DE3120721A1 - Drahtabziehverfahren - Google Patents
DrahtabziehverfahrenInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
-
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- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
- D r a h t a b z i e N 1:
- lRie hicr beschriebene Erfindung, bezieht sich auf ein Verfahren zum kontinuierlichen Abziehen von Drähten von Spulen.
- In der Betonstahlmattenindustrie werden in Gitter-Schweißmaschinen/ Vielpunkt-Widerstandsschweißmaschinen, Längs-und Querdrährte, kreuzweise angeordnet, zu einem Gitter-Betonstahlmatte verschweißt Eine Möglichkeit, die Längsdrähte - bis zu 50 pro Gitt-er - der Schweißmaschine zuzuführen, geschieht derart,daß- diese Längsdrähte von einer Spule mittels einer angetriebenen rotierenden Zugwalze abgezogen werden, wobei die Drähte mittels einer pneumatisch betätigten Andruckrolle auf die rotierende Walze gedrückt werden. Je Längsdraht ist eine Andruckrolle vorgesehen. Alle Längsdrähte haben eine gemeinsame oder mehrere angetriebene Zugwalzen.
- Da die Gitterschweißmaschine alle Längsdrähte intermetierend um gleiche Längen vorzieht, die Zugwalze mit den dazugehörigen Andruckrollen jedoch, aus Gründen wie z.B. Schlupf, nicht alle Längsdrähte exakt gleich vorzieht, wird die Förderleistung der Zugwalze so eingestellt, daß ein gewisser Vorlauf entsteht, der, wird er zu groß, über Schaltelemente abgefragt und dann durch Lüften der Anpressrolle unterbrochen wird. Dabei bleibt die bis zu 3 to. schwere Drahtspule stehen. Sie muß bei wiedereinsetzen des Abzuges mittels einer Zugwalze - Wiederandrücken der Andruckrolle - wieder in kürzester Zeit beschleunigt werden. Es entsteht ein erheblicher, kurzfristiger Ruck an der Spule, was zu Störungen im Ablauf führt, dadurch verursacht Maschinenstillstände hervorruft, beträchtlichen Verschleiß an der Berührungsstelle - Draht - Zugwalze - führt und somit Kosten für die Beseitigung des -Verschleißes hervorruft.
- Soweit Stand der Technik.
- Das jetzt beschriebene Verfahren löst die bekannten Nachteile dadurch, daß anstelle der einen Zugwalze/Andruckrolle nunmehr zwei Zugwalzen mit den dazugehörigen Andruckrollen hintereinander geschaltet sind, wobei die Förderleistung der zweiten Zugwalze - einstellbar - geringer ist als die verlangte Leistung der Gitter-Schweißmaschine. Als Verhältnis kann folgendes dienen: 20 m/min = 1 Zugwalze 18 m/min = Gitter-Schweißmaschine 16 m/min = 2. Zugwalze Das neue Verfahren sieht vor, daß bei zu großer Förderleistung der Zugwalze 1 gegenüber der Gitter-Schweißmaschine die Andruckrolle abhebt, die Andruckrolle der 2. Zugwalze jetzt den Längsdraht auf diese drückt. Dadurch wird bewirkt, daß dieser Längsdraht jetzt weiter abgezogen wird, jedoch mit geringereAbziehgeschwindigkeit. Dieses verhindert, daß Stehenbleiben der Spule und vermeidet die bereits beschriebenen Negativerscheinungen.
- Der abzuziehende Längsdraht 1, wird,auf Spulen 8,8 aufgespult, zurächst mittels der Zugwalze 2 / Andruckrolle 3, von der zugehörenden Spule 8 abgezogen und mit Uberhang in das Puffersystem 10 gefördert, aus dem die Gitter-Schweißmaschine 9 entnimmt. Wird der Vorrat an Draht im Puffersystem zu groß, sd schaltet -gesteuert über Schaltelement 11 die Andruckrolle 3 auf der 1. Zugwalze 2 ab und gleichzeitig die Andruckrolle 5 der 2. Zugwalze 4 zu, sodaß der Längsdraht 1, zwar mit geringerer Geschwindigkeit gefördert wird. Da diese Fördertestuntg geringer ist als die verlangte, erreicht der Längsdraht im Puffersystem das Schaltelement 12, welches wieder Andruckrolle 3 aktiviert und Andruckrolle 2 abheben läßt.
- Der Antrieb erfolgt hier beispielsweise von einem regelbaren Motor aus und mittels Kette auf die angetriebenen Zugwalzen 2 ; 4 ; jedoch mit unterschiedlichen ueber /- Untersetzungen.
- Leerseite
Claims (1)
- Patentanspruch -1. Verfahren zum kontinuierlichen Abziehen von Längsdrähten vor Gitter-Schweißmaschinen , dadurch gekennzeichnet, daß zwei Zugwalzensysteme mit unterschiedlicher Förderleistung hintereinandergeschaltet und abwechselnd, vom Puffersystem gesteuert, wirksam sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813120721 DE3120721A1 (de) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Drahtabziehverfahren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813120721 DE3120721A1 (de) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Drahtabziehverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3120721A1 true DE3120721A1 (de) | 1982-12-16 |
Family
ID=6133152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813120721 Ceased DE3120721A1 (de) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Drahtabziehverfahren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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- 1981-05-25 DE DE19813120721 patent/DE3120721A1/de not_active Ceased
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