DE3124639C2 - Vorrichtung zum Ausheben von Falzprodukten aus einem Falzklappenzylinder - Google Patents
Vorrichtung zum Ausheben von Falzprodukten aus einem FalzklappenzylinderInfo
- Publication number
- DE3124639C2 DE3124639C2 DE3124639A DE3124639A DE3124639C2 DE 3124639 C2 DE3124639 C2 DE 3124639C2 DE 3124639 A DE3124639 A DE 3124639A DE 3124639 A DE3124639 A DE 3124639A DE 3124639 C2 DE3124639 C2 DE 3124639C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- folding
- cylinder
- products
- guide
- jaw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/167—Rotary folders with folding jaw cylinders having associated sheet guide means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/54—Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material
- B65H2301/543—Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material processing waste material
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Bei einem Falzapparat zur Herstellung von mit einem querfalzparallelen Glattschnitt versehenen Falzprodukten mit einem Falzklappenzylinder (1), der an einen Falzmesserzylinder (4) angestellt ist und im Bereich zwischen seinen Falzklappen (2) mit jeweils einem Scherenschnittmesser (14) besetzt ist, das mit einem Gegenmesser (16) zusammenwirkt, und mit in die die quergefalzten Produkte abgebenden Falzklappen (2) eingreifenden, gesteuerten Aushebezungen (20) läßt sich dadurch eine äußerst schonende Betriebsweise sowie ein zuverlässiger Abtransport der aus den Falzklappen (2) ausgehobenen Produkte sicherstellen, daß die Aushebungen (20) auf dem Falzklappenzylinder (1) angeordnet sind und die aus der jeweils zugeordneten Falzklappe (2) ausgehobenen Produkte an einen gestellseitig festgelegten, stationären Leittisch (18) übergeben. Hierbei kommt es zu keinen Relativbewegungen zwischen den Aushebezungen (20) und den auszuhebenden Produkten. Ferner kann der Abstand zwischen dem Leittisch und den Bändern einer evtl. hierüber hinweglaufenden Bandführung genau eingestellt werden.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausheben
von Falzproduktcn aus einem Falzklappenzylinder mit zwischen den Falzklappen jeweils angeordneten,
mit einem Gegenmesser zusammenwirkenden Schercn-
is schnittmcssern für einen Glatischnitt parallel /um
Querfal/. und mit in die die quergcfal/.ten Produkte abgebenden
Falzklappcn schwenkbar eingreifenden, gesteuerten Aushebezungen.
Die DF-Gbm-Schrifl 18 96 129 zeigt einen Ful/apparat.
dessen Sammelzylinder mit einem vorgeordneten Schneid/.ylinder und mit einem nachgeordnetcn FaIzklappenzylinder
zusammenwirkt. Die qucrgefalztcn Produkte werden vom Falzklappenzylindcr abgenommen
und entweder einer Bandführung oder einem Schaufelrad zugeführt. Der Falzklappcnzylinder wird
von Gleitschiencn mit Absland umfaßt, die ein Abheben
der Produkte vom lal/klappeii/ylinder verhindern soll.
Zum Ausheben der Produkte aus dem Falzkkippenzylinder
ist ein außerhalb hiervon ν hwenkbur angeordne-
so '.er Abstreifer vorgesehen, der mit seiner Spitze in den
Fdlzklappcnzylindcruinfang eingreift. Sofern der FaIzklappen/.ylinder
hierbei mit über seinen Umfang vorstehenden, über die Zylinderbreite durchgehenden Sehercnschnittmesscrn
versehen ware, müßte dieser
Vi schwenkbar gelagerte Abstreifer so gesteuert werden,
daß seine in den Falzkhippen/ylinderumfang eingreifende
Spitze beim Durchgang dei Schcrcnsclinittmcsser
zur Vermeidung von Kollisionen über die Schercnschnittmcsscr
hinwQggehobcn wird.
Es wurde auch schon versucht (DE-PS 30 30 7(Kj). anstelle
von gesteuerten Aushebezungen auf einem an den betreffenden Falzklappcn/ylinder angestellten Gieiferzylincler
ungeordnete Aiishcbcgreifcr vor/usehen. Die
Verwendung eines zusätzlichen Giciferzvlinclcrs er-
bi weist sich jedoch nicht nur ;ils sehr aufwendig, sondern
im Hinblick ;uif die /ugänglichkcit des zugeordneten
Falzklappen/.ylinders auch als sehr sperrig, was sich insbesondere
bei der Einstellung der Schercnsdiniltmesscr
und dergleichen als sehr störend auswirken kann. Anordnungen
dieser Art sind daher auch nicht bedienungsfreundlich genug.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, mit einfachen und daher kostengünstigen
Mitteln eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art zu schaffen, bei der nicht nur eine schonende Handhabung
der Falzyiodukte gewährleistet und eine Verschmierung
des Druckbilds ausgeschlossen sind, sondern die auch einen zuverlässigen, gleichmäßigen Abtransport
der ausgehobetien Produkte sicherstellt und dennoch eine gute Zugänglichkeit des Falzklappenzylinders
und damit eine hohe Bedienungsfreundlichkeit aufweist
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich neben dem Umfang des Faizklappenzylinders
ein stationär angeordneter, eine etwa tangential zum Umfang des Falzklappenzylinders angeordnete
Auflagefläche aufweisender Leittisch vorgesehen ist, der klappenzyiinderseiiig zungenförmig verjüngt ist,
und daß die Aushebezungen am Falzklappei^ylinder unterhalb dessen Umfangsbereichs aufgenommen und
beim Vorbeilauf am Leittisch aktivierbarsind.
Die Aushebezungen besitzen hierbei infolge ihrer Anordnung auf dem die zugeordneten Falzklappen aufnehmenden
Zylinder in vorteilhafter Weise dieselbe Geschwindigkeit wie die aus der zugeordneten Falzklappe
jeweils auszuhebenden Falzprodukte, so daß es beim Aushebevorgang zu keinen nennenswerten Relativbewegungen
zwischen den Aushebezungen und den FaIzproduktcn kommt, was sich schonend auf die Produkte
und das Druckbild auswirkt. Die ausgehobenen Produkte werden einem stehenden Leittisch übergeben, der
eine zuverlässige Führung gewährleistet und gleichzeitig die Einhaltung von genügend Freiraum für ein ungehindertes
Passieren der .Scherenschnittmesser ermöglicht. Diese können daher auf dem in Arbeitsrichtung
letzten Falzklappcnzylinder angeordnet sein, was überall da zwangsläufig der Fall ist, wo lediglich ein Falzklappcnzylinder
vorgesehen ist. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen können daher mit besonderem Vorteil
bei Falzapparaten zur Erzeugung von einmal-quergefalztcn und mit einem querfalzparallelen Glattschnitt
versehenen Produkten /um Einsatz kommen. Im Falle der Übergabe der Produkte an eine etwa zu einer Einrichtung
zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes führende Bandführung ist infolge der stationären Anordnung
des zugeordneten Lettisches ein gleichbleibender Abstand zwischen der Tischauflage und den darüber
hinweggehenden Bändern gewährleistet. Andererseits können hierbei jedoch die Bander des oberen, über den
Lcillisch hinweggehenden Bändersatzes salt auf dem
zugeordneten l'alzk'appenzylinder aufliegen, was einen sicheren Einzug der Produkte in die Bandführung gewährlcistct.
Infolge der tangentialen Ausrichtung der Leittische ergibt sich dabei in vorteilhafter Weise ein
umlenkfrcier Einzug der Produkte in die Bandführung. Infolge der kcilarligcn Verjüngung der Leittische ist
sichergestellt, daß die Auflagefläche der Leitlischt· bis in
den Bereich der Zylinderoberfläche heranreichen kann und dennoch eine ausreichende Stabilität gewährleiste!
ist. Die stationären Leittische benötigen zudem verhältnismäßig
wenig Raum, so daß hierdurch die Zugänglichkeil des zugeordneten Fal/klappenzylinders praktisch
nicht beeinträchtigt wird.
Die DE-OS 21 2bblO ζιΐίμΐ /w,\r einen Fal/apparai
mit einem mit einem Messerzylinder zusammenwirken· flcii Sammcl/vlinder. der <vit schwenkbaren Punkturen
versehen ist, denen auf dem Sammelzylinder angeordnete, schwenkbare Abweiser zugeordnet sind. Diese
Abweiser dienen dabei jedoch lediglich dazu, den den Punkturen zugeordneten Bogenanfang beim Falzvorgang
außer Eingriff mit den Punkturen zu bringen.
Die DE-AS 28 46 192 zeigt einen Falzapparat mit einem
den Falzklappenzylinder zugeordneten, stationär angeordneten Leittisch, der eine etwa tangential zum
Umfang des Falzklappenzylinders angeordnete Auflagefläche
aufweist. Dieser Leittisch dient hierbei jedoch als Aushebeorgan, das mit einer Spitze in den Zylinderumfang
des Falzklappenzylinders eingreift. Die Verwendung von Scherenschnittmessern wäre hierbei nicht
möglich.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung können der Leittisch bzw. die Leittische aus mit Abstand nebeneinander
angeordneten Leitzungen bestehen. Diese können in rechenartigen Eingriff mit den auf dem Falzklappenzylinder
aufgenommenen, hier--'' vorbeibewegten
Aushebezungen kommen, was ew.·? störungsfreie
Einführung der Produkte in die Bandführung sicherstellt.
