DE324577C

DE324577C - Two-room shaft furnace for smoldering and charring bituminous materials at low temperatures

Info

Publication number: DE324577C
Application number: DE1919324577D
Authority: DE
Original assignee: TORFENTGASUNG STAUBER GmbH
Current assignee: TORFENTGASUNG STAUBER GmbH
Priority date: 1919-01-29
Filing date: 1919-01-29
Publication date: 1920-09-01

Description

Zweiräumiger Schachtofen zum Schwelen und Verkohlen bituminöser Stoffe bei niedriger Temperatur. Für -die Entgasung bituminöser Stoffe und die Gewinnung der Nebenerzeugnisse, wie Ammoniak u. dgl., sind zweiräumige Schachtöfen bereits bekannt geworden, jedoch bietet die Erfindung insofern einen technischen und wirtschaftlichen Fortschritt, weil über den beiden Schachthälften ein gemeinsamer Gassaminelrauin liegt, aus dein bei laufendem Betrieb die Schwelgase abgesaugt werden, beN,or das darin enthaltene Ammoniak .seine Zersetzungstemperatur erreicht.Two-room shaft furnace for smoldering and charring bituminous substances at low temperature. For the degassing of bituminous substances and the extraction of the by-products, such as ammonia and the like, are already two-room shaft furnaces has become known, however, the invention offers a technical and economic Progress because there is a common gas tunnel above the two shaft halves lies, from which the carbonization gases are extracted during operation, beN, or that The ammonia it contains has reached its decomposition temperature.

Auf der Zeichnung ist -der neue Schachtofen in Fig. i im senkrechten Schnitt, Fig. 3 ini Querschnitt nach Linie 11-II der Fig. i veranschaulicht.The drawing shows the new shaft furnace in Fig. I in the vertical Section, Fig. 3 illustrates in a cross section along line 11-II of Fig. I.

Fig. g zeigt einen Dampfentwickler, teilweise ini Längsschnitt.Fig. G shows a steam generator, partly in longitudinal section.

Der zweiräuinige Schachtofen trägt in bekannter Weise auf seinem oberen Ende einen gleichfalls zweiräumigen Trichter a, der unten mit einem geteilten Schieber f verschlossen werden kann. Die aus den Platten s s bestehende Zwischenwand, in die ein Danipfentwickler s1 eingebaut ist, teilt den eigentlichen Schwelraum b in zwei voneinander unabhängige Kammern v v', die, wie bei dem bekannten Ofen, unten durch Schieber g gegeit den Feuerungsr aum c abgeschlossen sind. Der Dampfentwickler s' ist mit einem außerhalb des Ofenschachtes angebrachten Ventil t und einer zweiten, im Ofen liegendel,1 Ausströniungsdüse ic versehen, die, wie üblich, in (lasGasabzugsrohr, einPPolirp, hineinragt, das zum Kondensator e führt. Der Dampfentwickler s' ist außerdem unten durch eine Rohrleitung n mit der Wasserzuführung verbunden. Beim Offnen des Ventiles t wird durch Rohr t' Dampf in den oberen Teil des Ofenraumes b geblasen, um die Temperatur unter 5oo° C. abzukühlen, damit sich das Ainmoiiialc nicht zersetzt.The two-room shaft furnace carries in a known manner on its upper one At the end of an equally two-room funnel a, the one below with a split slide f can be closed. The partition wall consisting of the plates s s, in the built-in Danipf developer s1 divides the actual smoldering area b into two independent chambers v v ', which, as in the known furnace, are below the combustion chamber c is closed by slide geit. The steam generator s' is equipped with a valve t attached outside the furnace shaft and a second, Lying in the oven, 1 discharge nozzle ic is provided, which, as usual, is installed in (gas exhaust pipe, aPPolirp, protrudes, which leads to the capacitor e. The steam generator s' is also connected at the bottom by a pipe n to the water supply. At the Opening the valve t is through pipe t 'steam in the upper part of the furnace chamber b blown to cool the temperature below 5oo ° C. so that the ainmoiiialc not decomposed.

Die sich entwickelnden Schwelgase sammeln sich in dem freien Raum über dein schwelenden Gut und unter den Schiebern f f. Das Absaugen dieser Gase erfolgt in bekannter Weise durch die Dampfdüse ii. Sie treten infogedessen schichten«'eise durch clie Löcher x des bis zum oberen Deckel des Dampfentwicklers s1 geführten Rohres p. Über jedem Loch x ist in bekannter Weise um Rohr p eine konische Haube y gelegt, so daß die abgesaugten Gase gezwungen sind, den Eutgasungsrauin b, in mehrere Ströme zerlegt, zü verlassen. Die ammoniakhaltigen Bestandteile finden sich mit Teer kondensiert als Gaswasser in dein Kondensator. Das Gaswasser wird in bekannter Weise auf Ammoniak verarbeitet. Die nicht verdichteten Gase gelangen aus dem Kondensator e durch Rohr q in den Ringkanal i des Ofens,- wo sie sich an dem glühenden Schamottemauerwerk entzünden; die verbrannten Gase entweichen durch den Schornstein l ins Freie.The developing smoldering gases collect in the free space above your smoldering material and under the slides f f. These gases are sucked off in a known manner through the steam nozzle ii. In this way, you step through the holes x of the tube p, which extends to the upper cover of the steam generator s1. A conical hood y is placed around pipe p over each hole x in a known manner, so that the extracted gases are forced to leave the gasification area b, broken down into several streams. The ammonia-containing components are condensed with tar as gas water in your condenser. The gas water is processed into ammonia in a known manner. The non-compressed gases pass from the condenser e through pipe q into the ring channel i of the furnace, - where they ignite on the glowing firebrick masonry; the burned gases escape through the chimney l to the outside.

Der laufende Betrieb des Ofens erfolgt durch wechselweises Füllen und Entleeren der Kammern des Entgasungsratunes. Nachdt-iii das Schamotteinäuerwerk cles Ofens durch die Feuerung c zum Glühen gebracht ist, wird außer der einen Kammer des Trichters durch Öffnen eines Schiebers f das getrocknete Gut in die darunter liegende Kammer des Entgasungsraumes b herabgelassen. Durch die Berührung mit der glühenden Ofenwandung gerät die Beschickung gleichfalls in Glut und wird dieser etwa zwei Stunden überlassen. Alsdann wird aus der anderen Hälfte des Trichters a auch die zweite Kammer des Entgasungsraumes b gefüllt. Beide Kammern schwelen so gleichzeitig weitere zwei Stunden. Nach Ablauf dieser Zeit wird durch Öffnen des geteilten Schiebers b die erste Kammer in den Raum d entleert, aus dem das zum Anheizen des Ofens bei Beginn des Betriebes entzündete Feuer vorher entfernt worden ist. Die erste Kammer wird jetzt wieder aus dem Trichter gefüllt, der inzwischen neu beschickt wurde und dessen Inhalt durch die aufsteigende Hitze getrocknet ist. Nachdem diese erste Kammer wieder zwei Stunden zusammen mit der Füllung der zweiten Kammer geglüht hat, wird auch diese zweite in der beschriebenen Weise in den Raum d entleert. Durch öffnen des Schiebers lt. wird das im Raum c befindliche Gut in den darunter befindlichen Kühlraum abgezogen. Die zweite Kammer wird jetzt von neuem aus dem Trichter a beschickt. In dieser Weise wird der Betrieb ohne Unterbrechung aufrecht erhalten.The furnace is in operation by alternating filling and emptying the chambers of the degassing assembly. Nachdt-iii the fireclay cles furnace is made to glow by the furnace c, is except one chamber of the funnel by opening a slide f the dried material lowered into the underlying chamber of the degassing space b. Through the If it comes into contact with the glowing furnace wall, the load also turns into embers and is left to this for about two hours. Then the other half becomes of the funnel a also filled the second chamber of the degassing space b. Both chambers so smolder another two hours at the same time. After this time has elapsed, Opening the split slide b empties the first chamber into space d, from which the fire that was lit to heat the stove at the start of operation is removed beforehand has been. The first chamber is now being filled again from the funnel that has been in the meantime has been refilled and its contents have dried from the rising heat. After this first chamber again two hours together with the filling of the second Chamber has glowed, this second is also in the manner described in the room d emptied. By opening the slide according to the item in room c is in deducted the cooling space underneath. The second chamber is now anew fed from hopper a. In this way, the operation becomes uninterrupted maintained.

Claims

PATEN T-AINTsPRUcII: Two-room shaft furnace for smoldering and charring bituminous substances at low temperature, characterized in that the trenuting wall of the two halves of the shaft is only so high that there is a common remains for both furnace chambers, in which a steam nozzle and the gas exhaust bells are installed are.