DE312102C

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Publication number: DE312102C
Application number: DENDAT312102D
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Description

Die bisher in der Technik eingebürgerten Azetylenentwickler eignen sich größtenteils nicht für feinkörniges oder staubförmiges Karbid. Hierfür sind besondere Entwickler konstruiert worden, die auf dem Prinzip beruhen, daß das Karbid in geschlossenen Gefäßen in die unter der Haube befindliche Flüssigkeit eingeführt wird, daß man diese Gefäße mit Hilfe einer besonderen Vorrichtung, z. B.Most of the acetylene generators that have been naturalized in technology up to now are suitable not for fine-grained or powdery carbide. For this are special developers have been constructed, which are based on the principle that the carbide in closed vessels is introduced into the liquid located under the hood that these vessels with the help of a special device, e.g. B.

durch Heben eines Deckels unter der Haube öffnet, so daß das Wasser, zum Karbid treten kann. Ein großer Nachteil dieser A^orrichtungen besteht darin, daß sie viel Handarbeit verlangen, wie z. B. das Einfüllen des Karbides in die Beschickungsgefäße, das Eintauchen der Gefäße in den Entwickler, das , Herausnehmen aus demselben. Das ist wegen der Staubentwicklung und der unvermeidlichen Azetylenbildung in der stets feuchten Luft mit Verlusten verknüpft und für die Arbeiter lästig. Ein Entwickler für Staubkarbid mit automatischer Beschickung existiert bis heute anscheinend nicht; jedenfalls haben sich derartige Entwickler mit automatischer Karbidstaubzuführung in der Technik nicht eingebürgert. by lifting a lid under the hood opens, allowing the water to enter the carbide can. A major disadvantage of these devices is that they involve a lot of manual labor require such. B. the filling of the carbide in the loading vessels, the immersion of the vessels in the developer, that, taking out from the same. That's because of the dust and the inevitable formation of acetylene in the always moist Air is associated with losses and is a nuisance for the workers. A developer for powdered carbide with automatic loading apparently does not exist to this day; in any case have themselves Such developers with automatic carbide dust feed have not been established in the art.

Die vorliegende Erfindung betrifft nun ein Verfahren, nach welchem das Karbid mit Hilfe eines Wasserstrahles unter die Haube geblasen wird, und eine Vorrichtung zur Aus-Übung dieses Verfahrens.The present invention relates to a method by which the carbide with Using a jet of water is blown under the hood, and a device for training this procedure.

Beiliegende Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Beschickungsvorrichtung dar und erläutert zusammen mit folgender Beschreibung den Aufbau und die eigenartige - Wirkungsweise dieser neuen Vorrichtung.The accompanying drawing shows an embodiment of such a loading device and explains it together with the following description of the structure and the peculiar - mode of action of this new one Contraption.

In der Figur ist H die unter dem Entwick-, ler liegende Haube, unter welcher die Azetylenbildung stattfindet, ausgestattet mit dem Dom E zur Entnahme von Azetylen. .Die Kar-, bidzuführung geschieht durch eine Röhre R, die von oben durch den Vorratsbehälter V. gespeist wird, der vorteilhaft mit einer Reguliervorrichtung ^ zwecks Erreichung einer gleichmäßigen Zufuhr versehen wird. Im Zuführungsrohr R wird nun ein starker, nach dem Entwickler gerichteter Wasserstrahl erzeugt, und zwar entweder mittels einer zentral gelegenen Düse D oder mehrerer ringförmig an der Rohrwandung verteilter Düsen. Ist die Kammer'auf der Saugseite der Düse mit der Haube verbunden, so bewirkt der Düsenstrahl eine Zirkulation des Azetylens, das den im Fallen befindlichen Karbidstaub mitnimmt und ihn so hindert, sich oberhalb der Düse anzusammeln; außerdem wäscht das Wasser den Karbvistaub mitsamt dem in der Röhre etwa schon entstehenden Azetylen in die Haube unter den Wasserspiegel, wo das Karbid seine Zersetzung erleidet. Ohne diese Düse D würde der Karbidstaub zum Teil an den Wänden der Röhre R haftenbleiben und dort zersetzt werden und zur Verstopfung derIn the figure, H is the hood lying under the developer, under which the acetylene formation takes place, equipped with the dome E for the removal of acetylene. The Kar-, bidzuführ occurs through a tube R, which is fed from above through the storage container V., which is advantageously provided with a regulating device ^ for the purpose of achieving a uniform supply. A strong water jet directed towards the developer is now generated in the supply pipe R , either by means of a centrally located nozzle D or a plurality of nozzles distributed in a ring on the pipe wall. If the chamber on the suction side of the nozzle is connected to the hood, the nozzle jet causes the acetylene to circulate, which entrains the falling carbide dust and prevents it from collecting above the nozzle; In addition, the water washes the carbide dust together with the acetylene that has already formed in the tube into the hood under the water level, where the carbide undergoes its decomposition. Without this nozzle D , the carbide dust would partially adhere to the walls of the tube R and be decomposed there and to clog the

Röhre Anlaß geben. Nun erzeugt die Düse in dem oberen Teil der Röhre einen Unterdruck, der ein Nachströmen von Luft durch den Vorratsbehälter V hindurch bewirken würde. Luft muß aber natürlich streng vermieden werden. Um dies zu erreichen, ist zwischen dem oberen Teil der Röhre R und dem Gasraum der Haube H eine Yerbindungsröhre G angebracht, durch welche aus derGive cause for the tube. The nozzle now generates a negative pressure in the upper part of the tube, which would cause air to flow through the reservoir V through. However, air must of course be strictly avoided. In order to achieve this, a connecting tube G is attached between the upper part of the tube R and the gas space of the hood H , through which the

ίο Haube fortwährend Azetylen strömt und somit den Gasdruck in dem über der Düse D befindlichen Teil der Röhre auf der Höhe des Druckes unter der Haube hält. Die Folge ist, daß das durch die Röhre G zirkulierende Azetylen die Wirkung der Düse zum Ansaugen des Staubes¹ unterstützt, und daß ferner, da ein Unterdruck gegenüber der Atmosphäre vermieden wird, Luft nicht durch V hindurch zutreten kann. Ist nun der Druck in derίο the hood constantly flows acetylene and thus keeps the gas pressure in the part of the tube located above the nozzle D at the level of the pressure under the hood. The result is that the acetylene circulating through the tube G assists the action of the nozzle for sucking in the dust ¹ and, furthermore, since a negative pressure with respect to the atmosphere is avoided, air cannot pass through V. The pressure is now in the

ao Haube verhältnismäßig hoch und somit auch der Druck im oberen Teil der Röhre!?, so wird je nach der Höhe der Füllung im Vofbehält'er V mehr oder weniger Azetylen austreten. Um den Druck in R so einzustellen, daß weder ein Ansaugen von Luft, noch ein wesentliches Austreten von Azetylen stattfinden kann, ist in die Zuführungsröhre G eine Sicherungsvorrichtung und eine Druckx reguliervorrichtung eingebaut worden,.ao hood relatively high and thus the pressure in the upper part of the tube!?, it will emerge depending on the height of the filling in Vofbehält'er V more or less acetylene. In order to adjust the pressure in R so that neither a suction of air nor a substantial leakage of acetylene can take place, a safety device and a pressure regulating device have been built into the supply pipe G,.

z. B. eine AVasservorlage. Durch Veränderung des Wasserstandes in W läßt sich der '■ Druck in dem oberen Teil der Röhre R so einregulieren, daß weder Sauerstoff eintreten, noch Azetylen entweichen kann. Der Druck ist gleich demjenigen in der Haube, vermindert um den Druck, der der Höhe der Wasser--■ säule in W entspricht. - Außerdem verhindert die Wasservorlage ein Zurückschlagen.z. B. an AVass template. By changing the water level in the W '■ Pressure in the upper part of the tube R can Balancing so that no oxygen or acetylene can escape occur. The pressure is equal to that in the hood, reduced by the pressure that corresponds to the height of the water column in W. - In addition, the water seal prevents kickback.

Für den Betrieb der Düse wählt man am besten Wasser aus dem Azetylenentwickler, weil dieses schon mit Azetylen gesättigt ist. Da aber durch die Azetylenerzeugung Wasser verbraucht wird, sowohl chemisch wie auch bei der Apparatreinigung, d. h. von Zeit zu Zeit Frischwasser zugeführt werden muß, kann man dem aus der Düse D entströmenden Wasser so viel Frischwasser zusetzen, wie nötig ist, um das Wasser im Entwickler stets auf gleicher Höhe zu erhalten.To operate the nozzle, it is best to choose water from the acetylene generator, because this is already saturated with acetylene. But since the acetylene production consumes water, both chemically and when cleaning the apparatus, ie fresh water has to be added from time to time, the water flowing out of the nozzle D can be added as much fresh water as is necessary to keep the water in the developer always available at the same level.

Claims

Godfather t-An sayings:

1. Process for charging acetylene developers with carbide, in particular with those of fine-grained or dusty ■ consistency, characterized by that carbide falling from a container can be placed under the hood of the developer with the aid of a water jet brings. '

2. The method according to claim 1, characterized in that one is for the main thing that takes the water jet required from the developer and adds so much fresh water to this old water, that the water level in the developer is always kept at the same level.

3. Loading device for acetylene generator for carrying out the process according to claim 1, characterized in that it is a. Contains nozzle, which is used to generate the water jet mentioned in claim ι.

4. charging device for acetylene developer according to claim 3, characterized through a downpipe through which the carbide is fed to the nozzle.

5., charging device for acetylene generator according to claim 3 and 4, characterized in that, for the purpose of ■ avoiding negative pressure in the Downpipe, this .with the gas space of the developer in connection.

6. Loading device for acetylene generator according to claim 3 to 5, characterized in that in the branching off from the downpipe to the gas chamber a safety device and a pressure regulating device are installed.

1 sheet of drawings.