Gemäß einer weiteren Fortbildung der übergeordneten Maßnnhmen kann im Bereich jeder Falzklappe eine
τ-, mit mehreren, über die Zylinderbreite verteilten Aushebezungen
bestückte Ausheberleiste vorgesehen sein, die zweckmäßig in Drehrichtung vor der zugeordneten
Falzklappe angeordnet ist. Die mit ihren in Drehrichtung hinteren Enden das in der jeweils zugeordneten
jo Falzklappe gehaltene Falzprodukt untergreifenden Aushebezungen werden hierbei in vorteilhafter Weise
ziehend am zugeordneten Leittisch vorbeigeschleppt, was sich vorteilhaft auf die Betriebssicherheit auswirken
kann.
Yy Eine weitere Fortbildung dieser übergeordneten
Maßnahmen kann darin bestehen, daß die Aushebeleiste in den seitlichen Zylinderflanschen schwerkbar gelagert
und außerhalb hiervon mit einem Schwenkhebel verbunden ist. der mit einem eine gestellfest angeordnete
Steuerkurve abtastenden Tastorgan versehen ist. Diese Maßnahmen ergeben eine besonders einfache
und dennoch sehr robuste Ausführung.
Eine weitere Fortbildung dieser Maßnahmen kann darin bestehen, daß die Steuerkurve um die Achse des
J5 zugeordneten Falzklappenzylinders verstellbar ist. Diese
Maßnahme ermöglicht in vorteilhafter Weise die Aktivierung der Aushebezungen an unterschiedlichen Stellen,
so daß alternativ bedienbare Auslagen vorgesehen sein können. Zweckmäßig ist dabei im Bereich jeder
so Auslage ein Leittisch vorgesehen.
Weitere zweckmäßige Fortbildung und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben
sieh aus den restlichen Unteransprüchen.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiei der Erfin-
5'j dung anhand der Zeichnung näher erläutert. In der
Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Falzapparats mit einer zu einem Schwertfalzwerk führenden
Bandführung und einem alternativ hierzu beauf-
bo schlagbaren Schaufelrad und
Fig. 2 ein Beispiel für die Lagerung unj Steuerung
der Aushebezungen anhand eines Axialschnitt durch den zugeordneten Fal/.klappenzylinder.
Der in F i g. 1 dargestellte Falzapparat besteht aus
hs einem Fal/klappenzylinder !.der mit zwei Falzklappen
2 verschen ist und an den ein mit einem Falzmesser 3 versehener Fal/.mcsscrzylindcr 4 angestellt ist. der seinerseits
zur Bildung einer Qucrschneidoinrichtung mit
einem Schneidzylinder 5 zusammenarbeitet. Der Schneidzylinder 5 ist mit einem Messerbalken 6 versehen,
der mit einer auf dem Falzmes.serzylindcr 4 vorgesehenen Schneidnut 7 zusammenwirkt. Die in den Querschneider
einlaufende Papierbahn 8, die zur Erzeugung ί eines ersten Längsfalzes über einen Fal/trichter 9 geführt
sein soll, wird in bogenförmige Produkte unterteilt, deren vorderes Ende von auf dem Falzmesserzylinder 4
angeordneten, in Drehrichtung hinter der Schncidnui 7
wirksamen Punkturen 10 aufgenommen wird. Im Beruhrungsbercich
zwischen dem Falzmesserzylindcr 4 und dem Falzklappenzylinder 1 werden die bogenförmigen
gen Produkte vom Falzmesser 3 unter Bildung eines Qucrfalzcs an die jeweils gegenüberliegende Falzklappe
2 des Falzklappen/.yliriders 1 übergeben. Die einmal r> quergefalzten Produkte werden vom Falzklappcnzylinder
1 abgenommen und entweder als sogenannte Tabloidprodukte in ein unterhalb des Falzklappcnzylinders
i angeordnetes Schaufelrad 11 eingelegt oder über
eine Bandführung 12 einem Sehwcrtfalzwerk 13 zur Er- :o
zeugung eines zweiten I.ängsfalzes zugeführt.
Der durch das Zusammenwirken von Messerbalken 6 und Schneidnut 7 bewirkte Querschnitt besitzt üblicherweise
die Form eines sogenannten Sägezahnschnitts. Ferner verursachen die Punkturen 10 bleibende Einsti- 2S
ehe im Bereich der Bogenvorderkanten. Es ist daher vielfach erwünscht, die nach erfolgtem Querfalz hinteren
Produktenden mittels eines sauberen Glattschnitis zu entfernen. Hierzu ist der Falzklappenzylindcr 1 im
Bereich zwischen seinen Falzklappen 2 mit Scheren- jo
Schnittmessern 14 besetzt, die mit einem auf einem an
den Falzklappenzylinder I angestellten, in Drehrichtung des Falzklappenzylinders dem Falzmcsscrzylinder 4
nachgeordneten Schneid/.ylindcr 15 angeordneten Gegenmesser 16 zusammenwirken. Durch die Scheren- r>
schnittmesscr 14 und das zugeordnete Gegenmesser 16 werden die hinteren Enden der mit ihrer Falzkantc in
der jeweils in Drehrichtung vorauslaufcndcn Falzklappe 2 gehaltenen Falzprodukte in Form eines glatten
Schnitts abgetrennt. Die abgetrennten Streifen werden etwa durch dem Gegenmesser 16 nachgeordnete Nadeln
auf dem Schneidzylinder 15 aufgenommen und anschließend von diesem abgesaugt. Hierzu taucht der
Schneidzylinder 15 in einen mit einem Vakuum bcaufschlagbaren Saugkanal 17 ein.
Im Eingangsbereich der Bandführung 12 sowie im Bereich zwischen dem Falzklappenzylinder 1 und dem
hierunter sich befindenden Schaufelrad 11 ist jeweils ein
stationär an den Gsstellwandungen befestigter Leittisch
18 vorgesehen, dessen Tischauflagc 19 etwa tangential w
zum Umfang des Falzklappenzylinders 1 ausgerichtet ist. Beim Passieren eines der Leittische 18 werden die
Falzklappen 2 des Falzklappenzylinders 1 automatisch geöffnet. Zum Ausheben der Falzprodukte aus den ge
öffneten Faizklappen 2 sind auf dem Falzkiappenzylinder 1 im Bereich jeder Falzklappe 2 angeordnete Aushebezungen
20 vorgesehen, die mit ihren Enden die in die jeweils zugeordnete Falzklappe 2 hineinragenden
Falzprodukte untergreifen und beim Passieren des betreffenden Leittisches 18 aus der zugeordneten Falz- bo
klappe 2 ausheben und an den Leittisch 18 übergeben. Oh· l.cittisi-hc 18 können /weckmäßig durch mehrere
mit Abstund nebeneinander ungeordnete Zungen gebildet
werden, die gegenüber den Lcit/.iingcn 20 in Achsrichtung seitlich versetzt sind, so daß die aktivierten b5
Aushebezungen 20, die im aktivierten Zustand etwa die in F i g. 1 durch unterbrochene Linien angedeutete Stellung
einnehmen, hiermit in rechenartigen Eingriff kommen können, was eine zuverlässige Übergabe der Produkte
an den jeweiligen Leitlisch 18 ermöglicht. Das /ylinderscitige linde der l.eiilischc 18 besil/t gegenüber
dem Umfang des benachbarten I al/klappcn/ylinders I
so viel Abstand, daß die leicht über den Umfang vorstehenden Schcrenschniiimesser 14 ungehindert vorbeilaufen
können. Im dargestellten Ausführungsbcispicl sind die Leitlischc 18 /ylindcrscilig kcilariig verjüngt, so
daß der erforderliche Abstand /um t-'alzklappenzylindcr
1 minimiert ist.
Die /um Sehwertfal/wcrk 13 führende Handführung
12 besieht aus einem oberen lländcrsat/ 21 und einem
unteren Biindersat/. 22. Die Bänder des oberen Bändersat/.es 21 liegen satt auf dem Klappen/ylindcr I auf und
laufen mit geringem, der Produktdicke entsprechendem Abstand, der dem Abstand /wischen den einander zugewandten
Bänder der oberen und der unteren Bandführung 21 bzw. 22 entspricht, über die Auflagefläche 19
des am Eingang zur Bandführung 12 angeordneten Lcittisches
18 hinweg. In Verlängerung der Auflagefläche 19 des am Eingang /ur Bandführung 12 vorgesehenen l.ciltischcs
18 ist die gegenüber der oberen Bandführung 21 entsprechend verkürzte, untere Bandführung 22 vorgesehen.
Die Bänder der Bandführung 12 laufen mit einer der Umfangsgeschwindigkeit des Falzkiappen/ylindcr I
entsprechenden Geschwindigkeit.
Die m>t dem jeweils auszuhebenden Produkt in Eingriff
kommenden Enden der Aushcbczungcn 20 besitzen somit im aktivierten, in F i g. 1 durch unterbrochene
Linien angedeuteten Zustand praktisch dieselbe Geschwindigkeit wie die Bander der Bandführung 12, so
daß sich bei der Übernahme des hiervon aus der zugeordneten Fal/.klappc 2 ausgehobenen Produkts durch
die Bandführung 12 keine Relativbewegung /wischen dem in die Bandführung 12 eingezogenen Produkt und
den Aushebezungen 2ö ergibt. Dasselbe gili auch für den Aushebevorgang selbst, da die Aushebc/ungen 20
infolge ihrer Anordnung auf dem Fal/klappcn/ylinder 1
gegenüber dein in die jeweils zugeordnete Fal/.klappc 2 eingreifenden Produkt in Drchrichtung feststehend angeordnet
sind.
Oberhalb des dem Schaufelrad 11 zugeordneten Lcittischcs
18 ist eine Anpreßwal/e 2λ vorgesehen, die ein
Abkippen der Enden der mit ihrer Vorderkante auf den dem Schaufelrad 11 zugeordneten l.eitiisch 18 auflaufenden
Produkte verhindert und einen zuverlässigen Transport dieser von der jeweils zugeordneten FaIzklappc
2 bereits freigegebenen Produkte gewährleistet.
Zur Aufnahme der über die gesamte Falzklapp^-ilangc
etwa gleichmäßig verteilt angeordneten Aushebezungen 20 ist im Bereich jeder Falzklappe eine über die
gesamte Zylinderbreite sich erstreckende, schwenkbar gelagerte Ausheberleiste 24 vorgesehen, auf welcher die
einzelnen Aushebezungen 20 etwa durch Schrauben lösbar festlegbar sind. Die Falzklappcn 2, d. h. deren fixe
Anschlagleiste und schwenkbare Schwenkleistc, sind über ihrer Länge mit mehreren, im axialen Bereich der
Aushebezungen 20 vorgesehenen Unterbrechungen versehen, in welche die Aushebezungen 20 in ihrer in
F i g. 1 mit durchgehenden Linien angedeuteten Ruhelage eingreifen können, in welcher sie die Vorderkante
des in die jeweils zugeordnete Falzklappe 2 eingreifenden Produkts iiiiiergreifen. Die Aushcbc/.iingcn 20 können
einfach durch Draht oder Bicrhbügui Kchiidci werden,
die zweckmäßig entsprechend der Rundung des sie aufnehmenden Fal/.klappenzylindcrs 1 gebogen sein
können. Die Aushcberlciste 24 ist in Drchrichtung vor
der jeweils zugeordneten Falzklappc 2 angeordnet. Die
Aushebezungen 20 greifen somit mil ihrem in Drehrichlung
hinleren Ende in die jeweils zugehörige Unterbrechung
der zugeordneten Falzklappe 2 ein. Die das jeweils auszuhebende Produkt untergreifenden Kneten
der Aushebezungen 20 werden ziehend am I.eillisch 18, r>
an den eine Produkliibergabe erfolgen soll, vorbeige·
sehlepf- und können daher in vorteilhafter Weise hiervon
störungsfrei abgewiesen werden.
Die Aushebcrleiste 24 ist. wie am besten aus F i g. 2 erkennbar ist. in seitlichen, auf die Achse 25- des IaIz- ii>
klappen/ylinders I aufgesetzten Kandflanschen 26
schwenkbar gelagert. An einem linde ist die Aushcberleiste 24 über das zugehörige .Schwenklager hinaus verlängert
und mit einem drehfest hieran befestigten
Schwenkhebel 27 versehen, auf dem eine Tastrolle 28 r>
drehbar gelagert ist. die an einer Steuerkurve 29 entlang geführt wild, deren Konlur die Aktivierung der Aushe-
!-/(./.ungi-tt AV «Iff ULI fi iTUKiiiuvri .jtv.il«. tif ii/i. t'tt.
Sleuerkurve 29 ist an einen Ring 30 angeformt, der an
der benachbarten Gcstcllseilenwand 31 gegenüber dem drehbar gelagerten Palzklappenzylinder I siarr befcsiigi
ist. Die den Aushcbe/.ungen 20 zugeordnete Steuerkurve 29 ist hier als Innenkurve ausgebildet. Die
Steuerung der Falzklappen 2 erfolgt auf ahnliche Weise
ebenfalls mittels einer Steuerkurve, die dabei zweekmä- _>5
Uig als Außenkurve ausgebildet sein kann. In bevorzugter
Weise kann die den Falzklappen 2 zugeordnete Sleuerkurve als der Steuerkurve 29 gegenüberliegende
Außenkurve 32 ebenfalls an den Ring 30 angeformt sein, was ei .e besonders kompakte Ausführung ergibt. jn
Sofern, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel, die quergefalzten Produkte im Dereich verschiedener l.eittische
18 vom F'alzklappenzylinder 1 abnehmbar sein sollen, müssen die Falzklappen 2 und die diesen zugeordneten
Aushcbe/ungcn 20 an entsprechend iintc"- r>
«•hiedlichen IJmfangsstelliingen aktiviert werden. Im
dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu einfach der die Stcuerkurvcn 29 und 32 aufnehmende Ring JO um
die Achse 25 des Falzklappenzylinders 1 verdrehbar angeordnet. Hierzu ist der Ring 30 mil in Fig. I bei 33 4»
angedeuteten bogenförmigen Führungsschlit/en versehen,
in welche gestellfesie Führungsstifte eingreifen. Im
dargestellten Ausführungsbeispiel sind hierzu, wie F i g. 2 weiter erkennen liilli. in die Führungsspitze 31
eingreifende Schuhe 34 vorgesehen, die mil einem (Je- 4">
winde zur Aufnahme von die Geslellscitenwand ΪΙ
durchsetzenden, mil ihren Köpfen hieran abgestützten Haltcschrauben 35 versehen sind. Nach Lösen der HaI-leschrauben
35 kann der Ring 30 in die gewünschte Drehstcllung gebracht werden. Hierzu ist der Ring 30 --.ο
mit einer Sackbohrung 36 verschen, in welche eine Stcllstange
eingesteckt werden kann, die eine einfache Verdrehung des Rings 30 ermöglicht. Zur Gewährleistung
einer schnellen und dennoch exakten Umstellung des Rings 30 können im Bereich der zugewandten Seite der
Gestellseitenwand 31 entsprechende Markierungen 37 vorgesehen sein, die einfach zur Fluchtung mil einem an
den Ring 30 angeformten Zeiger 38 zu bringen sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen w>
bi
Claims (14)
1. Vorrichtung zum Ausheben von Falzprodukten aus einem Falzklappenzylinder (1) mit zwischen den
Falzklappen (2) jeweils angeordneten, mit einem Gegenmesser (J6) zusammenwirkenden Scherenschnittmessern
(14) für einen Glattschnitt parallel zum Querfalz und mit in die die quergefalzten Produkte
abgebenden Falzklappen (2) schwenkbar eingreifenden, gesteuerten Aushebezungen (20), dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich neben
dem Umfang des Falzklappenzylinders (1) ein stationär angeordneter, eine etwa tangential zum
Umfang des Falzklappenzylinders (1) angeordnete Auflagefläche (19) aufweisender Leittisch (18) vorgesehen
ist, der klappenzylinderseitig zungenförmig verjüngt ist, und daß die Aushebezungen (20) am
Falzklappes\zylinder(l) unterhalb dessen Umfangsbereichs
aufgenommen und beim Vorbciiaui am Leittisch (18) aktivierbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere, vorzugsweise zwei alternativ beaufschlagbare Leittische (18) vorgesehen sind.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Leittisch (18)
bzw. die Leittische (18) aus mit Abstand nebeneinander
angeordneten Leitzungen besteht bzw. bestehen.
4. Vorric;..ung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich
jeder die gefalzten Produkte abgebenden Falzklappe (2) eine über die gesamte 7/ !inderbreiie sich erstreckende
Aushebcrlcisie (24) vorgesehen ist. auf der mehrere, gleichmäßig über die Zylinderbreite
verteilte Aushebezungen (20) festgelegt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet,
daß die Aushcbcrleisie (24) in Drehrichtung vor der zugeordneten Falzklappe (2) angeordnet
ist und daß die hierauf befestigten Aushebezungen (20) mit ihren in Drchrichtung hinteren Endes
das in der jeweils zugeordneten Falzklappe (2) gehaltene Produkte untergreifen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Aushebcrlciste (24) in den seillichen
Zylinderflanschcn (26) schwenkbar gelagert und außerhalb hiervon mit einem Schwenkhebel (27)
verbunden ist. der mit einem eine stellfest angeordnete
Steuerkurve (29) abtastenden Tastorgan verschen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerkurve (29) als Innenkurve ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve
(29) um die Zylinderachse (25) des Falzklappenzylinders (1) um einen dem Abstand der Leittische
(18) zueinander entsprechenden Winkel verstellbar ist,
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerkurve (29) auf einem Ring (30) aufgenommen ist. der mit von Führiingsstiften
durchsetzen bogenförmigen Führungsschlitzen (33) versehen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß in den Fiihrungsschlitzcn (33) Fiihrungsköpfc (34) geführt sind, in welche Halteschrauben
(35) eingreifen.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der die Steuerkurve (29) aufnehmende Ring (30) im Bereich seines radial äußeren
Umfangs eine Einrichtung zum Anschluß eines Betätigungswerkzeugs aufweist.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
den Aushebezungen (20) zugeordnete Steuerkurve (29) und die den zugehörigen Falzklappen (2) zugeordnete
Steuerkurve (32) an dasselbe Trägerteil angeformt sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet,
daß eine dem Falzklappenzylinder (1) nachgeordnete, vorzugsweise zu einer Einrichtung
zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes führende, einen oberen und einen unteren Bändersatz (21 bzw.
22) aufweisende Bandführung vorgesehen ist, daß der jeweils obere Bändersatz (21) auf dem Falzklappenzylinder
(1) aufliegt und daß der jeweils untere Bäudersatz (22) in Verlängerung des zugeordneten,
stationären Leittisches (18) angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Leittisch
(18) ein Schaufelrad (H) zugeordnet und eine an den Falzklappenzyünder(l) angestellte Andrückwalze
(23) vorgeordnet ist.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3124639A DE3124639C2 (de) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Vorrichtung zum Ausheben von Falzprodukten aus einem Falzklappenzylinder |
| JP57102348A JPS582158A (ja) | 1981-06-23 | 1982-06-16 | 折畳み装置 |
| DE8282105332T DE3266174D1 (en) | 1981-06-23 | 1982-06-18 | Folding apparatus |
| EP82105332A EP0068340B1 (de) | 1981-06-23 | 1982-06-18 | Falzapparat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3124639A DE3124639C2 (de) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Vorrichtung zum Ausheben von Falzprodukten aus einem Falzklappenzylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3124639A1 DE3124639A1 (de) | 1983-01-05 |
| DE3124639C2 true DE3124639C2 (de) | 1985-01-17 |
Family
ID=6135186
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3124639A Expired DE3124639C2 (de) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Vorrichtung zum Ausheben von Falzprodukten aus einem Falzklappenzylinder |
| DE8282105332T Expired DE3266174D1 (en) | 1981-06-23 | 1982-06-18 | Folding apparatus |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8282105332T Expired DE3266174D1 (en) | 1981-06-23 | 1982-06-18 | Folding apparatus |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0068340B1 (de) |
| JP (1) | JPS582158A (de) |
| DE (2) | DE3124639C2 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006057469A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Falzapparat und eine Druckanlage |
| DE102010005378A1 (de) * | 2010-01-22 | 2011-07-28 | manroland AG, 63075 | Falzwerk |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8503157U1 (de) * | 1985-02-06 | 1985-05-30 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten |
| GB8611722D0 (en) * | 1986-05-14 | 1986-06-25 | Drg Uk Ltd | Processing paper & other webs |
| JP2675565B2 (ja) * | 1988-01-11 | 1997-11-12 | 三菱重工業株式会社 | ピンレス折方法とその装置 |
| DE3816690A1 (de) * | 1988-05-17 | 1989-11-23 | Roland Man Druckmasch | Falzapparat |
| US5688068A (en) * | 1995-05-02 | 1997-11-18 | Komori Corporation | Phase adjustment fixing apparatus for cam |
| DE102011102542A1 (de) * | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Manroland Web Systems Gmbh | Falzwerk |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR413458A (fr) * | 1910-03-10 | 1910-08-10 | R Hoe And C | Mécanisme à plier des feuilles |
| FR413543A (fr) * | 1910-03-12 | 1910-08-11 | Samuel Hollingsworth | Perfectionnements dans les machines à plier |
| US1626600A (en) * | 1925-07-25 | 1927-05-03 | Hoe & Co R | Folding delivery |
| US1691890A (en) * | 1926-08-25 | 1928-11-13 | Meisel Press Mfg Company | Tucker |
| DE1896129U (de) * | 1964-04-16 | 1964-07-09 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Steuervorrichtung zum selbsttaetigen abschalten von rotationsdruckmaschinen. |
| DE2126610A1 (de) * | 1970-07-27 | 1972-02-03 | Polygraph Leipzig | Rotationsfalzapparat |
| US3679201A (en) * | 1971-02-02 | 1972-07-25 | Polygraph Leipzig | Collecting device especially for transverse folders for web-fed rotary printing presses |
| US3758102A (en) * | 1971-05-28 | 1973-09-11 | Hantscho Co George | Signature cutting and trimming apparatus |
| SE403074B (sv) * | 1977-09-22 | 1978-07-31 | Wifag Maschf | Falsningsapparat |
| DE2846192C3 (de) * | 1978-10-24 | 1981-10-29 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Bogenpaketebremse für Falztische |
| DE3012889C2 (de) * | 1979-04-30 | 1984-01-12 | Kollmorgen Technologies Corp., 75201 Dallas, Tex. | Basismaterial für die Herstellung gedruckter Schaltungen |
| DE3030706C2 (de) * | 1980-08-14 | 1983-11-24 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Falzapparat |
-
1981
- 1981-06-23 DE DE3124639A patent/DE3124639C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-06-16 JP JP57102348A patent/JPS582158A/ja active Granted
- 1982-06-18 EP EP82105332A patent/EP0068340B1/de not_active Expired
- 1982-06-18 DE DE8282105332T patent/DE3266174D1/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006057469A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Falzapparat und eine Druckanlage |
| DE102010005378A1 (de) * | 2010-01-22 | 2011-07-28 | manroland AG, 63075 | Falzwerk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3266174D1 (en) | 1985-10-17 |
| JPH0339947B2 (de) | 1991-06-17 |
| JPS582158A (ja) | 1983-01-07 |
| EP0068340B1 (de) | 1985-09-11 |
| DE3124639A1 (de) | 1983-01-05 |
| EP0068340A1 (de) | 1983-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3030706C2 (de) | Falzapparat | |
| DE2921383C2 (de) | Papierfalzmaschine zur Verwendung an einer Rotationsdruckmaschine | |
| EP0415077B1 (de) | Falzapparat | |
| EP0286882A2 (de) | Mähvorrichtung | |
| EP0575787A1 (de) | Falzapparat zum Herstellen von gefalteten Exemplaren aus einer bedruckten Papierbahn | |
| EP0362976B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von bahnförmigem Gut zu einer Bearbeitungsstation | |
| EP0244003A1 (de) | Einrichtung zum Ablegen von zickzackförmig gefalzten, bahnartigen Produkten | |
| DE3124639C2 (de) | Vorrichtung zum Ausheben von Falzprodukten aus einem Falzklappenzylinder | |
| EP0243799A1 (de) | Vorrichtung zum Falzen von Materialbahnen | |
| DE2731575C3 (de) | Verfahren und Anordnung zum wahlweisen seitlichen Verschieben von in einer vorgegebenen Richtung zu fördernden Blättern | |
| DE4243060C2 (de) | Einrichtung zum Beschneiden von flächigen Erzeugnissen, insbesondere mehrblättrigen Druckerzeugnissen | |
| EP0205116B1 (de) | Falzapparat | |
| EP0234281A2 (de) | Einrichtung zur Herstellung und Stapelung ein- oder mehrmals in Querrichtung gefalteter Bahnabschnitte aus Papier, Zellstoff, Faservliesen od. dgl. | |
| DE9300893U1 (de) | Vorrichtung zum Überführen von einzelnen Druckprodukten eines Schuppenstromes | |
| EP0046262B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von zumindest einmal quergefalzten, parallel zum Querfalz beschnittenen Produkten | |
| CH663398A5 (de) | Falzapparat fuer eine rollenrotationsdruckmaschine. | |
| EP0205115B1 (de) | Falzapparat | |
| DE69121117T2 (de) | Falzapparat für Druckpapier | |
| DE2601616C3 (de) | Vorrichtung zum Verteilen von Bogen in Sammelfächer | |
| DE1461212A1 (de) | Vorrichtung zum Zerlegen eines fortlaufenden Bandes aus flexiblem Material,insbesondere aus Papier,in einzelne Boegen und zum Stapeln der Boegen | |
| DE10059587A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Falzen von Materialbogen | |
| DE102006018768B4 (de) | Vorrichtung zum Transport bogenförmiger flacher Gegenstände | |
| AT399687B (de) | Vorrichtung zur zuführung von druckbögen an eine bogendruckmaschine | |
| DE851804C (de) | Schneid- und Sammelvorrichtung fuer Rotationsdruckmaschinen | |
| DE726292C (de) | Vorrichtung zum Fuehren einer Papierbahn in papierverarbeitenden Maschinen, insbesondere in den Falzwerken von Rotationsdruckmaschinen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WU |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |