DE3114744A1

DE3114744A1 - "schalung fuer betonfundamente"

Info

Publication number: DE3114744A1
Application number: DE19813114744
Authority: DE
Inventors: Volkhard Dipl.-Ing. DDR 8019 Dresden Fischer; Hans-Albrecht DDR 8122 Radebeul Frank; Arndt Dipl.-Ing. DDR 8020 Dresden Hamann
Original assignee: KARL MARX STADT TECH TEXTIL
Current assignee: KARL MARX STADT TECH TEXTIL
Priority date: 1980-05-02
Filing date: 1981-04-11
Publication date: 1982-05-19
Also published as: DD150359A1

Description

Schalung für Betonfundamente
Die Erfindung betrifft eine Schalung zur Herstellung von Fertigteil- oder Ortbetonfundamenten im Gesellschafts- und Industrie bau.
Bekannt sind zur Herstellung von Betonfundamenten starre Schalungen, die aus Holz. Metall oder zum Teil auch aus Plast bestehen. Bei diesen Schalungen entsteht ein erheblicher Arbeitszeit- und Kraftaufwand für den Aufbau, Abbau und Transport auf Grund der hohen Masse der Schalungen.
Außerdem entsteht bei Anwendung dieeer Schalungen ein hoher Materialaufwand1 In der DD-PS i22 833 ist ein Schelverfahren und eine flexible Schalung für das Herstellen von Fundamenten in variablen Formen beschrieben, bei der die Schalung aus flexibler Schalhaut und einem Schalgerippe besteht und ohne ein Abstützgerüst aufgebaut ist. Dabei handelt es sich ui eine verlorene Schalung. das heißt die Schalung verbleibt an Fundament; wodurch das Entschalen und Umsetzen der Vorrichtung und das nachträgliche Anbringen eines Oberflächenschutzes für das Fundament entfällt. Allerdings ist damit ein hoher Materialaufwand verbunden, da für jedes neue Fundament eine komplette neue Schalung benötigt wird. Darüber hinaus ist das Einsatzgebiet derartiger Schalungen eingeschränkt. indem z. B. das Abbinden mit Anschlußwänden auf Grund der verbliebenen Schalung beeintrbchtigt oder verhindert wird.
Weiter sind Hüleenfundawientschalungen bekannt (DD-PS 79 827 Technische Textilien 20 (1977) 2/3 5. ...), die aus zwei Halbschalen bestehen; die durch je einen Mantelteil aus PVC-beschichteteo Polyamidseiden-Fadenlagen-Nähgewirke und zwei halbkreisförmigen Kreisringträgern aus Rund stahl gebildet sind. Die beiden Helbschalen werden mit zwei Klemmechienen zu einem kegelstumpfföraigen Mantel verbunden. Ein Spannkreuz ist dabei mit den beiden oberen halbkreisförmigen Kreisringträgern verbunden und dient zum Befestigen der Hülsenschalung. Mittels Seitenstützen1 die außen am Spannkreis angreifens wird der Mantelteil ausgespannt.
Das Einschalen wie auch das Entschalen sind ohne Zuhilfenahme von Hebezeugen möglich. Trotzdem ist ein hoher Kraftaufwand bei der Anwendung dieser Schalung durch die Verwendung von Stahl für das Stützgerüst erforderlich.
Insgesamt ist für die Anwendung dieser Schalvorrichtung ein hoher Montageaufwand notwendig. Darüber hinaus ist diese Schalung nur für kegelstumpfförmige Fundamente geeignet.
Ziel der Erfindung ist esF eine Außenschalung für Betonfundamente zu entwickeln, die leicht zu handhaben und rationell herstellbar ist.
Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst werden soll, besteht derinJ eine wiederverwendbare flexible Schalung für Beton fundamente zu schaffen, die für eckige Querschnitte einsetzbar ist und sich ohne hohen Kraftaufwand zu jedem beliebigen Zeitpunkt nach dem Abbinden des Betons entfernen läßt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöste daß Druckschlauctsegmente aus annähernd luftdichtem flexiblen Material wie z. 8. Schichtstoffen it einem textilen Festigkeitsträger und einer Plast-- bzw. Elastbeschichtung, zu als vieleckige Rahmen ausgebildeten Druckschläuchen zusammengefügt sind.
Dabei verjüngen sich die Schlauchdurchmesser der Schlauchsegmente zu den Eckpunkten der Innenseite der Schalung hin, Die Druckschläuche sind übereinander angeordnet und miteinander verbunden sowie über Ventile mit einem gasförmigen Medium befüllbar. An der Innenseite der Druckschläuche ist eine Schalhaut befestigt, die mindestens in Längsrichtung der Druckschläuche elastisch ist. Am unteren Druckschlauch sind Laschen zur Auftriebssicherung angebracht.
Zur Herstellung von Fundamenten mit schrägen Seiten sind die Kantenlängen von mindestens je zwei gegenüberliegenden Druckschlauchsegmenten der übereinander angeordneten Druckschläuche nach oben abnehmend Werden Hülsenfundamentschalungen hergestellt wird die Innenschalung mit Hilfe von Laschen1 in die z. B. Stäbe eingeschoben werden können, gegen den Auftrieb gesichert.
Nachdem die Druckschläuche über die Ventile mit einem gasförmigen Medium befüllt und die Schalung über Erdankern den am unteren Druckschlauch angebrachten Laschen gegen den Auftrieb und eine Verschiebung gesichert ist; wird der durch die Schalung gebildete Hohlraum mit Frischbeton gefüllt. Nach dem Abbinden des Betons wird das gasförmige Medium aus den Druckschläuchen abgelassen. Auf Grund der Verjüngung des Schlauchdurchmessers der Druckschlauchsegmente nach den Ecken der Innenseite der Schalung hin steht nach Ablassen der Luft eine iusätzliche Weite der Schalung zur Verfügung, wodurch ein leichtes Entschalen möglich wird. Da die Schalhaut in Lingerichtung der Druckschläuche elastisch ist, setzt sie dieser Längung auch nur einen unwesentlichen Widerstand entgegen.
Zur Herstellung von abgetreppten Block- und Hülsenfundamenten wird auf dem erhärtetem Fundament block eine pneumatische Schalung mit geringeren Abmessungen angebracht, in gleicher Weise stabilisiert und mit Frischbeton befüllt.
Die erfindungsgemäße Schalung ist für alle Arten vieleckiger Fundamente sowohl in der Vorfertigung als auch auf der Baustelle einsetzbar. Montageaufwand und Materialaufwand sind auf Grund des niedrigen Eigengewichtes und der geschlossenen Konstruktion sowie der Wiederverwendbarkeit im Vergleich zu bekannten Schalungen gering.
Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.
In den ZeXchnungen zeigen: - Fig. 1: Perspektivische Darstellung der Schalung mit einer geschnittenen Ecken - Fig. 2: Draufsicht der Schalung und - Fig. 3t Perspektivische Darstellung der Schalung mit nach oben abnehmenden Kantenlängen aller Druckschlauchsegmente.
Die Druckschläuche 1 bestehen im vorliegenden Beispiel aus je 4 Druckechlauchsegmenten, die zu Quadraten zusammengefügt sind. Die Druckschlauchsegmente sind längs an der nach dem Inneren der Schalung gerichteten Seite verklebt. Um die Verjüngung der Schlauchsegmente nach den Ecken hin zu erreichen, ist der Zuschnitt so gestaltet, daß die Längakanten vor dem Obergang in die für die Verklebung der Druckachleuchseguiente untereinander erforderliche Zuschnittkurve abgeschrägt sind.
Dadurch wird einerseits eine faltenfreie und stebile Verbindung in den Ecken erzielt andererseits ist über die gesamte Länge der Druckschlauchsegmente bis auf einen kurzen Abschnitt in den Ecken eine gerade Linienführung als Voraussetzung für die Entstehung ebener Fundament flächen gewährleistet. Die an den Druckschläuchen 1 befestigte Schelhaut 2 überbrückt die Verjüngung der Schlauchsegmente in den Ecken der Schalung, schützt die Druckschläuche 5 vor Verschleiß und ergibt im befüllten Zustand der Druckechläuche 1 die gewünschten Schalflächen. Durch die Elastizität der Schalhaut 2 in Längsrichtung der Druckschläuche 1 setzt diese der beim Entschalen erforderlichen Längung nur einen unwesentlichen Widerstand entgegen.
Die Druckschläuche sind über Ventile 5 befüllbar.
Die Schalung ist mit Hilfe von Laschen 3 und Erdankern 4 amUntergrund befestigt um die Schalung vor Lageverschiebungen und den beim Befüllen mit Frischbeton entstehenden Auftrieb zu sichern. Die gleiche Funktion haben Laschen 6, die für die Herstellung von Hülsenfundamenten über Stäbe die Innenschalung entsprechend sichern.
Nach Abbinden des Betons werden die Druckschläuche 1 über die Ventile 5 entlüftet und die Erdanker 4 entfernt. Danach kann die Schalung vom Betonkörper abgehoben werden.
Gemäß Fig. 3 können auch pyramidenstumpfartige Fundamente hergestellt werden.
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Claims

Patentansprüche 1. Schalung für Betonfundamente aus flexiblem Material, dadurch gekennzeichnet. daß Druckschlauchsegmente zu als vieleckige Rahmen ausgebildeten Druckschläuchen (1) so zusammengefügt sind, daß sich die Schlauchdurchmesser zu den Eckpunkten der Innenseite der Schalung hin verJüngen; die Druckschläuche übereinander angeordnet und miteinander verbunden sowie über Ventile (5) mit einem gasförmigen Medium befüllbar sind; innen eine Schalhaut (2), die mindestens in Längsrichtung der Oruckachläuche elastisch ist, befestigt ist und am unteren Druckschlauch Laschen (3) zur Auftriebssicherung angebracht sind.
2, Schalung nach Anspruch . dadurch gekennzeichnet; daß die Kantenlängen von mindestens je zwei gegen uberliegenden flruckschlauchsegmenten der übereinander angeordneten Druckschläuche (1) nach oben abnehmend sind.
3. Schalung nach Anspruch 1 oder Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß an der Schalung Laschen (6) zur Auftriebseicherung für den Einsatz einer Innenschalung angebracht sind.