DE328576C

DE328576C - Rock drill with a pushing action with a blade-shaped insert cutter fitted with a tenon seated in an end slot of a holder

Info

Publication number: DE328576C
Application number: DE1912328576D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1912-08-14
Filing date: 1912-08-14
Publication date: 1920-10-30

Description

Bei der Verwendung stoßend wirkender Gesteinbohrer hat sich herausgestellt, daß die ' Schneidfähigkeit d'es Bohrers infolge der Abnutzung der Schneide nur unwesentlich abnimmt, wenn man die Schneide blattförmig gestaltet. Die Fläche, die der Bohrer dem zu bearbeitenden Gestein; bei dieser Ausbildung der Schneide darbietet, überschreitet bei jeder Abnutzung der Schneide die Grenze nicht, beiWhen using impact rock drills it has been found that the '' The cutting ability of the drill is only insignificantly reduced due to the wear and tear of the cutting edge, if you make the cutting edge leaf-shaped. The area the drill bit to the working rock; in this training the cutting edge presents, exceeds with everyone Don't wear the edge at the border

ίο der erfahrungsgemäß noch eine wirksame Bohrarbeit geleistet wird.ίο which experience has shown that effective drilling work is still being carried out.

Da die blattförmige Schneide demgemäß sehr weit abgenutzt werden kann, macht man sie auswechselbar, indem man sie als Einsatzschneide ausbildet. Die Verbindung der Einsatzschneide mit ihrem Halter muß nun erfahrungsgemäß folgende Bedingungen erfüllen. Die Schneide muß in ihrem Halter gegen Drehung gut gesichert sein, da der BohrerSince the blade-shaped cutting edge can accordingly be worn very far, one does they are interchangeable by designing them as an insert cutting edge. The connection of the insert cutting edge Experience has shown that with its holder the following conditions must now be met. The cutting edge must be in its holder Rotation be well secured as the drill

ao eine Umsetzbewegung ausführt, um ihn in dem Bohrloch frei zu halten. Auch wirkt auf den Bohrer eine Zugkraft, die bestrebt ist, die Schneide von dem Halter abzuziehen und die namentlich bei· jedem Rückhub des Bohrers auftritt. Insbesondere aber muß zwischen der Einsatzschneide und dem Halter jedes freie Spiel vermieden werden. 'Ein freies Spiel zwischen diesen Teilen, mag es auch zunächst noch so gering sein, vergrößert sich infolge der heftigen Erschütterungen, die bei der raschen Aufeinanderfolge der Schläge auftreten, allmählich und führt zu Bruch, Formänderung oder gar Trennung der beiden Teile. Die bisher gebräuchlichen Verbindungsarten zwischen Schneide und Halter ent* sprechen diesen an sie gestellten Anforderungen nicht oder doch nur sehr unvollkommen!. Man hat schon die Schneide zur Sicherung gegen Drehung in einen Endschlitz des Halters eingesetzt und eine Verbindung zwischen Schneide und Halter gegen in der Längsachse des Bohrers wirkende Zugkräfte dadurch zu schaffen gesucjht, daß man die Schneide mit einem Zapfen versah, der mit dem Halter beispielsweise mittels eines quer hindurchgeführten Stiftes oder durch Einführung in eine schlwalbenschwanzförmige Nut fest verbunden wurde. Die Schneide ruht dann mit quer gerichteten Flügelteilen auf entsprechenden Sitzflächen des Halters. Es läßt sich nun ein gewisses Spiel zwischen den Flügelteileh der Schneide und den Sitzflächen des Halters praktisch nicht vermeiden. ' Bei den ersten Schlägen des Bohrers werden dlaher die Flügelteile der Schneide auf die Sitzflächen des Halters gepreßt, so daß die Schneide gegenüber dem Halter eine kleine Verschiebung ausführt. Durch diese Verschiebung werden die bisher verwendeten Befestigungsmittel der Schneide gelockert; beispielsweise wird der e₀ schwalbenschwanzf örmige Zapfen der Schneide infolge seiner quer zur Längsachse des Bohrers gerichteten Halteflächen mit seiner Nut zum Teil außer Eingriff gebracht, und zwar wächst das durch diese Lockerung herbeigeführte Spiel nach einmaliger Einleitung infolge der ständigen Erschütterungen des Bohrers verhältnismäßig sohneil.ao performs a transfer movement to keep it free in the borehole. A tensile force also acts on the drill which tends to pull the cutting edge off the holder and which occurs in particular with each return stroke of the drill. In particular, however, any free play between the insert cutting edge and the holder must be avoided. 'Free play between these parts, however small it may be at first, gradually increases as a result of the violent vibrations that occur during the rapid succession of blows and leads to breakage, change in shape or even separation of the two parts. The previously common types of connection between cutting edge and holder do not meet these requirements, or only very imperfectly! The cutting edge has already been inserted into an end slot of the holder to secure it against rotation, and a connection between the cutting edge and the holder against tensile forces acting in the longitudinal axis of the drill has been sought by providing the cutting edge with a pin which is connected to the holder, for example by means of a transverse pin or by inserting it into a dovetail-shaped groove. The cutting edge then rests with transversely directed wing parts on corresponding seat surfaces of the holder. It is now practically impossible to avoid a certain amount of play between the wing parts of the cutting edge and the seat surfaces of the holder. With the first blows of the drill, the wing parts of the cutting edge are therefore pressed onto the seat surfaces of the holder, so that the cutting edge moves slightly with respect to the holder. Through this shift, the previously used fastening means of the cutting edge are loosened; For example, the e ₀ dovetail pin of the cutting edge is partially disengaged from its groove due to its holding surfaces directed transversely to the longitudinal axis of the drill, and the play brought about by this loosening increases proportionally after a single introduction due to the constant vibrations of the drill.

Nach der Erfindung ist dieser Übelstand dadurch behoben, daß die Einsatzschneide aus-According to the invention, this drawback is eliminated in that the insert cutting edge is

schließlich mit den Flügelteilen nachgiebig auf kleinen vertieft liegenden Sitzflächen des Halters ruht, in dem die Schneide lediglich durch die Backen gehalten wird. Durch das Einsetzen der blattförmigen Schneide mit ihrem Zapfen in den Endschlitz des Halters ist die Schneide gegen Drehung und durch die Reibung an dem Halter zugleich gegen ein Abheben durch in der Längsachse des Bohrers ίο wirkende Zugkräfte gesichert. Insbesondere aber können bei den ersten Schlägen des Bohrers, bei denen die Flügelteile infolge ihrer Nachgiebigkeit mit den Sitzflächen des Halters zur vollen Anlage kommen, die übrigen Teile der Schneide an dieser kleinen Verschiebung teilnehmen, da mit Ausnahme der quer gerichteten Flügelteile alle mit dem Halter in Berührung stehenden Reibungsflächen der Schneide parallel zur Achse des Gesteinbohrers verlaufen. Die feste Verbindung zwischen Schneide und Halter wird daher durch das beim Betrieb des Bohrers eintretende geringe Eintreiben der Schneide in den Halter nicht beeinflußt, so daß schon nach einer kurzen Inbetriebnahme des Bohrers ein schädliches freies Spiel zwischen Schneide und Halter überhaupt nicht mehr vorhanden ist. Die Nachgiebigkeit der Flügelteile der Schneide ist hierbei dadurch: geschaffen, daß diese Teile und! die entsprechenden Sitzflächen des Halters verhältnismäßig klein ausgeführt sind.finally yielding to the wing parts small recessed seat of the holder rests in which the cutting edge only held by the jaws. By inserting the leaf-shaped cutting edge with its pin in the end slot of the holder is the cutting edge against rotation and through the friction on the holder at the same time prevents lifting by in the longitudinal axis of the drill ίο effective tensile forces secured. In particular, however, with the first blows of the drill, in which the wing parts due to their resilience with the seat surfaces of the holder come to full contact, the remaining parts of the cutting edge at this small shift participate, since with the exception of the transversely directed wing parts all with the holder contacting friction surfaces of the cutting edge parallel to the axis of the rock drill get lost. The fixed connection between the cutting edge and the holder is therefore small due to the fact that the drill is operating Driving the cutting edge into the holder is not affected, so that after a short time Commissioning of the drill creates harmful free play between the cutting edge and the holder no longer exists at all. The resilience of the wing parts of the cutting edge is hereby: created that these parts and! the corresponding seat surfaces of the holder are made relatively small.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Gesteinbohrers nach der Erfindung dargestellt.In the drawing is an embodiment of the rock drill according to the invention shown.

Fig. ι zeigt eine zum Teil abgebrochen gezeichnete Ansicht des Bohrers.Fig. Ι shows a partially broken off drawn View of the drill.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Fig. 1. Fig. 3 ist der Grundriß dfer Fig. 2. Fig. 4 ist eine schaubildliche Ansieht der Einsatzschneide.FIG. 2 is a side view of FIG. 1. FIG. 3 is the plan view of FIG. Fig. 4 is a perspective view of the insert cutting edge.

Der Gesteinbohrer besteht aus einem Halter i, indessen freiem Ende 2 quer zur Längsachse des Bohrers ein Endschlitiz vorgesehen ist, so daß im Halter 2 Backen 3 entstehen, zwischen die die blattförmige* Schneide 4 eingesetzt wird, die T-förmig ausgebildet ist. An den Endschlitz schließt sich nach dem Schaft des Halters zu eine Aussparung von rechteckigem Querschnitt an, die zur Aufnahme des go eingepaßten Zapfens 6 der Schneide 4 dient. Auf die hierdurch entstehenden, vertieft liegenden Flächten. 10 des Halters legen sich beim Einsetzen der Schneide 4 die Flügelteile 8 des mittleren Schneidenteils 7. Die Breite a dieses Schneidenteils ist etwas größer als der Durchmesser des Halters, um etwas freien Spielraum zwischen Halter und Bohrlochwandung zu haben. Die Stirnflächen 9 der Bakken 3 verlaufen zweckmäßig parallel zu der Schneidekante 5 der Schneide 4. Zum Heraustreiben der Einsatzschneide bei. der Auswechselung kann in bekannter Weise ein Querschlitz 11 angeordnet sein, der zum Einbringen eines Treibdbrns dient. Soll beim Bohren mit Spülflüssigkeit gearbeitet werden, so erhält der Halter 1 kleine Längsbohrungen 12, durch welche die Flüssigkeit bis zur Schneidstelle gelangen kann.The rock drill consists of a holder i, meanwhile free end 2 transversely to the longitudinal axis of the drill an Endschlitiz is provided, so that jaws 3 arise in the holder 2, between which the leaf-shaped * cutting edge 4 is inserted, which is T-shaped. After the shaft of the holder, the end slot is followed by a recess with a rectangular cross-section, which is used to receive the pin 6 of the cutting edge 4 fitted into it. On the recessed areas that arise as a result. 10 of the holder lay down when inserting the cutting edge 4, the wing parts 8 of the middle cutting part 7. The width a of this cutting part is slightly larger than the diameter of the holder in order to have some free space between the holder and the borehole wall. The end faces 9 of the jaws 3 expediently run parallel to the cutting edge 5 of the cutting edge 4. For driving out the insert cutting edge. the replacement can be arranged in a known manner a transverse slot 11, which is used to introduce a propellant. If rinsing fluid is to be used during drilling, the holder 1 is provided with small longitudinal bores 12 through which the fluid can reach the cutting point.

Die Schneide 4 wird mit ihren Teilen 7 und 6 in den Halter 1 stramm eingepaßt, so daß sie durch Reibung gehalten wird. Die Schneide ist hierdurch sowohl gegen Verdrehung als auch gegen Zugwirkungen, die in der Achse des Bohrers wirken, gut gesichert. Die Flügelteile 8 der Schneide und.die Sitzflächen 10 des Halters 1, durch die die Druckkräfte beim Arbeiten des Bohrers allein aufgenommen Werden, sind so klein bemessen, d!aß sie unter den Schlägen des Bohrers nachgeben. Diese Nachgiebigkeit kann dadurch erhöht werden, daß diese Teile durch Tempern des Schnteidenstahls etwas weich gemacht werden. Der unvermeidliche kleine Spielraum zwischen dien Teilen 8 und 10 wird somit selbsttätig völlig aufgehoben. An. der hierbei auftretenden kleinen Längsverschiebung der Schneide 4 nach dem Schaftteil des Halters 1 hin können der Schneidenteil 7 und der Zapfen 6 der Schneide teilnehmen, ohne daß dadurch die feste Verbindung zwischen go Schneide und Halter beeinträchtigt wird, da die Teile 7 und 6 lediglich Reibungsflächen aufweisen, die parallel zur Achse des Bohrers, also in der Richtung der Verschiebung liegen.The cutting edge 4 is fitted tightly with its parts 7 and 6 in the holder 1, so that it is held by friction. This prevents the cutting edge from twisting as well as against tensile forces acting in the axis of the drill. The wing parts 8 of the cutting edge und.die seat surfaces 10 of the holder 1, through which the compressive forces when the drill is working alone are so small that they give way under the blows of the drill. This flexibility can be increased by making these parts somewhat soft by tempering the cutting steel will. The inevitable small clearance between the parts 8 and 10 is thus completely canceled automatically. At. the small longitudinal displacement that occurs here the cutting edge 4 after the shaft part of the holder 1 can the cutting part 7 and the pin 6 participate in the cutting edge without thereby affecting the fixed connection between go Cutting edge and holder is impaired, since the parts 7 and 6 only have friction surfaces have, which are parallel to the axis of the drill, that is, in the direction of displacement.

Der Zapfen 6. ist allseitig von einer so starken Wandung des Halters 1 umgeben, daß ein Ausbrechen der Wandung infolge der auftretenden starken Stöße vermieden ist. Um den Halter gegen die Gefahr des seitlichen Ausweichens weiter zu sichern, können die Sitzflächen der Flügelteile 8 der Schneide 4 noch eine geringe Neigung nach der Halterachse hin erhalten.The pin 6 is surrounded on all sides by such a thick wall of the holder 1 that a Breaking out of the wall as a result of the strong impacts occurring is avoided. To the The seat surfaces can be used to further secure holders against the risk of sideways evasions the wing parts 8 of the cutting edge 4 still receive a slight inclination towards the holder axis.

Claims

Patent claim:

Rock drill with a pushing action with a seated in an end slot of a holder, leaf-shaped insert cutting edge provided with tenons, characterized in that the insert cutting edge only yields with the wing parts (8) on small, recessed seat surfaces (10) of the holder (2) rests in which the cutting edge is only held by the jaws (3).

1 sheet of drawings.