DE3112600C2 - template - Google Patents
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Abstract
Schablone mit einem rechteckigen oder quadratischen Schablonenblatt sowie einer mit einem Randabschnitt des Schablonenblattes verbundenen Verstärkungsleiste, wobei die Verstärkungsleiste einen Leistenrandabschnitt beträchtlicher Breite aufweist, der sich in Längsrichtung der Verstärkungsleiste entlang deren innerem Rand so erstreckt, daß er auf der Vorderseite des Schablonenblattes liegt, der die Farbe zugeführt wird, und der vom Schablonenblatt getrennt ist.Stencil with a rectangular or square stencil sheet and a reinforcing strip connected to an edge portion of the stencil sheet, the reinforcing strip having a strip edge portion of considerable width which extends in the longitudinal direction of the reinforcing strip along its inner edge so that it lies on the front side of the stencil sheet, which the And which is separated from the stencil sheet.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schablone gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a template according to the preamble of patent claim 1.
Eine solche Schablone ist bekannt (DE-Gbm *o 35 648). Bei dieser bekannten Schablone befindet sich zwischen dem inneren Leistenrandabschnitt und der übrigen Verstärkungsleiste eine Faltlinie oder Perforationslinie, entlang der die Verstärkungsleiste während der Beschriftung der Schablone gefaltet ist so daß die « Verstärkungsleiste entlang dieser Faltlinie oder Perforationslinie nach dem Beschriften biegeweich istSuch a template is known (DE-Gbm * o 35 648). This known template is located a fold line or perforation line between the inner strip edge section and the rest of the reinforcement strip, along which the reinforcement strip is folded while the stencil is being labeled so that the « Reinforcing strip along this fold line or perforation line is pliable after labeling
Es ist bereits ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beseitigen und Entfernen einer benutzten Schablone von einem Schablonendrucker mit drehbarem Zylinder vorgeschlagen worden, wobei die benutzte Schablone zunächst vom Zylinder des Schablonendruckers abgezogen wird und in einem Aufnahmebehälter derart abgelegt wird, daß die Verstärkungsleiste, die sich am vorderen Rand der Schablone befindet, während letztere vom Zylinder abgezogen wird, als erstes auf den Boden des Aufnahmebehälters gelegt wird, so daß sie die unterste Lage bildet, und daß das der Verstärkungsleiste folgende Schablonenblatt darauf mehrfach S-förmig gefaltet gestapelt wird. Bei dieser Behandlung der so Schablone bewegt sich derjenige Rand voran, der durch die Verstärkungsleiste verstärkt ist, die wesentlich dicker und steifer als das Schablonenblatt ist, das der Verstärkungsleiste in vorstehend beschriebener Weise folgt.It is already a method and apparatus for disposing and removing a used stencil has been proposed by a stencil printer with a rotatable cylinder, the stencil used is first removed from the cylinder of the stencil printer and in a receptacle in such a way is stored that the reinforcing strip, which is located on the front edge of the template, while the latter is withdrawn from the cylinder, is first placed on the bottom of the receptacle so that it forms the bottom layer, and that the stencil sheet following the reinforcement strip is S-shaped several times folded and stacked. With this treatment of the so The edge that is reinforced by the reinforcement bar moves the template forward, which is essential thicker and stiffer than the stencil sheet that is attached to the reinforcement strip in the manner described above follows.
Es hat sich nun gezeigt, daß bei Verwendung einer Schablone der bekannten Art beim Ablegen der Schablone im Aufnahmebehälter bisweilen insofern Schwierigkeiten auftreten, als die Schablone nicht die gewünschte S-förmige Stapelform annimmtIt has now been shown that when using a template of the known type when storing the Stencil in the receptacle sometimes difficulties in that the stencil does not Assumes the desired S-shaped stack shape
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Schablone derart auszubilden, daß sie besser S-förmig stapelbar istThe invention is based on the object of designing the generic template in such a way that it is better stackable in an S-shape
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß der innere Leistenrandabschnitt und die übrige Verstärkungsleiste einstückig sind und aus wesentlich dickerem und kräftigerem Material als das Schablonenblatt bestehen.This object is achieved according to the invention in that the inner strip edge section and the rest Reinforcement bar are in one piece and made of much thicker and stronger material than the stencil sheet exist.
Bei der erfindungsgemäßen Schablone wirkt der innere Leistenrandabschnitt der Verstärkungsleiste, der nicht mit dem Schablonenblatt verbunden und von diesem getrennt ist als Ausgleichs- bzw. Gegengewicht das dem Aufrichten der Verstärkungsleiste entgegenwirki und das Ablegen der Verstärkungsleiste mit der Vorderseite nach unten sicherstellt so daß auf dieser unteren, von der Verstärkungsleiste gebildeten Lage die übrige Schablone S-förmig gefaltet werden kann.In the template according to the invention, the inner strip edge portion of the reinforcement strip acts is not connected to the stencil sheet and is separated from it as a balance or counterweight that counteracts the erection of the reinforcement bar and the depositing of the reinforcement bar with the Front down ensures that on this lower layer formed by the reinforcing strip The rest of the template can be folded into an S-shape.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist im Unteranspruch gekennzeichnetAn advantageous further development of the invention is characterized in the dependent claim
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawings and will be described in more detail below explained it shows
F i g. 1 eine Vorderansicht einer Ausführungsform der Schablone;F i g. 1 is a front view of one embodiment of the template;
Fig.2 eine schematische Schnittdarstellung gemäß II-II der Schablone gemäß F i g. 1 und2 shows a schematic sectional illustration according to II-II of the template according to FIG. 1 and
F i g. 3 bis 8 schematische Darstellungen, die die Art und Weise erläutern, wie die in den F i g. 1 und 2 gezeigte Schablone in einem Aufnahmebehälter abgelegt wird.F i g. 3 to 8 are schematic representations explaining the manner in which the FIGS. 1 and 2 The template shown is stored in a receptacle.
Im folgenden wird zunächst auf die F i g. 1 und 2 eingegangen. Darin ist eine Schablone 1 dargestellt die ein Schablonenblatt 2 sowie eine Verstärkungsleiste 3 aufweist die sich entlang einem Randabschnitt des Schablonenblattes 2 erstreckt und mit diesem verbunden ist Das Schablonenblatt 2 hat — wie üblich — die Form eines Rechteckes; es kann jedoch auch im Extremfall quadratisch sein. Bei der Verstärkungsleiste kann es sich um eine Leiste aus Papier handeln, die wesentlich dicker und kräftiger als das Schablonenblatt 2 ist. Die Einheit aus lediglich dem Schablonenblatt 2 und der Verstärkungsleiste 3 bildet die Schablone während der Benutzung derselben, d. h. nachdem die Beschriftung oder dergleichen unter Erzeugung von Öffnungen im Schablonenblatt fertiggestellt worden ist und während die mit Löchern versehene Schablone auf den Zylinder eines Schablonendruckers mit drehbarem Zylinder aufgebracht wird bzw. aufliegt Vor diesem Zustand gehört zur Schablone ferner ein Rückenblatt 4, das in Fig.2 erkennbar ist und die Handhabung der Schablone während ihrer Lagerung sowie während ihrer Beschriftung oder dergleichen erleichtern soll. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel hat die dargestellte Schablone 1 in ihrem Anfangszustand daher einen solchen Aufbau, daß das Schablonenblatt 2 auf dem Rückenblatt 4 liegt, wobei die Vorderseite des Schablonenblattes, der die Farbe zugeführt wird, vom Rückenblatt abgewandt ist. Die Verstärkungsleiste 3 liegt auf der Vorderseite des Schablonenblattes entlang dessen einem Randabschnitt und ferner entlang einem Randabschnitt 4a des Rückenblattes. Auf dem Rückenblatt 4 befindet sich entlang diesem einen Randabschnitt eine Klebstoffschicht 5. Eine weitere Klebstoffschicht 6 befindet sich an der Verstärkungsleiste entlang dem einen Längsrand derselben. Die Verstärkungsleiste 3 und das Rückenblatt 4 werden zusammengedrückt,In the following, reference is first made to FIG. 1 and 2 received. A stencil 1 is shown therein, which has a stencil sheet 2 and a reinforcing strip 3 which extends along an edge portion of the stencil sheet 2 and is connected to this The stencil sheet 2 has - as usual - the shape of a rectangle; however, it can also be used in Extreme case to be square. The reinforcement strip can be a strip of paper that is much thicker and stronger than stencil sheet 2. The unit consisting of only the stencil sheet 2 and the reinforcement strip 3 forms the template during use of the same, i.e. H. after the Lettering or the like has been completed with the creation of openings in the stencil sheet and while the perforated stencil on the cylinder of a stencil printer with rotatable The cylinder is applied or rests. Before this state, the stencil also includes a back sheet 4, which can be seen in Fig.2 and the handling of the template during its storage as well as during to facilitate their labeling or the like. In the illustrated embodiment, the illustrated has Stencil 1 in its initial state therefore has such a structure that the stencil sheet 2 on the back sheet 4 lies, with the front side of the stencil sheet to which the ink is fed from The back sheet is turned away. The reinforcing strip 3 lies along the front of the stencil sheet one edge portion thereof and further along one edge portion 4a of the backsheet. On the back sheet 4, there is an adhesive layer 5 along this one edge section. Another adhesive layer 6 is located on the reinforcement strip along one of the longitudinal edges of the same. The reinforcement bar 3 and the backsheet 4 are pressed together,
während der eine Randabschnitt des Schablonenblattes zwischen ihnen in der Weise eingeklemmt ist, daß der eine Randabschnitt des Schablonenblattes mittels der Klebstoffschicht 6 an der Verstärkungsleiste 3 festklebt und daß er mittels der Klebstoffschicht 5 am einen Randabschnitt 4a des Rückenblattes 4 festklebt.while the one edge portion of the stencil sheet is sandwiched between them in such a way that the an edge section of the stencil sheet is glued to the reinforcing strip 3 by means of the adhesive layer 6 and that it adheres to an edge portion 4a of the backsheet 4 by means of the adhesive layer 5.
Um das Entfernen des Rückenblattes 4 von der Schablone zu erleichtern, bevor die Schablone im Schablonendrucker aufgehängt wird, weist das Rückenblatt 4 eine Perforation 7 nahe ihrem Randabschnitt 4a auf. Wenn von der zunächst ihren ursprünglichen Aufbau aufweisenden Schablone das Rückenblatt 4 entlang der Perforation 7 abgerissen worden ist, nachdem das Schnblonenblatt mit Öffnungen versehen worden ist, besteht die Schablone somit lediglich aus dem Schablonenblatt 2, der Verstärkungsleiste 3 und einer vom Randabschnitt 4a gebildeten Leiste, die fest an der Verstärkungsleiste haftet und dazu dient, die Steifigkeit und Festigkeit der Verstärkungsleiste zu erhöhen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind ferner die Endabschnitte des Schablonenblattes 2 und des Rückenblattes 4, die sich an den von den mit der Verstärkungsleiste 3 verbundenen Enden abgewandten Enden befinden, d. h. an den unteren Enden in den F i g. 1 und 2, mittels einer Klebstoffschicht 9 leicht miteinander verklebt. Diese zusätzliche Verklebung, die lediglich provisorisch ist und leicht aufgezogen werden kann, führt zu einer Schablone, bei der das Schablonenblatt 2, das in der Regel sehr dünn ist, leicht beschädigt werden kann und schwierig zu handhaben ist, vom Rückenblatt 4 besser geschützt und gestützt wird bis ?m dem Zeitpunkt, zu dem das Rückenblatt 4 abgerissen werden muß, damit mitteis der Schablone gedruckt werden kann.In order to facilitate the removal of the backsheet 4 from the stencil before the stencil is hung up in the stencil printer, the backsheet 4 has a perforation 7 near its edge section 4a. If the back sheet 4 has been torn off along the perforation 7 of the template, which initially has its original structure, after the snake sheet has been provided with openings, the template thus consists only of the template sheet 2, the reinforcing strip 3 and a strip formed by the edge section 4a, which adheres firmly to the reinforcement bar and serves to increase the rigidity and strength of the reinforcement bar. In the illustrated embodiment, the end sections of the stencil sheet 2 and the back sheet 4, which are located at the ends facing away from the ends connected to the reinforcing strip 3, ie at the lower ends in FIGS. 1 and 2, slightly glued to one another by means of an adhesive layer 9. This additional bonding, which is only provisional and can be easily pulled up, leads to a template in which the template sheet 2, which is usually very thin, can be easily damaged and is difficult to handle, better protected and supported by the back sheet 4 is until ? m the point in time at which the back sheet 4 must be torn off so that the stencil can be used for printing.
Die Kombination aus der Verstärkungsleiste 3 und dem darüberliegenden Randabschnitt 4a des Rückenblattes 4, die den verstärkten Rand der Schablone 2 bildet, ist mit Öffnungen 8 und 8' versehen, die in Eingriff mit entsprechenden Stiften am Zylinder des nicht dargestellten Schablonendruckers treten können.The combination of the reinforcement strip 3 and the overlying edge section 4a of the back sheet 4, which forms the reinforced edge of the template 2, is provided with openings 8 and 8 'which engage can step with appropriate pins on the cylinder of the stencil printer, not shown.
Wie F i g. 2 zeigt, weist bei der beschriebenen Schablone die Verstärkungsleiste 3 einen Leistenrandabschnitt 3a auf, der sich entlang dem inneren Längsrand der Verstärkungsleiste erstreckt und über der Vorderseite des Schablonenblattes 2 liegt und mit diesem nicht verklebt, sondern davon getrennt ist. Wenn das Schablonenblatt 2 ein wärmeempfindliches Schablonenblatt ist, das an sich bekannt ist und von einer Schichtanordnung aus einem dünnen porösen Blatt, beispielsweise Japanseidenpapier, und einer dünnen "'" thermoplastischen Folie gebildet wird, wird eine solche wärmeempfindliche Schablone in der Weise benutzt, daß die Farbe der Oberfläche des porösen Blattes zugeführt wird, während die Oberfläche der thermoplastischen Folie in direkte Berührung mit einem zu bedruckenden Blatt gebracht wird. Dies heißt mit anderen Worten, daß eine solche wärmeempfindliche Schablone nach der Beschriftung oder dergleichen das zu druckende Zeichen richtig bei Betrachtung von der Oberfläche des dünnen porösen Blattes zeigt. In diesem bo Fall ist daher die Oberfläche des porösen Blattes die Vorderseite der wärmeempfindlichen Schablone. Bei der erfindungsgemäßen Schablone ist die Vorderseite des Schablonenblattes 2 dem Leistenrandabschnitt 3a der Verstärkungsleiste 3 zugewandt, wie dies bereits beschrieben wurde.Like F i g. 2 shows, in the stencil described, the reinforcing strip 3 has a strip edge section 3a which extends along the inner longitudinal edge of the reinforcing strip and lies over the front side of the stencil sheet 2 and is not glued to it, but rather is separate from it. When the stencil sheet 2 is a heat-sensitive stencil sheet which is known per se and is formed by a layer arrangement of a thin porous sheet such as Japanese tissue paper and a thin "'" thermoplastic film, such a heat-sensitive stencil is used in such a way that the Ink is supplied to the surface of the porous sheet while the surface of the thermoplastic film is brought into direct contact with a sheet to be printed. In other words, such a heat-sensitive stencil after writing or the like correctly shows the character to be printed when viewed from the surface of the thin porous sheet. Therefore, in this case bo the surface of the porous sheet, the front side of the heat-sensitive stencil. In the stencil according to the invention, the front side of the stencil sheet 2 faces the strip edge section 3a of the reinforcing strip 3, as has already been described.
