DE3120271C2 - Vorrichtung zum Verbinden eines Geschwindigkeitsmessers mit einer flexiblen Welle - Google Patents
Vorrichtung zum Verbinden eines Geschwindigkeitsmessers mit einer flexiblen WelleInfo
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Abstract
Vorrichtung zum Verbinden eines Geschwindigkeitsmessers mit einer flexiblen Welle, mit einer ringförmigen Vertiefung am Außenumfang eines Halses des Geschwindigkeitsmessers, wobei der Hals von einer rotierenden Welle durchdrungen ist, die mit der inneren Welle der flexiblen Welle verbunden ist und durch die Rotation der inneren Welle in Rotation versetzt wird, mit einem Verbindungsrohr mit einem vorderen Rohrabschnitt, der auf den Hals aufpaßbar und mit einem Paar von einander gegenüberliegenden durchgehenden Löchern versehen ist, sowie mit einem hinteren Rohrabschnitt, der achsfluchtend zum vorderen Rohrabschnitt angeordnet und mit diesem verbunden ist und der am Ende der flexiblen Welle befestigt ist; und mit einem U-förmigen, aus einem elastischen Material gefertigten Arm, der mit einem Paar von an seinen beiden Enden liegenden, nach innen und gegeneinander gerichteten Klauen versehen ist und der derart auf den äußeren Umfang des vorderen Rohrabschnitts aufpaßbar ist, daß er diesen umfaßt und mit den zwei Klauen in die durchgehenden Löcher eingreift und sie durchdringt, wobei die zwei Klauen in die ringförmige Vertiefung eindringen und mit ihr in Eingriff kommen, wenn der vordere Rohrabschnitt auf den Hals aufgepaßt wird.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbinden eines Geschwindigkeitsmessers mit einer flexiblen
Welle gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine mit dem Oberbegriff des Anspruchs 1 gattungsgemäße Vorrichtung zum Verbinden eines Geschwindigkeitsmessers
mit einer flexiblen Welle ist im DE-GM 20 271 beschrieben. Bei dieser bekannten Vorrichtung
erstrecken sich vom vorderen Rohrabschnitt des Verbindungsrohres in axialer Richtung zwei sich diametral
gegenüberliegende Fortsätze, deren vordere Enden in einen elliptischen Ring übergehen. Die längs der großen
Hauptachse der Ellipse verlaufenden Sektoren weisen jeweils eine nach innen gerichtete Klaue auf. Wenn
an der bekannten, mit dem Geschwindigkeitsmesser verbundenen Vorrichtung in axialer Richtung ein Zug
vom Geschwindigkeitsmesser fort ausgeübt wird, wird die Zugkraft über die Fortsätze auf die Klauen übertragen.
Dies hat die nachteilige Wirkung, daß das vordere Ende der Fortsätze von der ringförmigen Vertiefung
fort bewegt wird. Anschließend lösen sich die Klauen aus der Ringnut, was zur Folge hat, daß die Verbindung
der bekannten Vorrichtung mit dem Geschwindigkeitsmesser gelöst ist.
Wird nun bei der bekannten Vorrichtung zur Behebung dieses Nachteils die Festigkeit der Fortsätze erhöht,
indem diese beispielsweise mit größerer Materialstärke oder mit einem festeren Material ausgebildet
werden, so ergibt sich ein neuer Nachteil: Ks wird schwierig, die Fortsätze elastisch zu beanspruchen, und
es wird für die Verbindung mit dem Geschwindigkeitsmesser eine große Kraft benötigt, so daß die Montage
erschwert ist. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung
besteht darin, daß die Klauen auf der Innenseite des Vorderendes der Fortsätze angeordnet sind, so
daß die bekannte Vorrichtung nicht oder nur sehr schlecht durch Formung herstellbar ist.
In der DE-AS 12 81 729 ist eine Vorrichtung zum Verbinden
eines Geschwindigkeitsmessers mit einer flexiblen Welle beschrieben, bei der für die Verbindung ein
von der Welle getrennt ausgebildetes Verbindungsteil verwendet wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung so weiterzubilden, daß sich
die Klauen unter Einwirkung einer Zugkraft nicht aus der ringförmigen Vertiefung lösen.
Diese Aufgabe ist durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst Vorteilhafte Weiterbildungen
der Erfindung sind durch die Unteransprüche gegeben.
Wenn auf die am Geschwindigkeitsmesser angebrachte Vorrichtung in axialer Richtung eine Zugkraft
von dem Geschwindigkeitsmesser weg ausgeübt wird, bleiben die Klauen bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung
aufgrund der ihnen konstruktiv verliehenen Scherfestigkeit in der ringförmigen Vertiefung, und das Verbindungsrohr
wird nicht von dem Geschwindigkeitsmesser durch Einwirkung einer Zugkraft (entsprechend
ζ B. 30 kg) gelöst. Wird eine wesentlich stärkere Zugkraft wirksam, so werden die Klauen radial nach außen
verschoben und dann erst unter Einwirkung einer Scherkraft abgetrennt.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß der Bügel mit den Armen und
Klauen gut durch Formung hergestellt werden kann. Außerdem werden wenig Teile benötigt. Dies ist für
derartige Massenartikel sehr zweckmäßig.
Der Bügel umgibt das Verbindungsrohr aufgrund seiner eigenen Elastizität und kann durch Halteteile in seiner
axialen Lage fixiert werden. Er kann dabei entweder integral mit dem Verbindungsrohr oder von diesem separat
ausgebildet sein.
Die Montage des Bügels ist sehr einfach und rasch auszuführen. Der vordere Abschnitt des Verbindungsrohres
braucht lediglich auf den Hals des Geschwindigkeitsmessers aufgepaßt zu werden. Außerdem braucht
das Verbindungsrohr in keiner bestimmten Position justiert zu werden. Das Lösen des Geschwindigkeitsmessers
von der flexiblen Welle kann ebenfalls sehr leicht durchgeführt werden, indem lediglich der Arm gegen
das oben erwähnte Verbindungsrohr gedrückt wird. Zur Erleichterung der Demontage können die Klauen jeweils
eine nach innen und unten geneigte Fläche aufweisen.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele
in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigt
Fig. 1 eine Perspektivdarstellung der wesentlichen Teile eines ersten Ausführungsbeispiels der Verbindungsvorrichtung,
Fig. 1 eine Perspektivdarstellung der wesentlichen Teile eines ersten Ausführungsbeispiels der Verbindungsvorrichtung,
F i g. 2 eine weitere Perspektivdarstellung der Vorrichtung
gemäß Fig. 1,
F i g. 3 eine Schnittdarstellung derselben Vorrichtung
b5 im verbundenen Zustand,
F i g. 4, 5 Perspeklivdarstcllungen eines zweiten Ausführungsbeispiclcs
der Verbindungsvorrichtung,
Fig. 6, 7 Pcrspektivdarslellungcn eines dritten Aus-
führungsbeispieles der Verbindungsvorrichtung.
!n den F i g. 1,2 und 3, die ein erstes Ausführungsbeispiel
des Erfindungsgegenstandes zeigen, ist eine Verbindungsvorrichtung 1 verwendet, um den als Ansatzrohr
ausgebildeten Hals eines Wirbelstrom-Geschwindigkeitsmessers 2 mit einem Ende einer flexiblen Welle
11 zu verbinden. Die Verbindungsvorrichtung 1 als Ganzes ist aus einem Verbindungsrohr 3 gebildet, das
aus synthetischem Harz gefertigt ist Das Verbindungsrohr 3 besteht aus einem vorderen Rohrabschnitt 10 und
einem hinteren Rohrabschnitt 9. Die beiden Rohrabschnitte 9 und 10 sind achsfluchtend durch einen konischen
Rohrabschnitt 19 miteinander verbunden. Der vordere Rohrabschnitt 10 ist auf den Hals 6 des Geschwindigkeitsmessers
2 aufgepaßt. Der hintere Rohrabschnitt 9 ist indessen auf ein Ende eines äußeren Rohres
12 der flexiblen Welle 11 aufgepaßt und mit diesem verschweißt.
Im Umfangsbereich des offenen Endes des vorderen
Rohrabschnittes 10 ist ein Paar von durchgehenden Löchern 14 vorgesehen, die in den F i g. 1 und 3 gezeigt
sind. Ein Hebel 16 aus synthetischem Harz ist hinter den durchgehenden Löchern 14 angeordnet und steht dort
bei unzusammengesetzter Verbindungsvorrichtung aufrecht ab. Der Hebel 16 ist kraft eines dünnwandigen
Abschnittes 15 in der Nähe des aufstehenden Teiles des Hebels 16 in Richtung eines in F i g. 1 dargestellten Pfeiles
kippbar ausgebildet. Der vordere Endabschnitt des Hebels 16 ist einstückig mit dem Mittelstück eines Bügels
17 ausgebildet, der elastisch und U-förmig aufgeführt ist. Das Mittelstück des Bügels 17 ist rechtwinklig
zu dem Hebel 16 angeordnet. An beiden Enden des Bügels 17 ist je eine Klaue 18 angeordnet, die beide nach
innen und gegeneinander gerichtet sind. In der in F i g. 1 gezeigten Lage ist der Abstand zwischen den beiden
Klauen 18 etwas kleiner als der Abstand zwischen den oben erwähnten durchgehenden Löchern 14. Wenn der
Hebel 16 heruntergedrückt wird, damit der Bügel 17 auf den vorderen Rohrabschnitt 10 derart aufgepaßt wird,
daß er ihn von beiden Seiten umfaßt, werden die zwei Klauen 18 in die zwei durchgehenden Löcher 14 eingesteckt
und ragen weiter ins Innere des vorderen Rohrabschnitts 10 vor
In F i g. 2 ist eine ringförmige Vertiefung 7 gezeigt, die
um den Außenumfang des oben erwähnten Halses 6 vorgesehen ist. Wenn der vordere Rohrabschnitt 10 auf
den Hals 6 aufgepaßt wird, greifen die zwei Klauen 18 in diese ringförmige Vertiefung 7 ein, wodurch die Verbindungsvorrichtung
1 mit dem Geschwindigkeitsmesser 2 verbunden wird. Der Hals 6 enthält eine rotierende
Welle 5, die durch eine Buchse 8 drehbar von dem Hals 6 getragen ist. Ist der vordere Rohrabschnitt 10 auf den
Hals 6 aufgepaßt, ist ein Ende der inneren Welle 13 in ein quadratisches Loch 4 in der rotierenden Welle 5
eingepaßt. Wenn sich die innere Welle 13 in dieser Position dreht, dreht sich die rotierende Welle 5 zusammen
mit der inneren Welle 13. Dann dreht sich ein Magnet, der nicht dargestellt ist, der aber an der rotierenden
Welle 5 befestigt ist, und erzeugt einen Wirbelstrom, der wiederum ein anzeigendes Drehmoment des Geschwindigkeitsmessers
2 erzeugt.
Bei Benutzung der vorstehend beschriebenen Verbindungsvorrichtung
1 wird der hintere Rohrabschnitt 9 des Verbindungsrohrs 3 auf das Ende des äußeren Rohres
12 der flexiblen Welle 11 aufgepaßt und anschließend mit diesem verschweißt. Außerdem wird, um das
Verbindungsrohr 3 vorzubereiten, der Hebel 16, der wie in Fig. 1 gezeigt, emporsteht, heruntergedrückt, damit
der Bügel 17 sich um den äußeren Umfang des vorderen Rohrabschnitts 10 legt, und gleichzeitig werden die zwei
Klauen 18 mit den zwei durchgehenden Löchern 14 in Eingriff gebracht, indem sie in diese Löcher 14 eingesetzt
werden (F i g. 2).
Unter dieser Bedingung ist der vordere Rohrabschnitt 10 auf den Hals des Geschwindigkeitsmessers 2
aufgepaßt. In diesem Fall werden die beiden Klauen 18 durch die Außenumfangsfläche des Halses 6 in eine Stellung
zurückgedrückt in der sie auf einer Ebene mit dem Außenumfang des Halses 6 liegen, bis sie die ringförmige
Vertiefung 7 erreichen und in diese eingreifen. Gleichzeitig wird das Ende der inneren Welle 13 der
flexiblen Welle 11 in das quadratische Loch 4 der rotierenden
Welle 5 eingepaßt, wodurch die flexible Welle 1 mit dem Geschwindigkeitsmesser verbunden wird.
Um den Geschwindigkeitsmesser 2 von der flexiblen Welle 11 zu lösen, wird ein Drückteil 25 des Hebels 16
entlang Führungsteilen 21 auf dem vorderen Rohrabschnitt 10 radial auf den Hals 6 zu in Richtung P, die
durch einen Pfeil in F i g. 3 dargestellt ist, gedrückt Wird der Hebel 16 auf diese Weise gedruckt, greift die im
Verbindungszustand der Verbindungseinrichtung nach innen unten weisende, schräge Fläche 20 jeder Klaue 18
am unteren Rand des jeweiligen durchgehenden Loches 14 an und bewegt die Klauen auseinander, wie es durch
die gestrichelten Linien in F i g. 3 angedeutet ist. Durch diese Bewegung werden die beiden Klauen 18 aus der
ringförmigen Vertiefung 7 entfernt. Während auf diese Weise der Eingriff der Klauen 18 aus der ringförmigen
Vertiefung 7 gelöst wird, wird das Verbindungsrohr 3 von dem Geschwindigkeitsmesser abgezogen, um den
Geschwindigkeitsmesser von der flexiblen Welle 11 zu lösen.
Die F i g. 4, 5, 6 und 7 zeigen ein zweites und drittes Ausführungsbeispiel. Diese Beispiele stimmen in den
meisten Bauteilen mit dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 bis 3 überein. Daher sind in den F i g. 4 bis 7
dieselben Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen und ihre Beschreibung ist weggelassen. Die Punkte,
in denen sich das zweite und dritte Ausführungsbeispiel von dem ersten Ausführungsbeispiel unterscheiden
werden im folgenden beschrieben.
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel ist der Bügel 17
unabhängig von dem Verbindungsrohr 3 ausgebildet und umfaßt den vorderen Rohrabschnitt 10 aufgrund
seiner eigenen Elastizität. Zusätzlich zu diesem Unterschied ist am äußeren Umfang des vorderen Rohrabschnittes
10 ein Anschlag 24 vorgesehen, durch den ein
so Zurückrutschen des Bügels 17 verhindert wird.
Bei dem dritten Ausführungsbeispiel ist der Bügel 17 nicht nur unabhängig von dem Verbindungsrohr 3 ausgebildet,
sondern ist außerdem mit einem Verbindungsbügel 22 versehen, der einstückig mit dem Mittelab-
schnitt des Bügels 17 ausgeführt ist. Am Vorderende bzw. dem der flexiblen Welle U zugewandten Ende des
Verbindungsbügels 22 ist ein, beispielsweise geschlitzter, Ring 23 vorgesehen. Der Ring 23 wird auf dem
Verbindungsrohr 3 befestigt, indem er auf dem hinteren Rohrabschnitt 9 des Verbindungsrohrs 3 aufgepaßt
wird, wahrend der Bügel 17 auf den vorderen Rohrabschnitt 10 aufgepaßt wird (F i g. 7).
?oi den Ausführungsbeispielen zwei und drei wird der
Geschwindigkeitsmesser 2 auf dieselbe Weise wie in Fig. 1 mit der flexiblen Welle H verbunden und von
dieser gelöst.
Wie oben beschrieben, wird ein Paar von nach innen vorspringenden Klauen 18 an den beiden Enden des
U-förmigen Bügels durch ein Paar von durchgehenden Löchern 14 in den vorderen Rohrabschnitt 10 eingesetzt,
so daß der U-förmige Bügel 17 in Eingriff mit dern vorderen Rohrabschnitt 10 ist und von diesem gehalten
wird, ohne daß Gefahr besteht, daß er sich davon löst. Es ist daher nicht erforderlich, den U-förmigen Bügel mittels
des Hebels 16 oder des Verbindungsbügels 22 elastisch zu haltern, obgleich dies vorzuziehen ist.
Um die flexible Welle 11 von dem Hals 6 abzumontieren,
kann das Andrückteil 25 leicht mit einer geringen Druckkraft gegen die elastische Rückstellkraft des U-förmigen
Bügels niedergedrückt werden. Dies ist sehr vorteilhaft, insbesondere wenn das Entfernen der flexiblen
Welle 11 in dem sehr beschränkten Platz an der Rückseite des Armaturenbrettes in einem Automobil
durchgeführt werden muß.
Auch der U-förmige Bügel 17 kann leicht durch Einsetzen der Klauen in die durchgehenden Löcher mit
dem vorderen Rohrabschnitt in Eingriff gebracht werden. Die Klauen und die durchgehenden Löcher legen
die Lage des U-förmigen Bügels fest, so daß der Bügel in Eingriff mit dem vorderen Rohrabschnitt gebracht werden
kann, ohne daß besonders auf die Position beim Eingreifen geachtet werden muß. Außerdem können
der U-förmige Bügel 17 und der Hebel 16 durch Kunststoffspritzen einstückig mit dem Verbindungsrohr 3 ausgebildet
sein, wobei sie von dem Verbindungsrohr abstehen, und das Verbinden des Geschwindigkeitsmessers
mit der flexiblen Welle kann durch einfaches Herunterklappen des U-förmigen Bügels auf der Stelle
durchgeführt werden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
35
45
60
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Verbinden eines Geschwindigkeitsmessers mit einer flexiblen Welle, mit einem
Verbindungsrohr mit einem vorderen und einem hinteren Rohrabschnitt und mit zwei nach innen und
gegeneinander gerichteten Klauen, die jeweils an den Enden zweier elastischer Arme sitzen und in
eine ringförmige Vertiefung am Außenumfang eines Ansatzrohres des Geschwindigkeitsmessers elastisch
eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Arme einen U-förmigen Bügel
(17) bilden und den vorderen Rohrabschnitt (10) umgreifen,
die zwei Klauen (18) durch einander gegenüberliegende Löcher (14) im vorderen Rohrabschnitt
(10) durchgreifen und daß der Bügel in seiner axialen und radialen Lage mittels Halteteilen (21,16;
21,24; 21,22,23) fixierbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (17) durch einen dünnen
Wandabschnitt (15) mit dem Verbindungsrohr (3) verbunden und mit ihm integral ausgebildet ist und
daß der Bügel auf dem Verbindungsrohr aufrichtbar und auf dieses umlegbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Bügel (17) von dem Verbindungsrohr (3) separat ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (17) über einen Verbindungsbügel
(22) mit einem Ring (23) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klauen
(18) jeweils eine nach innen und unten geneigte Fläche (20) aufweisen.
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