[go: up one dir, main page]

DE3122118C2 - Device for discharging fur - Google Patents

Device for discharging fur

Info

Publication number
DE3122118C2
DE3122118C2 DE19813122118 DE3122118A DE3122118C2 DE 3122118 C2 DE3122118 C2 DE 3122118C2 DE 19813122118 DE19813122118 DE 19813122118 DE 3122118 A DE3122118 A DE 3122118A DE 3122118 C2 DE3122118 C2 DE 3122118C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fur
suction holder
holder
drive
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19813122118
Other languages
German (de)
Other versions
DE3122118A1 (en
Inventor
Yasuji Gifu Yoshida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE3122118A1 publication Critical patent/DE3122118A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3122118C2 publication Critical patent/DE3122118C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B15/00Mechanical treatment of furs
    • C14B15/10Cutting furs; Making fur plates or strips
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B23/00Sewing apparatus or machines not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Schneid- und Nähautomat für Pelze mit der Eignung, Pelze schräg und papierstreifenartig zu schneiden und die Schnittstellen dieser Pelzstreifen, ein wenig schräg verschoben, zusammenzunähen, im wesentlichen gekennzeichnet durch einen Adsorptionshalter (1), der auf einem Bett (8) angeordnet ist und auf einer Seite eine Adsorptionsfläche hat, einen Drehadsorptionshalter (2), der in einem vorbestimmbaren Abstand oberhalb des Adsorptionshalters (1) angeordnet ist, und zwar drehbar und in axialer Richtung verschiebbar, einen bewegbaren Adsorptionshalter (3), der sich gegenüber der Adsorptionsfläche des Adsorptionshalters (1) so bewegt, daß er Pelze dazwischen klemmt, einen Klemmantrieb (4), der einen bewegbaren Antriebsschalter bewegt, einen Hebeantrieb (5), der den genannten bewegbaren Adsorptionshalter (3) und Klemmantrieb (4) hebt und senkt, eine Schneidmaschine (6), die die Schneide entlang des Spaltes zwischen dem Adsorptionshalter (1) und dem Drehadsorptionshalter (2) schiebt und damit Pelze schneidet, und einen Nähautomaten (6), der sich entlang der oberhalb des Adsorptionshalters (1) befindlichen Pelzenden bewegt und diese zusammennäht.Automatic cutting and sewing machine for furs capable of cutting furs diagonally and like paper strips and sewing together the interfaces of these fur strips, shifted a little diagonally, essentially characterized by an adsorption holder (1) which is arranged on a bed (8) and on has an adsorption surface on one side, a rotary adsorption holder (2) which is arranged at a predeterminable distance above the adsorption holder (1), namely rotatable and displaceable in the axial direction, a movable adsorption holder (3) which is opposite the adsorption surface of the adsorption holder ( 1) moved in such a way that it clamps furs between them, a clamping drive (4) which moves a movable drive switch, a lifting drive (5) which raises and lowers said movable adsorption holder (3) and clamping drive (4), a cutting machine (6 ), which pushes the cutting edge along the gap between the adsorption holder (1) and the rotary adsorption holder (2) and dami t cuts fur, and an automatic sewing machine (6) that moves along the fur ends above the adsorption holder (1) and sews them together.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auslassen von Pelzen mit einer längs verfahrbaren, Pelzstreifen abschneidenden Schneideinrichtung, einer Halte- und Klemmeinrichtung zum Halten der Pelze und Vcrsetzen der Pelzstreifen und einer längs verfahrbaren, die versetzten Pelzstreifen annähenden Näheinrichtung.The invention relates to a device for letting out furs with a longitudinally movable fur strip cutting device, a holding and clamping device for holding the furs and placing them in place the fur strips and a longitudinally movable sewing device that sews the offset fur strips.

Beim Nähen von Kleidungspelzen werden viele Pelzstreifen zu einem Mantel zusammengenäht, also müssen die Pelzstreifen schmal und lang sein. Zum Auslassen von Pe'zen schneidet man aus diesem Grunde nach bisheriger Methode zuerst den Pelz schräg in einzelne Streifen, dann verschiebt man die geschnittenen PeIzstreifen ein wenig gegeneinander und näht sie an den Schnittstellen zusammen, wodurch man ein für die Weiterverarbeitung geeignetes Pelzteil erhält.When sewing clothing fur, many strips of fur are sewn together to form a coat, so they have to the fur strips be narrow and long. For this reason, to omit Pe'zen, cut to the previous one Method first cut the fur diagonally into individual strips, then move the cut fur strips a little against each other and sews them together at the interfaces, creating one for further processing suitable fur part received.

Da diese Schneid- und Näharbeiten zum größten Teil manuell von Arbeitern durchgeführt werden, und zwar von erfahrenen Arbeitern, weil viele schmale Pelzstreifen sorgfältig mit gleicher Haarlänge zusammengenäht werden müssen, waren diese Arbeiten für ungeübte Leute ziemlich schwierig.Since most of this cutting and sewing work is done manually by workers, namely by experienced workers, because many narrow strips of fur are carefully sewn together with the same length of hair this work was quite difficult for inexperienced people.

Die DE-AS 22 04 399 lehrt ein Verfahren zum Auslassen von Fellen oder ähnlichen Stoffen, bei dem das Fell mit einem Schnitt über die Fellbreite in zwei Fellteilc zerteilt wird, die beiden Fellteile anschließend gegeneinander versetzt werden und danach miteinander vernäht werden.DE-AS 22 04 399 teaches a method for leaving skins or similar substances in which the skin is divided into two skin parts with a cut across the width of the skin, the two skin parts then against each other are offset and then sewn together.

Diese Verfahrensschritte werden beliebig häufig wiederholt. Dieses soll durchgeführt werden mit einer Vorrichtung, bei der zwei in verschiedene Richtungen über einer Grundplatte verschiebbare Fellhalter, ein parallel zu den sich gegenüberliegenden Kanten der Fellhalter verschiebbarer Schlitten zur Scheitelung der Fellhaarc und zum Verbringen des Fells in Nählage, eine Schncideinrichtung zum Zertrennen des Fells entlang den Kanten der Fellhalter und eine längs des Fellschnittes bewegbare Näheinrichtung zum Vernähen der versetzten Fellteile vorgesehen sind.
Die vorbeschriebene Arbeitsweise hat die Nachteile, daß der Zuführvorgang der Fellteile ungenau ist, weil das Fell durch verschiebbare Fellhalter geführt wird. Das Fell kann auch geschädigt werden, weil es mechanisch zwischen einer Grundplatte und den Fellhaltern gehalten wird. Beim Hochfahren des Schlittens führt die Aufwölbung des Fells zu Dehnungen gerade an den Schnittstellen. Es läßt sich auch nicht vermeiden, daß bei der Scheitelung der Fellhaare mittels des Schlittens die Fellhaare in der Nachbarschaft der Schnittstelle flachgelegt werden und unter das Messer geraten.
These process steps can be repeated as often as required. This is to be carried out with a device in which two skin holders that can be moved in different directions over a base plate, a slide that can be displaced parallel to the opposite edges of the skin holders for parting the fur and for bringing the fur into the sewing position, a cutting device for cutting the fur along the edges of the fur holders and a sewing device movable along the fur cut are provided for sewing the offset fur parts.
The method of operation described above has the disadvantages that the process of feeding the skin parts is imprecise because the skin is guided by sliding skin holders. The fur can also be damaged because it is mechanically held between a base plate and the fur holders. When the sled is raised, the bulging of the skin leads to stretching, especially at the interfaces. Neither can it be avoided that when the fur hairs are parted by means of the slide, the fur hairs in the vicinity of the interface are laid flat and get under the knife.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Auslassen von Pelzen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart auszubilden, daß der Zuführ- und Haltevorgang noch präziser ausgeführt wer-The invention is based on the object of a device for letting out furs according to the preamble of claim 1 in such a way that the feeding and holding process are carried out even more precisely

den kann und Beschädigungen und Dehnungen am Pelzwerk, insbesondere im Schnittbereich, weitgehend vermieden werden.can and damage and stretching of the fur, especially in the cutting area, are largely avoided.

Die Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöstThe object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung angegeben.The subclaims contain advantageous developments specified the device according to the invention.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert Es zeigtThe following are embodiments of the invention explained with reference to the drawing It shows

F i g. 1 eine Stirnansicht der Auslaßvorrichtung,F i g. 1 is an end view of the outlet device,

F i g. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Teil im Schnitt,F i g. 2 shows a side view of the device, partly in section,

F i g. 3 eine Rückansicht,F i g. 3 a rear view,

F i g. 4 bis 8 Seitenansichten von der rechten Seite, die verschiedene Arbeitsstufen der Vorrichtung veranschaulichen, F i g. 4 to 8 side views from the right side illustrating various stages of operation of the device,

F i g. 9 eine Ansicht der in Streifen geschnittenen und versetzten Pelzstreifen.F i g. 9 is a view of the fur strips cut into strips and offset.

Die Auslaßvorrichtung gemäß der Erfindung besteht im wesentlichen aus einem ortsfesten Saugnalter 1, der auf einem Bett 8 angeordnet ist und auf einer Seite eine Saugfläche hat, aus einem Drehsaughalter 2, der in einem vorbestimmbaren Abstand oberhalb des Saughalters 1 angebracht ist, und zwar drehbar und in axialer Richtung verschiebbar, aus einem Klemmsaughalter 3, der sich gegenüber der Saugfläche des Saughalters 1 so bewegt, daß er Pelze dazwischen klemmt, aus einem Klcmmantrieb 4, der den bewegbaren Saughalter 3 klemmend antreibt, aus einem Hubantrieb 5, der den Klemmsaughalter 3 und den Klemmantrieb 4 hebt, aus einer Schneideinrichtung 6, die eine Schneide entlang des Spalts zwischen dem Saughalter 1 und Drehsaughalter 2 schiebt und den Pelz schneidet, und aus einer Näheinrichtung 7, die sich entlang der oberhalb des Saughallcrs 1 befindlichen Pelzenden bewegt und die Pelzenden zusammennäht.The outlet device according to the invention consists essentially of a stationary suction cup 1, the is arranged on a bed 8 and has a suction surface on one side, from a rotary suction holder 2, which is in a predeterminable distance above the suction cup 1 is attached, rotatable and in the axial direction Direction displaceable, from a clamping suction holder 3, which is opposite the suction surface of the suction holder 1 so moved so that it clamps furs between them, from a Klcmmantrieb 4, which the movable suction holder 3 Clamping drives from a lifting drive 5, which lifts the clamping suction holder 3 and the clamping drive 4 a cutting device 6, which has a cutting edge along the gap between the suction holder 1 and rotary suction holder 2 pushes and cuts the fur, and from a sewing device 7, which extends along the above the Saughallcrs 1 moved fur ends and sews the fur ends together.

Der Saughalter 1, der Drehsaughalter 2 und der Klcmmsaughalter 3 bilden jeweils Adsorptionsflächen l.v, 2a, 3a durch Luftansaugung an einer Seitenfläche und können an den Adsorptionsflächen den Pelz ansaugen. Der Klemmsaughalter 3 ist hebbar an dem Klemmaturieb4 gehalten.The suction holder 1, the rotary suction holder 2 and the Klcmmsaughalter 3 each form adsorption surfaces 1.v, 2a, 3a through air suction on one side surface and can suck in the fur on the adsorption surfaces. The clamping suction holder 3 can be lifted on the clamping element 4 held.

Der Klemmantrieb 4 ist nämlich so ausgestaltet, daß zwei Querlenker 10, II mit deren einem Ende am Klcmmsaughalter 3 gehalten sind und am anderen Ende mit einer Gelenkstange 12 verbunden sind. Das andere Ende des Querlenkers 10 ist mit einer Kolbenstange 14a des durch eine Brücke 13 oberhalb der Hubwelle 9 angebrachten Druckzylinders 14 verbunden.The clamping drive 4 is designed so that two wishbones 10, II with one end on Klcmmsaughalter 3 are held and are connected to a pivot rod 12 at the other end. The other The end of the wishbone 10 is attached to a piston rod 14a by a bridge 13 above the lifting shaft 9 Printing cylinder 14 connected.

Die Hubwelle 9 ist durch drei Lager 15 in axialer Richtung verschiebbar an dem Saughalter 1 gehalten. Der Klemmantrieb 4 ist an beiden Seiten des Saughal-UTS 1 angebracht. Der Hubantrieb 5 ist unterhalb der beiden Hubwellen 9 angeordnet und ist so ausgeführt, daß er mittels eines Druckzylinders 16 das Verschiebewerk i7 mit der Schrägfläche 18 in horizontaler Richtung verschiebt und die gestützte Hubwelle 9 auf der Schrägfläche hebt und senkt.The lifting shaft 9 is held on the suction holder 1 such that it can be displaced in the axial direction by three bearings 15. The clamping drive 4 is on both sides of the suction neck UTS 1 attached. The lifting drive 5 is arranged below the two lifting shafts 9 and is designed so that by means of a pressure cylinder 16 he moves the displacement mechanism i7 with the inclined surface 18 in the horizontal direction moves and the supported lifting shaft 9 raises and lowers on the inclined surface.

An beiden Seiten des beweglichen Drehsaughalters 2 sind die Wellen 20 angebracht; diese Wellen 20 sind an der am Rahmen 19 angeordneten Vorrichtung 21 durch Lager 22 gestützt. Der Druckzylinder 23 ist mit einer rechtsseitigen Welle 20 so verbunden, daß er die Drehung der Welle 20 zuläßt und diese gleichzeitig in axialer Richtung verschiebt. Andererseits ist die linksseitige Welle 20 durch Zahnräder 24, 25 mit dem Unterst· ι /ungsgetriebcmotor 26 verbunden.On both sides of the movable rotary suction holder 2, the shafts 20 are attached; these waves 20 are on the device 21 arranged on the frame 19 is supported by bearings 22. The printing cylinder 23 is with a right-hand shaft 20 connected so that it allows the rotation of the shaft 20 and this at the same time in shifts in the axial direction. On the other hand, the left-hand shaft 20 is connected to the bottom by gears 24, 25 ι / ungsgetriebcmotor 26 connected.

Die Schneideinrichtung 6 weist ein durch den Motor 28 antreibbares Kreismesser 29 auf. Der Motor ist an dem bewegbaren Rahmen 30 gelagert, wobei der bewegbare Rahmen 30 auf der Führungsstange 31 verschiebbar gelagert ist. Der bewegbare Rahmen 30 kann durch den Druckzylinder 33. der in dem an der Führungsstange 31 angebrachten Hauptrahmen 32 in horizontaler Richtung am bewegbaren Rahmen 30 angebracht ist bewegt werden. Ferner ist der Hauptrahmen 32 an zwei horizontal zwischen den Rahmen 19 angeordneten Führungistangen 36 verschiebbar gelagert Ferner ist der Hauptrahmen 32 der Schneideinrichtung 6 über die Kette 34 zwischen dem oberhalb des Rahmens 19 angeordneten Antriebskettenrad 35 und dem getriebenen Kettenrad 37 verbunden und kann durch Antrieb der Kette 34 in horizontaler Richtung, wie in F i g. 1 dargestellt, bewegt werden.The cutting device 6 has a circular knife 29 that can be driven by the motor 28. The engine is on mounted on the movable frame 30, the movable frame 30 being slidable on the guide rod 31 is stored. The movable frame 30 can by the pressure cylinder 33. the in the on the guide rod 31 attached main frame 32 is attached to the movable frame 30 in the horizontal direction is to be moved. Furthermore, the main frame 32 is arranged on two horizontally between the frames 19 Guide rods 36 are slidably mounted Furthermore, the main frame 32 of the cutting device 6 is via the chain 34 between that above the frame 19 arranged drive sprocket 35 and the driven sprocket 37 connected and can through Drive the chain 34 in the horizontal direction, as shown in FIG. 1 shown, are moved.

Die Näheinrichtung 7 ist auf der zwischen den Rahmen 38 angebrachten Führungsstange 39 in horizontaler Richtung, wie in Fig. 1 dargestellt, verschiebbar angeordnet und wird durch Verkopplung der zwischen den Rahmen 38 gelagerten Zahnstange 40 mit Ritzel 42 des auf der Näheinrichtung 7 angebrachten Laufantriebes 41 in horizontaler Richtung angetrieben und kann den Nahtrand der Kante des genähten Pelzes, der ein wenig über das obere Ende des Saughalters 1 vorspringt, zusammennähen.The sewing device 7 is on the between the frames 38 attached guide rod 39 in the horizontal direction, as shown in Fig. 1, displaceable and is arranged by coupling the rack 40 mounted between the frame 38 to the pinion 42 of the running drive 41 mounted on the sewing device 7 is driven in the horizontal direction and can the seam edge of the edge of the sewn fur, which protrudes a little over the upper end of the suction cup 1, sew together.

Im folgenden werden die Bewegungen der Auslaßvorrichtung erläutert.
Hier wird der Pelz 43 in schräge Streifen geschnitten, wie in Fig.9 dargestellt. Nachdem jedes der so geschnittenen streifenförmigen Stücke gegeneinander versetzt wurde, werden die Schnittstellen zusammengenäht.
Zuerst wird der Pelz 43, mit dem Haar nach oben, an der Saugfläche la des Saughalters 1 adsorbiert, wie in F i g. 4 dargestellt. Dann wird der Druckzylinder 14 hinausgeschoben, und der Klemmsaughalter 3 setzt sich aufsteigend durch Bewegung des Klemmantriebes 4 auf den Pelz 43 auf und klemmt den Pelz 43 an den Saughalter 1.
The movements of the discharge device will now be explained.
Here the fur 43 is cut into oblique strips, as shown in Figure 9. After each of the strip-shaped pieces cut in this way has been offset against one another, the interfaces are sewn together.
First, the fur 43, with the hair facing up, is adsorbed on the suction surface 1 a of the suction cup 1, as shown in FIG. 4 shown. Then the pressure cylinder 14 is pushed out and the clamping suction holder 3 rests on the fur 43 by moving the clamping drive 4 and clamps the fur 43 on the suction holder 1.

Dann wird das sich drehende Kreismesser 29 der Schneideinrichtung 6 durch Betätigung des Druckzylinders 33 vom Ende des Pelzes 43 in die Mitte des Spaltes (etwa 3 mm breit) zwischen dem Saughalter 1 und dem Drehsaughalter 2 verbracht und der Pelz 43 an dieser Stelle geschnitten. Gleichzeitig läuft die Schneideinrichtung 6 durch Betätigung der Laufantriebsketten 34 in horizontaler Richtung, wie in F i g. 1 dargestellt, d. h. sie läuft entlang des genannten Spaltes und schneidet den Pelz 43.Then the rotating circular knife 29 of the cutting device 6 by actuation of the pressure cylinder 33 from the end of the fur 43 in the middle of the gap (about 3 mm wide) between the suction cup 1 and the Spent rotary suction holder 2 and cut the fur 43 at this point. The cutting device runs at the same time 6 by actuating the running drive chains 34 in the horizontal direction, as in FIG. 1 shown, i.e. H. she runs along the said gap and cuts the fur 43.

Nach dem Schneiden wird die Schneideinrichtung 6 aus der Schneidstellung durch Betätigung des Druckzylinders 33 entfernt, und der Klemmsaughalter 3 wird nach Trennung von dem Pelz 43 abwärts bewegt. Der Drehsaughalter 2 dreht sich in Pfeilrichtung, wie in Fig.5 dargestellt, mit dem geschnittenen und an der Saugfläche 2a gehaltenen Pelzstreifen 43a und klemmt diesen auf den Originalpelz 43. In diesem Moment bewegt sich der Drehsaughalter 2 durch Betätigung des Druckzylinders 23 eine bestimmte Strecke horizontal in Linksrichtung, wie in Fig. 1 dargestellt, und verschiebt den Pelzstreifen 43a in horizontale Richtung.After cutting, the cutting device 6 is moved out of the cutting position by actuating the pressure cylinder 33 is removed, and the clamping suction holder 3 is moved downwards after separation from the fur 43. Of the Rotary suction holder 2 rotates in the direction of the arrow, as shown in Fig. 5, with the cut and on the Suction surface 2a held fur strip 43a and clamps it on the original fur 43. Moved at this moment the rotary suction holder 2 by actuating the pressure cylinder 23 a certain distance horizontally in Left direction, as shown in Fig. 1, and shifts the fur strip 43a in the horizontal direction.

In diesem Zustand ragen der Pelz 43 und das Schnittende des Pelzstreifens 43a über das obere Ende des Saughalters 1 ein wenig hinaus, und die Näheinrichtung 7 näht laufend horizontal die Enden am Nahtrand zusammen. In this state, the fur 43 and the cut end of the fur strip 43a protrude from the upper end of the Suction holder 1 a little out, and the sewing device 7 continuously sews the ends together horizontally at the seam edge.

Nachdem der Pelz 43 und das Ende des PelzstreifensAfter the fur 43 and the end of the fur strip

43a zusammengenäht sind, dreht sich der Drehsaughalter 2 mit dem angesaugten Pelzstreifen 43a in Pfeilrichtung, wie in F i g. 6 dargestellt, in die Ursprungslage. Darauf steigt der Klemmsaughalter 3 durch Betätigung des Klemmantriebes 4 und wird auf den Pelz 43 aufgesetzt. Dann wird das Saugen mittels des Saughalters 1 und des Drehsaughalters 2 beendet. Zugleich wird mit Hilfe des Klemmsaughalters 3 der Pelz 43 angesaugt und abgesenkt. Dann bewegt sich der Drehsaughalter 2 horizontal durch Zurückstellung des Druckzylinders 23 ίο bis zur Ausgangsstellung.43a are sewn together, the rotary suction holder 2 rotates with the sucked fur strip 43a in the direction of the arrow, as in Fig. 6 shown in the original position. The clamping suction holder 3 then rises by actuation of the clamping drive 4 and is placed on the fur 43. Then suction using the suction holder 1 and the rotary suction holder 2 ended. At the same time, the fur 43 is sucked in with the aid of the clamping suction holder 3 and lowered. Then the rotary suction holder 2 moves horizontally by repositioning the pressure cylinder 23 ίο up to the starting position.

Daraufhin wird der Druckzylinder 16 des Hubantriebes 5 herausgeschoben und verschiebt das Verschiebewerk 17 in die Linksrichtung, wie in F i g. 3 dargestellt. Durch Hinaufschieben des ganzen Klemmhalters 4, verursacht durch das Anheben der Hubweüe 9 an der Schrägfläche 18, wird der Druckzylinder 14 des Klemmantriebes 4 herausgestoßen, hebt den Klemmsaughalter 3 mit dem angesaugten Pelz 43 und klemmt den Pelz 43 zwischen den Saughalter 1 (Fig. 8). In diesem Zustand drückt der Klemmsaughalter 3 den Pelz 43 in die Position, in der er diesen bis zu einer bestimmten Breite hinaufgeschoben hat, an den Saughalter 1, und die Schnittlinie, die sich im Spaltbereich zwischen dem Drehsaughalter 2 und Saughalter 1 befindet, wird um eine bestimmte Breite unterhalb des Pelzes 43 verlagert.Thereupon the pressure cylinder 16 of the lifting drive 5 is pushed out and moves the sliding mechanism 17 in the left direction, as in FIG. 3 shown. By pushing up the whole clamp holder 4 caused By lifting the lifting point 9 on the inclined surface 18, the pressure cylinder 14 of the clamping drive 4 pushed out, lifts the clamping suction holder 3 with the sucked fur 43 and clamps the fur 43 between the suction cup 1 (Fig. 8). In this condition the clamping suction holder 3 presses the fur 43 into the position in which it holds it up to a certain width has pushed up, to the suction holder 1, and the cutting line, which is in the gap area between the Rotary suction holder 2 and suction holder 1 are displaced by a certain width below the fur 43.

Dann wird der Pelz 43 von der Schneideinrichtung 6 in der genannten Spaltposition geschnitten. Der Klemmsaughalter 3 trennt sich und wird vom Pelz 43 durch Betätigung des Klemmantriebes 4 abgesenkt. Gleichzeitig gelangen der Klemmsaughalter 3 und dessen Antrieb 4 durch Betätigung des Hubantriebes 5 in die Ausgangsposition. Der Pelz 43, der von der Saugfläche 2a des Drehsaughalters 2 und der Saugfläche la des Saughalters 1 angesaugt wurde, verändert seine Lage durch Drehung des Drehsaughalters 2 und das Herausstoßen des Druckzylinders 23 in die horizontale Richtung, wie oben ausgeführt. Der Pelz 43 wird mit dem Schnittende in gleiche Position aufeinandergesetzt gebracht, und die Schnittenden werden von der Näheinrichtung 7 zusammengenäht.Then the fur 43 is cut by the cutting device 6 in said splitting position. Of the The clamping suction holder 3 separates and is lowered from the fur 43 by actuating the clamping drive 4. At the same time, the clamping suction holder 3 and its drive 4 reach by actuation of the lifting drive 5 in the starting position. The fur 43, from the suction surface 2a of the rotary suction holder 2 and the suction surface la des Suction holder 1 was sucked in, changed its position by rotating the rotary suction holder 2 and pushing it out of the printing cylinder 23 in the horizontal direction as stated above. The fur 43 is with the The cut ends are placed one on top of the other in the same position, and the cut ends are set by the sewing device 7 sewn together.

Daraufhin wird der Klemmsaughalter 3 nach Hebung des Drehsaughalters 2 gehoben und saugt den Pelz 43 in der vorbestimmten Position an. Nachdem er diesen durch Betätigung des Hubantriebes 5 gehoben hat, verbringt er diesen an den Saughalter 1, und der Pelz 43 wird nacheinander, wie oben erwähnt, geschnitten und genäht. Der Pelz 43 wird schmaler und länger, wie die Punkt-Strichlinie in F i g. 9 zeigt.Then the clamping suction holder 3 is lifted after the rotary suction holder 2 has been lifted and sucks the fur 43 in the predetermined position. After he has lifted this by actuating the lifting drive 5, spends he this to the suction cup 1, and the fur 43 is successively, as mentioned above, cut and sewn. The fur 43 becomes narrower and longer, like the one-dot chain line in FIG. 9 shows.

5050

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

5555

6060

6565

Claims (8)

31 22 1ί8 Patentansprüche:31 22 1ί8 claims: 1. Vorrichtung zum Auslassen von Pelzen, mit einer längs verfahrbaren, Pelzstreifen abschneidenden Schneideinrichtung, einer Halte- und Klemmeinrichtung zum Halten der Pelze und Versetzen der Pelzstreifen und einer längs verfahrbaren, die versetzten Pelzstreifen annähenden Näheinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte- und Klemmeinrichtung einen mit einer Saugfläche versehenen, ortsfesten Saughalter (1), einen über einen Klemmantrieb (4) gegen den Saughalter (1) bewegbaren Klemmsaughalter (3) und einen im Schneidbereich oberhalb des ortsfesten Saughalters (1) angeordneten und mit diesem einen Schnittspalt bildenden Drehsaughalter (2), der zum Versetzen der Pelzstreifen in Schnittrichtung verschiebbar und zum Halten für den Annähvorgang gegen die Ansaugfläche des Saughalters (1) verschwenkbar gelagert ist, aufweist, und daß der Klemmsaughalter (3) zusammen mit dem Klemmantrieb (4) mit einem Hubantrieb (5) verbunden ist1. Device for discharging fur, with a longitudinally movable cutting device that cuts off fur strips, a holding and clamping device to hold the furs and move the fur strips and one that can be moved lengthways, which is moved Sewing device sewing fur strips, characterized in that the holding and Clamping device a stationary suction holder (1) provided with a suction surface, one over a Clamping drive (4) against the suction holder (1) movable clamping suction holder (3) and one in the cutting area arranged above the stationary suction holder (1) and forming a kerf with this Rotary suction holder (2), which can be moved in the cutting direction to move the fur strips and for Hold for the sewing process is pivoted against the suction surface of the suction holder (1), comprises, and that the clamping suction holder (3) together with the clamping drive (4) with a lifting drive (5) is connected 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmantrieb (4) zwei Querlenker (10,11) aufweist, die unter Bildung eines Gelenkvierecks an den einen Enden mit einer Gelenkstange (12) und andernends mit dem Klemmsaughalter (3) verbunden sind und mittig an einer von dem Hubantrieb (5) beaufschlagten Hubwelle (9) angelenkt sind, und daß das von dem einen Querlenker (10) und der Gelenkstange (12) gebildete Gelenk mit der Kolbenstange (14a,) eines sich an einer mit der Hubwelle (9) verbundenen Brücke (13) abstützenden Druckzylinders (14) gekoppelt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping drive (4) has two wishbones (10,11), which forms a quadrilateral joint connected at one end to a toggle rod (12) and at the other end to the clamp suction holder (3) are and are articulated in the middle of a lifting shaft (9) acted upon by the lifting drive (5), and that the joint formed by a wishbone (10) and the toggle rod (12) with the piston rod (14a,) of a pressure cylinder supported on a bridge (13) connected to the lifting shaft (9) (14) is coupled. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubwelle (9) durch drei Lager (15) quer zur Schnittrichtung axial verschiebbar an dem ortsfesten Saughalter (1) gehalten ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the lifting shaft (9) by three bearings (15) is held axially displaceably transversely to the cutting direction on the stationary suction holder (1). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zwei Hubwellen (9) betätigende Hubantrieb (5) ein von einem Druckzylinder (16) beaufschlagbares Verschiebewerk (17) aufweist, an dem Schrägflächen (18) vorgesehen sind, auf denen sich die Enden der Hubwellen (9) abstützen.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the two lifting shafts (9) actuating The lifting drive (5) has a displacement mechanism (17) which can be acted upon by a pressure cylinder (16), on which inclined surfaces (18) are provided, on which the ends of the lifting shafts (9) are supported. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Enden des Drehsaughalters (2) Wellen (20) angebracht sind, die am Rahmen (19) der Vorrichtung (21) durch Lager (22) abgestützt sind, daß ein Druckzylinder (23) mit der einen Welle (20) so gekoppelt ist, daß bei Drehung der Welle (20) diese gleichzeitig in axialer Richtung verschiebbar ist, und daß die andere Welle (20) über Zahnräder (24, 25) mit einem Untersetzungsgetriebemotor (26) gekoppelt ist.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that that at both ends of the rotary suction holder (2) shafts (20) are attached to the frame (19) the device (21) are supported by bearings (22) that a pressure cylinder (23) with one shaft (20) is coupled so that when the shaft (20) rotates, it can be displaced in the axial direction at the same time is, and that the other shaft (20) via gears (24, 25) with a reduction gear motor (26) is coupled. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung (6) an einem Rahmen (30) angeordnet ist, der auf einer an einem Hauptrahmen (32) befestigten Führungsstange (31) mittels eines Druckzylinders (33) quer zur Schnittrichtung verschiebbar gelagert ist, und daß der Hauptrahmen (32) an zwei in Schnittrichtung verlaufenden Führungsstangen (36) verschiebbar gelagert ist.6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting device (6) on one Frame (30) is arranged on a guide rod (31) attached to a main frame (32) is mounted displaceably transversely to the cutting direction by means of a pressure cylinder (33), and that the Main frame (32) mounted displaceably on two guide rods (36) running in the cutting direction is. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptrahmen (32) der Schneideinrichtung (6) über einen Kettenantrieb (34, 35, 37) antreibbar ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the main frame (32) of the cutting device (6) can be driven via a chain drive (34, 35, 37). 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf Führungsstangen (39) in Schnittrichtung verfahrbare Näheinrichtung (7) einen Laufantrieb (41) mit einem Ritzel (42) aufweist, das mit einer zwischen Rahmen (38) angebrachten Zahnstange (40) in Eingriff steht, und daß die Näfceinrichtung (7) so ausgerichtet ist, daß der Nahtbereich etwas oberhalb des Saughalters (1) und des Drehsaughalters (2) liegt zwischen denen der bereits versetzte Pelzstreifen an dem verbleibenden Pcl/.ieil vorspringend gehalten ist8. The device according to claim 1, characterized in that the guide rods (39) in The sewing device (7) which can be moved in the cutting direction has a running drive (41) with a pinion (42), which is in engagement with a rack (40) mounted between the frame (38), and that the sewing device (7) is aligned so that the seam area is slightly above the suction cup (1) and the Rotary suction holder (2) lies between which the already offset fur strip on the remaining Pcl / .ieil is kept protruding
DE19813122118 1980-06-05 1981-06-04 Device for discharging fur Expired DE3122118C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7587180A JPS571385A (en) 1980-06-05 1980-06-05 Automatic cutting sewing machine for fur

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3122118A1 DE3122118A1 (en) 1982-03-25
DE3122118C2 true DE3122118C2 (en) 1985-11-28

Family

ID=13588755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813122118 Expired DE3122118C2 (en) 1980-06-05 1981-06-04 Device for discharging fur

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS571385A (en)
DE (1) DE3122118C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3123567C2 (en) * 1981-06-13 1984-07-26 Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern Device for dropping skins
JPH01234660A (en) * 1988-03-15 1989-09-19 Eagle Ind Co Ltd Method of working slide surface of mechanical seal
AT391981B (en) * 1989-07-04 1990-12-27 Promper Otmar CLAMPING STATION FOR CLAMPING TEXTILE WORKPIECES INTO A CONVEYOR HANGER OF A HANGING PRODUCTION PLANT OR THE LIKE.
CN112481838A (en) * 2020-12-03 2021-03-12 阮雪福 Automatic hair and leather sewing machine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA986328A (en) * 1972-01-31 1976-03-30 Kurt Rabanus Letting-out of hides, skins and other similar materials
GB1398620A (en) * 1972-11-14 1975-06-25 Amf Inc Sewing machines

Also Published As

Publication number Publication date
DE3122118A1 (en) 1982-03-25
JPS571385A (en) 1982-01-06
JPS5730517B2 (en) 1982-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0423065B1 (en) Pile unleader for removing a sub-pile from a pile of sheets
DE2311775A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MECHANICAL GUIDANCE OF SEAMED GOODS ALONG A SPECIFIED TRACK
DE1933673A1 (en) Method and device for repairing veneers
CH657797A5 (en) FEEDING DEVICE FOR SHEET PANELS.
DE4014797C2 (en)
DE1552613A1 (en) Clamping device for tape and strip material
DE1956684A1 (en) Method and device for the manufacture of trousers-like objects
DE3122118C2 (en) Device for discharging fur
DE2632679C3 (en) Device for placing a stack of flat material on a cutting table of an automatic cutting machine
DE3016676C2 (en) Automatic sewing system for sewing two material systems together at the same edge
DE2558835A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CUTTING TAPE- OR PLATE-SHAPED MATERIAL
DE1561489A1 (en) Method for punching out blanks from a stack of sheet-like material and device for carrying out the method
DE2047772A1 (en) Ham bone removal - by indexed table tools and ham arching plungers
DE2640051C2 (en) Device for inserting the protective flap for the production of piped pockets
DE69001133T2 (en) STRAP RECORDING PROCEDURE THROUGH HEAT TRANSFER.
CH665159A5 (en) GRINDING MACHINE.
DE3533176A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FASTENING COLOR EXTRACTS ON A TRANSPARENT BASE FILM FOR PRODUCING PRINTING PLATES
EP1121217B1 (en) Device and method for producing plates
DE1103294B (en) Method and machine for placing and folding book cover protectors on book covers
DE3222058C2 (en) Single tray turner
DD276840A1 (en) CUTTING MACHINE FOR CUTTING PAPER, PAPER OD. DGL. WITH A CUTTING STATION
DE2240977A1 (en) METHOD OF BREAKING A GLASS PANEL INTO A PRE-DETERMINED SHAPE
DE69411608T2 (en) Method and device for rounding corners of flat blanks
DE2640379A1 (en) High speed automatic punch - has guide along side of supply table with endless belt running at angle to feed direction
DE2804858C2 (en) Device for removing the cast sleeves arranged on the anode nipples from anode rods

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: C14B 15/10

8126 Change of the secondary classification

Free format text: D05B 27/18 A41H 41/00

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee