DE3245943A1

DE3245943A1 - Verfahren zur schaumarmen abgabe loser frischmilch in abgemessenen mengen direkt an den verbraucher sowie ein auslassventil zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number: DE3245943A1
Application number: DE19823245943
Authority: DE
Inventors: Albert 2800 Bremen Zimmer
Original assignee: BREMERLAND MOLKEREI EG
Current assignee: BREMERLAND MOLKEREI EG
Priority date: 1982-12-11
Filing date: 1982-12-11
Publication date: 1984-06-14
Also published as: EP0111629A3; ZA836988B; EP0111629A2; DE3245943C2

Description

Die Erfindunq betrifft ein Verfahren zur schaumarmen Abqabe loser Frischmilch in ahqemessenen Mengen an den Verbraucher gemäß der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art, sowie ein Auslaßventil zur Durchführung des Verfahrens.

Bei der Abqabe von Idser Frischmilch direkt an den Verbraucher sind wichtige Vorschriften und Verordnungen zu berücksichtigen, um einen bakteriologisch einwandfreien Milchvertrieb zu ermöglichen. So darf z.B. die unter das Auslaßventil gestellte Verbraucherflasche für die Milchentnahme nicht mit dem Auslaßventil in Berührung kommen, um eine Übertragung von an der Verbraucherflasche fcrrflndlichen Keimen auf das Abfüllsystem zu unterbinden. Es muß daher zwischen Ventil und Verbraucherflasche ein ausreichender Abstand verbleiben. Aus diesem Grund können die bekannten Auslaßventile, wie sie bei den automatischen Rotations-Flaschenfülleinrichtungen eingesetzt sind,nicht verwendet werden, da dort die Auslaßventile beim Füllen auf der Flaschenöffnung dichtend aufsitzen. Außerdem wird dort die beim Füllen auftretende Verdränqungsluft mit einer Pumpe abgesauqt.

Bei der Verwendung normaler Auf-Zuventile als Auslaßventile, tritt jedoch bereits in der Absperrzone und nach dem Verlassen des Ventils eine derartig starke Schaumbildung auf, daß die Milch übErläuft wodurch die Verbraucherflasche sowie der Abfüllstand verschmutzt wird. Außerdem erhalten die Flaschen zu weniq Füllung, d.h. nach Absenkung des Schaumes wird die vorgegebene Mindestmenge unterschritten. Sofern die abzugebende Frischmilch unter Druck steht, wird die Schaumbildung beim verlassen des Ventils noch.erheblich qesteigert.

Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe qestellt, die Abqabe von loser Frischmilch unter Berücksichtigung bestehender Vorschriften schaumarm und schonend sowie bakteriologisch einwandfrei in die in die Verbraucherflasche abzufüllen. Ferner soll der Abfüllplatz durch Verhinderung des Überschäumens sauber gehalten und eine dichtere Abfüllfolge ermöglicht werden.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 zum Ausdruck kommenden Verfahrensmerkmale sowie durch das zur Ausübung des Verfahrens vorgeschlagene AusIaBvuntil gelflst.

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Der bei ηεπΎfnetem Ventil auatretendο zu einem Keqelmantel geformte Milchatrahl Bürgt dafür, daß die Milch nicht im freien Fall auf den Flaschenboden bzw. den ansteigenden Milchspiegel aufschlägt, was zur erhöhten Schaumbildung führen würde, sondern daß sie sich als Milchkegel ringsum geqen die Flaschenwandung anlegt und an dieser herunterrinnt, wobei jegliche Schaumbildung unterbleibt. LJm auch eine Schaumbildung durch Zerstörung des Milchkegels won der ,ausströmenden aus der Verbraucherflasche verdrängten Luft zu unterbinden, ist entweder der Milchkegel durch einen oder mehreren Entlüftunqsschlitzen unterbrachen durch welche die Luft frei abströmen kann oder aber das Auslaßventil weist entsprechende Entlüftungsbohrungen auf.

Zur Ausübung des Verfahrens wird ein Auslaßventil vorgeschlaqen, dessen Sitzteil und Verschlußstück sich vom vom Ventilschaft zum Auslaß hin kegelförmig erweitern, wobei der in der Offenstellung vorhandene Durchlaß zwischen Sitzteil und Verschlußstück

zum Auslaß hin kontinuierlich enger wird derart, daß der Üffnungsquerschnitt über die gesamte Länge der Durchlaßöffnunq annähernd gleich bleibt, so daß die Milch das Ventil mit gleichbleibender Geschwindigkeit passiert.

Für die Ableitunq der aus der Verbraucherflasche verdrängten Luft kann entweder am Sitzteil oder am Verschlußstück eine in die kegelige Durchlaßöffnunq hineinraqende Nase vorgesehen sein, die im Milchkegel eine schlitzartige Entlüftungsöffnung hinterläßt. In der Praxis hat es sich als zweckmäßig erwiesen-mindestens zwei Nasen vorzusehen,um eine ausreichende Entlüftung sicherzustellen. Als besonders vorteilhaft wird die Alternative angesehen, die darin besteht, daß das Verschlußstück mit Ventilschaft eine durchgehende, die Verdränqunqsluft nach außen führende Bchrunq aufweist.

Weitere Vorteile und Merkmale sind in der folgenden Beschreibunq in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnunq zu ersehen.

In der ^eichnunq sind zwei Ausführunqsbeispiele des zur Ausübuna des Verfahrens bestimmten Auslaßventiles darqestellt. Es zeigen:

Fiq. 1 ein Auslaßventil im Länqsschnitt, Fjq. 2 das Auslaßventil nach Fiq. 1 von unten gesehen

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Fiq. 3 eine weitere AuaführuriQsForm des Auslaßventils und Fiq. k das Auslaßventil nach Fiq. 3 von unten oesehen. Die Ausführunqsbeispiele zEiqen ein druckluftbetätigtes Auslaßventil bestehend aus einem Gehäuse 1 mit Sitzteil 2 und Verschlußstück 3 mit Ventilschaft 4, der auf der dem Verschlußstück qeqenüberlieqenden Seite einen mit Druckluft beaufschlaqten Pneumatikkolben 5 träqt. Das Ventil wird mit Druckluft qeöffnet und durch die Kraft einer Feder S geschlossen. Mit 7 ist der Einlaß bezeichnet, über den die Frischmilch von einem Meßgefäß zuqeführt wird. Auf die Darstellung des Meßgefäßes und dem die Frischmilch liefernden Vorratsbehälter wurde aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet.

Gemäß der Erfindung weist das Sitzteil 2 aine sich nach außen erweiternde Keqelflache 8 auf, die mit der ebenfalls keqeliqen Fläche 9 des Verschlußstückes 3 korrespondiert. Die keqeliqen Flächen der Teile 2 und 3 dienen einzia und allein der Formgebunq des das Ventil durchströmenden Milchstromes. Zur Absperrunq und zum dichten Abschluß des Ventiles trägt das Verschlußstück einen in eine Nut einqelassenen D-Rinq 1Ü. Die kegeligen 'Flächen der Teile 2 und 3 kommen auch in der Schließstellung nicht in Berührunq.

2D Die Flächen 8 und 9 bilden in der Offenstellung des Ventils einen kegeligen Ausströmkanal 11, aus welchem die das Ventil durchströmende Milch als ein rinqsum geschlossener (Fiq. 1) bzw. mit ein oder mehreren Durchlässen versehener (Fig. 2) Kegelmantel 12 herausfließt. Um ein homogenes gleichmäßiges Ausfließen der Milch zu erreichen - was wesentlich zur Schaumunterdrückung beiträgt - ist der Ausströmkanal 11 in der Offenstellung des Ventils vom Ventilschaft 4 zum Auslaß hin kontinuierlich enger werdend ausgebildet und zwar derart, daß sich ein gleichbleibender Gffnungsquerschnitt ergibt.

Zur schaumarmen Übergabe der Milch an die Verbraucherflasche

3D 13 legt sich der durch das Ventil gebildete Milchkegel 12 an die Innenwandung der Flasche 13 an und rinnt an dieser herab, bis die volle im Meßgefäß dosierte Milchmenge in die Flasche gelaufen ist. LJm zu verhindern, daß die beim Füllen der Flasche verdrängte Luft beim Ausströmen den Milchkegel zerstört, was ebenfalls zu einer Schaumbildung führen würde, ist nach dem Ausführunqsbeispiel der Fiq. 1 und 2 das Verschlußstück 3 zusammen mit dem Ventilschaft 4 mit einer Lntlüftunqshohrung 14 versehen, die auf der dem Verschluß-

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stück abgekehrten Seite ins Freie mündet. Der Buden 15 des Verschlußstückes 3 ist zur besseren Luftführung trichterförmig nach innen geuülbt. Der Pfeil 16 deutet die Richtung an in luelcher die Luft abstrümt.

b Nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und k uird für die Abführung der Luft der Milchkegel 12 durch eine schlitzartige Auslaßäff nunq 17 unterbrochen, durch uielche die verdrängte Luft ohne den Milchkegel zu zerstören ungehindert nach außen strömen kann. In der Praxis hat e3 sich als zueckmäßiq erwiesen, den Milchkegel durch zwei bzui. drei Auslaßschlitze zu unterbrechen. Die Auslaßschlitze 17 werden durch an der Kegelfläche 8 des Sitzteilea 2 vorgesehene Nasen 1ß herbeiqeführt, die in den Ausströmkanal 11 hineinragen. Die Nasen 18 können selbstverständlich auch am Verschlußstück 3 vorgesehen sein.

Claims

Bremerland · :':.-■ ; : . 07.12.1982

Verfahren zur schaumarmen Abgabe loser Frischmilch in abgemessenen Mengen direkt an den Verbraucher sowie ein Auslaßventil zur Durchführung des Verfahrens

Patentansprüche

[ 1.j Verfahren zur schaumarmen Abgabe laser Frischmilch in abqemessenen Menqen, die aus einem Vorratsbehälter über ein Meßqefäß und ein Auslaßventil in eine mit Abstand unter dem Auslaßventil in AufnahmepDsition qebrachte Verbraucherflasche abgegeben Ldird, dadurch gekennzeichnet, daß

a) das Auslaßventil die ausströmende Milch zu einem geschlossenen

bzw. fast geschlossenen, radial nach außen und unten abströmen-... den keqeligen Ringstrahl (Milchkegel) (12) formt, der gegen die

Innenwandung der Verbraucherflasche (13) gerichtet ist, 1D b) die Milch das Auslaßventil im Bereich der Kegelzone mit annähernd gleichbleibender strömungsgeschwindigkeit durchfließt und c) die sich beim Füllen der Verbraucherflasche (13) unter dem Auslaßventil sammelnde Verdrängungsluft über ein oder mehrere Entlüftungsöffnungen (14, 17) nach außen geführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsöffnungen durch ein oder mehrere schlitzartige Auslaßöffnungen (17) im ausströmenden Milchkeqel (12) gebildet werden.

3. Auslaßventil zur Ausübung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, bestehend aus einem Gäiäuse mit Einlaßöffnunn, Sitzteil und Verschlußstück mit im Ghäuse geführten Ventilschaft, dadurch qekennzeichnet, daß

a) sich Sitzteil (2) und Verschlußstück (3) vom Ventilschaft (k) zum Auslaß hin keqelförmio erweitern und

b) in der Ventiloffenstellunq der keqelförmiqe Ausströmkanal (11) zwischen Sitzteil (2) und Vergchlußstück (3) sich zum Auslaß hin derart verenqt, daß der üffnunqsquerschnitt über die gesamte Länge der keqelförmiqe Ausstrümkanal (11) annähernd gleich bleibt.

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k. Auslaßventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelfläche (9) des Verschlußstückes (3) in l/erhindunq mit der Keqelfläche (8) de:? Sitzteiles, der Formgebung des austretenden Milchstrahles dient, mährend zur Absperrung am Sitzteil (2) oder Verschlußstück (3) ein in einer Nut teilweise eingelassener elastischer Dichtungsring (D-Ring) (10) angeordnet ist.

5. Auslaßventil nach einem Dder mehrersn der Ansprüche

1 bis k, dadurch gekennzeichnet, daß am Sitzteil (2) ader Verschlußstück (3) im Bereich des Milchaustritts eine oder mehrere in den keqeliqen Ausströmkanal (11) raqende Nasen (16) vorgesehen sind, die am ausströmenden Milchkeqel (12) schlitzartioe Auslaßöffnungen (17) hinterlassen.

6. Auslaßventil nach einem oder mehreren der Ansprüche

1 bis ^₁ dadurch gekennzeichnet, daß für die Ableitunq der beim Füllen der Verbraucherflasche (13) verdrängten Luft eine durch das Verschlußstück (3) und den Ventilschaft ('+) hindurchgehende zentrale Bahrung (14) varqesehen ist.

7. Auslaßventil nach Anspruch S, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (15) des durchbohrten Verschlußstückes (3) trichterförmig nach innen geuölbt ist.