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DE3120406A1 - Schere zur entnahme einer blechprobe aus einem vom coil abgewickelten blechband - Google Patents

Schere zur entnahme einer blechprobe aus einem vom coil abgewickelten blechband

Info

Publication number
DE3120406A1
DE3120406A1 DE19813120406 DE3120406A DE3120406A1 DE 3120406 A1 DE3120406 A1 DE 3120406A1 DE 19813120406 DE19813120406 DE 19813120406 DE 3120406 A DE3120406 A DE 3120406A DE 3120406 A1 DE3120406 A1 DE 3120406A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet metal
metal strip
sheet
scissors
shafts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813120406
Other languages
English (en)
Inventor
Des Erfinders Auf Nen Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebr Irle Maschinenfabrik 5900 Siegen De GmbH
Original Assignee
Gebr irle KG
Gebr Irle Kg Maschinenfabrik 5900 Siegen
IRLE KG MASCHINENFABRIK GEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebr irle KG, Gebr Irle Kg Maschinenfabrik 5900 Siegen, IRLE KG MASCHINENFABRIK GEB filed Critical Gebr irle KG
Priority to DE19813120406 priority Critical patent/DE3120406A1/de
Publication of DE3120406A1 publication Critical patent/DE3120406A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/14Forming notches in marginal portion of work by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/12Shearing machines with blades on coacting rotating drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

  • Schere zur Entnahme einer Blechprobe aus
  • einem vom Coil abgewickelten Blechband Die Erfindung bezieht sich auf eine Schere zur Entnahme einer Blechprobe aus einem vom Coil abgewickelten Blechband.
  • Bei Blechbearbeitungs- und/oder -verarbeitungsanlagen, bei denen das Blechband vom Coil abgewickelt wird, ist es üblich, von Zeit zu Zeit eine Blechprobe zu Kontrollzwecken verschiedenster Art am Rand des Blechbandes herauszuschneiden.
  • Dies erfordert jedoch ein Anhalten der gesamten Anlage, was zu einem kostspieligen Zeitverlust führt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schere der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die das Ausschneiden einer Blechprobe aus einem mit relativ hoher Geschwindigkeit laufenden Blechband ohne Anhalten der Anlage ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß generell dadurch gelöst, daß die Schere als Rotationsschere mit in Anpassung an die Blechbandgeschwindigkeit drehantreibbarem Obermesser und Untermesser ausgebildet ist.
  • Dabei können Ober- und Untermesser Zylindermantelteilstücke aufweisen, die auf zylindrischen Tragkörpern sitzen, deren Wellen über Zahnräder miteinander gekuppelt sind, wobei die Zylindermantelteilstücke entsprechend der Form der auszuschneidenden Blechprobe gekrümmte Schneidkanten aufweisen.
  • Zur spielfreien Einstellung des Schnittspaltes ist das eine Zahnrad der die Wellen kuppelnden Zahnräder in einer radialen Ebene geteilt, wobei die beiden Zahnradteile gegeneinander verdrehbar und feststellbar sind.
  • Für den Antrieb der Ober- und Untermesser bis zum Angriff derselben am Blechband wird zweckmäßig ein Druckmittelzylinder vorgesehen, dessen Kolbenstange mit einer Zahnstange gekuppelt oder versehen ist, die in ein auf einer der Wellen sitzendes weiteres Zahnrad mit Freilaufeinricbtung eingreift.
  • Vorteilhaft wird einer der Messerwellen eine nach Ausführung des Schneidvorganges selbsttätig in Funktion tretende Bremseinrichtung zugeordnet, so daß gewährleistet ist, daß die Messer in ihrer Ausgangsstellung außer Eingriff mit dem Blechband anhalten.
  • Zur Schnittspalteinstellung ist eines der Messer in radialer Richtung und das andere in axialer Richtung verstellbar.
  • Die gesamte Schere kann auf einem Maschinensockel in der Höhe und seitlich verstellbar angeordnet werden.
  • Die erfindungsgemäße Schere erlaubt jederzeit den Schnitt von Blechbandproben bei voller (und hoher) Laufgeschwindigkeit des Blechbandes, ohne daß die Blechbearbeitungs- oder -verarbeitungsanlage zu diesem Zweck stillgesetzt werden müßte. Die drehantreibbaren Messer der Rotationsschere erlauben eine Beschleunigung derselben auf einem Teil einer Umdrehung bis nahe an die Lineargeschwindigkeit des Blechbandes, so daß dieses den weiteren Antrieb der Messer übernehmen kann. Es wäre naheliegend,für das Probenschneiden bei laufendem Blechband eine fliegende Schere vorzusehen, jedoch würde der Aufwand zu groß sein, und es würden auch das Beschleunigen, Abbremsen und Rückholmen der fliegenden Schere mit all ihrer Masse erhebliche Schwierigkeiten bereiten.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schere dargestellt. Dabei zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht der Schere in Förderrichtung des Blechbandes, Fig. 2 eine Seitenansicht quer zur Förderrichtung des Blechbandes und Fig. 3 in Draufsicht einen Bandprobenausschnitt.
  • Auf einem Maschinensockel (nicht dargestellt) ist die als Rotationsschere ausgebildete Bandprobenschere 1 in der Höhe und seitlich verstellbar angeordnet. Die Schere 1 weist ein Obermesser 2 und ein Untermesser 3 auf, die über Zahnräder 4, 5 miteinander gekuppelt und drehantreibbar sind. Das Obermesser 2 weist ein Zylindermantelteilstück 6 mit einer angearbeiteten, konvex gekrümmten Schneidkante 7 auf und sitzt auf einem zylindrischen Tragkörper 8. Dieser Tragkörper 8 ist fest mit einer Welle 9 gekuppelt, auf der auch das Zahnrad 4 sitzt. Das Zahnrad 4 ist in einer radialen Ebene 10 geteilt, wobei die beiden Zahnradteile 4a, 4b gegeneinander drehverstellbar sind, um das Zahnspiel möglichst gering zu halten. Das Obermesser 2 ist in vertikaler Richtung einstellbar, z.B. über einen Exzenter in Verbindung mit dem Tragkörper 8.
  • Auch das Untermesser 3 weist ein Zylindermantelteilstück 11 auf, das mit einer eingearbeiteten, konkav gekrümmten Schneidkante 12 versehen ist und auf einem zylindrischen Tragkörper 13 sitzt. Dieser Tragkörper 13 ist fest mit einer Welle 14 gekuppelt, auf der am anderen Ende das Zahnrad 5 sowie ein weiteres Zahnrad 15 sitzen, das über eine Freilaufeinrichtung 16 in eine Zahnstange 17 eingreift, die mit der Kolbenstange eines Druckmittelzylinders 18 verbunden ist.
  • Das Untermesser 3 ist zur Einstellung des Schnittspaltes in axialer Richtung verstellbar.
  • Die Schere arbeitet zum Ausschneiden einer Bandprobe wie folgt: Durch Druckbeaufschlagung des Druckmittel zylinders werden über die Zahnstange 17 und die Zahnräder 15, 5 und 4 das Ober- und Untermesser 2, 3 in den in Fig. 2 durch Pfeile angedeuteten Drehrichtungen so beschleunigt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Ober- und Untermesser gleich der Lineargeschwindigkeit des Blechbandes 19 ist oder etwas darunterliegt. Der weitere Antrieb der Messer 2, 3 erfolgt durch Formschluß der Schneidkanten 7, 12 mit dem Blechband 19 (siehe strichpunktierte Stellungen 2', 3' in Fig. 2). Sobald die Schneidkanten 7, 12 außer Eingriff mit dem Blechband 19 kommen, tritt eine dem Untermesser 3 zugeordnete Bremseinrichtung 20 in Funktion, um die Messer 2, 3 abzubremsen und in ihrer Ruhe- bzw. Ausgangsstellung anzuhalten. In dieser in Fig. 1 nur und in Fig. 2 voll gezeichneten Ruhe- bzw.
  • Ausgangsstellung wird der freie Lauf des Blechbandes 19 durch die Messer 2, 3 nicht behindert. Während des Abbremsens der Messer 2, 3 und selbst während des eigentlichen Schneidvorganges und Herausschneidens einer Blechprobe 21 (Fig. 3) kann die Zahnstange 17 durch den doppeltwirkenden oder federvorgespannten Druckmittel zylinder 18 bereits wieder in ihre Ausgangsstellung bewegt werden, und zwar dank der Freilaufeinrichtung 16. Das Auslösen eines Probenschnittes kann praktisch durch einen einzigen Knopfdruck erfolgen, wobei durch entsprechende mechanische und/oder elektrische Steuerungen das Rückholen der Zahnstange 17 und Abbremsen der Messer 2, 3 selbsttätig bewirkt werden können.
  • Der Erfindungsbereich wird auch dann nicht verlassen, wenn anstelle des Zylinder-Zahnstangenantriebs für den Drehantrieb der Messer 2, 3 eine Rotationsmaschine (z.B. Gleichstrommotor) eingesetzt wird. In jedem Falle läßt sich dabei das für die Beschleunigung der Messer 2, 3 bis nahe an die Blechbandgeschwindigkeit notwendige Drehmoment einregeln: Beim Zylinder 18 durch entsprechende Steuerung der Zufuhr des Druckmittels und bei einem elektrischen Drehantrieb durch entsprechende Steuerung der Stromzufuhr. Der Zylinder-Zahnstangen-Freilaufantrieb wird als konstruktiv einfachere und robustere Lösung bevorzugt.

Claims (7)

  1. Patentansprüche Schere zur Entnahme einer Blechprobe aus einem vom Co.il abgewickelten Blechband, dadurch gekennzeichnet, daß die Schere (1) als Rotationsschere mit in Anpassung an die Blechbandgeschwindigkeit drehantreibbarem Obermesser (2) und Untermesser (3) ausgebildet ist.
  2. 2. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Ober- und Untermesser (2, 3) Zylindermantelteilstücke (6, 11) aufweisen, die auf zylindrischen Tragkörpern (8,13) sitzen, deren Wellen (9, 14) über Zahnräder (4, 5) miteinander gekuppelt sind, und daß die Zylindermantelteilstücke (6, 11) entsprechend der Form der auszuschneidenden Blechprobe (21) gekrümmte Schneidkanten (7, 12) aufweisen.
  3. 3. Schere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Zahnrad (4) der die Wellen (9, 14) kuppelnden Zahnräder (4, 5) zur spielarmen Einstellung des Schnittspaltes in einer radialen Ebene (10) geteilt ist und daß die beiden Zahnradteile (4a, 4b) gegeneinander verdrehbar und feststellbar sind.
  4. 4. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der Ober- und Untermesser (2, 3) bis zum Angriff derselben am Blechband (19) ein Druckmittelzylinder (18) vorgesehen ist, dessen Kolbenstange mit einer Zahnstange (17) gekuppelt oder versehen ist, die in ein auf einer der Wellen (9, 14) sitzendes weiteres Zahnrad (15) mit Freilaufeinrichtung (16) eingreift.
  5. 5. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Messerwellen (9, 14) eine nach Ausführung des Schneidvorganges selbsttätig in Funktion tretende Bremseinrichtung (20) zugeordnet ist.
  6. 6. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Messer (z.B. 2) in radialer Richtung und das andere Messer (z.B. 3) in axialer Richtung für die Schnittspalteinstellung verstellbar ist.
  7. 7. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß diese insgesamt auf einem Maschinensockel in der Höhe und seitlich verstellbar angeordnet ist.
DE19813120406 1981-05-22 1981-05-22 Schere zur entnahme einer blechprobe aus einem vom coil abgewickelten blechband Withdrawn DE3120406A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3120406A1 true DE3120406A1 (de) 1983-01-13

Family

ID=6132981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813120406 Withdrawn DE3120406A1 (de) 1981-05-22 1981-05-22 Schere zur entnahme einer blechprobe aus einem vom coil abgewickelten blechband

Country Status (1)

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DE (1) DE3120406A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0192572A3 (de) * 1985-02-20 1989-03-08 Wean United, Inc. Schneidvorrichtung zur Herstellung von Einschnitten in den Rändern von zusammengefügten Bändern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0192572A3 (de) * 1985-02-20 1989-03-08 Wean United, Inc. Schneidvorrichtung zur Herstellung von Einschnitten in den Rändern von zusammengefügten Bändern

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Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: GEBR. IRLE MASCHINENFABRIK GMBH, 5900 SIEGEN, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee