DE3244209C2

DE3244209C2 - Seal for sealing against hydraulic media, preferably sealing wiper element

Info

Publication number: DE3244209C2
Application number: DE3244209A
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. Bucher (FH), 7101 Obergruppenbach
Original assignee: Kaco GmbH and Co KG
Current assignee: Kaco GmbH and Co KG
Priority date: 1982-11-30
Filing date: 1982-11-30
Publication date: 1985-05-02
Also published as: DE3244209A1

Abstract

Die zum Abdichten gegen hydraulische Medien vorgesehene Dichtung hat einen Dichtkörper mit zwei axial mit Abstand hintereinanderliegenden Abstreiflippen. Vom Dichtkörper steht ein Dichtteil quer zur Dichtungsachse nach außen ab, das unter Vorspannung dichtend an einer Gegendichtfläche anliegt. Der Dichtteil bildet einen luftseitigen Abschluß eines Hohlraumes, der zum mediumsseitigen Ende der Dichtung offen ist. Wenn der Mediumsdruck im Hohlraum größer als die Vorspannkraft des Dichtteiles wird, hebt der Dichtteil von der Gegendichtfläche ab, so daß das Medium nach außen gelangen kann. Dadurch wird ein optisches Signal gegeben, daß eine nicht sichtbare Primärdichtung defekt ist und ausgetauscht werden sollte.The seal provided for sealing against hydraulic media has a sealing body with two axially spaced wiper lips one behind the other. A sealing part protrudes from the sealing body transversely to the sealing axis and rests against a mating sealing surface in a sealing manner under prestress. The sealing part forms an air-side closure of a cavity which is open to the end of the seal on the medium side. When the medium pressure in the cavity becomes greater than the pretensioning force of the sealing part, the sealing part lifts off the counter-sealing surface so that the medium can get to the outside. This gives an optical signal that an invisible primary seal is defective and should be replaced.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtung zum Abdichten gegen hydraulische Medien, vorzugsweise ein Dichtabstreifelement, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Solche Dichtungen werden z. B. für axial bewegte Kolbenstangen, Plunger und dergleichen bei Hydraulikzylindern verwendet. Die Dichtung wird in eine Aufnahme des Hydraulikzylinders derart eingesetzt, daß die beiden Abstreiflippen am Umfang der axial bewegbaren Kolbenstange anliegen. Die luftseitige Abstreiflippe hat die Aufgabe, das Eindringen von Feststoffen, wie z. B. Schmutz, Staub, Sar.dkörnchen, Späne und dergleichen, in den Hydraulikzylinder zu verhindern. Die mediumsseitige Abstreiflippe soll den öldurchtritt verringern, indem sie beim Ausfahren der Kolbenstange den Rest-Ölfilm von der Kolbenstange abstreift. Die Dichtung wird am Austrittsende der Kolbenstange im Hydraulikzylinder angeordnet. Innerhalb des Hydraulikzylinders befindet sich eine weitere Dichtung, die sogenannte Primärdichtung, die mit einer Dichtlippe auf der Kolbenstange dichtend aufliegt. Zwischen der Primärdichtung und der mediumsseitigen Abstreiflippe der Dichtung wird zwischen dem Hydraulikzylinder und der Kolbenstange ein Ringraum gebildet. Während des EinsatzesThe invention relates to a seal for sealing against hydraulic media, preferably a sealing wiper element, according to the preamble of claim 1.
Such seals are z. B. used for axially moving piston rods, plungers and the like in hydraulic cylinders. The seal is inserted into a receptacle of the hydraulic cylinder in such a way that the two wiper lips rest against the circumference of the axially movable piston rod. The air-side wiper lip has the task of preventing the ingress of solids, such as. B. dirt, dust, Sar.dkörnchen, chips and the like to prevent in the hydraulic cylinder. The wiper lip on the medium side is intended to reduce the oil penetration by wiping the remaining oil film from the piston rod when the piston rod is extended. The seal is placed in the hydraulic cylinder at the outlet end of the piston rod. Inside the hydraulic cylinder there is another seal, the so-called primary seal, which rests on the piston rod with a sealing lip. An annular space is formed between the hydraulic cylinder and the piston rod between the primary seal and the wiper lip of the seal on the medium side. During use

kann sich in diesem Ringraum allmählich öl ansammeln, das zu einem Druckaufbau in diesem Raum führt. Wenn dann der Öldruck zu groß wird, kann die Dichtung mit den beiden Abstreiflippen aus dem Hydraulikzylinder herausgedrückt werden. Um dies zu verhindern, ist es bekannt, im Hydraulikzylinder Entlastungsbohrungen vorzusehen, die in den Ringraum zwischen den beiden Dichtungen münden. Die Herstellung der Entlastungsbohrungen ist aufwendig und schwierig. Außerdem wird durch die Entlastungsbohrungen die Wirkung der luftseitigen Abstreiflippe der Dichtung zumindest teilweise aufgehoben, weil durch die Entlastungsbohrungen Schmutz in den Ringraum zwischen der Primärdichtung und dem Dichtabstreifelement eindringen kann. Die dichtende Wirkung wird dadurch beeinträchtigt und die Lebensdauer der Dichtung erheblich verringertoil can gradually collect in this annulus, which leads to a pressure build-up in this space. If the oil pressure is too high, the seal can with the two wiper lips are pressed out of the hydraulic cylinder. To prevent this from happening, it is known to provide relief bores in the hydraulic cylinder, which in the annular space between the two Seals open. The production of the relief bores is complex and difficult. Also will the relief bores at least partially reduce the effect of the air-side wiper lip of the seal repealed because dirt in the annulus between the primary seal through the relief bores and penetrate the sealing wiper element. the the sealing effect is impaired and the service life of the seal is considerably reduced

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäGe Dichtung so auszubilden, daß unter Verzicht auf Entlastungsbohrungen ein Herausdrücken der Dichtung unter dem sich auf der Mediumsseite aufbauenden Druck verhindert wird.The invention is based on the object of designing the generic seal in such a way that it is dispensed with On relief bores, the seal is pressed out from under the seal that is building up on the medium side Pressure is prevented.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention with the characterizing features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Dichtung liegt das Dichtteil unter Vorspannung dichtend an der Gegendichtfläche beispielsweise eines Hydraulikzylinders an. Das im Ringraum zwischen einer Primärdichtung und der erfindungsgemäßen Dichtung vorhandene öl wird dadurch am Austritt aus diesem Ringraum nach außen zu^r Luftseite gehindert. Dieses öl kann über den Hohlraum bis zum Dichtteil gelangen, das den luftseitigen Abschluß dieses Hohlraumes bildet. Wenn der Öldruck im Ringraum infolge der Leckage der Primärdichtung so stark ansteigt, daß er die Vorspannkraft des Dichtteiles erreicht, dann wird bei weiterem Anstieg des Öldruckes das Dichtteil derart elastisch verformt, daß es von der Gegendichtfläche abhebt und seine Dichtwirkung verliert. Dadurch wird bewußt ein deutliches Signa! gegeben, daß nunmehr die von außen üblicherweise nicht sichtbare Primardichtung defekt ist und ausgetauscht werden sollte. Infolge der elastischen Verformung des Dichtteiles unter dem Öldruck wird verhindert, daß die erfindungsgemäße Dichtung aus ihrer Einbaulage herausgedrückt wird. Wenn die Dichtwirkung des Dichtteiles aufgehoben ist, kann wegen des Ölaustrittes kein Schmutz eindringen. Nach dem Austausch der Primärdichtung kann die erfindungsgemäße Dichtung erneut verwendet werden, da das Dichtteil infolge der Vorspannung wieder an der Gegendichtfläche anliegt und abdichtet. Die Vorspannung kann durch elastische Verformung des Dichtteiles beim Einbau erzeugt werden.In the case of the seal according to the invention, the sealing part rests under prestress in a sealing manner against the counter-sealing surface of, for example, a hydraulic cylinder. The existing in the annulus between a primary seal and the seal of the invention oil is thereby prevented from leaking from this annular space outward to ^r air side. This oil can get through the cavity to the sealing part, which forms the air-side closure of this cavity. If the oil pressure in the annular space increases so much as a result of the leakage of the primary seal that it reaches the pretensioning force of the sealing part, then with a further increase in the oil pressure the sealing part is so elastically deformed that it lifts off the mating sealing surface and loses its sealing effect. This is a consciously clear sign! given that the primary seal, which is usually not visible from the outside, is now defective and should be replaced. As a result of the elastic deformation of the sealing part under the oil pressure, the seal according to the invention is prevented from being pushed out of its installed position. When the sealing effect of the sealing part is canceled, no dirt can penetrate because of the oil leakage. After the primary seal has been exchanged, the seal according to the invention can be used again, since the sealing part again rests against the counter-sealing surface and seals as a result of the prestress. The preload can be generated by elastic deformation of the sealing part during installation.

Weitere, vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Further, advantageous embodiments of the invention emerge from the further claims and the description and the drawings.

Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with the aid of some exemplary embodiments shown in the drawings. It shows

F i g. 1 im Axialschnitt eine erste AusfOhrungsform einer erfindungsgemäßen Dichtung, die in eine Aufnahme eines Hydraulikzylinders eingesetzt ist,F i g. 1 shows a first embodiment in axial section a seal according to the invention which is inserted into a receptacle of a hydraulic cylinder,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1,Fig. 2 is a view in the direction of arrow II in Fig. 1,

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie IH-111 in F i g. 1,F i g. 3 shows a section along the line IH-111 in FIG. 1,

Fig.4—9 in Darstellungen entsprechend den Fig. 1 bis 3 zwei weitere Aüs'ührungsformen von erfindungsgemäßen Dichtungen,4-9 in representations corresponding to FIG to 3 two further embodiments of the invention Seals,

Fig. 10 im Axialschnitt ehie erfindungsgemäße Dichtung, die in einen mit einer Primardichtung versehenen Hydraulikzylinder eingebaut istFig. 10 in axial section ehie seal according to the invention, which is built into a hydraulic cylinder provided with a primary seal

Die Dichtung dient zum Abdichten gegen ein Hydraulikmedium und wird beispielsweise bei Hydraulikzylindern eingesetzt, in denen Kolbenstangen, Plunger und dergleichen axial beweglich gelagert sind. Fig. 10 zeigt einen Hydraulikzylinder 1, in dem eine axial hin und her bewegliche Kolbenstange 2 gelagert ist Der Hydraulikzylinder 1 ist an seinem einen Ende mit einer Aufnahme 3 für eine Dichtung 4 versehen, die eine mediumsseitige Abstreiflippe 5 und eine luftseitige Abstreif lippe 6 aufweist Beide Abstreiflippen 5,6 liegen auf der Kolbenstange 2 auf. Die luftseitige Abstreiflippe 6 verhindert den Eintritt von Feststoffen, wie z. B. Schmutz oder Späne, in den Hydraulikzylinder 1. Durch die mediumsseitige Abstreiflippe 5 wird der auf der Kolbenstange 2 befindliche Restölfilm bei der Axialbewegung der Kolbenstange weiter abgestreift Die Dichtung 4 liegt mit einem Dichtteil 7 an einer Gegendichtfläche 8 an, die im Ausführungsbeispiel durch die Stirnseite des Hydraulikzylinders 1 gebildet wird. Mit axialem Abstand von der Aufnahme 3 ist in der* ^ohrun** 9 des Hydraulikzylinders 1, in der die Kolbenstange 2 verschieblich liegt eine weitere Aufnahme 10 für eine Primärdichtung 11 vorgesehen, die mit einer oder meiireren Dichtlippen 12 dichtend auf der Kolbenstange 2 aufliegt Im Bereich zwischen den beiden Dichtungen 4, 11 hat die Bohrung 9 einen größeren Durchmesser als im übrigen Bereich, so daß zwischen der Kolbenstange 2 und der Bohrungswandung ein Ringraum 13 gebildet wird.The seal is used to seal against a hydraulic medium and is used, for example, in hydraulic cylinders in which piston rods, plungers and the like are axially movably mounted. Fig. 10 shows a hydraulic cylinder 1 in which an axially reciprocating piston rod 2 is mounted Hydraulic cylinder 1 is provided at one end with a receptacle 3 for a seal 4, which has a medium-side Wiper lip 5 and an air-side wiper lip 6 has both wiper lips 5,6 are on the Piston rod 2 open. The air-side wiper lip 6 prevents the entry of solids, such as. B. Dirt or chips, into the hydraulic cylinder 1. The wiper lip 5 on the medium side causes the on the piston rod 2 residual oil film is further wiped off during the axial movement of the piston rod The seal 4 rests with a sealing part 7 on a mating sealing surface 8 which, in the exemplary embodiment, extends through the end face of the Hydraulic cylinder 1 is formed. With axial spacing of recording 3 is in the * ^ ohrun ** 9 des Hydraulic cylinder 1, in which the piston rod 2 is displaceably located, another receptacle 10 for a primary seal 11 provided, which with one or more sealing lips 12 seal on the piston rod 2 rests In the area between the two seals 4, 11, the bore 9 has a larger diameter than in the remaining area, so that an annular space 13 is formed between the piston rod 2 and the wall of the bore will.

Die Dichtung 4a gemäß den F i g. 1 bis 3 hat einen zylindrischen Dichtkörper 14, dessen äußere Mantelfläche 15 im wesentlichen zylindrisch ist Mit dem Dichtkörper 14 sind die beiden Abstreiflippen 5a, 6a einstükkig ausgebildet, deren Innenflächen 16, 17 jeweils auf einem Kegelmantel liegen. Die Innenflächen 16, 17 gehen bogenförmig ineinander über und bilden die innere Mantelfläche des Dichtkörpers 14. An den voneinander abgewandten Enden der Innenflächen 16, 17 wird jeweils eine ringförmige Dichtkante 18, 19 gebildet, mit denen die Dichtung 4a auf der Kolbenstange 2 (F i g. 10) oder einem anderen hin und her beweglichen Teil dichtend aufliegt. Die Abstreiflippen 5a, 6a sind jeweils kegelstumpfförmig ausgebildet und entgegengesetzt zueinander gerichtet. Wenn durch die Dichtung 4a die Kolbenstange 2 oder ein anderes hin und her bewegliches Teil geschoben wird, werden die Abstreiflippen 5a, 6a elastisch aufgeweitet, so daß ihre Dichtkanten 18,19 unter Vorspannung auf der Kolbenstange liegen.The seal 4a according to FIGS. 1 to 3 has a cylindrical sealing body 14, the outer surface 15 of which is essentially cylindrical. With the sealing body 14, the two wiper lips 5a, 6a are formed in one piece, the inner surfaces 16, 17 of which each lie on a conical surface. The inner surfaces 16, 17 merge in an arc shape and form the inner surface of the sealing body 14. At the ends of the inner surfaces 16, 17 facing away from one another, an annular sealing edge 18, 19 is formed, with which the seal 4a on the piston rod 2 (F i g. 10) or another part that can move back and forth to form a seal. The wiper lips 5a, 6a are each designed in the shape of a truncated cone and directed opposite to one another. When the piston rod 2 or another part that can move back and forth is pushed through the seal 4a , the wiping lips 5a, 6a are elastically widened so that their sealing edges 18, 19 are pretensioned on the piston rod.

An die Dichtkante 18 schließt eine Kegelmantelfläche 21 an, die in Richtung auf das mediumsseitige Ende 22 erweitert ausgebildet ist. Die Kegelmantelfläche 21 schließt ihrerseits stumpfwinklig an eine Kegelmantelfläche 23 an, die in Richtung auf das luftseitige Ende 24 der Dichtung erweitert ausgebildet ist und bogenförmig gekrümmt in eine weitere Kegelmantelfläche 25 übergeht, die einen kleineren Kegelwinkel als die Kegelmantelfläche 23 hat. Di« Kegelmantelfläche 25 ist über ein Bogenstück 26 mit einer Kegelmantelfläche 27 verbunden, die sich in Richtung auf das mediumsseitige Ende 22 der Dichtung 4a erweitert und axial über die Abstr-iiflippe 5a ragt. Der Öffnungwinkel des die Fläche 27 aufweisenden Kegels ist sehr gering. Die Kegelmantelfläche 27 geht in eine ebene Stirnfläche 28 eines Ringstückes 29 über, das axial über die Abstreiflippe 5a ragt und durch eine rinnenförmige, umlaufende Vertiefung 30 von ihr getrennt ist. Sie wird durch die Kegelmanlelflächen 23, 25, 27 und das Bogenstück 26 begrenzt und ist in Rieh-The sealing edge 18 is adjoined by a conical jacket surface 21 which is designed to be widened in the direction of the end 22 on the medium side. The conical surface 21 in turn adjoins a conical surface 23 at an obtuse angle, which is designed to be widened in the direction of the air-side end 24 of the seal and, in an arcuate manner, merges into a further conical surface 25 which has a smaller cone angle than the conical surface 23. The conical surface 25 is connected via a curved piece 26 to a conical surface 27 which widens in the direction of the medium-side end 22 of the seal 4a and projects axially over the drainage lip 5a. The opening angle of the cone having the surface 27 is very small. The conical surface 27 merges into a flat end face 28 of an annular piece 29 which protrudes axially over the wiper lip 5a and is separated from it by a groove-shaped, circumferential recess 30. It is limited by the cone shell surfaces 23, 25, 27 and the curved piece 26 and is in Rieh-

tung auf das mediumsseitige Ende 22 der Dichtung 4a erweitert ausgebildet. Infolge dieser Vertiefung 30 kann die Abstreiflippe 5a beim Durchstecken der Kolbenstange 2 ohne Schwierigkeiten elastisch aufgeweitet werden.device on the medium-side end 22 of the seal 4a advanced training. As a result of this recess 30, the wiper lip 5a when the piston rod is pushed through 2 can be elastically expanded without difficulty.

Die Stirnfläche 28 ist über eine kegelstumpfförmige Abschrägung 31 mit der zylindrischen äußeren Mantelfläche 15 verbunden. Die Abschrägung erleichtert das Einsetzen der Dichtung 4a in die Aufnahme 3 des Hydraulikzylinders 1. Die Mantelfläche 15 ist mit einem Formschlußteil 32 versehen, mit dem die Dichtung 4a formschlüssig in der Aufnahme 3a des Hydraulilzylinders la gehalten werden kann. Vorzugsweise ist das Formschlußteil 32 eine Ringwulst, durch die die Dichtung 4a über ihren gesamten Umfang gleichmäßig formschlüssig gehalten wird, so daß ein unbeabsichtigtes Herausdrücken der Dichtung 4a aus der Aufnahme 3a verhindert wird. Das Formschiußteii si ist im Querschnitt derart asymmetrisch ausgebildet, daß es eine in Richtung auf das luftseitige Ende 24 ansteigende Schrägfläche 33 und eine dem luftseitigen Ende 24 zugewandte Stirnfläche 34 aufweist. Die beiden Flächen 33, 34 gehen bogenförmig ineinander über. Wenn die Dichtung 4a in die Aufnahme 3a geschoben wird, gelangt die Schrägfläche 33 zur Anlage am Rand 35 des Hydraulikzylinders la. Da die Schrägfläche 33 flach ansteigt, läßt sich die Dichtung 4a unter elastischem Zusammendrükken der Dichtung leicht in die Aufnahme 4a schieben, bis das über die Mantelfläche 15 ragende Formschlußteil 32 in eine entsprechend gestaltete Ringöffnung 36 in der Wandung der Aufnahme 3a unter elastischer Entspannung einfedert. Infolge des Formschlußteiles 32 ist diese Dichtung für eine automatische Montage geeignet Die Dichtungen brauchen nur in die Aufnahmen der Hydraulikzylinder geschoben zu werden, wobei sie über die FormschiuSteiie selbsüäug in uic Ringünnürigcfi 36 einrasten.The end face 28 is connected to the cylindrical outer jacket surface 15 via a frustoconical bevel 31. The bevel facilitates the insertion of the seal 4a into the receptacle 3 of the hydraulic cylinder 1. The lateral surface 15 is provided with a form-locking part 32 with which the seal 4a can be held in the receptacle 3a of the hydraulic cylinder la in a form-fitting manner. The form-fit part 32 is preferably an annular bead, by means of which the seal 4a is held in a uniformly form-fitting manner over its entire circumference, so that the seal 4a is prevented from being inadvertently pushed out of the receptacle 3a. The molded connection part si is designed asymmetrically in cross section in such a way that it has an inclined surface 33 rising in the direction of the air-side end 24 and an end surface 34 facing the air-side end 24. The two surfaces 33, 34 merge into one another in an arc shape. When the seal 4a is pushed into the receptacle 3a, the inclined surface 33 comes to rest on the edge 35 of the hydraulic cylinder la. Since the inclined surface 33 rises flat, the seal 4a can easily be pushed into the receptacle 4a with elastic compression of the seal until the interlocking part 32 protruding over the lateral surface 15 springs into a correspondingly designed ring opening 36 in the wall of the receptacle 3a with elastic relaxation. As a result of the form-locking part 32, this seal is suitable for automatic assembly. The seals only need to be pushed into the receptacles of the hydraulic cylinder, whereby they automatically snap into uic annular ring 36 via the form-fitting part.

Am luftseitigen Ende 24 der Dichtung 4a ist ein flanschartig nach außen ragendes Dichtteil 37 vorgesehen, das vorzugsweise einstückig mit dem Dichtkörper 14 ausgebildet ist Dadurch läßt sich die gesamte Dichtung in einem Arbeitsgang aus einem geeigneten Dichtungsmaterial herstellen. Das Dichtteil 37 verläuft über den Umfang des Dichtkörpers 14, so daß über dessen Umfang eine gleichmäßige Abdichtung gewährleistet ist In einer bevorzugten Ausführung wird das Dichtteil 37 durch eine Dichtlippe gebildet, deren freies Ende 38 in Richtung auf das mediumsseitige Ende 22 der Dichtung 4a geneigt verläuft In der Einbaulage gemäß F i g. 1 liegt das Ende 38 unter elastischer Vorspannung an einer Stirnseite 39 des Hydraulikzylinders la an. In F i g. 1 ist das Ende 38 in unverspanntem Zustand dargestellt Der Abstand zwischen dem Formschlußteil 32 und dem Dichtteil 37 ist kleiner als der Abstand zwischen der Ringöffnung 36 und der Stirnseite 39 im Hydraulikzylinder la, so daß das Dichtteil 37 in der Einbaulage elastisch verformt ist und mit elastischer Vorspannung an der Stirnseite 39 anliegt Dadurch wird eine hohe Dichtwirkung über den gesamten Umfang der Dichtung 4a erreichtAt the air-side end 24 of the seal 4a, a flange-like outwardly protruding sealing part 37 is provided, which is preferably formed in one piece with the sealing body 14. This allows the entire seal Manufacture from a suitable sealing material in one operation. The sealing part 37 runs over the circumference of the sealing body 14, so that a uniform seal is ensured over its circumference In a preferred embodiment, the sealing part 37 is formed by a sealing lip, the free end 38 runs inclined in the direction of the medium-side end 22 of the seal 4a F i g. 1, the end 38 rests against an end face 39 of the hydraulic cylinder la under elastic pretension. In F i g. 1, the end 38 is shown in the untensioned state. The distance between the form-fitting part 32 and the sealing part 37 is smaller than the distance between the ring opening 36 and the end face 39 in the hydraulic cylinder la, so that the sealing part 37 is elastically deformed in the installed position and with elastic pretension rests against the end face 39. This creates a high sealing effect over the entire circumference of the seal 4a reached

Im Querschnitt ist das freie Ende 38 des Dichtteiles 37 rechteckig ausgebildet Die dem luftseitigen Ende 24 der Dichtung 4a zugewandte Außenseite 42 des Dichtteiles 37 liegt auf dem Mantel eines in Richtung auf das mediumsseitige Ende 22 sich öffnenden Kegels und geht stetig gekrümmt in eine ebene, parallel zur Stirnfläche 28 des Ringstückes 29 sowie senkrecht zur Dichtungsachse 20 verlaufende Stirnfläche 43 der Dichtung über. In cross section, the free end 38 of the sealing part 37 is rectangular in shape to the air-side end 24 of the Seal 4a facing outer side 42 of sealing part 37 lies on the jacket of one in the direction of the medium-side End of 22 opening cone and goes steadily curved into a flat, parallel to the end face 28 of the ring piece 29 and perpendicular to the seal axis 20 extending end face 43 of the seal.

Etwa in Höhe der Vertiefung 30 geht die Stirnfläche 43 stetig gekrümmt in eine Kegelmantelfläche 44 über, die eine Außenseite der luftseitigen Abstreiflippe 6a bildet. Diese verläuft von der Stirnfläche 43 aus entgegengesetzt zur Abstreiflippe 5a nach außen, so daß das Dichtteil 37 kleineren Axialabstand von der mediumsseitigen Abstreiflippe 5a hat als die luftseitige Abstreiflinne 6a, Dadurch kann die Abstreiflippe 6a ungehindert elastisch aufgeweitet werden, wenn eine Kolbenstange oder dergleichen durch die Dichtung 4a geschoben wird.Approximately at the level of the recess 30, the end face 43 is continuously curved into a conical surface 44, which forms an outside of the air-side wiper lip 6a. This runs in the opposite direction from the end face 43 to the wiper lip 5a to the outside, so that the sealing part 37 has a smaller axial distance from the medium-side Wiper lip 5a has as the air-side wiper 6a, As a result, the wiper lip 6a can be elastically widened unhindered when a piston rod or the like is pushed through the seal 4a.

Die Kegelmantelfläche 44 geht bogenförmig in eine Stirnfläche 45 der Abstreiflippe 6a über. Die Stirnfläche 45 bildet ebenfalls eine Kegelmantelfläche, die rechtwinklig unter Bildung der Dichtkante 19 an die innere Kegelmantelfläche 17 der Abstreiflippe 6a anschließt.The conical jacket surface 44 merges in an arc shape into an end surface 45 of the wiper lip 6a. The frontal area 45 also forms a conical surface, which is at right angles to form the sealing edge 19 to the inner Conical surface 17 of the wiper lip 6a connects.

In der äußeren Mantelfläche 15 sind über den Umfang gleichmäßig verteilt drei Hohlräume 46 bis 48 vorgesehen, die vom mediumsseitigen Ende 22 ucr Dichtung 4ά aus bis zum Dichtteil 37 verlaufen. Die Hohlräume 46 bis 48 sind durch rinnenförmige Vertiefungen im Dichtkörper 14 gebildet, durch die das Hydraulikmedium gezielt zum Dichtteil 37 geleitet werden kann. Die Hohlräume 46 bis 48 durchsetzen auch das Formschlußteil 32 und sind am mediumsseitigen Ende 22 der Dichtung 4a offen.In the outer jacket surface 15, three cavities 46 to 48 are provided that are uniformly distributed over the circumference and run from the end 22 on the medium side and the seal 4ά to the sealing part 37. The cavities 46 to 48 are formed by channel-shaped depressions in the sealing body 14, through which the hydraulic medium can be directed to the sealing part 37 in a targeted manner. The cavities 46 to 48 also penetrate the form-locking part 32 and are open at the end 22 of the seal 4a on the medium side.

Die Dichtung 4a weist innenseitig über den Umfang verteilt angeordnete Stege 49 auf, die axial verlaufen und in halber Länge der Dichtung vorgesehen sind. Sie erstrecken sich bis in die beiden inneren Kegelflächen 16,17 der beiden Abstreiflippen 5a, 6a. Ihre Enden sind etwa halbkreisförmig gebogen. Die Stege 49 haben rechteckigen Querschnitt (F i g. 3).The seal 4a has on the inside distributed over the circumference webs 49 which run axially and are provided at half the length of the seal. They extend into the two inner conical surfaces 16, 17 of the two wiper lips 5a, 6a. Your ends are curved about semicircular. The webs 49 have a rectangular cross section (FIG. 3).

In der Einbaulage gemäß F i g. 1 liegt die Dichtung 4a mit ihrer zylindrischen, äußeren Mantelfläche 15 an der zylindrischen Innenwandung 50 der Aufnahme 3a an, wobei das Formschlußtci! 32 in die Ringöffnung 36 formschlüssig eingreift. Die Aufnahme 3a hat eine solche Tiefe, daß die Stirnfläche 28 des Ringstückes 29 Abstand vom gegenüberliegenden Boden 51 der Aufnähme 3a hat (Fig. 1). Das Dichtteil 37 liegt infolge seiner elastischen Verformung unter Vorspannung an der Stirnfläche 39 des Hydraulikzylinders la, so daß eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet ist. Wie anhand von Fig. 10 beschrieben worden ist, tritt während des Betriebes des Hydraulikzylinders durch die Primärdichtung 11 Hydraulikmedium in den Ringraum 13 ein und gelangt bis zur Dichtung 4 bzw. 4a. Dieser ölzustrom nimmt mit zunehmenden Verschleiß der Primärdichtung 11 zu. Das Hydraulikmedium kann von d'isem Ringraum aus in den Bereich zwischen dem Boden 51 der Aufnahme 3a und der Dichtung 4a gelangen, wo das Hydraulikmedium, wie durch die Pfeile in F i g. 1 angedeutet über die Hohlräume 46 bis 48 zum Dichtteil 37 strömen kann. Solange der durch das Hydraulikmedium erzeugte Druck in den Hohlräumen 46 bis 48 kleiner ist als die Vorspannkraft bzw. die Dichtanpressung des Dichtteils 37 an der Stirnfläche 39, bleibt die Dichtwirkung des Dichtteils 37 erhalten. Sobald jedoch der Druck des Hydraulikmediums größer wird als die Vor-Spannkraft des Dichtteils 37, wird es durch das Hydraulikmedium von der Stirnfläche 39 abgehoben, so daß nunmehr das Hydraulikmedium im Bereich des Dichtteils 37 nach außen strömen kann. Der Druck des Hydraulikmediums steigt erst dann so hoch an, daß das Dichtteil elastisch verformt wird, wenn die Primärdichtung ausgewechselt werden sollte. Die Bedienungsperson des Hydraulikzylinders la erhält infolge des Austrittes des Hydraulikmediums am Dichtteil ein optischesIn the installation position according to FIG. 1 is the seal 4a with its cylindrical, outer jacket surface 15 on the cylindrical inner wall 50 of the receptacle 3a, wherein the Formschlusstci! 32 into the ring opening 36 engages positively. The receptacle 3a has such a depth that the end face 28 of the ring piece 29 Distance from the opposite bottom 51 of the receptacle 3a has (Fig. 1). The sealing part 37 is due to its elastic deformation under bias on the end face 39 of the hydraulic cylinder la, so that a reliable sealing is guaranteed. As has been described with reference to FIG. 10, occurs during Operation of the hydraulic cylinder through the primary seal 11 and hydraulic medium into the annular space 13 reaches the seal 4 or 4a. This flow of oil decreases with increasing wear of the primary seal 11 to. The hydraulic medium can flow from this annular space into the area between the floor 51 the receptacle 3a and the seal 4a reach where the hydraulic medium, as indicated by the arrows in FIG. 1 indicated can flow via the cavities 46 to 48 to the sealing part 37. As long as through the hydraulic medium The pressure generated in the cavities 46 to 48 is smaller than the pretensioning force or the sealing pressure of the Sealing part 37 on the end face 39, the sealing effect of the sealing part 37 is retained. However, as soon as the If the pressure of the hydraulic medium becomes greater than the pre-tensioning force of the sealing part 37, it is due to the hydraulic medium lifted from the end face 39, so that now the hydraulic medium in the area of the sealing part 37 can flow to the outside. The pressure of the hydraulic medium only then rises so high that the Sealing part is elastically deformed when the primary seal should be replaced. The operator of the hydraulic cylinder la is given an optical appearance as a result of the escape of the hydraulic medium at the sealing part

Signal, daß die von au3en nicht sichtbare Primärdichtung ausgetauscht werden muß. Dadurch kann die Primärdichtung rechtzeitig bei Verschleiß oder anderem Defekt ausgetauscht werden. Wenn das Dichtteil 37 infolge des Druckes des Hydraulikmediums von der Stirnfläche 39 abgehoben wird, kann kein Schmutz oder dergleichen in die Kanäle 46 bis 48 gelangen, da das austretende Hydraulikmedium an dieser Stelle ein Eindringen dieser Fremdkörper verhindert.Signal that the primary seal, which is not visible from the outside, must be replaced. This allows the primary seal be replaced in good time in the event of wear or other defects. When the sealing part 37 as a result the pressure of the hydraulic medium is lifted from the end face 39, no dirt or the like can get into the channels 46 to 48, as the exiting Hydraulic medium prevents these foreign bodies from penetrating at this point.

Die Ausführungsform gemäß den F i g. 4 bis 6 ist im wesentlichen gleich ausgebildet wie die Dichtung gemäß den F i g. 1 bis 3, so daß im folgenden nur noch die unterschiedliche Ausbildung erläutert werden soll. Während die Dichtung 4a gemäß den F i g. 1 bis 3 in die Aufnahme 3a eingeschnappt wird, was von Hand vorgenommen werden kann, muß die Dichtung 46 nach den F i g. 4 bis 6 mittels eines Einpreßwerkzeuges in eine glatte Aufnahme eingepreßt werden. Zu diesem Zweck weist die Dichtung 46 einen Stützkörper 52 auf, der vorzugsweise aus Metall oder Kunststoff besteht. Er ist als Hülse ausgebildet, deren beide Enden 53, 54 entgegengesetzt zueinander rechtwinklig abgebogen sind. Der Stützkörper 52 ist im wesentlichen im Dichtkörper 146 eingebettet.The embodiment according to FIGS. 4 to 6 is essentially the same as the seal according to FIG the F i g. 1 to 3, so that only the different training will be explained below. While the seal 4a according to FIGS. 1 to 3 is snapped into the receptacle 3a, which is done by hand can be, the seal 46 must be shown in FIGS. 4 to 6 by means of a press-fit tool into a be pressed into a smooth recording. For this purpose, the seal 46 has a support body 52 which preferably made of metal or plastic. It is designed as a sleeve, the two ends 53, 54 of which are opposite are bent at right angles to each other. The support body 52 is essentially in the sealing body 146 embedded.

Das radial nach außen abgebogene Ende 53 des Stützkörpers 52 bildet eine Einlage, mit der das Dichtteil 376 verstärkt ist. Das Ende 53 erstreckt sich innerhalb des Dichtteiles bis in Höhe der Abwinklung des freien Endes 3Sb des Dichtteiles 37b. Dadurch verliert das Dichtte^;i nicht seine elastische Verformbarkeit. Das Ende 53 ist nahezu vollständig vom Dichtteil umhüllt. Lediglich in dem Bereich, in dem die Hohlräume 46b bis 4Sb bis zum Dichtteil 376 reichen, liegt die dem mediumsseitigen Ende 22b der Dichtung 4b zugewandte Seite des Stützkörperendes 53 offen. Die Hohlräume 460 bis 48b sind ebenfalls so tief, daß der Boden der Hohlräume durch die Außenseite des Stützkörpers 52 gebildet wird (F i g. 4 und 6). Am mediumsseitigen Ende 22b der Dichtung ist das Stützkörperende 54 vollständig im Dichtkörper 14t eingebettet Das radial nach innen ragende Stützkörperende 54 liegt mit seiner Stirnfläche 55 in einer zylindrischen Innenmantelfläche 56 des Ringstückes 29b. In der Stirnfläche 2Sb des Ringstückes 296 sind radial verlaufende Kanäle 57 bis 59 vorgesehen, die von der Innenmantelfläche 56 aus bis zum Boden 60 bis 62 der Hohlräume 466 bis 486 verlaufen. Dadurch kann die Dichtung 46 so weit in die Aufnahme des Hydraulikzylinders eingesetzt werden, daß sie mit ihrer Stirnfläche 286 am Boden der Aufnahme anliegt. Das Hydraulikmedium kann dann durch die Kanäle 60 bis 62 in die Hohlräume 466 bis 486 strömen und so zum Dichtteil 376 gelangen.The radially outwardly bent end 53 of the support body 52 forms an insert with which the sealing part 376 is reinforced. The end 53 extends within the sealing part up to the level of the bend of the free end 3Sb of the sealing part 37b. ^I do not its elastic ^{deformability,} thereby losing the Dichtte. The end 53 is almost completely enclosed by the sealing part. Only in the area in which the cavities 46b to 4Sb extend to the sealing part 376 is the side of the support body end 53 facing the medium-side end 22b of the seal 4b open. The cavities 460 to 48b are also so deep that the bottom of the cavities is formed by the outside of the support body 52 (Figs. 4 and 6). At the medium-side end 22b of the seal, the support body end 54 is completely embedded in the sealing body 14t. The radially inwardly projecting support body end 54 lies with its end face 55 in a cylindrical inner jacket surface 56 of the ring piece 29b. Radially running channels 57 to 59 are provided in the end face 2Sb of the ring piece 296, which run from the inner circumferential surface 56 to the bottom 60 to 62 of the cavities 466 to 486. As a result, the seal 46 can be inserted so far into the receptacle of the hydraulic cylinder that it rests with its end face 286 on the bottom of the receptacle. The hydraulic medium can then flow through the channels 60 to 62 into the cavities 466 to 486 and thus reach the sealing part 376.

Das Ringstück 296 ragt axial so weit über die Abstreifiippe 56, daß diese beim Durchschieben einer Kolbenstange oder dergleichen ungehindert elastisch aufgeweitet werden kann und nicht mit dem Boden der Aufnahme des Hydraulikzylinders in Berührung kommtThe ring piece 296 protrudes axially so far over the wiper lip 56 that the latter when a piston rod is pushed through or the like can be elastically expanded unhindered and not with the bottom of the Recording of the hydraulic cylinder comes into contact

Die äußere Kegelmantelfläche 446 der Abstreiflippe 66 geht über eine Abschrägung 63 in eine Stirnseite 64 über, die auf dem Mantel eines in Richtung auf das Iuftseitige Ende 246 sich erweiternden Kegels liegt Die Stirnseite 64 schließt rechtwinklig unter Bildung der Dichtkante 196 an die kegelmantelförmige Innenfläche 176 der Abstreiflippe 66 an.The outer conical surface 446 of the wiper lip 66 goes over a bevel 63 into an end face 64 which lies on the mantle of a cone which widens in the direction of the air-side end 246 End face 64 closes at right angles with the formation of the sealing edge 196 on the cone-shaped inner surface 176 of the wiper lip 66.

Die Abstreiflippe 66 ragt axial weniger weit über die Stirnfläche 436 der Dichtung 46 als bei der vorherigen Ausführungsform. Um dennoch die elastische Aufweitbarkeit der Abstreiflippe 66 zu gewährleisten, ist im Anschluß an die Abstreiflippe eine ringförmige Vertiefung 65 in der Stirnfläche 436 vorgesehen. Im Querschnitt ist die Vertiefung 65 etwa teilkreisförmig gekrümmt. Die äußere Kegelmantelfläche 446 der Ab-Streiflippe 66 geht in die radial innere Begrenzungswand 66 der Vertiefung 65 über. The wiper lip 66 extends axially less far beyond the end face 436 of the seal 46 than in the previous one Embodiment. Nevertheless, the elastic expandability To ensure the wiper lip 66 is an annular recess following the wiper lip 65 is provided in the end face 436. In cross section, the recess 65 is curved approximately in the shape of a part of a circle. The outer conical surface 446 of the wiper lip 66 merges into the radially inner boundary wall 66 of the recess 65.

Mit dem einstückig ausgebildeten Stützkörper 52 werden in einfacher Weise das Dichtteil 376, der Dichtkörper 146 und das Ringstück 296 verstärkt. Ebenso wieWith the one-piece support body 52, the sealing part 376, the sealing body 146 and the ring piece 296 reinforced. As well as

ίο bei der vorherigen Ausführungsform dient das elastisch verformbare Dichtteil 376 zunächst als statische Dichtung, die einen Austritt des Hydraulikmediums im Bereich des Dichtteiles verhindert. Sobald der Druck des Hydraulikmediums z. B. infolge zunehmenden Verschleißes der Primärdichtung zunimmt und größer wird als die Vorspannkraft bzw. die Dichtanpressung des Dichtteiles 376, wird es von der Gegendichtfläche abgehoben, so daß das Hydraulikmedium nach außen treten kann. Dadurch ehält die Bedienungsperson des Hydraulikzylinders den eindeutigen Hinweis, daß nunmehr die Primärdichtung ausgewechselt werden sollte.ίο in the previous embodiment, this is used elastically deformable sealing part 376 initially as a static seal that allows the hydraulic medium to escape in the area of the sealing part prevented. As soon as the pressure of the hydraulic medium z. B. as a result of increasing wear the primary seal increases and becomes greater than the pretensioning force or the sealing pressure of the Sealing part 376, it is lifted from the mating sealing surface, so that the hydraulic medium pass to the outside can. As a result, the operator of the hydraulic cylinder receives a clear indication that now the primary seal should be replaced.

Die Dichtung 4c gemäß den F i g. 7 bis 9 ist ähnlich ausgebildet wie die Dichtung 46 gemäß den F i g. 4 bis 6, jedoch hat sie keinen Stützkörper. Diese Dichtung hat ebenfalls in ihrer Stirnfläche 28c von der Vertiefung 30c bis zu äußeren Mantelfläche 15c reichende Kanäle 57c bis 59c, die im Gegensatz zur vorherigen Ausführungsform bogenförmig in die axial verlaufenden, kanalförmigen Hohlräume 46c bis 48c übergehen. Auf der dem mediumsseitigen Ende 22c zugewandten Seite des Dichtteils 37c ist in der äußeren Mantelfläche 15c eine ringförmige Vertiefung 67 vorgesehen, die im wesentlichen rechteckigen Querschnitt hat und in Richtung auf das Iuftseitige Ende 24c der Dichtung durch das Dichtteii 37c begrenzt wird. Die Hohlräume 46c bis 48c erstrecken sich bis in diese Vertiefung 67 und bis zum Dichtteil (Fig.T). in die Vertiefung 67 ragt in der Einbaulage der Dichtung 4c ein entsprechender Teil des Hydraulikzylinders, so daß die Dichtung nicht nur an der äußeren Mantelfläche 15c, sondern auch im Bereich der Vertiefung 67 an Gegenflächen des Hydraulikzylinders abgestützt ist. Das von der Mediumsseite der Dichtung 4c kommende Hydraulikmedium kann durch die Kanäle 57c bis 59c und die kanalförmigen Hohlräume 46c bis 48c ebenfalls bis zum Dichtteil 37c strömen und bei entsprechendem Druck das Dichtteil von seiner Gegendichtfläche abheben.The seal 4c according to FIGS. 7 to 9 is designed similarly to the seal 46 according to FIGS. 4 to 6, but it has no support body. This seal also has channels 57c to 59c in its end face 28c from the recess 30c to the outer jacket surface 15c which, in contrast to the previous embodiment, merge in an arc shape into the axially extending, channel-shaped cavities 46c to 48c. On the side of the sealing part 37c facing the medium-side end 22c, an annular recess 67 is provided in the outer jacket surface 15c, which has an essentially rectangular cross-section and is delimited in the direction of the air-side end 24c of the seal by the sealing part 37c. The cavities 46c to 48c extend into this recess 67 and up to the sealing part (FIG. T). A corresponding part of the hydraulic cylinder protrudes into the recess 67 when the seal 4c is installed, so that the seal is supported not only on the outer jacket surface 15c, but also in the area of the recess 67 on opposing surfaces of the hydraulic cylinder. The hydraulic medium coming from the medium side of the seal 4c can also flow through the channels 57c to 59c and the channel-shaped cavities 46c to 48c to the sealing part 37c and, if the pressure is appropriate, lift the sealing part from its counter-sealing surface.

Die Kegelmantelfläche 27c des Ringstückes 29c verläuft gleich wie bei der Ausführungsform gemäß denThe conical surface 27c of the ring piece 29c runs the same as in the embodiment according to FIG

so F i g. 1 bis 3. Die über das Bogenstück 26c an die Kegelmantelfläche 27c anschließende Kegelmantelfläche 25c der Abstreiflippe 5c verläuft Ober deren ganze Länge und geht bogenförmig gekrümmt in die Kegelmantelfläche 21c über, die die Stirnseite der Abstreiflippe 5c bildet Die äußere Kegelmantelfläche 44c der Abstreiflippe 6c geht bogenförmig gekrümmt in die kegelmantelförmige Stirnseite 64c über.so F i g. 1 to 3. The over the curved piece 26c on the conical surface 27c adjoining conical surface 25c of the wiper lip 5c runs over its entire length and goes over in an arc-shaped manner into the conical surface 21c, which forms the end face of the wiper lip 5c The outer conical surface 44c of the wiper lip 6c is curved in an arc shape into the conical surface End face 64c over.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Seal for sealing against hydraulic media, preferably sealing wiper element, with a Sealing body and two axially spaced wiper lips one behind the other, of which in the installed position of the seal, one wiper lip on the medium side and the other wiper lip on the air side are arranged, characterized in that the seal is at least one transverse to its axis (20) from the sealing body (14) has outwardly protruding sealing part (37) which is pretensioned sealingly rests against a mating sealing surface (39) and an air-side closure of at least one cavity (46 to 48) which is open to the medium-side end (22) of the seal

2. Seal according to claim 1, characterized in that that the sealing part (37) has a sealing lip extending over the circumference of the diaphragm body (14) is

3. Seal according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing part (37) on the air side End (24) of the sealing body (14) is arranged

4. Seal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing part (37) has a smaller axial distance from the medium- side wiper lip (5a) than the air-side wiper lip (64

5. Seal according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least the free End (38) of the sealing part (37) in alignment with the medium-side Wiper lip (5a,) is inclined

6. Seal according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cavity (46 to 48) has a channel-shaped recess in the sealing body (14) is.

7. Seal according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sealing body (14) has a plurality of recesses (46 to 48) distributed over the circumference

8. Seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sealing part (37) in one piece is formed with the sealing body (14).

9. Seal according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sealing part (37O ^ stiffened is.

10. Seal according to claim 9, characterized in that the sealing part ($ 7b) is stiffened by an insert (53), preferably a metal or plastic insert.

11. Seal according to claim 9 or 10, characterized characterized in that the insert (53) is formed substantially in the shape of an annular disk.

12. Seal according to one of claims 9 to 11, characterized in that the insert (53) through the bent, air-side end of a cylindrical Support body (52) is formed, which is housed in the sealing body (146,).

13. Seal according to claim 12, characterized in that the medium-side end (54) of the Support body (52) is bent opposite to the insert (53).

14. Seal according to one of claims 1 to 13, characterized in that the sealing body (14) is provided on its outside (15) with at least one form-locking part (32).

15. Seal according to claim 14, characterized in that the form-fitting part (32) has an annular bead is

16. Seal according to claim 14 or 15, characterized in that the form-locking part (32) in the Cross-section is asymmetrical

17. Seal according to one of claims 14 to 16, characterized in that the interlocking part (32) is formed in one piece with the sealing body (14) is

18. Seal according to one of claims 1 to 17, characterized in that in a medium-side End face (286; of the sealing body (140; at least a depression, preferably a plurality of depressions (57 to 59), are provided

19. Seal according to claim 18, characterized in that the recess (57 to 59) as transverse to The seal axis (20) running channel is formed which in the installed position of the seal in the direction of the medium-side end (226,) of the seal is open

20. Seal according to claim 18 or 19, characterized characterized in that the recess (57 to 59) is conductively connected to the cavity (466 to 486)

21. Seal according to one of claims 18 to 20, characterized in that the recess (57c to 59c ) merges directly into the cavity (46c to 4Sc)

22. Seal according to one of claims 1 to 21, characterized in that a circumferential recess (65) is provided in connection with the air-side Absfreiflippe (6b) in the associated end face (436 ^ of the seal

23. Seal according to one of claims 1 to 22, characterized in that a circumferential groove (67) is provided in the outside (i5c) of the seal, which in the direction of the air-side end (24c) of the seal through the sealing part (37c ^ is limited.

24. Seal according to claim 23, characterized in that the cavity (46t Lts 4Sc) extends within the circumferential groove (67) up to the sealing part (37c) .