DE3109787A1 - Abgedichtetes waelzlager - Google Patents
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Description
•r WV J-U
HELMUT §CH$p£tT€R KLAUS LEHMANN 31097v7
The Torrington Company"Limited ir-tor-53
L/sch : Io. Mär.z 1981
Beschreibung
Abgedichtetes Wälzlager
Die Erfindung bezieht sich auf Wälzlager und insbesondere auf solche Lager, die eine Vielzahl von Wälzkörpern oder Rollen
haben, die zwischen einer Welle und einem zylindrischen, napfförmigen
Lagergehäuse oder einer entsprechenden Lagerhülse angeordnet sind.
Zum Einsatz unter Bedingungen, bei denen Verschmutzungen auftreten
können, iä:t es 'wünschenswert, ein Wälzlager mit einer
Dichtung zu versehen.,-säie. so angeordnet ist, daß sie Verunreinigungen
daran hindert, in ein offenes axiales Ende des
Lagers einzudringen. Ei^e Anzahl von Dichtungen ist bereits
für diesen Zweck Vorgeschlagen worden. Ihr Einbau in ein Lager ist jedoch teuer, weil ei· besondere Arbeitsschritte beim Zusammenbau
benötigt., beispielsweise das kalte Umbördeln oder
Einrollen einer Endlippe an der Lagerhülse, um die Dichtung in
ihrer Stellung festzuklemmen, nachdem sie in die Lagerhülse eingeführt wurde. Da die Lägerhülse vor dem Einsetzen der Rollen
oder Wälzkörper und dem Einsetzen der Dichtung gehärtet werden
muß, müssen die Endlippeii daran gehindert werden, ebenfalls gehärtet zu werden, öder sie'ftüssen nachträglich wärmebehandelt
werden, um sie wieder weich zu machen. Infolgedessen wird die
Verwendung abgedichteter Lager bei der Herstellung von Massenartikeln
oft vermieden, zum Beispiel zur Verwendung in der Automobilindustrie, womit sieh die Gefahr ergibt, daß die tatsächlich
eingesetzten nicht abgedichteten Lager nur eine kurze Lebensdauer nahmen.
Durch die Erfindung sollen die zusätzlichen Schritte beim Zusammenbau
und die Kosten der bekannten Anordnungen zum Einsetzen von axialen Enddichtungen %n Wälzlager vermieden werden,
indem eine Dichtung geschaffen wird, die in ein Lagergehäuse oder
eine Lagerhülse eingesetzt werden kann, oder die an einem solcher Lagergehäuse oder einer Lagerhülsej angebracht werden kann, das
bzw. die von einer Presse nach der Wärmebehandlung in fertiger Form verwendungsbereit geliefert wird, und zwar in Übereinstimmung
mit der gegenwärtigen Herstellungspraxis für Massenprodukte.
Ein abgedichtetes Rollenlager oder Wälzlager nach der Erfindung weist eine Lagerhülse auf, die geeignet ist, eine Welle aufzunehmen,
und die eine nach innen umgebogene Endlippe hat, die ein
offenes Ende der Hülse umgibt. Rollen oder Wälzkörper sind zwischen der Lagerhülse und der Welle angeordnet, und am offenen
Ende der Lagerhülse ist eine Dichtung angeordnet, die ein ringförmiger
Elastomerkörper ist, deesfen äußere ümfangsoberfläche
mit einer radial nach innen weis<inilen Ausnehmung zwischen den
axialen Endteilen des Körpers veröfchen ist, um eine ringförmige
Nut zur Aufnahme der axialen Endlippe der Lagerhülse zu bilden. Eines der axialen Endteile, das däBu bestimmt ist, in die Lagerhülse
einzudringen, hat eine kege!stumpfförmige oder in ähnlicher
Weise sich nach innen verjüngende gestalt, um einen Durchgang des Endes des Dichtungskörpers an der Endlippe der Lagerhülse
vorbei zu erleichtern, wenn die Dichtung auf die Lippe aufgeschnappt
bzw. in das offene Ende der Lagerhülse eingeschnappt
wird. .
Die in dem erfindungsgemässen Lager vorgesehene Dichtung wird
somit mit einer bereits bestehenden axialen Endlippe des Lagergehäuses
zusammengebaut und an dieser Endlippe festgelegt, nachdem die Rollen oder Wälzkörper in ihre Stellung gebracht worden
sind, wodurch, die bisher, bestehende Notwendigkeit beseitigt
wird, die Lagerhülse teilweise unfertig zu lassen, bis die
■■ι '■■
Dichtung eingebaut isf»'und die Dichtung nachträglich einzuklemmen.
-
Die Lagerhülse ist vorzugsweise napfförmig, und die Welle ist
gewöhnlich ein Wellenzapfen.
Falls erwünscht, kann die Lagerhülse geringfügig abgewandelt
werden, um den Einb.au läer Dichtung in die Lagerhülse zu unterstützen,
indem die Endlippe der Lagerhülse radial außerhalb des Teilkreises oder WSi-zkreises der Wälzkörper endet, wodurch
die radiale Tiefe der Lippe vermindert wird und eine Lippenbohrung
von größerem Durchmesser geschaffen wird.
Der innere Durchmesser des Dichtungskörpers wird vorzugsweise so gewählt, daß die Dichtung einen freien Gleitsitz auf der
Welle bildet, um die Gefahr zu vermindern, daß die Dichtung in die Lagerhülse hineingedrückt wird, wenn das Lager auf der
Welle zusammengebaut wird.
Das axiale innere Ende des Dichtungskörpers mit vermindertem Durchmesser kann eine.Scheibe aus härterem Material tragen,
beispielsweise eine gehärtete Stahlscheibe, um einen axialen Anschlag für die Wälzkörper zu bilden, wenn das Lager in Gebrauch
ist.
Ausführungsbeispiele de»- Erfindung werden im folgenden anhand
der Zeichnung beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Axiälsehnitt eines Teils eines Rollenlagers mit
einer erfindungsgemässen Dichtung,
Fig. 2 bis 4 .ähnliche Teilschnitte von abgewandelten Ausführungsbeispielen.
Die in der Zeichnung dargestellten Lager sind alle zur Verwendung in Universalgelenken oder Kreuzgelenken bestimmt, und jedes Lager
hat ein Lagergehäuse αάς? eine Lagerhülse Io, die die Form eines
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tiefgezogenen Napfes aus einem Stahlstreifen hat und die
ein axial geschlossenes Ende 13,'|bat. Die I^gerhülse Io hat
zylindrische Gestalt und enthielt je ine Vielzahl von Rollen
oder Wälzkörpern 14, die auch *li Nadeln ausgebildet sein
können und die längs der inneren Zylindrischen Oberfläche
der Lagerhülse Io verteilt sind* Bei der Verwendung wird das
Lager auf einen von vier Zzpfen-XS eines kreuzförmigen Zwischengliedes
18 eines Universalgelenks aufgebracht, wobei die Lagerhülse Io dazu bestimmt ist, in einer Bohrung eines Gliedes der
Gabel oder des zweiarmigen Gliedes (nicht dargestellt) des
Gelenks angeordnet zu werden.
Wie Fig. 1 zeigt, ist das offene axiale' Ende der Lagerhülse Io
mit. einer radial nach innen gerichteten Lippe 2o ausgebildet, bevor die Hülse einem herkömmlichen Härtungsvorgang unterworfen
wird. Um das Eindringen von Staub&oder anderen Verunreinigungen
durch den Abstand zwischen der Lippe 2o und. dem Zapfen 1.6 zu verhindern,
ist erfindungsgemäß eifretiringförmige elastomere Dichtung
22 vorgesehen, die einen ringförmigen fiauptteil oder Körper 24
aufweist, der zwischen seinen asd&lSft Endteilen an seinem äußeren
Umfang mit einer radial nach inn*!* gerichteten Ausnehmung oder Nut
26 Ju^sehen ist, mit deren BiIfe ίie Dichtung 22 in die Bohrung
eingreift, die durch die Lippe Ite-umBchrieben ist, wobei die
Lippe 2o innerhalb der Nut 25 aiifgenpiwien ist. Der Zusammenbau
der Dichtung 22 mit der Hülse i;»-i|ach dem Einsetzen der Rollen
in die Hülse Io wird dadurch erleichtert;, daß der axial innere
Endteil des Körpers 24 mit eine« ferminderten äußeren Durchmesser
versehen ist und indem der inner« Endteil eine Kegelstumpfform
28 erhält. Die Nut 26 hinter deJet iege!stumpfförmigen Endteil 28
kann mit einem radial tieferen Ringförmigen Hohlraum 3o versehen
sein, der es dem Endteil 28 ermöglicht, sich geringfügig sowohl
in radialer als in axialer Richtung zu.verlagern, wenn die Dichtung
22 in die Lagerhülse Io hineingedrückt wird.
. ΐ
Bei dem in Fig. 1 veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist die
innere Bohrung der Dichtung 22. gefade und sie bildet einen freien t
Gleitsitz auf dem Zapfen 16, so d£ß keine überlagerung zwischen
dein inneren Umfang der Dichtung und dem Zapfen 16 auftritt,
wenn das Lager auf dem kreuzförmigen Glied 18 zusammengebaut
wird, bis die Dichtung auf einen vergrößerten Teil 17 des Zapfens 18 neben einfer Schulter 36 des kreuzförmigen Gliedes
18 auftrifft. Hierdurch wird die Gefahr ausgeschlossen, daß die Dichtung 22 nacft innen in die Lagerhülse während des
Zusammenbauen hineingedrückt wird. Die Dichtung 22 erhält
somit ihren Sitz auf dem Teil 17 und gegen die Schulter 36 und eine ausgerundete Hohlkehle 19 zwischen dem Zapfenteil 17
und der Schulter 36.
Abgewandelte Ausführungsbeispiele sind in den Pig. 2, 3 und 4
dargestellt. Gemäß Fig. 2 ist der innere Umfang der Dichtung so gestaltet, daß er dicht um den verdickten Teil 17 des Zapfens
16 neben der Schulter 36 des Kreuzgliedes 18 herumpaßt, aber
dennoch einen.freien Gleitsitz mit dem Zapfen 16 bildet. Fig.
veranschaulicht ein Kceuzglied, das keinen verdickten Teil 17
aufweist, sondern nur eine ausgerundete Hohlkehle 19, wo also der Zapfen 16 unmittelbar an die Schulter 36 des Kreuzgliedes
anschließt. Die Dichtung 22 ist hier so gestaltet, daß sie zu der ausgerundeten Hohlkehle 19 paßt, aber einen freien Gleitsitz
auf dem Zapfen l6 bildet. Fig. H veranschaulicht eine radial nach
innen gerichtete Dichtungslippe 36a, um die Dichtwirkung zu verbessern,
wobei jedoch die Gleitfähigkeit der Dichtung längs des Zapfens während des Zusammenbaus nicht merklich beeinträchtigt
wird.
Um die Gefahr weiter zu vermindern, daß die Dichtung 22 in die
Lagerhülse lo. während des Zusammenbaus mit dem Zapfen l6 hineingedrückt
wird, ist der äußere Durchmesser der Dichtung an ihrem axial äußeren Ende größer als der äußere Durchmesser an ihrem
axial inneren Ende, und zwar bei jedem der dargestellten Ausführungsbeispiele.
Obwohl es nicht immer notwendig ist, ist. abhängig von dem Material
der Dichtung 22 ein axialer Anschlag vorgesehen, der ein freies Laufen der Rollen 14 selbst dann sicherstellt, wenn sie mit der
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Dichtung in Berührung kommen sollten, indem der axial innere
Endteil 28 der Dichtung 22 mit einer gehärteten ringförmigen Stahlscheibe 32 ausgestattet ist* Die Scheibe 32 wird vorzugsweise
von einem axialen Plansch 3*t auf der Dichtung 22 getragen,
um sicherzustellen, daß die Scheibe sowohl in axialer als auch in radialer Richtung in Bezug auf die Dichtung lokalisiert ist.
Ein Vorteil der dargestellten Ausführungsbeispiele besteht darin, daß das Aufschnappen der Dichtung -auf die Lagerhülse Io es vermeidet,
daß die Lippe 2o erst ausgebildet werden könnte und ausgebildet werden müßte, nachdem die Hülse gehärtet worden ist,
was erforderlich machen würde, daß die Lippe entweder ungehärtet bleiben müßte oder daß sie einem nachfolgenden Weichmachen unterworfen werden müßte.
Die Dichtung 22 besteht im allgemeinen aus einem gegen öl widerstandsfähigen
Gummi, vorzugsweise einem Neoprengummi.
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Claims (11)
- TATENTANWAi-TE-HELMUTSCHROETER KLAUS LEHMANN 3109787DIPL.-PHYS. DIPL.-ING.The Torrington Company Limited ir-tor-53L/sch Io. März 1981P a t e η t a η s· ρ ν ü c h eAbgedichtetes WälzlagerML JAbgedichtetes Wälzlager mit eiaer Lagerhülse zur Aufnahme einer Welle und mit einer nach ;$,nnen gekehrten Endlippe, die ein offenes Ende der Lagetfellse umgibt, mit Rollen zwischen der Lagerhülse und det* Welle und mit einer Dichtung am offenen Ende der LagerhÜlßö,'dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (22) ein.ringförmiger elasi5merer Körper (24) ist, dessin äußere Umfangsoberf lache mit einer radial nach innen weisenden Ausnehmung (26) zwischen den axialen Endteilen des Dichtungskörpers (24) versehen ist, wodurch eine ringförmige Nut (26) zur Aufnahme der axialen Endlippe (2o) der Lagerhülse (lo) gebildet ist, und daß ein axialer Endteil des Mchtungskörpers (24), der zum Eindringen in die Lagerhülse (lo) bestimmt ist, eine kegelstumpfförmige oder ähnliche, sich nach innen verjüngende Gestalt (28) aufweist, um den fobbeigang des Endes des Dichtungskörpers (24) an der Li£|>& <2p) zu erleichtern, wenn die Dichtung· (22) auf die Lippe £2o) aufgeschnappt wird.
- 2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Endlippe (2o) der Lage'rMlse (lo) radial außerhalbD-7070 SCHWÄBISCH CMOND GEMEINSAME KONTIft»! D-<5000 MÜNCHEN 70
Telefon: (07171) 56 90 Deutsche Bank AG P«tfcii«*teoto K. LEHMANN Telefon: (089)725 20 71 H. SCHROETER Telegramme: SAroepat Mündwn 70/37 369 München- Lipovskystrißc 10 Telegramme: Schroepai Boduguse 49 Telex: 7 248 868 pagd d (BLZ 700 70010) 1679 41-864 Telex: 5212248 pawe d 310978?des Wälzkörperteilkreises endet. - 3. Wälzlager nach. Anspruch. 1 oder 2, dadurch, g e k e η nz ei c iin et, "daß-die ringförmige Nut (26) mit einem ringförmigen Hohlraum (3o) ausgebildet ist, um ein Nachgeben des axial inneren Endes (28) des Dichtungskörpers (24) zu erleichtern.
- 4. Wälzlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anschlagscheibe (32) auf dem inneren Ende (28) des Dichtungskörpers (24) zum Anlaufen der Enden der Wälzkörper oder Rollen (14) vorgesehen ist.
- 5. Wälzlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Durchmesser des Dichtungskörpers (24) an seinem axialen äußeren Endteil größer als an seinem axialen inneren Teil.
- 6. Wälzlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (lo) napfförmig ist.
- 7. Wälzlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine'Welle (16) in dem Lager aufgenommen ist und daß der Innendurchmesser des Dichtungskörpers (24) so bemessen ist, daß der letztere einen freien axialen Gleitsitz auf der Welle (16) bildet.
- 8. Wälzlager nach- einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (16) einer von vier Zapfen eines kreuzförmigen Zwischengliedes (18) eines Universalgelenks ist und daß der übergang zwischen dem Zapfen (16) und einer am Hauptteil des kreuzförmigen Gliedes (18) ausgebildeten Schulter (36) die Form einer ausgerundeten Hohlkehle (19) hat, wobei der Dichtungskörper (24) axial gegen die Schulter (36) anliegt.130061/0620
- 9, Wälzlager nach Anspruch 8, dadurch, gekennzeichnet, daß der Dichimngskorper (24) in axialer Richtung auch gegen die Hohlkehle (19) anliegt und daß er in radial:er4i"Richtung auf demjenigen Teil des Zapfens (16) sitzt, -der der Hohlkehle (19) benachbart ist.
- 10. Wälzlager nach Anspruch 8, &a$$rch gekennzeichnet, daß der Dicfr-fcilngskörper (24) eine nach innen gerichtete DichtungslifP1« (36i) hat, die an demjenigen Teil des Zapfens (16) anliegt, der der Hohlkehle (19) benachbart ist.
- 11. Wälzlager nach einem der v.orh^rgehertden Ansprüche, dadurch gekennzeich ή-φ- t, daß der .Dichtungskörper (24) aus Gummi besteht.
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Also Published As
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| US4385789A (en) | 1983-05-31 |
| FR2478758B1 (fr) | 1986-04-11 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |