DE3115895A1

DE3115895A1 - DEVICE FOR WEIGHTING THE PIECE OF PIECES BY WEIGHT

Info

Publication number: DE3115895A1
Application number: DE19813115895
Authority: DE
Inventors: Gunnar Christian 5230 Odense Petersen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-04-28
Filing date: 1981-04-21
Publication date: 1982-03-04
Also published as: IT8121390A0; GB2075696A; IT1168123B; DK182380A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gewichtsmässigen Dosieren von stückigen Waren, welche einen Förderer, eine unter dem Austrittende des Förderers angeordnete Waagschale, die automatisch entleert wird, wenn sie eine vorgegebene Dosiermenge enthält, sowie Mittel zum Reduzieren der Liefermenge des Förderers umfasst, wenn die Waagschale einen vorgegebenen Bruchteil der Dosiermenge enthält.The invention relates to a device for weight-wise dosing of lumpy goods, which has a conveyor, a weighing pan located below the exit end of the conveyor, which is automatically emptied when it contains a predetermined metering quantity, and comprises means for reducing the delivery quantity of the conveyor, if the weighing pan contains a specified fraction of the dosing amount.

Eine derartige Vorrichtung kann in Verbindung mit einer automatischen oder halbautomatischen Verpakkungsmasphine Anwendung finden, zu der die sukzessiv abgewogenen Warenmengen von der Waagschale überführt werden. Die Reduktion der vom Förderer gelieferten Menge in der abschliessenden Phase des Füllens der Waagschale ermoglicht es, eine Feindosierung vorzunehmen, die eine minimale Abweichung der Gewichte der einzelnen Dosiermengen sicherstellt, und gleichzeitig die Leistung der Verpackungsmaschine maximal auszunutzen, da die Waren während des grössten Teiles des Vorganges zum Füllen der Waagschale mit relativ hoher Geschwindigkeit und bei der abschliessenden Feindosierung mit reduzierter Geschwindigkeit in die Waagschale überführt werden.Such a device can be used in conjunction with an automatic or semi-automatic packaging machine Find application to which the successively weighed quantities of goods are transferred from the weighing pan. Reduction of the amount delivered by the conveyor in the final phase of filling the weighing pan is possible it is necessary to carry out a fine dosage that has a minimal deviation in the weights of the individual dosage quantities ensures, and at the same time to make maximum use of the performance of the packaging machine, as the goods during most of the process of filling the weighing pan at a relatively high speed and at the final fine dosing can be transferred to the weighing pan at reduced speed.

Aus der DE-AS Nr. 25 26 397 ist eine Vorrichtung der erwähnten Art bekannt geworden, bei der der Förderer in zwei unabhängig voneinander angetriebene und verschieden breite Abschnitte unterteilt ist. Während des ersten Teiles des Vorgangs zum Füllen der Waagschale laufen beide Förderer, und sobald die Waagschale den vorgegebenen Bruchteil der Dosiermenge enthält, wird der breite Abschnitt des Förderers angehalten, so dass nur noch der schmale Abschnitt des Förderers die Waagschale mit Waren beschickt. Gleichzeitig wird die Zufuhr von Waren zum Förderer reduziert, und zwar dadurch, dass ein vorgeschalteter Speiseförderer von einer ersten Stellung, inFrom DE-AS No. 25 26 397 is a device of the type mentioned become known, in which the conveyor in two independently driven and different wide sections. Both are running during the first part of the pan-filling process Conveyor, and as soon as the weighing pan contains the predetermined fraction of the dosing amount, the wide section becomes of the conveyor stopped, so that only the narrow section of the conveyor is the weighing pan with goods loaded. At the same time, the supply of goods to the conveyor is reduced, namely by having an upstream Feed conveyor from a first position in

der er nur den bereits erwähnten Förderer beliefert, in eine zweite Stellung umgeschaltet wird, in welcher er auch einem damit parallel geschalteten und identischen zweiten Förderer und durch diesen einer zweiten Waagschale Waren zuführt. Wenn die Feindosierung in der ersten Waagschale beendet ist, wird der Speiseforderer in eine dritte Stellung umgeschaltet, in der er nur den zweiten Förderer mit Waren beliefert.which he only supplies to the aforementioned conveyor, in a second position is switched, in which he is also a parallel connected and identical second conveyor and through this a second weighing pan supplies goods. When the fine dosage in the first The weighing pan is finished, the food requester is switched to a third position in which he only has the second conveyor is supplied with goods.

Diese bekannte Vorrichtung ist kompliziert und entsprechend kostspielig, da ihre Funktion dadurch bedingt ist, dass zum Abwiegen zwei automatisch wirkende Waagschajen mit zugehörigen Steuersystemen fur das dauernde Umschalten des Speiseforderers und den intermittierenden Betrieb der beiden parallel geschalteten Förderer vorgesehen sind. Die vielen beweglichen Teile der Vorrichtung sind Verschleiss ausgesetzt und bringen die Gefahr des Auftretens von Betriebsstörungen mit sich, die die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung herabsetzen. Eine erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer querverlaufende Taschen hat, die jeweils so bemessen sind, dass in ihnen eine Mehrzahl von Waren nebeneinanderliegen kann, und dass die Mittel zum Reduzieren der Liefermenge des Förderers von einem quer über einem Teil der Breite des Förderers zwischen dessen Austrittende und der Waagschale angeordneten, oben offenen Behälter mit einem Boden gebildet werden, der mit Hilfe eines Steuersignals von der Waagschale geschlossen wird, wenn diese den genannten Bruchteil der Dosiermenge enthält, und geöffnet wird, wenn die Waagschale entleert ist.This known device is complicated and correspondingly expensive, since its function depends on it is that for weighing two automatically acting scales with associated control systems for the continuous Switching the feeder and the intermittent Operation of the two conveyors connected in parallel are provided. The many moving parts of the Devices are subject to wear and tear and bring with them the risk of operational malfunctions, which degrade the performance of the device. A device according to the invention is thereby characterized in that the conveyor has transverse pockets, each sized to fit in them a plurality of goods can lie next to one another, and that the means for reducing the delivery rate of the conveyor from one across part of the width of the conveyor between its exit end and the scale pan arranged, open-topped container are formed with a bottom, which is controlled with the aid of a control signal is closed by the weighing pan when it contains the mentioned fraction of the dosage, and opened when the weighing pan is empty.

Mit einer derartig ausgebildeten Vorrichtung kann man in etwa die gleiche Leistungsfähigkeit erreichen, wie sie die vorher erwähnte, bekannte Vorrichtung hat, aber mit nur einer Waagschale und nur einem Förderer, der kontinuierlich mit gleichbleibender Geschwin-With a device designed in this way, approximately the same performance can be achieved, as it has the previously mentioned, known device, but with only one weighing pan and only one conveyor, which is continuously running at a constant speed

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digkeit laufen kann, so dass die Vorrichtung wesentlich einfacher, betriebssicherer und kostengünstiger wird. Die Waren, die nach dem Schliessen des Behälterbodens von dem entsprechenden Bereich der Breitenausdehnung des Förderers angeliefert werden, werden vom Behälter aufgefangen, so dass das Oberführen der Waren in die Waagschale danach nur noch vom übrigen Teil der Breitenausdehnung des Forderers aus erfolgt. Wenn sich der Behälterboden dann nach dem Entleeren der Waagschale wieder offnet, fallen die vorübergehend im Behälter gespeicherten Waren in die- Waagschale hinab, die somit einen wesentlichen TeiJ der Warenmenge, die im Zuge des nächsten Arbeit sganges abgewogen werden soll, auf einmal erhält. Man erzielt somit mit Hilfe des einfachen Behälters mit einem entsprechend unkomplizierten Steuer- und Antriebsmechanismus gleichzeitig die gewünschte Feindosierung in der abschliessenden Phase jedes Wiegevorgangs und eine "Vordosierung" vor der einleitenden Phase des nächsten Wiegevorganges.longevity can run, so that the device is essential becomes simpler, more reliable and cheaper. The goods after closing the bottom of the container are delivered from the corresponding area of the width of the conveyor, are collected by the container, so that the transfer of the goods into the weighing pan then only takes place from the remaining part of the width of the requester. When the bottom of the container opens again after the weighing pan has been emptied, the goods temporarily stored in the container fall down into the weighing pan, which is an essential one Part of the amount of goods in the course of the next work sganges is to be weighed, receives at once. One thus achieves with the help of the simple container with a correspondingly uncomplicated control and drive mechanism at the same time the desired fine dosage in the final phase of each weighing process and a "predosing" before the introductory phase of the next Weighing process.

Bei einer zweckmässigen Ausführungsform der Erfindung umfasst der Behälter eine Schale mit einer Bodenwand und einer auf der vom Förderer abgekehrten Seite befindlichen Rückwand, und diese Schale ist um eine waagerechte Achse schwenkbar zwischen einer Sperrstellung, in der sich ihre Bodenwand bis über die Waagschale erstreckt und in Richtung Rückwand geneigt ist, und einer weggeschwenkten Freigabestellung, in der die Bodenwand in Richtung Waagschale geneigt ist. Dadurch lässt sich der Behälter mit einem geeignet grossen Volumen ausbilden, ohne in lotrechter Richtung erheblichen Platz zu beanspruchen.In an expedient embodiment of the invention, the container comprises a shell with a bottom wall and a back wall on the side away from the conveyor, and this tray is around a horizontal one Axis pivotable between a locking position in which its bottom wall extends over the weighing pan and is inclined in the direction of the rear wall, and a pivoted-away release position in which the bottom wall is inclined towards the weighing pan. As a result, the container can be designed with a suitably large volume, without taking up significant space in the vertical direction.

Es sei bemerkt, dass aus der US-PS Nr. 3.241.625 eine Vorrichtung zum gewichtsmässigen Dosieren bekannt geworden ist, bei der eine ähnliche schwenkbare Schale, die sich über die gesamte Breite des Förderers erstreckt,It should be noted that from US Pat. No. 3,241,625 a device for weight-based dosing is known has become, in which a similar pivoting tray, which extends over the entire width of the conveyor,

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zwischen dem Austrittende des Förderers und einer darunter befindlichen Waagschale angebracht ist. Bei dieser Vorrichtung wird der Forderer jedoch intermittierend angetrieben, und zwar wird er jedesmal angehalten, wenn die Waagschale die volle Dosiermenge enthält. Es erfolgt somit keine abschliessende Feindosierung, und die Schale dient allein zum Auffangen von Waren, die auf Grund ihrer eigenen Inertie und/oder weil der Förderer nicht augenblicklich anhält, wenn die Waagschale das Signal dazu gibt, über das Austrittende des Förderers hinausfallen.between the exit end of the conveyor and one below is attached to the weighing pan. In this device, however, the conveyor is driven intermittently, namely it is stopped every time the weighing pan contains the full dose. It takes place thus no final fine metering, and the bowl is only used to collect goods that are due to their own inertia and / or because the conveyor does not stop immediately when the weighing pan gives the signal fall beyond the exit end of the conveyor.

Die Schale kann durch ein Gestänge mit einer Klappe gekoppelt sein, die gegensinnig zur Schwenkung der Schale um eine zweite, dicht am Austrittende des Förderers liegende, waagerechte Achse geschwenkt wird und deren untere Kante dicht an der Vorderkante des Schalenbodens entlang verläuft, wenn sich die Schale in ihrer Sperrstellung befindet. Dadurch wird die erforderliche Schwenkung der Behälterschale zwischen ihren Extremstellungen reduziert, da die schwenkbare Klappe bei sich in Sperrstellung befindlicher Schale einen Teil der Fallbahn vom Förderer in die Waagschale versperrt. In ihrer Freigabestellung kann die Klappe zusätzlich als Rutsche zum Hinableiten von Waren aus dem betreffenden Bereich der Breite des Förderers in die Waagschale wirken. Quer über dem restlichen Teil der Breitenausdehnung des Förderers können Sperrmittel vorgesehen sein, die die Fallbahn der Waren zwischen dem Förderer und der Waagschale während des Entleerens der Waagschale blockieren und nach beendetem Entleeren wieder freigeben können. Dadurch wird gesichert, dass Waren, die während des Entleerens der Waagschale vom betreffenden Abschnitt der Breitenausdehnung des Förderers abgegeben werden, aufgehalten werden und erst während des nächsten Dosierungsvorgangs in die Waagschale hinabfallen können. Die Erfindung wird im folgenden unter BezugnahmeThe shell can be coupled by a linkage with a flap, which is opposite to the pivoting of the Shell is pivoted about a second, lying close to the exit end of the conveyor, horizontal axis and their The bottom edge runs close to the front edge of the bottom of the bowl when the bowl is in its Locked position. This makes the necessary pivoting of the container shell between its extreme positions reduced, since the pivoting flap part of the fall path when the shell is in the locked position blocked by the conveyor in the weighing pan. In its release position, the flap can also be used as a slide act to divert goods from the relevant area across the width of the conveyor into the weighing pan. Locking means can be provided across the remaining part of the width of the conveyor, which block the falling path of the goods between the conveyor and the weighing pan while the weighing pan is being emptied and can release it again after emptying is complete. This ensures that goods that are being emptied during emptying the weighing pan are delivered by the relevant section of the width of the conveyor and can only fall into the weighing pan during the next dispensing process. The invention is hereinafter referred to

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auf die schematische Zeichnung näher erklärt. Es zeigtexplained in more detail on the schematic drawing. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemSssen Vorrichtung und Fig. 2 eine in der durch den Pfeil II in Fig. 1 angegebenen Richtung gesehene Ansicht der Vorrichtung.1 shows a side view of an embodiment of the device according to the invention and FIG. 2 is a view of the device as seen in the direction indicated by the arrow II in FIG.

Am Gestell 1 der Vorrichtung, dessen Aufbau nicht im einzelnen wiedergegeben ist, ist ein schräg nach oben gerichteter Förderer 2 montiert, der aus zwei parallelen endlosen Ketten 3 besteht, zwischen denen mit gleich grossen Abständen voneinander waagerechte Mitnehmer 4 befestigt sind. Jede Kette 3 ist am oberen und unteren Ende des,'Förderers über nicht eingezeichnete Kettenräder geführt; Wenn die Vorrichtung in Betrieb ist, bewegt sich der obere Trumi des Förderers 2 in der durch einen Pfeil in Fig. 1 angegebenen Richtung, unter diesem Teil des Förderers ist ein stationäres Blech 5 angeordnet, und unmittelbar neben den Enden der Mitnehmer k sind nicht eingezeichnete, stationäre Seitenschienen angebracht, so dass zwischen den sukzessiven Mitnehmern 4> dem Blech 5 und den Seitenschienen eine Reihe von Taschen 6 zum Fördern von nicht eingezeichneten Waren zum oberen Austrittende des Förderers entstehen. Die Breite des Förderers zwischen den beiden genannten Seitenschienen ist derartig gewählt, dass in jeder Tasche eine Mehrzahl der betreffenden Waren nebeneinander Platz hat.On the frame 1 of the device, the structure of which is not shown in detail, an obliquely upwardly directed conveyor 2 is mounted, which consists of two parallel endless chains 3, between which horizontal carriers 4 are attached at equal distances from one another. Each chain 3 is at the upper and lower end of the 'conveyor' on chain wheels, not shown; When the device is in operation, the upper run of the conveyor 2 moves in the direction indicated by an arrow in Fig. 1, under this part of the conveyor a stationary plate 5 is arranged, and immediately next to the ends of the drivers k are not shown , stationary side rails attached, so that between the successive drivers 4> the sheet metal 5 and the side rails a number of pockets 6 for conveying goods not shown to the upper exit end of the conveyor are created. The width of the conveyor between the two mentioned side rails is chosen such that a majority of the goods in question can be placed next to one another in each pocket.

Unter dem oberen Austrittende des Förderers 2 ist eine Waagschale 7 zum automatischen Dosieren der vom Förderer gelieferten Waren auf bekannte Weise aufgehängt und mit Hilfe einer Feder oder eines Gewichtes ausbalanciert, die bzw. das der gewünschten Dosiermenge entsprechend eingestellt wird. Bei der dargestellten Ausführungsform wird der Boden der Waagschale 7 von zwei Klappen β gebildet, die jeweils um eine querverlaufende Achse 9 schwenkbar sind. Wenn die Waagschale die eingestellte Menge Waren enthält, werden ihre Bodenklappen β weggeschwenkt undBelow the upper exit end of the conveyor 2 is a weighing pan 7 for automatically metering the goods delivered by the conveyor in a known manner balanced with the help of a spring or a weight that corresponds to the desired dosage is set. In the embodiment shown, the bottom of the weighing pan 7 is formed by two flaps β, each of which can be pivoted about a transverse axis 9. When the weighing pan has the set amount of goods contains, their bottom flaps β are pivoted and

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geben die Waren zur weiteren Verarbeitung, z.B. durch eine Verpackungsmaschine, frei. Nachdem sich die Waagschale entleert hat, werden die Klappen S auf bekannte Weise zurückgeschwenkt und schliessen dadurch den Boden der Waagschale.pass the goods for further processing, e.g. through a packaging machine, free. After the pan has emptied, the flaps S are on known Way swiveled back and thereby close the bottom of the weighing pan.

Eine generell mit 10 bezeichnete Schale ist schwenkbar am Gestell 1 aufgehängt mit Hilfe einer waagerechten Welle 11, die über dem vom Förderer 2 abgekehrten Teil des Querschnitts der Waagschale 7 angeordnet ist. Die Schale 10 hat die Form einer Schublade mit zwei parallelen Seitenwänden 12, einer Bodenwand 13 und einer Rückwand/14 an dem vom Förderer abgekehrten Ende. Die Schale 10 ist um die Welle 11 aus ihrer mit durchgezogenen Linien in Fig. 1 wiedergegebenen Freigabestellung in die mit strichpunktierten Linien gezeichnete Sperrstellung schwenkbar mit Hilfe eines Fluidzylinders 15, dessen Gehäuse an das Gestell 1 angelenkt ist und dessen Kolbenstange an eine der Seitenwände 12 angelenkt ist.A shell, generally designated 10, is pivotably suspended on the frame 1 with the aid of a horizontal one Shaft 11, which is arranged over the part of the cross section of the weighing pan 7 facing away from the conveyor 2 is. The shell 10 has the shape of a drawer with two parallel side walls 12, a bottom wall 13 and one Rear wall / 14 at the end remote from the conveyor. the Shell 10 is around shaft 11 from its release position shown with solid lines in FIG. 1 in the locking position drawn with dash-dotted lines pivotable with the aid of a fluid cylinder 15, the The housing is hinged to the frame 1 and the piston rod is hinged to one of the side walls 12.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, in der der Förderer 2 der Übersichtlichkeit halber weggelassen ist, erstreckt sich die Schale 10 nur quer über einen Teil der Breitenausdehnung der Waagschale 7 hinweg, die wiederum in etwa der Breite der Taschen 6 des Förderers zwischen den vorher erwähnten, nicht eingezeichneten Seitenschienen entspricht. As can be seen from Fig. 2, in which the conveyor 2 is omitted for the sake of clarity, extends the shell 10 is only across part of the width of the pan 7 away, which in turn is approximately corresponds to the width of the pockets 6 of the conveyor between the aforementioned, not shown side rails.

Quer über denselben Bereich der Breitenausdehnung der Waagschale 7 erstreckt sich eine Klappe 16, die um eine querverlaufende, waagerechte Welle 17 > die dicht unter dem oberen Austrittende des Förderers 2 liegt, schwenkbar am Gestell 1 angebracht ist. An der Klappe 16 ist ein Hebel 1Ö befestigt, der durch eine Schwinge 19 derartig mit der Schale 10 verbunden ist, dass die bereits erwähnte Schwenkung dieser Schale zwischen ihren beiden Extremstellungen von einer Schwenkung der Klappe 16 in entgegengesetzter Richtung begleitet wird. WennA flap 16 extends across the same area of the width of the weighing pan 7 around a transverse, horizontal wave 17> which lies just below the upper exit end of the conveyor 2, is pivotably attached to the frame 1. On the flap 16 a lever 1Ö is attached, which is supported by a rocker 19 is connected to the shell 10 in such a way that the aforementioned pivoting of this shell between their both extreme positions is accompanied by a pivoting of the flap 16 in the opposite direction. if

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sich die Klappe in ihrer mit durchgezogenen Linien gezeichneten Stellung befindet, verläuft sie, vom Förderer aus gesehen, schräg nach unten und einwärts über die Waagschale 7, und wenn sie sich in ihrer anderen Extremstellung befindet, verläuft ihre Unterkante dicht an der Vorderkante der Bodenwand 13 der Schale 10 entlang, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist·when the flap is in its position shown in solid lines, it runs from the conveyor seen obliquely downwards and inwards across the Weighing pan 7, and when it is in its other extreme position, its lower edge runs close to the The front edge of the bottom wall 13 of the tray 10, as can be seen from Fig. 1

Über dem übrigen Teil der Breitenausdehnung des Förderers 2 und der Waagschale 7 ist ein stationäres Blech 20 (Fig. 2) montiert, das mit der Klappe 16 fluchtet, wenn diese in ihre in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien gezeichnete Stellung geschwenkt ist. über denselben Abschnitt der Breitenausdehnung des Förderers und der Waagschale erstreckt sich eine weitere Klappe 21, die um eine Welle 22 schwenkbar im Gestell 1 gelagert ist und deren Extremstellungen in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien bzw. mit strichpunktierten Linien wiedergegeben sind. Die Klappe 21 wird zwischen ihren beiden Stellungen mit Hilfe eines nur in Fig. 2 schematisch dargestellten Fluidzylinders 23 hin- und hergeschwenkt.Over the remaining part of the width of the conveyor 2 and the weighing pan 7 is a stationary one Sheet metal 20 (Fig. 2) mounted, which is aligned with the flap 16 when this is in Fig. 1 with solid Lines drawn position is pivoted. over the same section of the width of the conveyor and A further flap 21 extends around the weighing pan and is mounted in the frame 1 so as to be pivotable about a shaft 22 and their extreme positions are shown in FIG. 1 with solid lines or with dash-dotted lines are. The flap 21 is only shown schematically in FIG. 2 between its two positions Fluid cylinder 23 pivoted back and forth.

In der nachstehenden Beschreibung der Funktion der Vorrichtung wird die Bezeichnung "Grobdosierzone" für den Teil der Breitenausdehnung der Förderertasche 6, der von der Schale 10 und der damit zusammenwirkenden Klappe 16 eingenommen wird, und die Bezeichnung "Feindosierzone" für den übrigen Teil der Fördererbreite benutzt, der von dem stationären Blech 20 und der damit zusammenwirkenden Klappe 21 gedeckt wird. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel nimmt die Feindosierzone etwa h-0% der Breitenausdehnung des Förderers ein, aber dieser Wert kann u.a. in Abhängigkeit von der gewünschten Dosiergenauigkeit variieren. Es liegt jedoch auf der Hand, dass diese Zone wenigstens so breit sein muss, dass sie einen der Gegenstände oder eine der Waren aufnehmen kann, die mit Hilfe der Vorrichtung dosiert werden sollen.In the following description of the function of the device, the term "coarse metering zone" is used for the part of the width of the conveyor pocket 6 which is occupied by the tray 10 and the cooperating flap 16, and the term "fine metering zone" is used for the remaining part of the conveyor width , which is covered by the stationary plate 20 and the flap 21 cooperating therewith. In the exemplary embodiment shown, the fine metering zone takes up approximately h-0% of the width of the conveyor, but this value can vary depending on the desired metering accuracy, among other things. It is obvious, however, that this zone must be at least wide enough to accommodate one of the objects or one of the goods that are to be dosed with the aid of the device.

Die genannten Waren, die z.B. Kartoffeln, Zwiebeln oder Karotten sein können, welche in einer nachgeschalteten Verpackungsmaschine verpackt werden sollen, werden dem nicht eingezeichneten unteren Eintrittende des Förderers 2 in einer solchen Weise zugeführt, dass sie möglichst die gesamte Breite jeder Tasche 6 ausfüllen. Dazu kann eine Vorrichtung wie die in der internationalen Patentanmeldung Nr. PCT/DK Sl/00019 beschriebene mit einer oszillierenden, im Querschnitt V-formigen Zufuhrrinne Anwendung finden. Aber unangesehen der Art und Weise, in der die Waren dem Förderer zugeführt werden, isVes wesentlich, dafür Sorge zu tragen, dass die Feindosierzone in jeder Tasche so weit wie möglich ausgefüllt wird.The mentioned goods, which can be e.g. potatoes, onions or carrots, which are in a downstream Packaging machine to be packed, are the not shown lower entry end of the conveyor 2 in such a way that they fill the entire width of each pocket 6 as possible. A device such as that described in the international patent application no. PCT / DK Sl / 00019 can be used for this purpose with an oscillating feed chute with a V-shaped cross-section. But regardless of the species and the way in which the goods are fed to the conveyor, it is essential to ensure that the Fine dosing zone in each pocket is filled as much as possible.

Wenn die Waagschale 7 leer ist, nehmen die beweglichen Teile der Vorrichtung die in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien gezeichneten Stellungen ein. Vom oberen Ende des kontinuierlich laufenden Förderers 2 fallen die Waren in die Waagschale 7 hinab, oder sie gleiten ggf. auf einer Rutsche, die vom stationären Blech 20 und der damit fluchtenden Klappe 16 gebildet wird, hinab. Wenn das Gewicht der in die Waagschale 7 überführten Waren einen vorgegebenen Bruchteil der gewünschten Dosiermenge erreicht hat, beispielsweise etwa 00$, betätigt die Waagschale durch ihren dadurch bedingten lotrechten Hub einen nicht eingezeichneten Schalter, der durch ein geeignetes Steuersystem den Fluidzylinder 15 aktiviert, so dass dessen Kolbenstange eingezogen wird und dadurch die Schale 10 und die Klappe 16 in ihre mit strichpunktierten Linien gezeichneten Sperrstellungen geschwenkt werden. Die Klappe 21 verbleibt vorläufig in ihrer mit durchgezogenen Linien gezeichneten Stellung.When the weighing pan 7 is empty, the moving parts of the device take those in FIG. 1 with solid lines Lines drawn positions. The fall from the upper end of the continuously running conveyor 2 Goods in the pan 7 down, or they slide, if necessary, on a slide from the stationary plate 20 and the so that aligned flap 16 is formed down. If the weight of the goods transferred to the weighing pan 7 has reached a predetermined fraction of the desired dosage, for example about $ 00, actuates the weighing pan due to its vertical stroke caused by it, a switch (not shown) that is activated by a suitable Control system activates the fluid cylinder 15 so that its piston rod is retracted and thereby the shell 10 and the flap 16 are pivoted into their locking positions shown with dash-dotted lines. The flap 21 remains for the time being in its position shown with solid lines.

In der Grobdosierzone wird dann die in die Waagschale 7 hinabführende Fallbahn der Waren von der Bodenwand der Schale 10 und der Klappe 16 versperrt, so dassIn the coarse metering zone, the trajectory of the goods leading down into the weighing pan 7 is then removed from the bottom wall the shell 10 and the flap 16 blocked so that

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die Waren, die vom Forderer in dieser Zone abgegeben werden, vorübergehend von der Schale 10 aufgefangen werden, während nur diejenigen Waren, die in der Feindosierzone abgegeben werden, in die Waagschale 7 hinabfallen können, deren Füllung deshalb dann entsprechend langsamer erfolgt. the goods that are delivered by the customer in this zone, are temporarily caught by the tray 10, while only those goods that are in the fine metering zone are dispensed, can fall into the pan 7, the filling of which is therefore correspondingly slower.

Wenn sich die vorgegebene Dosiermenge in der Waagschale 7 befindet, die sich dadurch ein entsprechendes Stück weiter nach unten bewegt hat, wird ein Schalter betätigt, der teils mit Hilfe eines nicht eingezeichneten Mechanismus die Bodenklappen ß der Waagschale wegschwenkt,' teils den Fluidzylinder 23 zum Schwenken der Klappe 21 in die strichpunktiert gezeichnete Stellung veranlasst. Die Schale 10 und die Klappe 16 bleiben vorläufig stehen, bis sich die Waagschale 7 entleert hat.If the specified dosage is in the weighing pan 7, it is a corresponding one Has moved a little further down, becomes a switch actuated, the part with the help of a not shown Mechanism swivels away the bottom flaps ß of the weighing pan, 'partly the fluid cylinder 23 for swiveling the Flap 21 caused in the position shown in dash-dotted lines. The shell 10 and the flap 16 remain for the time being stand until the weighing pan 7 has emptied.

Das Schwenken der Klappe 21 in die soeben erwähnte Stellung bewirkt, dass die Klappe zusammen mit dem Blech 20 eine unten geschlossene, keilförmige Kammer bildet, von der die Waren, die während des im übrigen . recht schnell gehenden Entleerens der Waagschale 7 vom Förderer in der Feindosierzone abgegeben werden, aufgefangen werden und somit die Dosierung nicht stören. Die Waren, die ggf. gleichzeitig in der Grobdosierzone angeliefert werden, werden wie vorher von der Schale 10 aufgefangen. The pivoting of the flap 21 into the position just mentioned causes the flap together with the Sheet 20 forms a wedge-shaped chamber closed at the bottom, from which the goods, which during the rest of the . emptying the weighing pan 7 very quickly from the conveyor in the fine metering zone are collected and thus do not interfere with the dosage. The goods that may be delivered to the coarse dosing zone at the same time are caught by the tray 10 as before.

Wenn sich die Waagschale 7 entleert und dadurch unter der Einwirkung der Balancierkraft wieder in ihre Ausgangsstellung emporbewegt hat, schliessen sich die Bodenklappen ß der Waagschale auf übliche Weise. Das Steuersignal, welches das Schliessen der Waagschale auslöst, kann gleichzeitig zum Aktivieren der beiden Zylinder 15 und 23 ausgenutzt werden, so dass die Schale 10 und die Klappen 16 und 21 in ihre Ausgangsstellungen zurückgeschwenkt werden, wonach der nächste Dosiervorgang mit dem Überfuhren der aufgefangenen Waren aus der Scha-When the weighing pan 7 is emptied and thus back into its own under the influence of the balancing force Has moved up the starting position, the bottom flaps ß of the weighing pan close in the usual way. That The control signal that triggers the closing of the weighing pan can be used to activate the two cylinders at the same time 15 and 23 are used, so that the shell 10 and the flaps 16 and 21 are pivoted back into their starting positions after which the next dosing process starts with the transfer of the caught goods out of the

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le 10 zusammen mit den Waren, die ggf. in der Kammer zwischen der Klappe 21 und dem Blech 20 liegen, in die Waagschale 7 seinen Anfang nimmt.le 10 together with the goods, which may be in the chamber between the flap 21 and the sheet 20, into the Weighing pan 7 begins.

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Claims

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GUNNAR CHRISTIAN PETERSEN, 5230 Odense M, Denmark

Device for weight-based dosing of stucco Was

Claims

/ IJ Device for weight-wise dosing of lumpy goods, which comprises a conveyor (2), a weighing pan (7) which is arranged below the exit end of the conveyor and which is automatically emptied when it contains a predetermined dosing quantity, as well as means for reducing the delivery quantity of the conveyor , if the weighing pan contains a predetermined fraction of the dosing quantity, * characterized in that the conveyor (2) has transverse pockets (6) which are each dimensioned so that a plurality of goods can lie next to one another in them, and that the means for reducing the delivery quantity of the conveyor are formed by a container (10, 16) which is open at the top and is arranged across part of the width of the conveyor between its exit end and the weighing pan and has a bottom which is closed with the aid of a control signal from the weighing pan when this is the and is opened when the weighing pan is empty.

2. Device according to claim 1, characterized in that the container comprises a shell (10) with a bottom wall (13) and a rear wall (14) located on the side facing away from the conveyor, and this shell is about a horizontal axis (11) pivotable between a locking position in which its bottom wall extends over the weighing pan and is inclined towards the rear wall, and a pivoted release position in which the bottom wall is inclined towards the weighing pan.

3. A device according to claim 2, characterized in that the shell (10) by a linkage (18,

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19) is coupled to a flap (l6) which is opposite to the pivoting of the shell around a second, close to the exit end of the conveyor lying, horizontal axis (17) is pivoted and its lower edge close to the front edge runs along the bottom of the tray when the tray is in its locked position.

4. according to any one of claims 1-3 "characterized _t device that transversely across the remainder of the width dimension of the conveyor locking means (20, 21) are provided which block the falling path of the products between the requestor and the pan during the emptying of the pan and can release it again after emptying is complete.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the locking means are formed by a stationary plate (20) facing downward from the conveyor and a flap (21) pivotable about a horizontal axis (22), the lower edge of which is in the locking position against the stationary sheet.

6. Apparatus according to claim 3 and 5, characterized in that the stationary plate (20) is aligned with the pivotable flap (16) of the container when it is in the release position.