DE3247259A1 - Gefaess zum behandeln und handhaben von metallschmelzen - Google Patents
Gefaess zum behandeln und handhaben von metallschmelzenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Gefäße zum Behandeln und Handhaben
von Metallschmelzen auf geformte feuerfeste, wärmeisö*-
lierende Gegenstände zum Auskleiden von solchen Gefäßen sowie auf ein Verfahren zum Vergießen.
5
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Bei der Behandlung und Handhabung von Metallschmelzen wird eine Mannigfaltigkeit von Gefäßen verwendet. Beispiele für
solche Gefäße-umfassen Zwischeng'efäße, Pfannen und Rinnen oder
Kanäle für die Überführung oder den Transport von Metallschmelzen, z.B. Ofenausgußrinnen und Gießrinnen.
Beim Stranggießen von Metallen, z.B. Stahl, wird die Metallschmelze
aus einer Pfanne in eine Stranggußform über ein Zwischengefäß gegossen, welches als konstantes Kopfreservoir
wirkt und als Tundish oder Zwischenwanne bezeichnet wird. Das Zwischengefäß hat einen Metallboden und --seitenwände sowie
eine oder mehrere Auslaßdüsen, welche in dem Boden oder einer Seitenwand vorgesehen sind. Um den Metallboden und die Metall-'
wände des Zwischengefäßes vor den Wirkungen und den Einflüssen der Metallschmelze zu schützen, ist es üblich, das Innere des
Zwischengefäßes mit einer relativ dauerhaften Auskleidung, häufig aus Steinen oder Ziegeln hergestellt, auszukleiden. Das
Zwischengefäß kann zusätzlich mit einer Verbrauchsinnenauskleidung .aus feuerfesten, wärmeisolierenden Platten ausgestattet
sein. Dies ist in der GB-PS 1 364 665 beschrieben und ist besonders
vorteilhaft.
Obgleich die vorstehend beschriebene Verbrauchsinnenauskleidung für einen Verschleiß oder Gebrauch vorgesehen ist, muß sie je-·.
doch fähig sein, für die Dauer eines Gusses zufriedenstellend fortzubestehen, und dies kann den Durchgang von mehr als nur·
einer Pfannenfüllung von Metall durch das Zwischengefäß umfassen, wobei dies eine als Sequenzguß oder Folgeguß bekannte Praxi
BAD ORIGINAL
— y —
ist. Die Auskleidung muß nicht nur der Temperatur der Metallschmelze,
sondern auch einer Erosion durch das Metall und irgendwelcher damit verbundener Schlacke widerstehen.
In vielen Fällen sind Verbrauc'hsinnenauskleidungsplatten aus
gebundenen Kieselsäureteilchen oder Siliciumdioxidteilchen in
Zwischengefäßen zufriedenstellend, und die Erosionsbeständigkeit dieser Platten kann durch die Aufnahme eines Anteiles an kohlenstoffhaltigem
Material, z.B. Graphit, erhöht werden, obgleich hierdurch die Platten weniger wärmeisolierend werden.
Wenn die Auskleidung besonders strengen Bedingungen'widerstehen
muß, werden häufig Platten aus gebundenen, calcinierten Magnesitteilchen verwendet, wobei diese jedoch zu einer größeren Dichte
neigen und weniger gute wärmeisolierende Eigenschaften als Platten auf Siliciumdioxidbasis aufweisen. Zahlreiche andere
teilchenförmige, feuerfeste Materialien als Siliciumdioxid und calcinierter Magnesit wurden für den Gebrauch in Verbrauchsauskleidungen von Zwischengefäßen vorgeschlagen, sie wurden jedoch
in der Praxis wenig verwendet. Feuerfeste Silicate wurden beispielsweise vorgeschlagen, si© wurden jedoch gewöhnlich aufgegeben,
da sie keinen Vorteil über Siliciumdioxid selbst hinaus bieten und da sie unter den Nachteilen leiden, welche unter bestimmten
Umständen bei Siliciumdioxid auftreten. Olivin allein wurde z.B. als ungenügend feuerfest für den Gebrauch in vielen
Fällen angesehen.
Obgleich Platten auf der Basis von'calciniertem Magnesit unterbestimmten Bedingungen ein gutes Verhalten zeigen, sind sie. für
den Gebrauch in Berührung mit sauren Schlacken, d.h. die hohe Anteile an Siliciumdioxid enthalten, nicht sehr geeignet, da
Reaktionen stattfinden, die zur Bildung von niederschmelzenden Phasen führen. Platten auf Siliciumdioxidbasis können mit sauren
Schlacken verwendet werden, sie werden jedoch leichter angegriffen,
wenn die Schlacke einen hohen Manganoxidgehalt, z.B.
BAD
7 %, aufweist, was typisch der Fall ist, wenn das zu vergießende
Metall eine Stahlschmelze mit einem hohen Mangangehalt, z.B. mit einem Gehalt von 1,2 % Mangan, ist.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer feuerfesten wärmeisolierenden Verbrauchsinnenauskleidung für Gefäße zum Handhaben
oder Behandeln von Metallschmelzen, wobei diese Verbrauchsinnenauskleidung ein zufriedenstellendes Verhalten beim Vergießer
von Metallschmelzen, insbesondere von Stahlschmelzen mit hohem Mangangehalt, aufweist. Ferner bezweckt die Erfindung die Schaffung
von vorgeformten feuerfesten, wärmeisolierenden Gegenständen zur Verwendung in einer Verbrauchsinnenauskleidung eines Gefäßes
zum Behandeln oder Handhaben von Metallschmelzen sowie die Schaffung von Zwischengefäßen, die für das Stranggießen von
Stahlschmelzen mit hohem Mangangehalt geeignet sind.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die Schaffung eines Gefäßes zum Behandeln oder Handhaben von
Metallschmelzen; das dadurch gekennzeichnet ist, daß es eine
feuerfeste, wärmeisolierende Verbrauchsinnenauskleidung mit einem Gehalt an teilchenförmigen! Zirkon, calciniertem Bauxit
und einem Bindemittel aufweist.
Ferner werden gemäß der Erfindung geformte feuerfeste, wärme-,
isolierende Gegenstände zur Verwendung in einer Verbrauchsinnenauskleidung eines Gefäßes zum Handhaben von Metallschmel-'
zen geschaffen,.wobei der geformte Gegenstand teilchenförmiges
Zirkon, calcinierten Bauxit und ein Bindemittel umfaßt.
Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zum Stranggießen einer Stahlschmelze mit hohem Mangangehalt geschaffen, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man die Stahlschmelze in eine Stranggußform über ein Zwischengefäß mit einer feuerfesten, .wärmeisolierenden
Verbrauchsinnenauskleidung, die teilchenförmiges Zirkon, calcinierten Bauxit und ein Bindemittel umfaßt, gießt.
BAD ORIGINAL
Aufgrund ihrer Zusammensetzung kann die Innenauskleidung des
Zwischengefäßes, -welches bei dem Verfahren gemäß der Erfindung verwendet wird, mit einer guten Beständigkeit gegenüber Erosion
durch Schlacken mit einem hohen Manganoxidgehalt und gegenüber sauren Schlacken im allgemeinen ausgestattet werden. Darüber
hinaus können zusammen mit der Erosionsbeständigkeit eine zufriedenstellende Heißfestigkeit und zufriedenstellende Y/ärmeisoliereigenschaften
erzielt werden. Zirkon (Zirkoniumsilicat) dissoziiert in einem signifikanten Ausmaß bei .Temperaturen
oberhalb 15oo°C, wie sie in Zwischengefäßen für das Stranggießen von Stahl auftreten. Das Zirkon dissoziiert zu Zirkoniumoxid
und Siliciumdioxid und die Beständigkeit der Auskleidung gegenüber Erosion durch Schlacken mit hohem Manganoxidgehalt
ist daher überraschend. Bei der Dissoziation dehnt sich das Zirkon um etwa 9 Vol.% aus; jedoch können die Auskleidungen
gemäß der Erfindung so hergestellt werden, daß sie in zufriedenstellendem Ausmaß ihre Integrität bzw. Unversehrtheit bei
Gebrauch trotz dieser Erscheinung beibehalten.
Die Innenauskleidung des Zwischengefäßes, welches bei dem Verfahren
verwendet wird, umfaßt vorzugsweise 75 bis 95 Gew.% an
feuerfestem Füllstoff, wobei vorzugsweise wenigstens die Hälfte hiervon Zirkon ist. Wenn ein feuerfester Füllstoff zusätzlich
zu Zirkon vorhanden ist, besteht der zusätzliche Füllstoff vorzugsweise aus calciniertem Bauxit.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung besitzt das Gefäß zum Handhaben oder Behandeln von Metallschmelzen eine feuerfeste,
wärmeisolierende Verbrauchsinnenauskleidung, die teilchenförmiges
Zirkon, calcinierten Bauxit und ein Bindemittel
umfaßt.
Es wird bevorzugt, daß kein anderer feuerfester Füllstoff außer Zirkon und calciniertem Bauxit in der Innenauskleidung vorhan-
\ : :'": .-' 374725 - "Ιο"--
den ist oder daß die Menge irgendeines anderen oder weiteren Füllstoffs niedrig ist, z.B. weniger als Io Gew.%. Die Anwe^
senheit von calciniertem Bauxit ist insofern vorteilhaft, als diesen dieWiderstandsfähigkeit der Auskleidung gegenüber Erosion
insbesondere durch Schlacken mit hohem Manganoxidgehalt erhöht, und calcinierter Bauxit ist aufgrund dieses Effektes
insbesondere brauchbar in Zwischengefäßen, 'welche hohen Arbeitstemperaturen
ausgesetzt- sind, z.B. wenn die Temperatur der Stahlschmelze in dem.Zwischengefäß wenigstens 15oo C, z.B. 1575
C beträgt. Das Gewichtsverhältnis von Zirkon zu calciniertem Bauxit in den Auskleidungen liegt vorzugsweise im Bereich
von 3;1 bis 1:1, insbesondere etwa 2:1.
Gemäß der Erfindung wurde festgestellt, daß die gemeinsame An-Wesenheit
von Zirkon und calciniertem Bauxit die Schaffung von Auskleidungen mit erhöhter Erosionsbeständigkeit, verglichen
mit Auskleidungen, die lediglich eine der Komponenten von Zirkon bzw. Bauxit enthalten, ermöglicht.
Es wird angenommen, daß im Fall von hohen Temperaturen sich die ei
höhte Erosionsbeständigkeit aufgrund der Umsetzung.von Aluminiumoxid
in dem calcinierten Bauxit mit dem durch Dissoziation von Zirkon gebildetem Siliciumdioxid unter Bildung von sekundärem
Mullit ergibt. ■ ■ ■
Die Auskleidung enthält ein Bindemittel, und dies kann organisch
und/oder anorganisch, sein. Beispiele für geeignete organische
Bindemittel sind Stärke und Harze, z.B. Phenolformaldehyd- und Harnstoff-Formaldehydharze. Beispiele für geeignete anorganische
Bindemittel sind.Silicatbindemittel, Phosphatbindemittel, kolloi
dales Siliciumdioxidsol, kolloidales Aluminiumoxidsol, hydraulische und feuerfeste Zemente und Bindetone, z.B. Bindeton (ball
clay) und Bentonit. Bevorzugte anorganische Bindemittel sind
BAD ORIGINAL
Alkalisilicate, welche im wesentlichen bei normaler Raumtemperatur,
z.B. 2o°C, wasserunlöslich sind, jedoch eine beachtliche Löslichkeit in Wasser bei Temperaturen von.etwa' loo°C besitzen.
Vorzugsweise ist das Silicat. ein Natriumsilicat und vorzugsweise ist das SiO0 iI^O-Gewichtsverhältnis im Bereich von
3,o:l bis 3,8:1. Es wird besonders bevorzugt, daß sowohl ein
organisches Bindemittel als auch ein anorganisches Bindemittel anwesend ist, wobei das anorganische. Bindemittel vorzugsweise
ein Alkalisilicat, wie vorstehend beschrieben., ist.
· . ■ .
Die Gesamtmenge von vorhandenem Bindemittel liegt vorzugsweise
im Bereich von 2 bis 2o Gew.%, insbesondere. 3 his 15 Gew.%,· wobei die Menge irgendeines organischen Bindemittels vorzugsweise
2 bis 6 Gew.% und die Menge irgendeines anorganischen Bindemittels
vorzugsweise 3 bis 8 Gew.% betragen. Wenn ein anorganisches Bindemittel allein verwendet wird, beträgt die Menge vorzugsweise
5 bis 2o Gew.%. · .
Die Auskleidung enthält vorzugsweise Fasern, und diese können
organisch und/oder anorganisch sein. Die Gesamtmenge an Pasern
liegt vorzugsweise im Bereich von 2 bis 8 Gew.%, wobei die
Menge irgendwelcher organischer Fasern vorzugsweise 4 % nicht
überschreitet und die Menge irgendwelcher anorganischer Fasern vorzugsweise im Bereich von 1 bis 4 Gew, % liegt. Geeignete organische
Fasern umfassen solche aus Papier-, Hanf-, Jute- und synthetischen Fasern, z.B. Polyester- und Acrylfasem, und halbsynthetische
Fasern, z.B. Reyonfasern, und Beispiele für geeignete anorganische Fasern sind feuerfeste Fasern, z.B. Aluminosilicatfasern,
Gesteinswolle und Schlackenwolle, und Glasfasern. 3o
Die vorstehend beschriebenen Merkmale und Eigenschaften der
Innenauskleidung eines Gefäßes gemäß der Erfindung sind besonders wertvoll, wenn das Gefäß ein Zwischengefäß ist,und die
BAD ORIGINAL
Merkmale sind insbesondere auf ein Zwischengefäß, das bei dem Verfahren gemäß der Erfindung zur Anwendung gelangt, geeignet.
Die Auskleidungen gemäß der Erfindung werden vorzugsweise durch Anbringen und Befestigen eines Satzes von vorgeformten feuerfesten,
wärmeisolierenden Gegenständen, die die infrage kommenden Bestandteile umfassen, geschaffen und demgemäß besteht ein
weiterer Aspekt der Erfindung in der Schaffung eines geformten feuerfesten, wärmeisolierenden Gegenstandes für den Gebrauch
in einer Verbrauchsinnenauskleidung eines Gefäßes zum Handhaben und Behandeln von Metallschmelzen, wobei der Gegenstand
teilchenförmiges Zirkon, calcinierten Bauxit und ein Bindemittel enthält. Die Gegenstände, z.B. Platten oder Tafeln, können
zweckmäßig und bequem unter Anwendung einer Schlammbildungstechnik hergestellt werden, d.h. eine wäßrige Aufschlämmung der
Bestandteile wird in einer geeignet geformten durchlässigen Form entwässert und das Produkt wird dann erhitzt, um es zu
trocknen und um das Bindemittel' wirksam zu machen.
Andererseits können die Auskleidungen in situ z.B. durch
Stampfen, Sprühen, oder Auftragen oder Aufmauern einer geeigneten
Zusammensetzung gebildet'werden. In diesen Fällen kann ein
Anteil Wasser in die Zusammensetzung aufgenommen werden,, um
die erforderliche Konsistenz für eine stampfbare, sprühbare oder auftragbare Zusammensetzung zu ergeben. Im allgemeinen
wurde gefunden, daß 15 bis 25 % Wasser für ein Aufsprühen, Io bis 15 % Wasser für ein Auftragen oder Aufmauern und etwa
5 bis'Io % für ein Stampfen bevorzugt werden. Dieses Wasser
kann nach der Formung durch Trocknung der Auskleidung in Luft" '
oder mit Hilfe einer äußeren Wärmequelle entfernt werden. Andererseits kann das V/asser mit Hilfe der Restwärme verdampft,
werden, welche von der dauerhaften feuerfesten Auskleidung des Gefäßes aus einer früheren Verwendung zurückbehalten wurde.
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Die Bestandteile für die Auskleidungen und das Verfahren zu
deren Herstellung werden insbesondere so ausgewählt, daß die Auskleidungen eine Dichte im Bereich von 1,5 bis 2,5 g/cnr
besitzen. Im Fälle von aufgesprühten Auskleidungen erwies es sich als vorteilhaft, bis zu 5 Gew.Jo. eines feuerfesten Füllstoff
materials von leichtem Gewicht, z.B. Blasen enthaltende Aluminiumoxidmikrokugeln (bubble alumina microspheres), hohle
Siliciumdiöxidmikrokugeln, calcinierte Reisschalen oder expandierte
Feuertonschamotte, aufzunehmen. .
Es wurde gefunden, daß die Anwesenheit von feuerfestem Füllstoffmaterial
von leichtem Gewicht die Fließfähigkeit der Auskleidungsmasse während ihres Aufbringens durch Aufsprühen erhöht.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen näher erläutert. . . '
Die folgenden Bestandteile in den nachstehend aufgeführten Prozentsätzen (bezogen auf Gewicht) wurden zu· einer wäßrigen
Aufschlämmung geformt: .
| Bestandteile | ■ Ά |
| Zirkon | 57,2 |
| calcinierter Bauxit (Aluminium | |
| oxidgehalt wenigstens 85%) ■ | 31,75 |
| Schlackenwolle | 3 |
| Papier | 3 |
| Phenolformaldehydharz | 3 |
| Harnstoff-Formaldehydharz | 1,5 |
| Glasfaser | o,5 |
| Suspendierhilfsmittel | o,o5 |
- 1:
Die Aufschlämmung wurde in einer durchlässigen Form entwässert, unter Bildung einer Platte geformt und die feuchte Platte wurde
entfernt und erhitzt, um sie zu trocknen und um die Bindemittel zu verfestigen. Die sich ergebende Platte hatte eine
Dichte von 1,6 g/cm"5 und war zum Gebrauch in einer Verbrauchsinnenauskleidung
eines Zwischengefäßes für den Strangguß von Stahl mit hohem Mangangehalt, der mit einer sauren Schlacke
mit hohem Manganoxidgehalt und mit einer Stahltemperatur von Io
etwa 15750C im Zwischengefäß verbunden ist, geeignet.
Die folgenden Bestandteile in den angegebenen Prozentsätzen (bezogen auf Gewicht) wurden zu einer wäßrigen Aufschlämmung
geformt:
Bestandteile £ö
Zirkon . 55,2 calcinierter Bauxit (Aluminiumoxid-
gehalt wenigstens 85%) . 3o,75
Schlackenwolle ' 2,5
Papier. 1,5
Phenolformaldehydharz . · · 3
Harnstoff-Formaldehydharz . '1,5
Glasfasern o,5
Suspensionshilfsmittel ' o,o5
Natriumsilicat ■ . ' ■ 5
(SiOp :NapO-Gewichtsverhältnis von 3,3:1)
Die Aufschlämmung wurde wie in Beispiel 1, zu einer !'latte geformt
und hatte ähnliche Eigenschaften, jedoch eine erhöhte Heißfestigkeit und eine Dichte von 1,7 g/cm .
BAD ORIGINAL
Beispiel 3
Die folgenden Bestandteile in den angegebenen Prozentsätzen
(bezogen auf Gewicht) wurden auf die dauerhafte feuerfeste Auskleidung einer Pfanne aufgesprüht, um eine feuerfeste,
wärmeisolierende Verbrauchsinnenauskleidung zu bilden.
Bestandteile .' %
Zirkon 55,2o
calcinierter Bauxit (Aluminiumoxidgehalt von wenigstens 85%) 3o,75
Polyesterfasern o,o5 Phenolformaldehydharz " 3,oo
Natriumsilicat ■ 5,oo
(SiOprlJapO-Gewichtsverhältnis von 3,3il)
Blasen enthaltende Aluminiumoxid-
Blasen enthaltende Aluminiumoxid-
mikrokugeln ' . 3,oo
Feuerton ■ 3,oo
Der Zusammensetzung wurde eine aufsprühbare Konsistenz durch
den Zusatz -von etwa 2o Gew.% Wasser erteilt und sie wurde auf
eine vorerhitzte dauerhafte Pfannenauskleidung in einer Dicke von 25 mm aufgesprüht. Das Verhalten der in situ aufgesprühten
Auskleidung entsprach demjenigen der in Beispiel 1 erhaltenen Auskleidung.
Die Dichte der aufgesprühten Auskleidung betrug 1,9 g/cm"'.
Claims (25)
1. Gefäß zum Behandeln und Handhaben von Metallschmelzen, dadurch gekennzeichnet-, daß das Gefäß eine feuerfeste, wärmeisolierende
Verbrauchsinnenauskleidung mit einem Gehalt-an teilchenförmigem
Zirkon, calciniertem Bauxit und einem Bindemittel aufweist.
2. Gefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenauskleidung
in Form von wenigstens einem vorgeformten Gegenstand vorliegt.
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3. Gefäß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenauskleidung in Form einer Mehrzahl von vorgeformten Gegenständen
vorliegt.
4. Gefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenauskleidung in Form einer gestampften, aufgesprühten
oder auf gemauerten Masse vorliegt".
5. Gefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gefäß ein Zwischengefäß (Tundish) ist.
6. Geformter, feuerfester, wärmeisolierender Gegenstand zur Verwendung
in einer Verbrauchsinnenauskleidung eines Gefäßes zum Handhaben oder Behandeln-von Metallschmelzen, dadurch gekennzeichnet,
daß der geformte Gegenstand teilchenfö'rmiges Zirkon,
calcinierten Bauxit und ein Bindemittel umfaßt.
7. Gegenstand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis von Zirkon zu calcihiertem. Bauxit im
Bereich von 3: 1 bis 1:1 liegt.
8. Gegenstand nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das teilchenförmig'e Zirkon und der calcinierte Bauxit zusammen
75 bis 95 Gew.% des Gegenstandes ausmachen.
.
9. Gegenstand nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß er bis zu Io Gew.% eines anderen teilchenförmigen
feuerfesten Füllstoffes außer Zirkon .oder calcinier- '
tem Bauxit enthält. · ...
10. Gegenstand nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß er bis zu 5 Gew.% eines feuerfesten Füllstoffmaterials
von geringem Gewicht enthält.
ORIG,NAL
11. Gegenstand nach einem der Ansprüche 6 bis Io, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bindemittel aus einem oder mehreren organischen Bindemitteln oder .anorganischen'Bindemitteln besteht.
.-■ ■ · .
. '■-'■■"■
12. Gegenstand nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
die Gesamtmenge an vorhandenem Bindemittel 2 bis 2o Gew.% des
Gegenstandes ausmacht.
13. Gegenstand nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Bindemittel aus Harnstoff-Formaldehydharz, Phe—
nolformaldehydharz oder Stärke oder einem Gemisch hiervon besteht.
14. Gegenstand nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Bindemittel 2 bis 6 Gew.% des Gegenstandes ausmacht
.
15. Gegenstand nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das anorganische Bindemittel aus einem Silicatbindemittel, einem
Phosphatbindemittel, einem kolloidalen Oxidhydrosol, einem hydraulischen oder feuerfesten Zement oder einem Tonbindemittel
oder einer Mischung hiervon besteht. . ■
16. Gegenstand nach Anspruch 15,. dadurch gekennzeichnet, daß das anorganische Bindemittel 5 bis 2o Gew.% des Gegenstandes
ausmacht.
17. Gegenstand nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das anorganische Bindemittel ein Alkalisilicat mit einem Gewi
chtsverhältnis von SiOp : Na2O im Bereich von 3,o:l bis 3,8:1
ist.
BAD ORIGINAL
3747259
18. Gegenstand nach einem der Ansprüche 6 Ms 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenauskleidung 2 bis 8 Gew.% Fasern
umfaßt.
19· Gegenstand nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß
die Pasern aus organischen Fasern, synthetischen Fasern, halbsynthetischen
Fasern oder anorganischen Fasern oder einem Ge- ■ misch hiervon bestehen.
2o. Gegenstand nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die organischen Fasern bis zu 4 Gew.% des Gegenstandes ausmachet
und aus Papier-, Hanf-, Jute-, Polyester-, Acryl- oder Reyonfasern oder einem Gemisch hiervon bestehen.
21. Gegenstand nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die anorganischen Fasern 1 bis 4 Gew.% des Gegenstandes ausmachen
und aus Aluminosilicatfasern, Gesteinswolle oder Mineralwolle, Schlackenwolle oder Glasfasern bestehen.
22. Gegenstand nach einem der Ansprüche 6 bis 21, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichte des Gegenstandes im Bereich von 1,5 bis 2,5 g/cm3 liegt. . · ■ . ■
23. Verfahren zum Stranggießen von'Stahl mit hohem Mangang©-_
halt, dadurch gekennzeichnet, daß man die Stahlschmelze in eine Stranggußform über ein Zwischengefäß mit einer feuerfe- .
sten wärmeisolierenden' Verbrauchsinnenauskleidung, die teilchenförrniges
Zirkon und calcinierten Bauxit und Bindemittel umfaßt, gießt. · ■ ·
24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß
die Innenauskleidung 75 bis 95 Gew.% eines teilchenförmigen
feuerfesten Materials, wovon wenigstens die Hälfte aus Zirkon besteht, umfaßt.
BAD ORIGINAL
ι :-\ ι 2 ο 9
25. Verfahren nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet,
daß der feuerfeste Füllstoff (feuerfestes Material) Zirkon
und calcinierten Bauxit umfaßt. ' ■ · ■
BAD ORIGINAL
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