Die F i g. 3 bis 8 zeigen die Art und Weise, in der die beschriebene Schablone vorn Zylinder eines nicht dargestellten Schablonendruckers mit drehbarem Zylinder entfernt und in einen Aufnahmebehälter aasgeworfen wird, wobei dies mittels einer speziellen, nicht dargestellten Vorrichtung zum Beseitigen einer benutzten Schablone geschieht Mittels dieser Vorrichtung wird eine Schablone, die um den Zylinder gelegt ist und verbraucht ist, vom Zylinder mittels einer Gabeleinrichtung abgezogen, wobei mit dem vorderen Rand der Schablone begonnen wird, der die Verstarkungsleiste 3 aufweist, wonach dann die Schablone mit Hilfe von Paaren zusammenwirkender Ritzel 10 und 11 zu einem Aufnahmebehälter 12 überführt wird. Dabei läuft der von der Verstärkungsleiste 3 gebildete vordere Rand der Schablone voran. Während dieses Überführens der Schablone 1 mittels der Paare von Ritzeln 10 und 11 werden die Zustände gemäß den Fig.3 und 4 durchlaufen, so daß schließlich der vordere Rand der Verstärkungsleiste 3 in Berührung mit einem Boden 126 des Aufnahmebehälters 12 kommt, wie dies in Fig.5 gezeigt ist Während die Verstärkungsleiste etwas auf dem Boden des Aufnahmebehälters nach vorne gleitet, gelangt sie schließlich in eine Stellung, in der sie auf dem Boden aufliegt. Wenn das Schablonenblatt 2 verhältnismäßig hohe Elastizität hat kann es allerdings geschehen, daß der vordere Rand der Verstärkungsleiste 3 zunächst gegen eine Stirnwand 12a des Aufnahmebehälters 12 stößt und erst danach die Verstärkungsleiste zur Auflage auf dem Boden 12b kommt. Während die Verstarkungsleiste 3 auf dem Boden 12b des Aufnahmebehälters gelegt wird, bildet jedoch in beiden Fällen der Leistenrandabschnitt 3a, der sich bezüglich eines »Gelenkes« 13 zwischen der Verstarkungsleiste 3 und dem Schablonenblatt 2 in zum vorderen Rand entgegengesetzter Richtung erstreckt, ein Gegengewicht, das ein Moment M erzeugt, das die Verstarkungsleiste 3 zu drehen versucht und dazu beiträgt, daß die Verstärkungsleiste 3 auf dem Boden 126 des Aufnahmebehälters 12 zuverlässig in der in F i g. 6 dargestellten Position abgelegt wird.The F i g. 3 to 8 show the manner in which the stencil described is removed from the cylinder of a stencil printer, not shown, with a rotatable cylinder and thrown into a receptacle, this being done by means of a special device, not shown, for removing a used stencil a template, which is placed around the cylinder and is used up, peeled from the cylinder by means of a fork device, starting with the front edge of the template, which has the reinforcing strip 3, after which the template with the help of pairs of cooperating pinions 10 and 11 to is transferred to a receptacle 12. The front edge formed by the reinforcing strip 3 runs ahead of the template. During this transfer of the template 1 by means of the pairs of pinions 10 and 11, the states according to FIGS. 3 and 4 are passed through, so that finally the front edge of the reinforcing strip 3 comes into contact with a bottom 126 of the receptacle 12, as shown in FIG .5 is shown. While the reinforcing strip slides slightly forward on the bottom of the receptacle, it finally comes into a position in which it rests on the floor. If the stencil sheet 2 has relatively high elasticity, however, it can happen that the front edge of the reinforcing strip 3 first hits an end wall 12a of the receptacle 12 and only then does the reinforcing strip come to rest on the floor 12b. While the reinforcement strip 3 is placed on the bottom 12b of the receptacle, in both cases the strip edge section 3a, which extends with respect to a "joint" 13 between the reinforcement strip 3 and the stencil sheet 2 in the opposite direction to the front edge, forms a counterweight that a moment M is generated which tries to rotate the reinforcing strip 3 and contributes to the fact that the reinforcing strip 3 on the bottom 126 of the receptacle 12 is reliably in the position shown in FIG. 6 is stored in the position shown.
Wenn dann das Schablonenblau 2 durch weitere Drehung der Paare aus den Ritzeln 10 und 11 aus der in F i g. 6 dargestellten Stellung weiter in den Aufnahmebehälter 12 hineingefördert wird, wird das Schablonenblatt entsprechend dem Gleichgewicht zwischen den Biegespannungen in einem Abschnitt 2a und den Biegespannungen in einem Abschnitt 2b des Schablonenblattes allmählich in die in F i g. 7 gezeigte S-Form gebracht. Die Paare aus den Ritzeln 10 und 11 drehen sich dann weiter, so daß der übrige Abschnitt des Schablonenblattes 2 aus dem in F i g. 7 gezeigten Zustand auf gleiche Weise fortschreitend gefaltet wird, wie dies zwischen den in den F i g. 6 und 7 gezeigten Zuständen der Fall ist, so daß schließlich die gesamte Schablone im Aufnahmebehälter 12 mehrmals S-förmig gefaltet angeordnet ist, wie dies in F i g. 8 gezeigt ist.If then the template blue 2 by further rotation of the pairs of pinions 10 and 11 from the in F i g. Position shown 6 is further conveyed into the receptacle 12, the stencil sheet in accordance with the balance between the bending stresses in a portion 2a and the bending stresses is in a portion 2b of the stencil sheet in the gradually in F i g. 7 brought the S-shape. The pairs of pinions 10 and 11 then continue to rotate, so that the remaining portion of the stencil sheet 2 from the one shown in FIG. 7 is progressively folded in the same way as between the stages shown in FIGS. 6 and 7 is the case, so that finally the entire template in the receptacle 12 is folded several times in an S-shape, as shown in FIG. 8 is shown.
Schließlich wird dann die auf diese Weise im Aufnahmebehälter 12 abgelegte Schablone seitwärts in einer Richtung transportiert, die senkrecht zur Förderrichtung in den Aufnahmebehälter 12 verläuft, wobei die Schablone währenddessen so zusammengedrückt wird, daß die gefalteten Lagen aneinandergepreßt werden. Damit dieser nachfolgende Verfahrensschritt glatt und störungsfrei ausgeführt werden kann, ist es sehr wichtig, daß das Zusammenlegen bzw. Zusammenfalten der Schablone im Aufnahmebehälter 12 zuverlässig und gleichmäßig in in Fig.8 gezeigter Weise erfolgt. Dies wiederum ist durch den Leistenrandabschnitt 3,i sichergestellt.Finally, the template deposited in this way in the receptacle 12 is then moved sideways in transported in a direction which is perpendicular to the conveying direction in the receiving container 12, wherein the In the meantime, the stencil is pressed together so that the folded layers are pressed against one another. So that this subsequent process step can be carried out smoothly and without interference, it is very important to that the collapsing or folding of the template in the receptacle 12 is reliable and takes place uniformly in the manner shown in Figure 8. this again is ensured by the strip edge section 3, i.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |