DE3121348C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Durchlauftrockner für Furnierblätter gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bei modernen Messerfunierstraßen arbeitet der Trockner in Linie mit der Messermaschine und muß daher die Furnierblätter in dem Takt aufnehmen, wie sie an der Messermaschine anfallen. Da die Schnittfolge der Messermaschine ständig der Holzbeschaffenheit angepaßt werden muß und die Breiten der einzelnen Furnierblätter je nach Stammdicke starken Schwankungen unterwor­ fen sind, ist die Belegung der Fördereinrichtung unregelmäßig. Um Über­ lappungen zu vermeiden, fährt man meistens mit hoher Geschwindigkeit. Die Belegungsdichte des Bandes schwankt in der Praxis ständig zwischen Null und etwa 70% und beträgt im Tagesschnitt in der Regel etwa 50 bis 60%. Es besteht zwar die Möglichkeit, die Bandgeschwindigkeit von Hand zu ver­ stellen. Von dieser Möglichkeit wird abr kaum Gebrauch gemacht, da das Bedienungspersonal mit anderen Aufgaben voll ausgelastet ist. Auf diese Weise sind auch höchstens grobe Korrekturen möglich.

Entsprechend der schwankenden Belegungsdichte ist auch die Menge des zu verdampfenden Wassers Schwankungen unterworfen. Dies in Verbindung mit der unterschiedlichen Anfangsfeuchte der einzelnen Furnierblätter erfor­ dert eine ständige Anpassung der Trocknungsbedingungen.

In der DE-OS 27 21 965 ist ein Verfahren angegeben, das diesen Erforder­ nissen Rechnung trägt. Dabei werden aufgrund von lokalen Wärmeverbrauchs­ messungen, die längs des Förderweges im Trockner durchgeführt werden, mittels eines Rechners die optimalen Bedingungen errechnet und selbsttätig eingestellt. Für diese Einstellung werden in der DE-OS 27 21 965 zwei Möglichkeiten zur Wahl gestellt: entweder wird die Temperatur oder die Durch­ laufgeschwindigkeit korrigiert. Die Einstellung der Temperatur ist wegen der erforderlichen starken und schnellen Änderungen problematisch. Der Einstel­ lung der Durchlaufgeschwindigkeit sind ebenfalls Grenzen gesetzt, da das Förderband in jedem Augenblick schnell genug laufen muß, um die von der Messermaschine kommenden Furnierblätter ohne Überlappung aufzunehmen.

Dem DE-GM 19 61 983 ist ein Trockner für Teile aus Keramik, Beton oder Gips zu entnehmen. Er besteht aus mehreren aufeinanderfolgenden Kammern, durch die das zu trocknende Gut mit Wagen hindurchtransportiert wird. Je­ de Kammer ist mit Einrichtungen zur Beeinflussung und Regelung der Luft­ feuchte und der Temperatur sowie mit einem Ventilator ausgestattet, der mit veränderlicher Drehzahl antreibbar ist. Für die Verweilzeit des Gu­ tes pro Kammer werden 20 Minuten, für die Gesamtbehandlungszeit 6 Stun­ den angegeben.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Trockner der eingangs angegebenen Gattung so zu verbessern, daß die Trocknungsbedingungen den wechselnden Werten der Belegungsdichte und der Anfangsfeuchte in dem erforderlichen Umfang schnell angepaßt wer­ den können und daß außerdem Energie gespart wird.

Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Durchlauftrockner für Furnierblätter erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Eine Ausführungsform der Erfindung, die sich zum Beispiel mit polum­ schaltbaren Motoren kostengünstig und einfach realisieren läßt, ist in Anspruch 2 angegeben.

Die Ausführung gemäß Anspruch 3 ermöglicht beispielsweise unter Zu­ hilfenahme von Frequenzumrichtern eine stufenlose Anpassung.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 einen Durchlauftrockner in Seitenansicht,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie A-A der Fig. 1.

Der Trockner besteht in üblicher Weise aus einer Anzahl von aneinan­ dergereihten Feldern 1, 2, 3 usw. Jedes Feld ist mit einem Ventilator 4, mit Düseneinbauten 5 und mit einem Heizregister 6 ausgestattet. Die Düseneinbauten 5 bewirken eine Querstromumwälzung der Trocknungs­ luft in jedem einzelnen Feld. Die Ventilatoren 4 sind durch polum­ schaltbare Antriebsmotoren 7 wahlweise mit zwei verschiedenen Drehzahlen antreibbar. Die Gehäusedecke ist mit einem Kamin 8 versehen. Eine Fördereinrichtung, bestehend aus einem Tragband 9 und einem Deckband 10, erstreckt sich über die gesamte Länge des Trockners. Die Durch­ laufgeschwindigkeit ist konstant. Das schließt natürlich nicht aus, daß die Geschwindigkeit gelegentlich von Hand verändert wird, wenn die Betriebsverhältnisse dies erfordern.

In mindestens zwei Feldern sind je zwei Temperaturmeßfühler 11, 12 so angebracht, daß der eine die Temperatur der umgewälzten Luft vor ihrer Berührung mit dem Furnier mißt, der andere danach. Das erste der beiden Felder liegt im Einlaßbereich, das zweite etwa in der Mitte des Trockners. Von den Meßfühlern 11, 12 sind Leitungen 13, 14 zu einem Steuergerät 15 geführt, das mit einem Rechner ausgestattet ist. Wie in der DE-OS 27 21 965 ausführlich erläutert, wertet der Rechner die Meßwerte aus, indem er direkt auf die Beleuchtungsdichte der Förder­ einrichtung und die Anfangsfeuchte der durchlaufenden Furnierblätter schließt. Daraus berechnet er nach einer vorgegebenen, theoretisch zu errechnenden oder empirisch zu ermittelnden Funktion den erforderlichen Luftvolumenstrom für jedes Feld. Entsprechend den so berechneten Werten steuert er über die Leitung 16 die Antriebsmotoren 7. Da die Drehzahlverände­ rung der Antriebsmotoren 7 bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel stufenweise erfolgt, mittelt der Rechner jeweils über mehrere Felder. Nur bei maxi­ malem Luftbedarf auf dem gesamten Trocknungsweg sind alle Antriebsmotoren 7 auf hohe Drehzahl geschaltet. Bei geringerem Luftbedarf werden etliche über die Länge des Trockners verteilte, im Extremfall alle, Antriebsmotoren 7 auf niedrige Drehzahl geschaltet.

Eine noch feinere Anpassung ergibt sich natürlich, wenn statt der polumschaltbaren Antriebsmotoren 7 solche mit stetig veränderlicher Drehzahl eingesetzt werden. In diesem Falle ist es möglich, für jedes Blatt oder mindestens für jede Gruppe von Blättern die Trocknungsluft­ ströme in den einzelnen Feldern mit einer der Durchlaufgeschwindig­ keit entsprechenden Verzögerung so zu steuern, daß die Beaufschlagung in jedem einzelnen Feld mit der individuell vorausberechneten Luft­ menge erfolgt.

Da bekanntlich die Antriebsleistung eines Ventilators proportional zur dritten Potenz der Drehzahl ist, wird auf diese Weise durch die Erniedrigung der Drehzahl der Bedarf an Antriebsenergie beträchtlich herabgesetzt.

Claims (4)

1. Durchlauftrockner für Furnierblätter bestehend aus mehreren aneinandergereihten Feldern, welche

• mit je einem Ventilator, mit Einbauten zur Erzeugung einer Querstromumwälzung und mit einem Heizregister ausgestattet sind, wobei
• in mindestens zwei Feldern, von denen das eine in der Nähe des Einlaufs und das andere im mittleren Bereich des Trockners liegt, je zwei Meßfühler zur Messung der Trocknungslufttemperatur vor und nach ihrer Berührung mit den Furnierblättern vorgesehen sind und
• ein die Meßwerte verarbeitendes, die Trocknungsbe­ dingungen beeinflussendes Steuergerät vorhanden ist,

dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilatoren (4) mit drehzahl­ veränderlichen Antriebsmotoren (7) ausgestattet sind und daß das Steuergerät (15) die Drehzahl der Antriebsmotoren (7) steuert.

2. Durchlauftrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmotoren (7) stufenweise drehzahlveränderlich sind und daß das Steuergerät (15) entsprechend dem über den Trockner integrierten Trocknungsluftbedarf einen Teil der Ventilatoren (4) auf hohe und den Rest auf niedrige Drehzahl einstellt.

3. Durchlauftrockner nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Antriebs­ motoren (7) mit stetig veränderlicher Drehzahl.