a metallic material, preferably a deep-drawable chrome steel, as a result of which
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sich ihre Herstellung besonders einfach gestaltet. An sich könnte natürlich eine solche Scheibe h aber auch aus einem anderen Werkstoff bestehen, wie beispielsweise einem durch Glasfasern verstärkten Kunststoff. Falls erwünscht, könnte eine wie im vorstehenden beschriebene Scheibe h auch noch zusätzlich mit rippenförmig radial verlaufenden weiteren Erhebungen versehen werden, die dann zwischen den Abschnitten der kreisringförmigen Erhebungen 15 angeordnet werden. Solche radial verlaufende Erhebungen würden die Steifigkeit der Scheibe h erhöhen und gleichzeitig die Auflageflächen für die zu schneidenden Nahrungsmittel vergrössern. Zielt man nur auf eine Erhöhung der Steifigkeit der Scheibe k ab, so könnten auch radial verlaufende weitere Erhebungen mit entgegengesetzter Orientierung zu der der Erhebungen 15 vorgesehen werden, die dann aber nicht als Erhebungen im Sinne der vorliegenden Erfindung wirksam sind. Sieht man von radial verlaufenden weiteren Erhebungen überhaupt ab, so könnten die Erhebungen 15 auch zusammenhängend und nicht abschnittsweise kreisringförmig ausgebildet werden. Wie aus Fig. 2 noch ersichtlich ist, verlaufen die im Bereich der in der Scheibe h vorgesehenen öffnung 7 an der Scheibe k angebrachten Erhebungen 15 t>is zum Rand der Öffnung 7 hin, so dass die auf diesen Erhebungen aufliegenden zu schneidenden Nahrungsmittel bis zum Messer 3 hin im gewünschten ί**Ν 25 die Schnittstärke bestimmenden Abstand gegenüber der Messerschneide 9 gehalten werden, wodurch der Schneidvorgang exakt abläuft.their production is particularly easy. Such a disk h could of course also consist of a different material, such as a plastic reinforced with glass fibers, for example. If desired, a disk h as described above could also be provided with additional elevations running radially in the form of ribs, which are then arranged between the sections of the annular elevations 15. Such radially extending elevations would increase the rigidity of the disk h and at the same time enlarge the contact surfaces for the food to be cut. If the aim is only to increase the stiffness of the disk k , then radially extending further elevations with opposite orientation to that of the elevations 15 could be provided, which are then not effective as elevations in the sense of the present invention. If one ignores radially extending further elevations at all, then the elevations 15 could also be formed contiguously and not in sections in the form of a circular ring. As can still be seen from FIG. 2, the elevations 15 t> is attached to the disk k in the area of the opening 7 provided in the disk h extend towards the edge of the opening 7, so that the foodstuffs to be cut lying on these elevations up to Knife 3 towards the desired ί ** Ν 25 the slice thickness-determining distance from the knife edge 9 are held, whereby the cutting process takes place exactly.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist die das Messer 3 tragende Scheibe k an ihrer der Messerschneide 9 zugewandten Oberfläche 6 mit einzelnen Erhebungen 19 versehen, die hier ausschliesslich rippenförmig ausgebildet und radial verlaufend angeordnet sind. Diese Erhebungen 19 legen wieder eine Tangentialebene an die Scheibe h fest, deren Normalabstand zur Messerschneide 9 die Schnittstärke bestimmt. Durch die hier radial verlaufenden Erhebungen 19 wird eine besonders hohe Steifigkeit der Scheibe K erreicht. Da die Erhebungen 19, in Drehrichtung der Scheibe k gesehen, relativ dicht aufeinander folgen, ist auch hier eine ein-In the embodiment according to FIG. 3, the disk k carrying the knife 3 is provided on its surface 6 facing the knife edge 9 with individual elevations 19, which here are exclusively rib-shaped and arranged to run radially. These elevations 19 again define a tangential plane on the disk h , the normal distance of which from the knife edge 9 determines the cutting thickness. As a result of the elevations 19 running radially here, a particularly high rigidity of the disk K is achieved. Since the elevations 19, seen in the direction of rotation of the disk k , follow one another relatively closely, a single
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wandfreie Auflage für die zu schneidenden Nahrungsmittel gegeben.Wall-free support for the food to be cut given.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. k sind die an der der Messerschneide 9 zugewandten Oberfläche 6 der . Scheibe k vorgesehenen einzelnen Erhebungen 20 in ihrem Verlauf spiralförmig ausgebildet. Auf diese Weise verlaufen die Erhebungen in gewissem Sinne sowohl in Drehrichtung der Scheibe als auch radial, so dass derart geformte Erhebungen sowohl eine gute Auflagefläche für die zu schneidenden Nahrungsmittel als auch eine Versteifung der Scheibe k ergeben. Falls erwünscht, können in den sich erweiternden Bereichen zwischen den Erhebungen 20 noch kleinflächigere weitere Erhebungen an der Scheibe k vorgesehen werden. Ebenso könnten die Erhebungen zum Umfang der Scheibe k hin mit breiter werdendem Querschnitt ausgebildet sein oder es könnte dem spiralförmigen Verlauf d?r Erhebungen noch ein wellenlinienförmiger Verlauf überlagert sein.In the exemplary embodiment according to FIG. K , the surface 6 facing the knife edge 9 are the. Disc k provided individual elevations 20 formed spirally in their course. In this way, the elevations run in a certain sense both in the direction of rotation of the disk and also radially, so that elevations shaped in this way provide both a good support surface for the food to be cut and a stiffening of the disk k . If desired, further elevations with even smaller areas can be provided on the disk k in the widening areas between the elevations 20. Likewise, the elevations towards the circumference of the disk k could be designed with a cross-section that becomes wider, or an undulating course could be superimposed on the spiral course of the elevations.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 zeigt eine Schneidscheibe 1, die insgesamt sechs Messer 21 aufweist, die paarweise gegeneinander sowohl radial als auch winkelversetzt sind. Diese Messer 21 sind hier durch aus der Scheibe k herausgebogene Lappen gebildet, die an ihrem freifreien Ende eine Messerschneide 9 tragen, Jedes dieser Messer 21 liegt dabei wieder im Bereich einer Öffnung 22 in der Scheibe k. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die zur Festlegung der Schnittstärke vorgesehenen Erhebungen 23 noppenförmig ausgebildet. Die Anordnung der Erhebungen 23 erfolgt hierbei im wesentlichen gleichmässig verteilt über die gesamte Oberfläche 6 der Scheibe k in einem beliebig wählbaren Muster. Auf diese Weise bilden die Erhebungen 23 eine einwandfreie Auflagefläche für die zu schneidenden Nahrungsmittel und legen wieder eine Tangentialebene an die Scheibe k fest, deren Normalabstand zu den Messerschneiden 9 die Schnittstärke bestimmt. Auch eine solche Schneidscheibe ist sehr einfach herstellbar.The embodiment according to FIG. 5 shows a cutting disk 1 which has a total of six knives 21 which are mutually offset in pairs both radially and angularly. These knives 21 are formed here by lobes bent out of the disk k , which have a knife edge 9 at their free end. Each of these knives 21 is again in the area of an opening 22 in the disk k. In the present exemplary embodiment, the elevations 23 provided for defining the cutting thickness are designed in the form of knobs. The elevations 23 are arranged in a substantially uniformly distributed manner over the entire surface 6 of the disk k in an arbitrarily selectable pattern. In this way, the elevations 23 form a perfect support surface for the food to be cut and again define a tangential plane on the disk k , the normal distance of which from the knife edges 9 determines the thickness of the cut. Such a cutting disk is also very easy to manufacture.
Selbstverständlich sind noch eine Reihe weiterer Abwandlungen der im vorstehenden beschriebenen Ausführungsbeispiele möglich, ohne dass dabei der Rahmen der Erfindung Of course, a number of further modifications of the exemplary embodiments described above are possible without departing from the scope of the invention
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- ißverlassen wird. Dies gilt insbesondere für die formmässige Ausgestaltung und Verteilung der Erhebungen über die Oberfläche der Scheibe. Wesentlich ist in allen Fällen, dass die Scheiben an sich und ihre Trägerteile alle gleich ausgebildet sind, so dass gewährleisteb ist, dass für alle in die Küchenmaschine einsetzbaren Schneidscheiben der Abstand der Messerschneide zum unteren Rand des Einfüllstutzens gleich ist.- is left. This is especially true for the form-wise Design and distribution of the elevations over the surface of the disc. In all cases it is essential that the disks themselves and their support parts are all designed the same, so that it is ensured that for all The cutting disks that can be used in the food processor are the distance the knife edge to the lower edge of the filler neck is equal to.
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