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DE3124639C2 - Vorrichtung zum Ausheben von Falzprodukten aus einem Falzklappenzylinder - Google Patents

Vorrichtung zum Ausheben von Falzprodukten aus einem Falzklappenzylinder

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Publication number
DE3124639C2
DE3124639C2 DE3124639A DE3124639A DE3124639C2 DE 3124639 C2 DE3124639 C2 DE 3124639C2 DE 3124639 A DE3124639 A DE 3124639A DE 3124639 A DE3124639 A DE 3124639A DE 3124639 C2 DE3124639 C2 DE 3124639C2
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DE
Germany
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folding
cylinder
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guide
jaw
Prior art date
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DE3124639A
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DE3124639A1 (de
Inventor
Emil 6700 Ludwigshafen Fischer
Rudolf 6719 Bobenheim Herb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Albert Frankenthal AG
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Publication date
Application filed by Albert Frankenthal AG filed Critical Albert Frankenthal AG
Priority to DE3124639A priority Critical patent/DE3124639C2/de
Priority to JP57102348A priority patent/JPS582158A/ja
Priority to DE8282105332T priority patent/DE3266174D1/de
Priority to EP82105332A priority patent/EP0068340B1/de
Publication of DE3124639A1 publication Critical patent/DE3124639A1/de
Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16Rotary folders
    • B65H45/162Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/167Rotary folders with folding jaw cylinders having associated sheet guide means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/54Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material
    • B65H2301/543Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material processing waste material

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Bei einem Falzapparat zur Herstellung von mit einem querfalzparallelen Glattschnitt versehenen Falzprodukten mit einem Falzklappenzylinder (1), der an einen Falzmesserzylinder (4) angestellt ist und im Bereich zwischen seinen Falzklappen (2) mit jeweils einem Scherenschnittmesser (14) besetzt ist, das mit einem Gegenmesser (16) zusammenwirkt, und mit in die die quergefalzten Produkte abgebenden Falzklappen (2) eingreifenden, gesteuerten Aushebezungen (20) läßt sich dadurch eine äußerst schonende Betriebsweise sowie ein zuverlässiger Abtransport der aus den Falzklappen (2) ausgehobenen Produkte sicherstellen, daß die Aushebungen (20) auf dem Falzklappenzylinder (1) angeordnet sind und die aus der jeweils zugeordneten Falzklappe (2) ausgehobenen Produkte an einen gestellseitig festgelegten, stationären Leittisch (18) übergeben. Hierbei kommt es zu keinen Relativbewegungen zwischen den Aushebezungen (20) und den auszuhebenden Produkten. Ferner kann der Abstand zwischen dem Leittisch und den Bändern einer evtl. hierüber hinweglaufenden Bandführung genau eingestellt werden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausheben von Falzproduktcn aus einem Falzklappenzylinder mit zwischen den Falzklappen jeweils angeordneten, mit einem Gegenmesser zusammenwirkenden Schercn-
is schnittmcssern für einen Glatischnitt parallel /um Querfal/. und mit in die die quergcfal/.ten Produkte abgebenden Falzklappcn schwenkbar eingreifenden, gesteuerten Aushebezungen.
Die DF-Gbm-Schrifl 18 96 129 zeigt einen Ful/apparat. dessen Sammelzylinder mit einem vorgeordneten Schneid/.ylinder und mit einem nachgeordnetcn FaIzklappenzylinder zusammenwirkt. Die qucrgefalztcn Produkte werden vom Falzklappenzylindcr abgenommen und entweder einer Bandführung oder einem Schaufelrad zugeführt. Der Falzklappcnzylinder wird von Gleitschiencn mit Absland umfaßt, die ein Abheben der Produkte vom lal/klappeii/ylinder verhindern soll. Zum Ausheben der Produkte aus dem Falzkkippenzylinder ist ein außerhalb hiervon ν hwenkbur angeordne-
so '.er Abstreifer vorgesehen, der mit seiner Spitze in den Fdlzklappcnzylindcruinfang eingreift. Sofern der FaIzklappen/.ylinder hierbei mit über seinen Umfang vorstehenden, über die Zylinderbreite durchgehenden Sehercnschnittmesscrn versehen ware, müßte dieser
Vi schwenkbar gelagerte Abstreifer so gesteuert werden, daß seine in den Falzkhippen/ylinderumfang eingreifende Spitze beim Durchgang dei Schcrcnsclinittmcsser zur Vermeidung von Kollisionen über die Schercnschnittmcsscr hinwQggehobcn wird.
Es wurde auch schon versucht (DE-PS 30 30 7(Kj). anstelle von gesteuerten Aushebezungen auf einem an den betreffenden Falzklappcn/ylinder angestellten Gieiferzylincler ungeordnete Aiishcbcgreifcr vor/usehen. Die Verwendung eines zusätzlichen Giciferzvlinclcrs er-
bi weist sich jedoch nicht nur ;ils sehr aufwendig, sondern im Hinblick ;uif die /ugänglichkcit des zugeordneten Falzklappen/.ylinders auch als sehr sperrig, was sich insbesondere bei der Einstellung der Schercnsdiniltmesscr
und dergleichen als sehr störend auswirken kann. Anordnungen dieser Art sind daher auch nicht bedienungsfreundlich genug.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, mit einfachen und daher kostengünstigen Mitteln eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art zu schaffen, bei der nicht nur eine schonende Handhabung der Falzyiodukte gewährleistet und eine Verschmierung des Druckbilds ausgeschlossen sind, sondern die auch einen zuverlässigen, gleichmäßigen Abtransport der ausgehobetien Produkte sicherstellt und dennoch eine gute Zugänglichkeit des Falzklappenzylinders und damit eine hohe Bedienungsfreundlichkeit aufweist
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich neben dem Umfang des Faizklappenzylinders ein stationär angeordneter, eine etwa tangential zum Umfang des Falzklappenzylinders angeordnete Auflagefläche aufweisender Leittisch vorgesehen ist, der klappenzyiinderseiiig zungenförmig verjüngt ist, und daß die Aushebezungen am Falzklappei^ylinder unterhalb dessen Umfangsbereichs aufgenommen und beim Vorbeilauf am Leittisch aktivierbarsind.
Die Aushebezungen besitzen hierbei infolge ihrer Anordnung auf dem die zugeordneten Falzklappen aufnehmenden Zylinder in vorteilhafter Weise dieselbe Geschwindigkeit wie die aus der zugeordneten Falzklappe jeweils auszuhebenden Falzprodukte, so daß es beim Aushebevorgang zu keinen nennenswerten Relativbewegungen zwischen den Aushebezungen und den FaIzproduktcn kommt, was sich schonend auf die Produkte und das Druckbild auswirkt. Die ausgehobenen Produkte werden einem stehenden Leittisch übergeben, der eine zuverlässige Führung gewährleistet und gleichzeitig die Einhaltung von genügend Freiraum für ein ungehindertes Passieren der .Scherenschnittmesser ermöglicht. Diese können daher auf dem in Arbeitsrichtung letzten Falzklappcnzylinder angeordnet sein, was überall da zwangsläufig der Fall ist, wo lediglich ein Falzklappcnzylinder vorgesehen ist. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen können daher mit besonderem Vorteil bei Falzapparaten zur Erzeugung von einmal-quergefalztcn und mit einem querfalzparallelen Glattschnitt versehenen Produkten /um Einsatz kommen. Im Falle der Übergabe der Produkte an eine etwa zu einer Einrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes führende Bandführung ist infolge der stationären Anordnung des zugeordneten Lettisches ein gleichbleibender Abstand zwischen der Tischauflage und den darüber hinweggehenden Bändern gewährleistet. Andererseits können hierbei jedoch die Bander des oberen, über den Lcillisch hinweggehenden Bändersatzes salt auf dem zugeordneten l'alzk'appenzylinder aufliegen, was einen sicheren Einzug der Produkte in die Bandführung gewährlcistct. Infolge der tangentialen Ausrichtung der Leittische ergibt sich dabei in vorteilhafter Weise ein umlenkfrcier Einzug der Produkte in die Bandführung. Infolge der kcilarligcn Verjüngung der Leittische ist sichergestellt, daß die Auflagefläche der Leitlischt· bis in den Bereich der Zylinderoberfläche heranreichen kann und dennoch eine ausreichende Stabilität gewährleiste! ist. Die stationären Leittische benötigen zudem verhältnismäßig wenig Raum, so daß hierdurch die Zugänglichkeil des zugeordneten Fal/klappenzylinders praktisch nicht beeinträchtigt wird.
Die DE-OS 21 2bblO ζιΐίμΐ /w,\r einen Fal/apparai mit einem mit einem Messerzylinder zusammenwirken· flcii Sammcl/vlinder. der <vit schwenkbaren Punkturen versehen ist, denen auf dem Sammelzylinder angeordnete, schwenkbare Abweiser zugeordnet sind. Diese Abweiser dienen dabei jedoch lediglich dazu, den den Punkturen zugeordneten Bogenanfang beim Falzvorgang außer Eingriff mit den Punkturen zu bringen.
Die DE-AS 28 46 192 zeigt einen Falzapparat mit einem den Falzklappenzylinder zugeordneten, stationär angeordneten Leittisch, der eine etwa tangential zum Umfang des Falzklappenzylinders angeordnete Auflagefläche aufweist. Dieser Leittisch dient hierbei jedoch als Aushebeorgan, das mit einer Spitze in den Zylinderumfang des Falzklappenzylinders eingreift. Die Verwendung von Scherenschnittmessern wäre hierbei nicht möglich.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung können der Leittisch bzw. die Leittische aus mit Abstand nebeneinander angeordneten Leitzungen bestehen. Diese können in rechenartigen Eingriff mit den auf dem Falzklappenzylinder aufgenommenen, hier--'' vorbeibewegten Aushebezungen kommen, was ew.·? störungsfreie Einführung der Produkte in die Bandführung sicherstellt.
Gemäß einer weiteren Fortbildung der übergeordneten Maßnnhmen kann im Bereich jeder Falzklappe eine
τ-, mit mehreren, über die Zylinderbreite verteilten Aushebezungen bestückte Ausheberleiste vorgesehen sein, die zweckmäßig in Drehrichtung vor der zugeordneten Falzklappe angeordnet ist. Die mit ihren in Drehrichtung hinteren Enden das in der jeweils zugeordneten
jo Falzklappe gehaltene Falzprodukt untergreifenden Aushebezungen werden hierbei in vorteilhafter Weise ziehend am zugeordneten Leittisch vorbeigeschleppt, was sich vorteilhaft auf die Betriebssicherheit auswirken kann.
Yy Eine weitere Fortbildung dieser übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, daß die Aushebeleiste in den seitlichen Zylinderflanschen schwerkbar gelagert und außerhalb hiervon mit einem Schwenkhebel verbunden ist. der mit einem eine gestellfest angeordnete Steuerkurve abtastenden Tastorgan versehen ist. Diese Maßnahmen ergeben eine besonders einfache und dennoch sehr robuste Ausführung.
Eine weitere Fortbildung dieser Maßnahmen kann darin bestehen, daß die Steuerkurve um die Achse des
J5 zugeordneten Falzklappenzylinders verstellbar ist. Diese Maßnahme ermöglicht in vorteilhafter Weise die Aktivierung der Aushebezungen an unterschiedlichen Stellen, so daß alternativ bedienbare Auslagen vorgesehen sein können. Zweckmäßig ist dabei im Bereich jeder
so Auslage ein Leittisch vorgesehen.
Weitere zweckmäßige Fortbildung und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sieh aus den restlichen Unteransprüchen.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiei der Erfin-
5'j dung anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Falzapparats mit einer zu einem Schwertfalzwerk führenden Bandführung und einem alternativ hierzu beauf-
bo schlagbaren Schaufelrad und
Fig. 2 ein Beispiel für die Lagerung unj Steuerung der Aushebezungen anhand eines Axialschnitt durch den zugeordneten Fal/.klappenzylinder.
Der in F i g. 1 dargestellte Falzapparat besteht aus
hs einem Fal/klappenzylinder !.der mit zwei Falzklappen 2 verschen ist und an den ein mit einem Falzmesser 3 versehener Fal/.mcsscrzylindcr 4 angestellt ist. der seinerseits zur Bildung einer Qucrschneidoinrichtung mit
einem Schneidzylinder 5 zusammenarbeitet. Der Schneidzylinder 5 ist mit einem Messerbalken 6 versehen, der mit einer auf dem Falzmes.serzylindcr 4 vorgesehenen Schneidnut 7 zusammenwirkt. Die in den Querschneider einlaufende Papierbahn 8, die zur Erzeugung ί eines ersten Längsfalzes über einen Fal/trichter 9 geführt sein soll, wird in bogenförmige Produkte unterteilt, deren vorderes Ende von auf dem Falzmesserzylinder 4 angeordneten, in Drehrichtung hinter der Schncidnui 7 wirksamen Punkturen 10 aufgenommen wird. Im Beruhrungsbercich zwischen dem Falzmesserzylindcr 4 und dem Falzklappenzylinder 1 werden die bogenförmigen gen Produkte vom Falzmesser 3 unter Bildung eines Qucrfalzcs an die jeweils gegenüberliegende Falzklappe 2 des Falzklappen/.yliriders 1 übergeben. Die einmal r> quergefalzten Produkte werden vom Falzklappcnzylinder 1 abgenommen und entweder als sogenannte Tabloidprodukte in ein unterhalb des Falzklappcnzylinders i angeordnetes Schaufelrad 11 eingelegt oder über eine Bandführung 12 einem Sehwcrtfalzwerk 13 zur Er- :o zeugung eines zweiten I.ängsfalzes zugeführt.
Der durch das Zusammenwirken von Messerbalken 6 und Schneidnut 7 bewirkte Querschnitt besitzt üblicherweise die Form eines sogenannten Sägezahnschnitts. Ferner verursachen die Punkturen 10 bleibende Einsti- 2S ehe im Bereich der Bogenvorderkanten. Es ist daher vielfach erwünscht, die nach erfolgtem Querfalz hinteren Produktenden mittels eines sauberen Glattschnitis zu entfernen. Hierzu ist der Falzklappenzylindcr 1 im Bereich zwischen seinen Falzklappen 2 mit Scheren- jo Schnittmessern 14 besetzt, die mit einem auf einem an den Falzklappenzylinder I angestellten, in Drehrichtung des Falzklappenzylinders dem Falzmcsscrzylinder 4 nachgeordneten Schneid/.ylindcr 15 angeordneten Gegenmesser 16 zusammenwirken. Durch die Scheren- r> schnittmesscr 14 und das zugeordnete Gegenmesser 16 werden die hinteren Enden der mit ihrer Falzkantc in der jeweils in Drehrichtung vorauslaufcndcn Falzklappe 2 gehaltenen Falzprodukte in Form eines glatten Schnitts abgetrennt. Die abgetrennten Streifen werden etwa durch dem Gegenmesser 16 nachgeordnete Nadeln auf dem Schneidzylinder 15 aufgenommen und anschließend von diesem abgesaugt. Hierzu taucht der Schneidzylinder 15 in einen mit einem Vakuum bcaufschlagbaren Saugkanal 17 ein.
Im Eingangsbereich der Bandführung 12 sowie im Bereich zwischen dem Falzklappenzylinder 1 und dem hierunter sich befindenden Schaufelrad 11 ist jeweils ein stationär an den Gsstellwandungen befestigter Leittisch 18 vorgesehen, dessen Tischauflagc 19 etwa tangential w zum Umfang des Falzklappenzylinders 1 ausgerichtet ist. Beim Passieren eines der Leittische 18 werden die Falzklappen 2 des Falzklappenzylinders 1 automatisch geöffnet. Zum Ausheben der Falzprodukte aus den ge öffneten Faizklappen 2 sind auf dem Falzkiappenzylinder 1 im Bereich jeder Falzklappe 2 angeordnete Aushebezungen 20 vorgesehen, die mit ihren Enden die in die jeweils zugeordnete Falzklappe 2 hineinragenden Falzprodukte untergreifen und beim Passieren des betreffenden Leittisches 18 aus der zugeordneten Falz- bo klappe 2 ausheben und an den Leittisch 18 übergeben. Oh· l.cittisi-hc 18 können /weckmäßig durch mehrere mit Abstund nebeneinander ungeordnete Zungen gebildet werden, die gegenüber den Lcit/.iingcn 20 in Achsrichtung seitlich versetzt sind, so daß die aktivierten b5 Aushebezungen 20, die im aktivierten Zustand etwa die in F i g. 1 durch unterbrochene Linien angedeutete Stellung einnehmen, hiermit in rechenartigen Eingriff kommen können, was eine zuverlässige Übergabe der Produkte an den jeweiligen Leitlisch 18 ermöglicht. Das /ylinderscitige linde der l.eiilischc 18 besil/t gegenüber dem Umfang des benachbarten I al/klappcn/ylinders I so viel Abstand, daß die leicht über den Umfang vorstehenden Schcrenschniiimesser 14 ungehindert vorbeilaufen können. Im dargestellten Ausführungsbcispicl sind die Leitlischc 18 /ylindcrscilig kcilariig verjüngt, so daß der erforderliche Abstand /um t-'alzklappenzylindcr 1 minimiert ist.
Die /um Sehwertfal/wcrk 13 führende Handführung 12 besieht aus einem oberen lländcrsat/ 21 und einem unteren Biindersat/. 22. Die Bänder des oberen Bändersat/.es 21 liegen satt auf dem Klappen/ylindcr I auf und laufen mit geringem, der Produktdicke entsprechendem Abstand, der dem Abstand /wischen den einander zugewandten Bänder der oberen und der unteren Bandführung 21 bzw. 22 entspricht, über die Auflagefläche 19 des am Eingang zur Bandführung 12 angeordneten Lcittisches 18 hinweg. In Verlängerung der Auflagefläche 19 des am Eingang /ur Bandführung 12 vorgesehenen l.ciltischcs 18 ist die gegenüber der oberen Bandführung 21 entsprechend verkürzte, untere Bandführung 22 vorgesehen. Die Bänder der Bandführung 12 laufen mit einer der Umfangsgeschwindigkeit des Falzkiappen/ylindcr I entsprechenden Geschwindigkeit.
Die m>t dem jeweils auszuhebenden Produkt in Eingriff kommenden Enden der Aushcbczungcn 20 besitzen somit im aktivierten, in F i g. 1 durch unterbrochene Linien angedeuteten Zustand praktisch dieselbe Geschwindigkeit wie die Bander der Bandführung 12, so daß sich bei der Übernahme des hiervon aus der zugeordneten Fal/.klappc 2 ausgehobenen Produkts durch die Bandführung 12 keine Relativbewegung /wischen dem in die Bandführung 12 eingezogenen Produkt und den Aushebezungen 2ö ergibt. Dasselbe gili auch für den Aushebevorgang selbst, da die Aushebc/ungen 20 infolge ihrer Anordnung auf dem Fal/klappcn/ylinder 1 gegenüber dein in die jeweils zugeordnete Fal/.klappc 2 eingreifenden Produkt in Drchrichtung feststehend angeordnet sind.
Oberhalb des dem Schaufelrad 11 zugeordneten Lcittischcs 18 ist eine Anpreßwal/e vorgesehen, die ein Abkippen der Enden der mit ihrer Vorderkante auf den dem Schaufelrad 11 zugeordneten l.eitiisch 18 auflaufenden Produkte verhindert und einen zuverlässigen Transport dieser von der jeweils zugeordneten FaIzklappc 2 bereits freigegebenen Produkte gewährleistet.
Zur Aufnahme der über die gesamte Falzklapp^-ilangc etwa gleichmäßig verteilt angeordneten Aushebezungen 20 ist im Bereich jeder Falzklappe eine über die gesamte Zylinderbreite sich erstreckende, schwenkbar gelagerte Ausheberleiste 24 vorgesehen, auf welcher die einzelnen Aushebezungen 20 etwa durch Schrauben lösbar festlegbar sind. Die Falzklappcn 2, d. h. deren fixe Anschlagleiste und schwenkbare Schwenkleistc, sind über ihrer Länge mit mehreren, im axialen Bereich der Aushebezungen 20 vorgesehenen Unterbrechungen versehen, in welche die Aushebezungen 20 in ihrer in F i g. 1 mit durchgehenden Linien angedeuteten Ruhelage eingreifen können, in welcher sie die Vorderkante des in die jeweils zugeordnete Falzklappe 2 eingreifenden Produkts iiiiiergreifen. Die Aushcbc/.iingcn 20 können einfach durch Draht oder Bicrhbügui Kchiidci werden, die zweckmäßig entsprechend der Rundung des sie aufnehmenden Fal/.klappenzylindcrs 1 gebogen sein können. Die Aushcberlciste 24 ist in Drchrichtung vor der jeweils zugeordneten Falzklappc 2 angeordnet. Die
Aushebezungen 20 greifen somit mil ihrem in Drehrichlung hinleren Ende in die jeweils zugehörige Unterbrechung der zugeordneten Falzklappe 2 ein. Die das jeweils auszuhebende Produkt untergreifenden Kneten der Aushebezungen 20 werden ziehend am I.eillisch 18, r> an den eine Produkliibergabe erfolgen soll, vorbeige· sehlepf- und können daher in vorteilhafter Weise hiervon störungsfrei abgewiesen werden.
Die Aushebcrleiste 24 ist. wie am besten aus F i g. 2 erkennbar ist. in seitlichen, auf die Achse 25- des IaIz- ii> klappen/ylinders I aufgesetzten Kandflanschen 26 schwenkbar gelagert. An einem linde ist die Aushcberleiste 24 über das zugehörige .Schwenklager hinaus verlängert und mit einem drehfest hieran befestigten Schwenkhebel 27 versehen, auf dem eine Tastrolle 28 r> drehbar gelagert ist. die an einer Steuerkurve 29 entlang geführt wild, deren Konlur die Aktivierung der Aushe-
!-/(./.ungi-tt AV «Iff ULI fi iTUKiiiuvri .jtv.il«. tif ii/i. t'tt.
Sleuerkurve 29 ist an einen Ring 30 angeformt, der an der benachbarten Gcstcllseilenwand 31 gegenüber dem drehbar gelagerten Palzklappenzylinder I siarr befcsiigi ist. Die den Aushcbe/.ungen 20 zugeordnete Steuerkurve 29 ist hier als Innenkurve ausgebildet. Die Steuerung der Falzklappen 2 erfolgt auf ahnliche Weise ebenfalls mittels einer Steuerkurve, die dabei zweekmä- _>5 Uig als Außenkurve ausgebildet sein kann. In bevorzugter Weise kann die den Falzklappen 2 zugeordnete Sleuerkurve als der Steuerkurve 29 gegenüberliegende Außenkurve 32 ebenfalls an den Ring 30 angeformt sein, was ei .e besonders kompakte Ausführung ergibt. jn
Sofern, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel, die quergefalzten Produkte im Dereich verschiedener l.eittische 18 vom F'alzklappenzylinder 1 abnehmbar sein sollen, müssen die Falzklappen 2 und die diesen zugeordneten Aushcbe/ungcn 20 an entsprechend iintc"- r> «•hiedlichen IJmfangsstelliingen aktiviert werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu einfach der die Stcuerkurvcn 29 und 32 aufnehmende Ring JO um die Achse 25 des Falzklappenzylinders 1 verdrehbar angeordnet. Hierzu ist der Ring 30 mil in Fig. I bei 33 4» angedeuteten bogenförmigen Führungsschlit/en versehen, in welche gestellfesie Führungsstifte eingreifen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind hierzu, wie F i g. 2 weiter erkennen liilli. in die Führungsspitze 31 eingreifende Schuhe 34 vorgesehen, die mil einem (Je- 4"> winde zur Aufnahme von die Geslellscitenwand ΪΙ durchsetzenden, mil ihren Köpfen hieran abgestützten Haltcschrauben 35 versehen sind. Nach Lösen der HaI-leschrauben 35 kann der Ring 30 in die gewünschte Drehstcllung gebracht werden. Hierzu ist der Ring 30 --.ο mit einer Sackbohrung 36 verschen, in welche eine Stcllstange eingesteckt werden kann, die eine einfache Verdrehung des Rings 30 ermöglicht. Zur Gewährleistung einer schnellen und dennoch exakten Umstellung des Rings 30 können im Bereich der zugewandten Seite der Gestellseitenwand 31 entsprechende Markierungen 37 vorgesehen sein, die einfach zur Fluchtung mil einem an den Ring 30 angeformten Zeiger 38 zu bringen sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen w>
bi

Claims (14)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Ausheben von Falzprodukten aus einem Falzklappenzylinder (1) mit zwischen den Falzklappen (2) jeweils angeordneten, mit einem Gegenmesser (J6) zusammenwirkenden Scherenschnittmessern (14) für einen Glattschnitt parallel zum Querfalz und mit in die die quergefalzten Produkte abgebenden Falzklappen (2) schwenkbar eingreifenden, gesteuerten Aushebezungen (20), dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich neben dem Umfang des Falzklappenzylinders (1) ein stationär angeordneter, eine etwa tangential zum Umfang des Falzklappenzylinders (1) angeordnete Auflagefläche (19) aufweisender Leittisch (18) vorgesehen ist, der klappenzylinderseitig zungenförmig verjüngt ist, und daß die Aushebezungen (20) am Falzklappes\zylinder(l) unterhalb dessen Umfangsbereichs aufgenommen und beim Vorbciiaui am Leittisch (18) aktivierbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, vorzugsweise zwei alternativ beaufschlagbare Leittische (18) vorgesehen sind.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Leittisch (18) bzw. die Leittische (18) aus mit Abstand nebeneinander angeordneten Leitzungen besteht bzw. bestehen.
4. Vorric;..ung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich jeder die gefalzten Produkte abgebenden Falzklappe (2) eine über die gesamte 7/ !inderbreiie sich erstreckende Aushebcrlcisie (24) vorgesehen ist. auf der mehrere, gleichmäßig über die Zylinderbreite verteilte Aushebezungen (20) festgelegt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Aushcbcrleisie (24) in Drehrichtung vor der zugeordneten Falzklappe (2) angeordnet ist und daß die hierauf befestigten Aushebezungen (20) mit ihren in Drchrichtung hinteren Endes das in der jeweils zugeordneten Falzklappe (2) gehaltene Produkte untergreifen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Aushebcrlciste (24) in den seillichen Zylinderflanschcn (26) schwenkbar gelagert und außerhalb hiervon mit einem Schwenkhebel (27) verbunden ist. der mit einem eine stellfest angeordnete Steuerkurve (29) abtastenden Tastorgan verschen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (29) als Innenkurve ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (29) um die Zylinderachse (25) des Falzklappenzylinders (1) um einen dem Abstand der Leittische (18) zueinander entsprechenden Winkel verstellbar ist,
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (29) auf einem Ring (30) aufgenommen ist. der mit von Führiingsstiften durchsetzen bogenförmigen Führungsschlitzen (33) versehen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in den Fiihrungsschlitzcn (33) Fiihrungsköpfc (34) geführt sind, in welche Halteschrauben (35) eingreifen.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der die Steuerkurve (29) aufnehmende Ring (30) im Bereich seines radial äußeren Umfangs eine Einrichtung zum Anschluß eines Betätigungswerkzeugs aufweist.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die den Aushebezungen (20) zugeordnete Steuerkurve (29) und die den zugehörigen Falzklappen (2) zugeordnete Steuerkurve (32) an dasselbe Trägerteil angeformt sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß eine dem Falzklappenzylinder (1) nachgeordnete, vorzugsweise zu einer Einrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes führende, einen oberen und einen unteren Bändersatz (21 bzw. 22) aufweisende Bandführung vorgesehen ist, daß der jeweils obere Bändersatz (21) auf dem Falzklappenzylinder (1) aufliegt und daß der jeweils untere Bäudersatz (22) in Verlängerung des zugeordneten, stationären Leittisches (18) angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Leittisch (18) ein Schaufelrad (H) zugeordnet und eine an den Falzklappenzyünder(l) angestellte Andrückwalze (23) vorgeordnet ist.
DE3124639A 1981-06-23 1981-06-23 Vorrichtung zum Ausheben von Falzprodukten aus einem Falzklappenzylinder Expired DE3124639C2 (de)

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