DE3242983A1 - Regelbare fluegelzellenpumpe - Google Patents
Regelbare fluegelzellenpumpeInfo
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- DE3242983A1 DE3242983A1 DE19823242983 DE3242983A DE3242983A1 DE 3242983 A1 DE3242983 A1 DE 3242983A1 DE 19823242983 DE19823242983 DE 19823242983 DE 3242983 A DE3242983 A DE 3242983A DE 3242983 A1 DE3242983 A1 DE 3242983A1
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/18—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber
- F04C14/22—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
ALFRED TEVES G-M-BH; - ; :"."..-■ P 5278
Regelbare Flügelzellenpumpe
Die Erfindung betrifft eine regelbare Flügelzellenpumpe,
bei der ein im Pumpengehäuse verschiebbarer Hubring mit veränderbarer Exzentrizität einen Drehkolben mit in radialen
Schlitzen geführten Flügeln umgibt, wobei die Flügel
mit ihren Kopfenden am Hubring gleiten und zwischen dem den Einlaß und dem Auslaß aufweisenden Pumpengehäuse und
dem im Pumpengehäuse gelagerten Drehkolben eine seheibenringförmige
Steuerscheibe angeordnet ist, die Steuerschlitze aufweist, die mit den zwischen dem Hubring, den
Flügeln und dem Drehkolben gebildeten Zellen und den Fußräumen einerseits und dem Einlaß und Auslaß andererseits
korrespondieren.
Es ist eine regelbare Drehflügelpumpe bekannt (DE-OS
2 012 536), bei der der Hubring zur Steuerung der Fördermenge mit Hilfe einer Verstellspindel längs einer Abstützfläche
im Pumpengehäuse verschiebbar gehalten ist. Ein Nachteil dieser Pumpe ist das Fehlen einer exakten Ein-Stellmöglichkeit
für eine Nullförderung, damit jede Kriechdrehung des an die Pumpe angeschlossenen Hydromotors
ausschließbar ist.
Es ist auch bekannt, in die Druckleitungen für den Hydromotor Kurzschluß-Ventile einzubauen, über die ein vollständiger
Stillstand des Hydromotors erreicht wird. Derartige Vorrichtungen sind jedoch verhältnismäßig kostspielig
und vergrößern den Platzbedarf des Pumpenaggregates.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine regelbare Drehflügelpumpe zu schaffen, die auf eine
ALFRED TEVES GMSH: " : .". ' P 5278
absolute pumpen-Nullförderung einstellbar ist, ohne daß
zusätzliche Ventile erforderlich sind und bei der außerdem die Schmierung des Drehkolbens zwischen den ihn seitlich
begrenzenden Laufflächen der Steuerscheiben während der Einstellung auf Nullförderung sichergestellt ist, wobei
auf besondere Vordruckpumpen verzichtet werden soll.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die
Steuerscheibe mit einem Kanal ausgestattet ist, der einerseits in die Laufseite der Steuerscheibe einmündet und
andererseits in den Gehäuseraum, der zwischen Hubscheibe und Gehäuseinnenwand vorgesehen ist, oder in einen anderen
Raum niederen Drucks, wobei die Eintrittsöffnung des Kanals in Drehrichtung der Pumpe zwischen Druckniere und
Saugniere und in unmittelbarer Nachbarschaft der Druckniere angeordnet ist.
Vorzugsweise entspricht dabei der Abstand zwischen der Eintrittsöffnung des in der Steuerscheibe vorgesehenen
Kanals und dem Ende der Druckniere etwa einer Flügelstärke.
Für den Fall der Nullförderung ist der Hubring innerhalb des Gehäuseraumes gegenüber der Steuerscheibe so weit
verschiebbar, bis die an der Laufseite der Steuerscheibe vorgesehene Eintrittsöffnung des Kanals in den Bereich der
Austrittszelle gelangt und das geförderte Druckmittel in die Eintrittsöffnung abströmt.
Die Erfindung läßt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu. Eine davon ist in den anhängenden Zeichnungen
schematisch dargestellt. Es zeigen:
BAD ORIGINAL
ALFRED TEVE? GtfBff * : -": _-* P 5278
— 5 —
Fig. 1 einen Schnitt durch die Pumpe im Bereich des Hubrings quer zur Längsachse des Drehkolbens nach
den Linien A-B gemäß Fig. 2, wobei die Steuernieren und die Eintrittsöffnung strichliert angedeutet
sind,
und
und
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Pumpe gemäß Fig. 1.
Im Gehäuse 3 und im Gehäuse 3 abschließenden Deckel 2 ist die Welle 1 drehbar gelagert. Mit der Welle 1 fest verbunden
ist der Drehkolben 4, in dessen radialen Schlitzen 5
die Flügel 6 geführt sind. Vorzugsweise können die Welle
und der Drehkolben 4 aus einem Stück gefertigt sein. Die aus den Schlitzen 5 herausragenden Enden der Flügel 6
gleiten bei Antrieb der Welle 1 an der kreisförmigen Bahn 7 des verschiebbar gelagerten Hubrings 8. Der Hubring 8
ist gegenüber der Steuerscheibe 11 verschiebbar. Die Schrauben 9 sind vorzugsweise auf der Deckelseite des Pumpenpaketes
angeordnet, wodurch eine hohe Dichtigkeit der druckbeaufschlagten Räume gegenüber dem Gehäuseraum 22
erzielt werden kann.
Die Steuerscheibe 11 und der Deckel 2 sind mit Drucknieren
13, 28 bzw. Saugnieren 14, 27 versehen, über die das Druckmittel in die Zellen 10, 15, ... eingesogen bzw. aus
denen das Druckmittel herausgedrückt wird. Mit 29 sind der Druckmitteleinlaß, der sich im Gehäuse 3 befindet und mit
30 der Druckmittelauslaß bezeichnet. 31, 32 sind Dichtringe, die sicherstellen, daß das Druckmittel nicht
unmittelbar zwischen den Spalten, die die Steuerscheibe
mit der Innenwand des Gehäuses 3 bilden, vom Auslaß 30
ALFRED TEVES' GWÖH; * ; ; - .·-_ .- P b278
zurück in den Einlaß 29 strömt. Der Hubring 8 ist mit
seiner zylindrischen Mantelfläche 33 an den Stirnflächen von zwei im Gehäuse 3 verschraubten Schrauben 34, 35
abgestützt und wird von der im Gehäuseteil 36 gelagerten Spindel 37 mit Gabel 38 gegen die Kraft der Feder 39
gehalten.
Die Steuerscheibe 11 der Pumpe, welche die von Drehkolben
4, Flügeln 6 und Hubring 8 gebildeten Zellen 10 auf der einen Seite begrenzt, weist (zur Abfuhr von Drucköl und
gleichzeitig zur Schmierölversorgung von Drehkolben 4 und Wellenlagern 16, 17 im bzw. nahe dem Nullförderungszustand)
einen Kanal 12, 19, 20 auf der Laufseite 44 des Drehkolbens 4 auf, der so angeordnet ist, daß seine Eintrittsöffnung
12 bei normaler Förderung vom Hubring 8 abgedeckt wird und erst bei Verschiebung des Hubrings 8
nahe der Nullförderungslage freigegeben und damit teilweise geöffnet wird. Die Eintrittsöffnung 12 muß somit (in
Drehrichtung der Pumpe gesehen) zwischen der Druckniere 13 und der Saugniere 14 der Steuerscheibe 11 in einem Abstand
vom Zentrum liegen, der sich aus der Lage des Hubrings 8 bei Nullförderung der Pumpe ergibt; der Abstand a der Eintrittsöffnung
12 des Kanals 19, 20 vom Ende der Druckniere 13 sollte etwa eine Flügelstärke b betragen, damit die
Druckniere 13 über die aus ihr austretende Zelle 15 bei Nullförderung nahezu ständig mit dem Kanal 12, 19, 20
verbunden ist. Der beschriebene Kanal 12, 19, 20 ist mit dem Gehäuseraum 22 der Pumpe (um auch eine Schmierung von
Drehkolben 4 und Wellenlagern 16, 17 innerhalb der Bohrung der Steuerscheibe 11 in Lagernähe zu erreichen), durch die
Gestaltung der Steuerscheibe 11 bedingt, am zweckmäßigsten
über eine zweite, den Kanal 19, 20 treffende Bohrung
BAD ORIGINAL
ALFRED TEVET GMßH' - ":"*:. P 5278
(nicht dargestellt) verbunden.
Zur Erklärung der Wirkungsweise muß der Hubring 8 in der Nähe der Pumpen-Nullförderung fast in zentrischer Lage zur
Drehkolbenachse gedacht werden, so daß die beschriebene Eintrittsöffnung 12 auf einer Laufseite 44 der Steuerscheibe
teilweise geöffnet und mit der aus der Druckniere 13 austretenden Zelle 15 verbunden ist. Da diese Zelle
dann ebenfalls mit der Druckniere 13 verbunden ist, fördert die Pumpe auch bei noch vorhandener geringer
Exzentrizität nicht in die Druckniere 13 sondern über den beschriebenen Kanal 12, 19, 20 in den Gehäuseraum 22 und
in die Leckölleitungen 23, 24, so daß der angeschlosene Hydraulikmotor nicht mehr von einem ölstrom beaufschlagt
und nicht mehr angetrieben wird. Mit der Anordnung der Eintrittsöffnung 12 und der Führung des anschließenden
Kanals 19, 20 zum Austritt in die Nähe eines Lagers 17 werden bei der Pumpe gleichzeitig beide Wellenlager
16, 17 - über eine Leckölleitung 24 in der Welle 1 - und die Stirnflächen 25, 26 des Drehkolbens 4 mit Schmieröl
versorgt, was ohne diese Einrichtung bei drucklosem Lauf der Pumpe unter Nullförderung nicht erreicht würde.
Claims (3)
- ALFRED TEVES GMBH 11.11.1982Frankfurt aw Main ZL/Tu/di/RP 5278 / 0101Q Dr. Kahrs-12PatentansprücheRegelbare Flügelzellenpumpe, bei der ein im Pumpengehäuse (3) verschiebbarer Hubring (8) einen Drehkolben (4) mit in radialen Schlitzen (5) geführten Flügeln (6) umgibt, wobei die Flügel (5) mit ihren Kopfenden am Hubring (8) gleiten und wobei zwischen dem den Einlaß (29) und den Auslaß (30) aufweisenden Pumpengehäuse (3) und dem im Pumpengehäuse (3) gelagerten Drehkolben (4) eine scheibenringförmige Steuerscheibe(H) angeordnet ist, die Steuerschlitze (13, 14, 40, 41) aufweist, die mit den zwischen dem Hubring (8), den Flügeln (6) und dem Drehkolben (4) gebildeten Zellen (15, 43) und den Fußräumen (42) einerseits und dem Einlaß (29) und Auslaß (30) andererseits korrespondieren, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerscheibe (11) mit einem Kanal (12, 19, 20, 21) ausgestattet ist, der einerseits in die Laufseite (44) der Steuerscheibe (11) einmündet und andererseits in denALFRED TEVES" GttBH - : : "'.". ." q ο / ο π ρ OGehäuseraum (22), der zwischen Hubscheibe (8) und Gehäuseinnenwand vorgesehen ist, oder in einen anderen Raum niederen Drucks, wobei die Eintrittsöffnung (12) des Kanals (19, 20) in Drehrichtung der Pumpe zwischen Druckniere (13) und Saugniere (14) und in unmittelbarer Nachbarschaft der Druckniere (13) angeordnet ist.
- 2. Regelbare Flügelzellenpumpe nach Anspruch 1, dadurchgekennzeichnet, daß der Abstand (a) zwischen der Eintrittsöffnung (12) des in der Steuerscheibe (11) vorgesehenen Kanals (19, 20) und dem Ende der Druckniere (13) etwa einer Flügelstärke (b) entspricht.
- 3. Regelbare Flügelzellenpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubring (8) innerhalb des Gehäuseraumes (22) gegenüber der Steuerscheibe (11) so weit verschiebbar ist, bis .die an der Laufseite (44) der Steuerscheibe (11) vorgesehene Eintrittsöffnung (12) des Kanals (20, 21) in den Bereich der Austrittszelle (15) gelangt und das geförderte Druckmittel über die Eintrittsöffnung (12) in den Kanal (19, 20) abströmt.
Priority Applications (5)
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