DE3116504A1

DE3116504A1 - "rollenrotationsdruckmaschine"

Info

Publication number: DE3116504A1
Application number: DE19813116504
Authority: DE
Inventors: Hermann 8900 Augsburg Fischer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1981-04-25
Filing date: 1981-04-25
Publication date: 1982-11-11
Also published as: DE3116504C2; IT8248255A0; FR2504451A1; IT1147700B; US4397235A; JPS57182439A; FR2504451B1; JPH0226583B2; CH655900A5

Description

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Rollenrotationsdruckmaschine

Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem in zwei Drehrichtungen betreibbaren Druckwerk/ das einen Plattenzylinder, einen Druckzylinder, ein Farbwerk und ein Feuchtwerk aufweist, und das derart umstellbar ist, daß für Hochdruck nur das Farbwerk, für DiLitho-Druck das Farbwerk und das Feuchtwerk angestellt sind.

Eine derartige Maschine ist aus der Firmendruckschrift "EUROMAN" der Firma M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft, insbesondere Seite 10 bekannt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige, wahlweise für Hochdruck oder DiLitho-Druck einsetzbare Rollenrotationsdruckmaschine unter weitgehender Verwendung der für diese Druckverfahren erforderlichen Baugruppen so auszubilden, daß bestimmte Druckaufträge auch alternativ mit Flexo-Druck durchgeführt werden können.

Mit der vorbekannten Maschine kann kein Flexo-Druck durchgeführt werden, da weder das Schleuderfeuchtwerk noch das vorhandene Farbwerk zur Verwendung mit Flexo-Druckfarbe geeignet ist, weil diese Farbe zu schnell antrocknet.

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Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch Anwendung der im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.

Eine erfindungsgemäß ausgebildete Maschine zeichnet sich dadurch aus, daß unter weitgehender Verwendung vorhandener Teile auch eine einwandfreie Farbführung bei Flexo-Druck erzielt wird· Durch die Reinigungswirkung der Bürstenwalze wird weiterhin beim Drucken mit Platten mit erhabenen Druckbildern ein einwandfreier Fortdruck auch bei großen Auflagen sichergestellt.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Diese zeigt als Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Druckwerk in einer schematischen Seitenansicht, und zwar

in Fig. 1 in der Einstellung für Hochdruck,

in Fig. 2 in der Einstellung für Flexo-Druck

und

in Fig. 3 in der Einstellung für DiLitho-

Druck.

Das in den Ausführungsbeispielen dargestellte Druckwerk umfaßt einen Druckzylinder 1, einen Plattenzylinder 2, ein insgesamt mit 3 bezeichnetes Farbwerk und ein insgesamt mit 4 bezeichnetes Filmfeuchtwerk. Das Farbwerk 3 weist eine Farbwanne 5 auf. In die in der Farbwanne 5 enthaltene Farbe taucht eine Aufnahmewalze 6 teilweise ein. Die Aufnahmewalze 6 gibt die Farbe an mehrere Farbwerkswalzen 7 weiter, dxe ihrerseits die Farbe zu Auftragwalzen 8 führen. Die Auftragwal-

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zen 8 sind derart gelagert, daß sie wahlweise an den Plattenzylinder 2 angestellt oder von diesem abgehoben werden können. Anstelle des dargestellten Farbwerks 3 können auch andere bekannte Farbwerke Verwendung finden.

Das Filmfeuchtwerk 4 umfaßt eine Wanne 9, in die eine Aufnahmewalze 10 teilweise eintaucht. Die Aufnahmewalze 10 steht in Kontakt mit einer Transportwalze 11, die auch changierend angeordnet sein kann. Mit der Transportwalze 11 wirkt eine Auftragwalze 12 zusammen. Die Auftragwalze 12 ist an beiden Enden an je einem Hebel 13 gelagert, der um die Achse der Transportwalze 1 1 schwenkbar gelagert ist und zur An- bzw. Abstellung der Auftragwalze 12 an den Plattenzylinder 2 dient. Die Stellkraft zum An- und Abstellen der Auftragwalze 12 liefern zwei in je einem Zylinder 14 geführte, mittels einer Hydraulikflüssigkeit beaufschlagbare Kolben 15, die über je eine Kolbenstange 16 an je einem Hebel 13 angelenkt sind.

Die Aufnahmewalze 10 ist über einen Riementrieb 17 von einem Motor 18 antreibbar. Der Motor 18 kann beispielsweise als Elektromotor ausgebildet sein und ist sowohl umsteuerbar als auch auf unterschiedliche Geschwindigkeiten einstellbar. Die Aufnahmewalze 10 steht über einen weiteren Riementrieb 19 mit der Transportwalze 11 in Verbindung. Der Riementrieb 19 ist so ausgelegt, daß die Transportwalze 11 mit einer größeren Oberflächengeschwindigkeit umläuft als die Aufnahmewalze 10. Anstelle der Riementriebe 11, 19 können auch andere übertragungsmittel, beispielsweise Zahnräder vorgesehen sein.

Weiterhin ist eine Bürstenwalze 20 vorgesehen, die mittels je eines an jedem Ende vorgesehenen, in einem Zy-

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linder 21 geführten, mit Hydraulikflüssigkeit beaufschlagbaren Kolbens 22 über eine Kolbenstange 23 an den Plattenzylinder 2 anstellbar bzw. von diesem abstellbar angeordnet ist. Die Bürstenwalze 20 ist über eine Teleskopwelle 24 und zwei Kegelradpaare 25/ 26 mittels eines Motors 27 antreibbar. Der zweckmäßig als Elektromotor ausgebildete Motor 27 ist sowohl umsteuerbar als auch auf unterschiedliche Geschwindigkeiten einstellbar.

Anstelle des dargestellten Filmfeuchtwerkes 4 kann auch ein anders aufgebautes bekanntes Filmfeuchtwerk, beispielsweise ein 4-Walzen-Feuchtwerk, Anwendung finden. Wesentlich ist lediglich, daß alle Walzen dauernd miteinander in Kontakt stehen.

Die Erfindung ist auch bei Druckmaschinen mit mehreren Druckwerken anwendbar, die dann alle oder nur zum Teil zur Durchführung der drei verschiedenen Druckarten ausgelegt sein können.

Fig. 1 zeigt das Druckwerk in der Einstellung für Hochdruck. Der Plattenzylinder 2 läuft in Richtung des Pfeiles a um. In dieser Einstellung sind die Auftragwalzen 8 des Farbwerkes 3 an den Plattenzylinder angestellt und laufen in Richtung der Pfeile b um. Sie können somit die erhabenen Stellen der Hochdruckplatte einfärben. Die Bürstenwalze 20 ist ebenfalls an den Plattenzylinder 2 angestellt. Da dieser in Richtung des Pfeiles a umläuft, erfolgt vor dem Farbauftrag mittels der Auftragwalzen 8 eine Reinigung der auf den Piattenzylinder 2 aufgespannten Hochdruckplatten durch die Borsten der Bürstenwalze 20. Dabei besteht die Möglichkeit, die Bürstenwalze entweder in Richtung des Pfeiles c oder in der Gegenrichtung, dann aber mit einer Oberflächengeschwindigkeit umlaufen zu lassen.

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die von der Oberflächengeschwindigkeit des Plattenzylinders 2 abweicht« Wesentlich ist lediglich, daß zwischen der Oberflächengeschwindigkeit des Plattenzylinders 2 und den Enden der Borsten der Bürstenwalze 20 eine Geschwindigkeitsdifferenz besteht. Zweckmäßig steht die Bürstenwalze zusätzlich in Kontakt mit der Transportwalze 11, der mittels der Aufnahmewalze 10 eine Reinigungsflüssigkeit aus der Wanne 9 zugeführt wird. Dabei kann die Transportwalze 11 in Richtung des Pfeiles d oder in Gegenrichtung umlaufen. Auch hier soll eine Geschwindigkeitsdifferenz zwischen den Enden der Borsten der Bürstenwalze 20 und der Oberfläche der Transportwalze 11 bestehen. Die Auftragwalze 12 ist vom Plattenzylinder abgestellt.

Fig. 2 zeigt die Einstellung des Druckwerkes zur Durchführung eines Flexo-Drucks. Zur Durchführung dieses Drucks wird die Drehrichtung des Druckzylinders 1 und des Plattenzylinders 2, wie Pfeil e zeigt, geändert, so daß die zu bedruckende Papierbahn 28 nunmehr, bezogen auf den Hochdruck, in Gegenrichtung durch das Druckwerk läuft. In dieser Einstellung sind die Auftragwalzen 8 des Farbwerkes 3 vom Plattenzylinder 2 abgehoben und damit das Farbwerk 3 abgestellt. Dagegen ist der Kolben 15 mit Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt, so daß die Auftragwalze 12 des Filmfeuchtwerkes 4 an den Plattenzylinder 2 angestellt ist. Das Feuchtwerk 4 wird derart angetrieben, daß die Transportwalze 11 in Richtung des Pfeiles f umläuft, und zwar mit einer Oberflächengeschwindigkeit, die gleich der Oberflächengeschwindigkeit des Plattenzylinders 2 ist. Die Bürstenwalze 20 nimmt die gleiche Position wie bei Hochdruck ein. Bei dieser Druckart wird in die Wanne 9 des Filmfeuchtwerkes die für Flexo-Druck erforderliche Farbe eingefüllt, die somit über die Aufnahmewalze 10, die Transportwalze 11 und die Auftrag-

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walze 12 auf die Oberfläche des Plattenzylinders 2 aufgetragen wird. Die Anordnung ist dabei so getroffen/ daß die Auftragwalze 1 2 die Flexo-Druckfarbe möglichst kurz vor der Drucklinie 29 auf den Plattenzylinder 2 aufträgt. Auch in dieser Einstellung kann die Bürstenwalze zur Reinigung der ein erhabenes Druckbild aufweisenden Flexo-Druckplatte wahlweise in Richtung des Pfeiles g oder in der Gegenrichtung umlaufen, dann aber mit einer Oberflächengeschwindigkeit, die wiederum von der Oberflächengeschwindigkeit des Plattenzylinders 2 abweicht.

Zur Durchführung eines DiLitho-Drucks wird, wie Fig. zeigt, die Papierbahn 28 in der gleichen Richtung durch das Druckwerk geführt wie beim Hochdruck, so daß der Plattenzylinder 2 in Richtung des Pfeiles a umläuft. Zur Einfärbung der Flachdruckplatte sind die Auftragwalzen 8 des Farbwerkes 3 an den Plattenzylinder 2 angestellt. Die Auftragwalze 12 des Filmfeuchtwerkes 4 ist ebenfalls an den Plattenzylinder angestellt. Das Feuchtwerk 4 wird so angetrieben, daß die Transportwalze 11 in Richtung des Pfeiles d umläuft. Bei dieser Druckart wird in die Wanne 9 des Feuchtwerkes 4 Feuchtflüssigkeit eingefüllt. Es erfolgt daher in Drehrichtung des Pfeiles a gesehen hinter der Drucklinie 29 zunächst eine Feuchtung der DiLitho-Platte, bevor die Farbe aufgetragen wird. In dieser Einstellung ist die Bürstenwalze 20 sowohl von der Transportwalze 11 als auch vom Plattenzylinder 2 abgestellt.

Wie die Beschreibung zeigt, ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt.

Leerseite

Claims

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Patentansprüche:

/ 1.1 Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem ν—/in zwei Drehrichtungen betreibbaren Druckwerk, das einen Plattenzylinder, einen Druckzylinder, ein Farbwerk und ein Feuchtwerk aufweist, und das derart umstellbar ist, daß für Hochdruck nur das Farbwerk, für DiLitho-Druck das Farbwerk und das Feuchtwerk angestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Feuchtwerk als Filmfeuchtwerk (4) mit einer in eine Wanne (9) eintauchenden Aufnahmewalze (10), mindestens einer Transportwalze (11) und einer Auftragwalze (12) ausgebildet ist, daß zusätzlich eine Bürstenwalze (20) vorgesehen ist und die Bürstenwalze (20) einerseits sowie die Auftragwalze (12) andererseits mittels getrennter Stellmittel (14, 15, 16; 21, 22, 23) derart an den Plattenzylinder (2) anstellbar sind, daß
für Hochdruck die Auftragwalze (12) abgestellt und die Bürstenwalze (20) an den Plattenzylinder (2) angestellt ist,

für DiLitho-Druck die Auftragwalze (12) angestellt und die Bürstenwalze (20) vom Plattenzylinder (2) abgestellt ist sowie

für Flexo-Druck die Auftragwalze (12) und die Bürstenwalze (20) an den Plattenzylinder (2) angestellt sind, und

daß bei Flexo-Druck das Filmfeuchtwerk (4) als Farbwerk verwendet wird, während das Farbwerk (3) vom Plattenzylinder (2) abgestellt ist.
2. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtung des Plattenzylinders (2), des Druckzylinders (1), des Farb-Werkes (3) und des Filmfeuchtwerkes (4) umsteuerbar ist und die Auftragwalzen (8/ 12) des Farbwerkes und

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des Filmfeuchtwerkes derart entlang des Umfanges des Plattenzylinders (2) angeordnet sind, daß in der für DiLitho-Druck vorgesehenen Drehrichtung jede Stelle des Plattenzylinders (2) nach Verlassen der Drucklinie (29) zunächst an der Auftragwalze (12) für die Feuchtmittelflüssigkeit und danach an den Auftragwalzen (8) des Farbwerkes (3) vorbeiläuft, während in der entgegengesetzten, für Flexo-Druck vorgesehenen Drehrichtung jede Stelle des Plattenzylinders (2) nach Verlassen der Drucklinie (29) zunächst an den abgestellten Auftragwalzen (8) des Farbwerkes und danach an der angestellten. Farbe führenden Auftragwalze (12) des Filmfeuchtwerkes vorbeiläuft.
3. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenwalze (20) in der an den Plattenzylinder (2) angestellten Lage gleichzeitig mit einer Transportwalze (11) des FiImfeuchtwerkes in Berührung steht.
4. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bürstenwalze (20) ein eigener, umsteuerbarer und auf unterschiedliche Geschwindigkeit einstellbarer Antriebsmotor (27) zugeordnet ist.