DE324255C - Pull-through drafting system for spinning machines - Google Patents
Pull-through drafting system for spinning machinesInfo
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
Landscapes
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Durchzugstreckwerk für Spinnereimaschinen. Der Erfindungsgegenstand betrifft ein Durchzugstreckwerk für Spinnmaschinen (Strecken-, Vorspinnmaschinen, Flügel- und Ringspinnmaschinen oder Selbstspinner). Das Neue der Erfindung besteht darin, dati an Stelle des Mittel- und Speidewalzenpaares eine Zuführung benutzt wird, welche aus drei kegeligen in einer Spitze auslaufenden und ineinandergreifenden Förderschrauben besieht, die vor einem Lieferzylinder mit beledertem Druckzylinder angeordnet sind, so daß die Spitzen in möglicbste Nähe der Auflagestelle des Zylinders zu stehen kommen.Pull-through drafting system for spinning machines. The subject of the invention relates to a through drafting system for spinning machines (drafting machines, roving machines, Wing and ring spinning machines or self-spinners). The novelty of the invention consists therein, dati uses a feeder in place of the middle and feed roller pair which is made up of three conical points tapering and interlocking Conveyor screws are provided in front of a delivery cylinder with a leather-covered printing cylinder are arranged so that the tips are as close as possible to the support point of the cylinder come to a standstill.
Diese drei Förderschrauben bilden an der Stelle, wo sich ihre Peripherien schneiden, in ihrer ganzen Länge eine gewellte Mittellinie, deren Eingang am großen Schraubendurchmesser durch einen Zufuhrtrichter gebildet wird, durch welchen die Lunte des @pinngutes den Förderschrauben zugeführt wird.These three conveyor screws form at the point where their peripheries meet cut, along its entire length, a corrugated center line, the entrance of which on the large Screw diameter is formed by a feed funnel through which the Lunte of the @pinnggut is fed to the conveyor screws.
Durch die nahe Stellung der Förderschraubenspitzen zum Lieferzylinder erhält das Fasergut in neuer Weise seine Führung bis zum denkbar kleinsten Abstand von der Klemmstelle der Lieferzylinder. Außerdem erhält die Lunte durch die wellenförmige Lage, welche ihr von den Schraubengängen gegeben wird, den nötigen Halt, ohne daß verhindert wird, einzelne Fasern aus der Lunte durchzuziehen. Durch diese Vorteile gegenüber den bekannten Verfahren wird schwimmendes Fasergut so gut wie ausgeschlossen und ist es dadurch ermöglicht, sehr große Verzüge zugeben.Due to the close position of the feed screw tips to the delivery cylinder the fiber material receives its guidance down to the smallest possible distance in a new way from the clamping point of the delivery cylinder. In addition, the fuse is given by the wavy Position, which is given to it by the screw threads, the necessary hold without it prevents individual fibers from being pulled through the fuse. With these advantages compared to the known methods, floating fiber material is as good as excluded and it is thereby made possible to admit very large delays.
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung dargestellt. Fig. i zeigt einen Querschnitt, Fig. 2 einen Grundriß und Fig. 3 eine Einzelheit des Erfindungsgegenstandes.The subject of the invention is shown in the drawing. Fig. I shows a cross-section, FIG. 2 a plan view and FIG. 3 shows a detail of the subject matter of the invention.
An dem Zylinderbock i (Fig. i) einer Drosselmaschine, dessen unterer geriffelter Ausgabezylinder 2 nach bekannter Art gelagert ist, dessen Vorderteil des Lagers edoch nach oben verlängert 3 am Oberende die- Führung für den belederten Druckzylinder 4. trägt, ist die Lagerung für den Hinter- und Mittelzylinder entfernt. An Stelle der entfernten Zylinder ist auf dem Zylinderbock ein Gleitstab 5 (Fig. i, 2 und 3) so aufgeschraubt, daß- er gegen und von dem Lieferzylinder verschoben werden kann. Auf diesem Stab sind die Winkelfüße G (Fig. i und 3) eines Schienenträgers 7 (Fig. i, 2 und 3) aufgeschoben, in welchem drei kegelige Förderschrauben 8, g, io (Fig. 3) so eingebaut sind, daß sie durch Verschieben des Gleitstabes 5 (Fig. i und 3) mit ihren Spitzen in nächste Stellung zu der Auflagestelle der beiden Lieferzylinder 2, .f gebracht «erden können.On the cylinder block i (Fig. I) of a throttle machine, the lower corrugated output cylinder 2 is mounted in a known manner, the front part of the camp edoch extended upwards 3 at the upper end of the leadership for the leathered The bearing for the rear and middle cylinders has been removed. Instead of the removed cylinder, a slide rod 5 (Fig. i, 2 and 3) screwed on in such a way that it is displaced against and from the delivery cylinder can be. The angle feet G (Fig. I and 3) of a rail support are on this rod 7 (Fig. I, 2 and 3) pushed on, in which three conical conveyor screws 8, g, io (Fig. 3) are installed in such a way that they can be moved by moving the sliding rod 5 (Fig. i and 3) with their tips in the next position to the support point of the two delivery cylinders 2, .f brought «can be grounded.
Jede dieser Förderschrauben trägt auf der Rückseite des Schienenträgers ein Kegelrädchen ii bzw. i2 und i3 (Fig. 2 und 3). Eindoppelter Zahnkranz 14 (Fig. i, 2 und 3) ist so in den Schienenträger 7 eingebaut, daß der Teilkreis der inneren Verzahnung 15 (Fig. 3), durch Ausschnitt des Verdeckes ersichtlich, mit dem Teilkreis der drei Zahnrädchen ii, 12 und 13 zusammenfällt.Each of these conveyor screws carries on the back of the rail support a bevel gear ii or i2 and i3 (Figs. 2 and 3). Double sprocket 14 (Fig. i, 2 and 3) is installed in the rail support 7 that the pitch circle of the inner Toothing 15 (Fig. 3), visible through the detail of the top, with the pitch circle of the three gears ii, 12 and 13 coincide.
Auf der äußeren Peripherie des Zahnkranzes ist eine Nut 16 (Fig. i) eingedreht. Der angedrehte Stab 17 (Fig. 3) paßt in die Aussparung 18 (Fig. i und 2) des Schienenträgers 7. Um das Herausfallen des Zahnkranzes zu verhindern, greifen in die Nut 16 zwei Führungen 19 und 2o (Fig. 2) ein, welche j e links und rechts des Zahnkranzes am Schienenträger 7 festgeschraubt sind. In der Außenseite (los Zahnkranzes 1q. ist die Verzahnung 21 (Fig. i und 3) für die Schnecke 22 eingefräst. Die Schnecke 22 sitzt auf einem durchgehenden Ächschen a;, das seine Lagerung 2.1 unter dem Schienenträger vom Fuße 6 aus erhält. Das Räderwerk im. Innern des Zahnkranzes 14 ist durch einen gepreßtenDeckel 25, der in der Mitte eine kegelige durchgestanzte Einführdüse 26 für das Spinngut hat, geschützt. Das Ächschen 23 erhält seinen Antrieb vom Lieferzylinder aus so, daß durch Wechseln von Zahnrädern die LTmgangsge_.chwindigkeit geändert «erden kann, wodurch der jeweils gewünschte Verzug erzielt wird.A groove 16 (FIG. I) is screwed into the outer periphery of the ring gear. The turned rod 17 (Fig. 3) fits into the recess 18 (Fig. I and 2) of the rail support 7. To prevent the ring gear from falling out, two guides 1 9 and 2o (Fig. 2) engage in the groove 16 which are screwed to the rail support 7 on the left and right of the ring gear. The toothing 21 (Fig. I and 3) for the worm 22 is milled into the outside (loose toothed rim 1q.) The worm 22 sits on a continuous shaft a; The gear train inside the ring gear 14 is protected by a pressed cover 25 which has a conical punched-through inlet nozzle 26 for the spun material in the middle «Can be grounded, whereby the desired delay is achieved in each case.
Die ganze Vorrichtung kann auf der Gleitschiene 6 nach der Längsrichtung des Lieferzylinders verschoben werden, so daß der belederte Druckzylindcr vor Einkerbungen durch das Spinngut geschont wird. Führt man eine Lunte durch den Einführtrichter 26 des Zahnkranzverdeckes den Förderschrauben zu, so wird sie von diesen erfaßt und dem Lieferzylinder zugeleitet, welcher infolge seiner größeren Umdrehungsgeschwindigkeit stets die zuerst vorgeschobenen Fasern der Lunte erfaßt und der die Drehung bewirkenden Spindel zuführt. Da diese Zufuhr eine gewindeförmig gleichmäßige ist und der Abstand der Führung der Lunte von den Förderspindeln bis zur Auflage der Lieferzylinder möglichst klein ist, kann mit größtmöglichen Verrügen ein gleichmäßiges Garn erzielt werden.The whole device can be on the slide 6 in the longitudinal direction of the delivery cylinder are moved so that the leather-covered printing cylinder before notches is protected by the spinning material. If you lead a fuse through the insertion funnel 26 of the ring gear cover to the conveyor screws, so it is captured by them and fed to the delivery cylinder, which as a result of its greater speed of rotation always grasps the fibers of the fuse which are advanced first and which cause the rotation Spindle feeds. Because this feed is a uniform thread and the spacing the guiding of the roving from the conveyor spindles to the support of the delivery cylinder is as small as possible, a uniform yarn can be achieved with the greatest possible distortion will.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE324255T | 1917-07-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE324255C true DE324255C (en) | 1921-02-08 |
Family
ID=6178384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1917324255D Expired DE324255C (en) | 1917-07-29 | 1917-07-29 | Pull-through drafting system for spinning machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE324255C (en) |
-
1917
- 1917-07-29 DE DE1917324255D patent/DE324255C/en not_active Expired
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