DE3120406A1 - Schere zur entnahme einer blechprobe aus einem vom coil abgewickelten blechband - Google Patents
Schere zur entnahme einer blechprobe aus einem vom coil abgewickelten blechbandInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/14—Forming notches in marginal portion of work by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
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Description
-
- Schere zur Entnahme einer Blechprobe aus
- einem vom Coil abgewickelten Blechband Die Erfindung bezieht sich auf eine Schere zur Entnahme einer Blechprobe aus einem vom Coil abgewickelten Blechband.
- Bei Blechbearbeitungs- und/oder -verarbeitungsanlagen, bei denen das Blechband vom Coil abgewickelt wird, ist es üblich, von Zeit zu Zeit eine Blechprobe zu Kontrollzwecken verschiedenster Art am Rand des Blechbandes herauszuschneiden.
- Dies erfordert jedoch ein Anhalten der gesamten Anlage, was zu einem kostspieligen Zeitverlust führt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schere der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die das Ausschneiden einer Blechprobe aus einem mit relativ hoher Geschwindigkeit laufenden Blechband ohne Anhalten der Anlage ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß generell dadurch gelöst, daß die Schere als Rotationsschere mit in Anpassung an die Blechbandgeschwindigkeit drehantreibbarem Obermesser und Untermesser ausgebildet ist.
- Dabei können Ober- und Untermesser Zylindermantelteilstücke aufweisen, die auf zylindrischen Tragkörpern sitzen, deren Wellen über Zahnräder miteinander gekuppelt sind, wobei die Zylindermantelteilstücke entsprechend der Form der auszuschneidenden Blechprobe gekrümmte Schneidkanten aufweisen.
- Zur spielfreien Einstellung des Schnittspaltes ist das eine Zahnrad der die Wellen kuppelnden Zahnräder in einer radialen Ebene geteilt, wobei die beiden Zahnradteile gegeneinander verdrehbar und feststellbar sind.
- Für den Antrieb der Ober- und Untermesser bis zum Angriff derselben am Blechband wird zweckmäßig ein Druckmittelzylinder vorgesehen, dessen Kolbenstange mit einer Zahnstange gekuppelt oder versehen ist, die in ein auf einer der Wellen sitzendes weiteres Zahnrad mit Freilaufeinricbtung eingreift.
- Vorteilhaft wird einer der Messerwellen eine nach Ausführung des Schneidvorganges selbsttätig in Funktion tretende Bremseinrichtung zugeordnet, so daß gewährleistet ist, daß die Messer in ihrer Ausgangsstellung außer Eingriff mit dem Blechband anhalten.
- Zur Schnittspalteinstellung ist eines der Messer in radialer Richtung und das andere in axialer Richtung verstellbar.
- Die gesamte Schere kann auf einem Maschinensockel in der Höhe und seitlich verstellbar angeordnet werden.
- Die erfindungsgemäße Schere erlaubt jederzeit den Schnitt von Blechbandproben bei voller (und hoher) Laufgeschwindigkeit des Blechbandes, ohne daß die Blechbearbeitungs- oder -verarbeitungsanlage zu diesem Zweck stillgesetzt werden müßte. Die drehantreibbaren Messer der Rotationsschere erlauben eine Beschleunigung derselben auf einem Teil einer Umdrehung bis nahe an die Lineargeschwindigkeit des Blechbandes, so daß dieses den weiteren Antrieb der Messer übernehmen kann. Es wäre naheliegend,für das Probenschneiden bei laufendem Blechband eine fliegende Schere vorzusehen, jedoch würde der Aufwand zu groß sein, und es würden auch das Beschleunigen, Abbremsen und Rückholmen der fliegenden Schere mit all ihrer Masse erhebliche Schwierigkeiten bereiten.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schere dargestellt. Dabei zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht der Schere in Förderrichtung des Blechbandes, Fig. 2 eine Seitenansicht quer zur Förderrichtung des Blechbandes und Fig. 3 in Draufsicht einen Bandprobenausschnitt.
- Auf einem Maschinensockel (nicht dargestellt) ist die als Rotationsschere ausgebildete Bandprobenschere 1 in der Höhe und seitlich verstellbar angeordnet. Die Schere 1 weist ein Obermesser 2 und ein Untermesser 3 auf, die über Zahnräder 4, 5 miteinander gekuppelt und drehantreibbar sind. Das Obermesser 2 weist ein Zylindermantelteilstück 6 mit einer angearbeiteten, konvex gekrümmten Schneidkante 7 auf und sitzt auf einem zylindrischen Tragkörper 8. Dieser Tragkörper 8 ist fest mit einer Welle 9 gekuppelt, auf der auch das Zahnrad 4 sitzt. Das Zahnrad 4 ist in einer radialen Ebene 10 geteilt, wobei die beiden Zahnradteile 4a, 4b gegeneinander drehverstellbar sind, um das Zahnspiel möglichst gering zu halten. Das Obermesser 2 ist in vertikaler Richtung einstellbar, z.B. über einen Exzenter in Verbindung mit dem Tragkörper 8.
- Auch das Untermesser 3 weist ein Zylindermantelteilstück 11 auf, das mit einer eingearbeiteten, konkav gekrümmten Schneidkante 12 versehen ist und auf einem zylindrischen Tragkörper 13 sitzt. Dieser Tragkörper 13 ist fest mit einer Welle 14 gekuppelt, auf der am anderen Ende das Zahnrad 5 sowie ein weiteres Zahnrad 15 sitzen, das über eine Freilaufeinrichtung 16 in eine Zahnstange 17 eingreift, die mit der Kolbenstange eines Druckmittelzylinders 18 verbunden ist.
- Das Untermesser 3 ist zur Einstellung des Schnittspaltes in axialer Richtung verstellbar.
- Die Schere arbeitet zum Ausschneiden einer Bandprobe wie folgt: Durch Druckbeaufschlagung des Druckmittel zylinders werden über die Zahnstange 17 und die Zahnräder 15, 5 und 4 das Ober- und Untermesser 2, 3 in den in Fig. 2 durch Pfeile angedeuteten Drehrichtungen so beschleunigt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Ober- und Untermesser gleich der Lineargeschwindigkeit des Blechbandes 19 ist oder etwas darunterliegt. Der weitere Antrieb der Messer 2, 3 erfolgt durch Formschluß der Schneidkanten 7, 12 mit dem Blechband 19 (siehe strichpunktierte Stellungen 2', 3' in Fig. 2). Sobald die Schneidkanten 7, 12 außer Eingriff mit dem Blechband 19 kommen, tritt eine dem Untermesser 3 zugeordnete Bremseinrichtung 20 in Funktion, um die Messer 2, 3 abzubremsen und in ihrer Ruhe- bzw. Ausgangsstellung anzuhalten. In dieser in Fig. 1 nur und in Fig. 2 voll gezeichneten Ruhe- bzw.
- Ausgangsstellung wird der freie Lauf des Blechbandes 19 durch die Messer 2, 3 nicht behindert. Während des Abbremsens der Messer 2, 3 und selbst während des eigentlichen Schneidvorganges und Herausschneidens einer Blechprobe 21 (Fig. 3) kann die Zahnstange 17 durch den doppeltwirkenden oder federvorgespannten Druckmittel zylinder 18 bereits wieder in ihre Ausgangsstellung bewegt werden, und zwar dank der Freilaufeinrichtung 16. Das Auslösen eines Probenschnittes kann praktisch durch einen einzigen Knopfdruck erfolgen, wobei durch entsprechende mechanische und/oder elektrische Steuerungen das Rückholen der Zahnstange 17 und Abbremsen der Messer 2, 3 selbsttätig bewirkt werden können.
- Der Erfindungsbereich wird auch dann nicht verlassen, wenn anstelle des Zylinder-Zahnstangenantriebs für den Drehantrieb der Messer 2, 3 eine Rotationsmaschine (z.B. Gleichstrommotor) eingesetzt wird. In jedem Falle läßt sich dabei das für die Beschleunigung der Messer 2, 3 bis nahe an die Blechbandgeschwindigkeit notwendige Drehmoment einregeln: Beim Zylinder 18 durch entsprechende Steuerung der Zufuhr des Druckmittels und bei einem elektrischen Drehantrieb durch entsprechende Steuerung der Stromzufuhr. Der Zylinder-Zahnstangen-Freilaufantrieb wird als konstruktiv einfachere und robustere Lösung bevorzugt.
Claims (7)
- Patentansprüche Schere zur Entnahme einer Blechprobe aus einem vom Co.il abgewickelten Blechband, dadurch gekennzeichnet, daß die Schere (1) als Rotationsschere mit in Anpassung an die Blechbandgeschwindigkeit drehantreibbarem Obermesser (2) und Untermesser (3) ausgebildet ist.
- 2. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Ober- und Untermesser (2, 3) Zylindermantelteilstücke (6, 11) aufweisen, die auf zylindrischen Tragkörpern (8,13) sitzen, deren Wellen (9, 14) über Zahnräder (4, 5) miteinander gekuppelt sind, und daß die Zylindermantelteilstücke (6, 11) entsprechend der Form der auszuschneidenden Blechprobe (21) gekrümmte Schneidkanten (7, 12) aufweisen.
- 3. Schere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Zahnrad (4) der die Wellen (9, 14) kuppelnden Zahnräder (4, 5) zur spielarmen Einstellung des Schnittspaltes in einer radialen Ebene (10) geteilt ist und daß die beiden Zahnradteile (4a, 4b) gegeneinander verdrehbar und feststellbar sind.
- 4. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der Ober- und Untermesser (2, 3) bis zum Angriff derselben am Blechband (19) ein Druckmittelzylinder (18) vorgesehen ist, dessen Kolbenstange mit einer Zahnstange (17) gekuppelt oder versehen ist, die in ein auf einer der Wellen (9, 14) sitzendes weiteres Zahnrad (15) mit Freilaufeinrichtung (16) eingreift.
- 5. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Messerwellen (9, 14) eine nach Ausführung des Schneidvorganges selbsttätig in Funktion tretende Bremseinrichtung (20) zugeordnet ist.
- 6. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Messer (z.B. 2) in radialer Richtung und das andere Messer (z.B. 3) in axialer Richtung für die Schnittspalteinstellung verstellbar ist.
- 7. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß diese insgesamt auf einem Maschinensockel in der Höhe und seitlich verstellbar angeordnet ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813120406 DE3120406A1 (de) | 1981-05-22 | 1981-05-22 | Schere zur entnahme einer blechprobe aus einem vom coil abgewickelten blechband |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813120406 DE3120406A1 (de) | 1981-05-22 | 1981-05-22 | Schere zur entnahme einer blechprobe aus einem vom coil abgewickelten blechband |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3120406A1 true DE3120406A1 (de) | 1983-01-13 |
Family
ID=6132981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813120406 Withdrawn DE3120406A1 (de) | 1981-05-22 | 1981-05-22 | Schere zur entnahme einer blechprobe aus einem vom coil abgewickelten blechband |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3120406A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0192572A3 (de) * | 1985-02-20 | 1989-03-08 | Wean United, Inc. | Schneidvorrichtung zur Herstellung von Einschnitten in den Rändern von zusammengefügten Bändern |
-
1981
- 1981-05-22 DE DE19813120406 patent/DE3120406A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0192572A3 (de) * | 1985-02-20 | 1989-03-08 | Wean United, Inc. | Schneidvorrichtung zur Herstellung von Einschnitten in den Rändern von zusammengefügten Bändern |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GEBR. IRLE MASCHINENFABRIK GMBH, 5900 SIEGEN, DE |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |