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DE3120721A1 - Drahtabziehverfahren - Google Patents

Drahtabziehverfahren

Info

Publication number
DE3120721A1
DE3120721A1 DE19813120721 DE3120721A DE3120721A1 DE 3120721 A1 DE3120721 A1 DE 3120721A1 DE 19813120721 DE19813120721 DE 19813120721 DE 3120721 A DE3120721 A DE 3120721A DE 3120721 A1 DE3120721 A1 DE 3120721A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
wire
draw
pressure roller
removal process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19813120721
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfram Ing. Reinking (grad.), 4993 Rahden
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19813120721 priority Critical patent/DE3120721A1/de
Publication of DE3120721A1 publication Critical patent/DE3120721A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/20Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Description

  • D r a h t a b z i e N 1:
  • lRie hicr beschriebene Erfindung, bezieht sich auf ein Verfahren zum kontinuierlichen Abziehen von Drähten von Spulen.
  • In der Betonstahlmattenindustrie werden in Gitter-Schweißmaschinen/ Vielpunkt-Widerstandsschweißmaschinen, Längs-und Querdrährte, kreuzweise angeordnet, zu einem Gitter-Betonstahlmatte verschweißt Eine Möglichkeit, die Längsdrähte - bis zu 50 pro Gitt-er - der Schweißmaschine zuzuführen, geschieht derart,daß- diese Längsdrähte von einer Spule mittels einer angetriebenen rotierenden Zugwalze abgezogen werden, wobei die Drähte mittels einer pneumatisch betätigten Andruckrolle auf die rotierende Walze gedrückt werden. Je Längsdraht ist eine Andruckrolle vorgesehen. Alle Längsdrähte haben eine gemeinsame oder mehrere angetriebene Zugwalzen.
  • Da die Gitterschweißmaschine alle Längsdrähte intermetierend um gleiche Längen vorzieht, die Zugwalze mit den dazugehörigen Andruckrollen jedoch, aus Gründen wie z.B. Schlupf, nicht alle Längsdrähte exakt gleich vorzieht, wird die Förderleistung der Zugwalze so eingestellt, daß ein gewisser Vorlauf entsteht, der, wird er zu groß, über Schaltelemente abgefragt und dann durch Lüften der Anpressrolle unterbrochen wird. Dabei bleibt die bis zu 3 to. schwere Drahtspule stehen. Sie muß bei wiedereinsetzen des Abzuges mittels einer Zugwalze - Wiederandrücken der Andruckrolle - wieder in kürzester Zeit beschleunigt werden. Es entsteht ein erheblicher, kurzfristiger Ruck an der Spule, was zu Störungen im Ablauf führt, dadurch verursacht Maschinenstillstände hervorruft, beträchtlichen Verschleiß an der Berührungsstelle - Draht - Zugwalze - führt und somit Kosten für die Beseitigung des -Verschleißes hervorruft.
  • Soweit Stand der Technik.
  • Das jetzt beschriebene Verfahren löst die bekannten Nachteile dadurch, daß anstelle der einen Zugwalze/Andruckrolle nunmehr zwei Zugwalzen mit den dazugehörigen Andruckrollen hintereinander geschaltet sind, wobei die Förderleistung der zweiten Zugwalze - einstellbar - geringer ist als die verlangte Leistung der Gitter-Schweißmaschine. Als Verhältnis kann folgendes dienen: 20 m/min = 1 Zugwalze 18 m/min = Gitter-Schweißmaschine 16 m/min = 2. Zugwalze Das neue Verfahren sieht vor, daß bei zu großer Förderleistung der Zugwalze 1 gegenüber der Gitter-Schweißmaschine die Andruckrolle abhebt, die Andruckrolle der 2. Zugwalze jetzt den Längsdraht auf diese drückt. Dadurch wird bewirkt, daß dieser Längsdraht jetzt weiter abgezogen wird, jedoch mit geringereAbziehgeschwindigkeit. Dieses verhindert, daß Stehenbleiben der Spule und vermeidet die bereits beschriebenen Negativerscheinungen.
  • Der abzuziehende Längsdraht 1, wird,auf Spulen 8,8 aufgespult, zurächst mittels der Zugwalze 2 / Andruckrolle 3, von der zugehörenden Spule 8 abgezogen und mit Uberhang in das Puffersystem 10 gefördert, aus dem die Gitter-Schweißmaschine 9 entnimmt. Wird der Vorrat an Draht im Puffersystem zu groß, sd schaltet -gesteuert über Schaltelement 11 die Andruckrolle 3 auf der 1. Zugwalze 2 ab und gleichzeitig die Andruckrolle 5 der 2. Zugwalze 4 zu, sodaß der Längsdraht 1, zwar mit geringerer Geschwindigkeit gefördert wird. Da diese Fördertestuntg geringer ist als die verlangte, erreicht der Längsdraht im Puffersystem das Schaltelement 12, welches wieder Andruckrolle 3 aktiviert und Andruckrolle 2 abheben läßt.
  • Der Antrieb erfolgt hier beispielsweise von einem regelbaren Motor aus und mittels Kette auf die angetriebenen Zugwalzen 2 ; 4 ; jedoch mit unterschiedlichen ueber /- Untersetzungen.
  • Leerseite

Claims (1)

  1. Patentanspruch -1. Verfahren zum kontinuierlichen Abziehen von Längsdrähten vor Gitter-Schweißmaschinen , dadurch gekennzeichnet, daß zwei Zugwalzensysteme mit unterschiedlicher Förderleistung hintereinandergeschaltet und abwechselnd, vom Puffersystem gesteuert, wirksam sind.
DE19813120721 1981-05-25 1981-05-25 Drahtabziehverfahren Ceased DE3120721A1 (de)

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