[go: up one dir, main page]

DE3105615A1 - Entwaesserungspresse zum trocknen von feuchten papierbahnen u.dgl. - Google Patents

Entwaesserungspresse zum trocknen von feuchten papierbahnen u.dgl.

Info

Publication number
DE3105615A1
DE3105615A1 DE3105615A DE3105615A DE3105615A1 DE 3105615 A1 DE3105615 A1 DE 3105615A1 DE 3105615 A DE3105615 A DE 3105615A DE 3105615 A DE3105615 A DE 3105615A DE 3105615 A1 DE3105615 A1 DE 3105615A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
felt
endless
press
paper web
endless felt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3105615A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert J. Loudonville N.Y. Purdy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albany International Corp
Original Assignee
Albany International Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albany International Corp filed Critical Albany International Corp
Publication of DE3105615A1 publication Critical patent/DE3105615A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/029Wet presses using special water-receiving belts

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Entwässerungspresse sun Trocknen von feuchten Papierbahnen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. . \'
Pressenpartien und' Naßfilze werden üblicherweise in der Papierindustrie zur Verringerung des Feuchtigkeitsgehaltes von feuchten Papierbahnen verwendet. Dabei wird die feuchte Papierbahn durch zwei Preßwalzen geführt, welche die Bahn quetschen, un den Ent« wasserungsVorgang zu erleichtern. Die Papierbahn wird dabei rr.it- ~els eines endlosen-Filzes zwischen die Preßwalzen geführt. Der Filz nimmt Wasser von der Papierbahn auf und das Wasser wird im folgenden durch entsprechende Mittel entlang des Weges des Filzes entfernt, meistens mittels Saugkästen und Gebläsen.
Entwässerungspressen1 sind beispielsweise aus den US-PS 3 093 535 3 3 214 329, 3 214 330, 3 214 331, 3 257 268, 3 278 368, 3 325 351, 3 556 940 und 3 840 429 bekannt geworden. Einige dieser Entwässerungspressen verwenden mehr als einen endlosen Pilz zu::; Hindurchführen der Papierbahnen durch die Klemmstellen der Pre^wal-zsr..
Eoi den bekannten Preßwalzen läßt sich der Feuchtigkeitsgehalt der Bahr, auf etwa 60? verringern. Eine weitergehende Trocknung war bisher nicht möglich, da ein Teil der von den Preßwalzer, aus der Bahn herausgepreßten Flüssigkeit, die in der Klemmstelle von der. eder den Trockenfilzen aufgenommen wurde, wieder i:i die rapierbahr, zurückgesaugt· wird. Dieser Vorgang" wird als Wiederbefeuchtung bezeichnet.
Eer Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Entwässerungspresse zu schaffen, bei der ein Wiederbefeuchten der ausgequetschten. Papierbahn oder einer anderen feuchten Bahn vermieden wird, so äaß ein h3herer Trocknungsgrad erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kennzeichen des
J:130061/0478
&%&&.'Λ.-·.., jL^^sssmsmmmBsm^^^^^^} :..s :v, . , ..^,.
Merkmals des Anspruchs 1 gelöst.'
Der mit der feuchten Papierbahn oder dergl. ir» Berührung kcnr.ende zweite endlose Filz ist aufgrund seiner Herstellung aua Zellulcsefacern in der Lage, das aus der feuchten Bahn herausgepreßte Uasser aufzusaugen und festzuhalten, so daß ein Wiederbenetzen der Bahn verhindert ist. Dadurch läßt sich der Feuchtigkeitsgehalt einer Papierbahn auf etwa ^t55» senken.
Der erfindungsgemäße Vorschlag ist sowohl besonders wirksam in Be-jug auf die Verringerung des Wassergehaltes als auch in Be-iuc auf Wirtschaftlichkeit. Vierin der mit der Papierbahn in Kontakt kcinr.er.de- Filz aufgrund der verhältnismäßig brüchigen Faser.: abgenutzt ist, kann er einfach ersetzt werden.-Es wäre demgegenüber unwirtschaftlich, Baumwolle oder andere Zellulosefanern in cie Oberfläche eines konventionellen Preßfilzes zu nadeln, da dann die gesamte Bahn ersetzt werden müßte, wenn die Fasern abgenutzt sind. Die Verwendung nur eines Baumwollfilzes würde andererseits aufgrund der beträchtlichen Abnutzung äußerst kurzlebig sein. Die vorgeschlagene .Kombination eines mit der Papierbahn oder dergl. in Kontakt kommenden, die Feuchtigkeit entfernenden Filzes rr.it einen inneren endlosen Filz aus Polyamid oder dergl. zur Erzielung eines Polstereffektes und zur Verringerung der Abnutzung ist eine äußerst brauchbare und zufriedensteilende Lösung.
Eine besonders intensive Trocknung einer feuchten Papierbahn oder dergl." wird erreicht, wenn die Papierbahn zwischen zwei endlosen Filzen aus Zellulosefaser, in die Klemmsteile zwischen den Preßwalzen geführt wird, was dadurch erreicht wird, daß auch um die andere Preßwalze ein endloser verschleißfester Filz und auf diesen ein endloser Filz aus Zellulosefasern geführt wird.
Jeder mit der feuchten Bahr«, in Kontakt kommende endlose FiI? besteht vorzugsweise aus Baumwolle, während der verschleißfestere,
130061/
den Zellulosefilz tragende endlose Filz aus Polyamid gewebt und mit einer Polyamidbahn yernadelt und dann zu hoher Dichte kombiniert wurde. Eine derartige Kombination hat sich als besonders brauchbar erwiesen.
Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren züto Entwässern einer feuchten Papierbahn.mit Hilfe eines Walzenpaares, durch dessen Klemmstelle ein endloser Filz geführt ist und das eine wesentlich bessere Entfeuchtung ergibt als die bisherigen Verfahren. Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird durch die Klenr,-stelle des Preßwalzenpaares ein zweiter endloser Filz über den ersten Filz geführt, der aus Zellulosefasern besteht, während der erste.aus einem Material mit größerer Verschleißfestigkeit als der zweite besteht und in der Lage ist, in der Klemmstelle ein Polster •zu. bilden, und dann die feuchte Papierbahn durch die Klemmstelle über den zweiten endlosen Filz geführt wird, derart, daß die aus der Papierbahn ausgequetschte Flüssigkeit von dem zweiten endloser. Filz aufgenommen wird. Zur Erzielung einer noch besseren Entwässerung kann vor dem Durchführen der feuchten Papierbahn ein dritter und ein vierter endloser Filz durch.die Klemmstelle des Freßwalzenpaares geführt werden, wobei der vierte endlose Filz wiederum aus Zellulosefasern besteht und in der Klemmstelle auf dem dritten endlosen Filz liegt, und dann die feuchte Papierbahn zwischen dem zweiten und dem vierten endlosen Filz, die beide aus Zellulosefasern bestehen, durch die Klemmstelle geführt wird.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben, in der ein Ausführungsbeispiel einer erfindangsr. Entwässerungspresse dargestellt ist.
Zinc- .feuchte Papierbahn 10 wird durch eine der Pressenpartier. 12 einer Papiermaschine hindurchgeführt. Wie bekannt, können mehrere solcher Pressenpartien 12 in der Maschine vorhanden sein. Die Pressenpartie 12 v/eist zwei Quetschwalzen 14 und 16 auf, die übereinander angeordnet sind. Zwei endlose innere oder Stützfilze 18
130061/0478 --'■
. ; , t §A5 ORIGINAL
JJ
und 18* laufen über die Quetschwälzen 14 und 16 und über eine Mehrzahl von Führungsrollen 20. Die Stützfilze 18, 18' bestehen aus einem Material, das sowohl haltbar als auch in der Lage ist, einen Dämpfungs- oder Polstereffekt in der Klemmstelle des Quet'schwalzenpaares 14, 16 zu erzeugen. Als besonders vorteilhaft hat sich ein 10055 aus Polyamid bestehender Filz erwiesen, der aus einem Gewebe besteht, das mit einer Polyamid-Bahn vernadelt ist und hochverdichtet wurde.
Zwei endlose Kontakt- oder Saugfilze 22 und Ü2f sind ebenfalls über Führungsrollen 20 und zwischen die Quetschwalzen 14 uni 16 geführt. Die Papierbahn 10 läuft zwischen den Saugfilzen 22, 22' und steht mit diesen in Berührung. Wenn die Papierbahn 10 durch die Klemmstelle der Quetschwalzen 14, 16 geführt wird, wird an der Stelle, an der sie zwischen die Quetschwalzen 14, 16 eintritt, Wasser aus ihr herausgepreßt und von den Saugfilzen 22, 22' aufgenommen. Wenn die Papierbahn 12 aus der Klemmstelle der Quetschwalzen-14, 16 austritt, besteht bei den bekannten Entwässerungspressen die Gefahr, daß ein Teil der herausgequetschten Flüssigkeit; wieder von der Papierbahn aufgenommen wird. Konventionelle ■Trockenpartien können daher den Feuchtigkeitsgehalt der Papierbahn nur auf etwa 60% verringern. Aufgrund des geschilderter. Wiederbefeuchtungsproblems gelangt man zu «inem Punkt, wo zusätzliche konventionelle Pressen den Feuchtigkeitsgehalt nicht mehr verringern. Es hat sich nun gezeigt, daß Filze aus Baumwolle oder anderen Zellulosefasern das Wiederbefeuchtungsproblem wirksam lösen können. Bei dem erfindungsgemäßen Vorschlag sind die Saugfilze 22, 22' aus einem Garn aus solchen Fasern gewoben. Die Stützfilze l8, 18', die, wie vorher erwähnt, aus Polyamid bestehen, werden dazu verwendet, der Kombination eine lange Lebensdauer und eine geringe Abnützung zu verleihen. Dadurch kann die in der Zeichnung dargestellte Anordnung in Verbindung mit konventionellen Pressenpartien verwendet werden. Die dargestellte Presse vermeidet das Viiederbefeuchtungsproblem wirksam und kann hinter konventionellen Pressen angeordnet werden, um die Feuchtigkeit der Papier-
130061/0478 , - * _. ,
fern·'
bahn auf etwa k5% zu verringern.
! Nach dem Austritt aus den Pressenpartien wird die Papierbahn r.icht gezeigten, mit Dampf betriebenen Trockenapparaten zugeführt, um den Feuchtigkeitsgehalt noch weiter zu verringern. Es ist ersichtlich, daß durch die Verwendung der erfindungsgemäir-en Fresse beträchtliche Dampf kosten eingespart werden können,· wobei die Einsparungen üblr 50% betragen können.
Irr. Betrieb laufen die um die obere Quetschwalze 14 herumgeführter. Filze 18 und 22 entgegen dem Uhrzeigersinn, während die um die ur.tere Quetschwalze 16 geführten Filze 18' und 22' im Uhrzeigersinn laufen. Wenn die Papierbahn 10 aus der Klemmstelle der Quetschwalzen Ih3 l6 heraustritt, verhindern die Saugfilze 22 und 22', die Flüssigkeit von beiden Seiten der Papierbahn aufgenommen haben, "eine nennenswerte Wiederbenetzung der Papierbahn. Dadurch wird eine beträchtliche Verringerung des Feuchtigkeitsgehalts der Papierbahn erreicht. Die Papierbahn kann dann in üblicher Weise einer weiteren Behandlung unterworfen werden.
Zie Filze werden vor dem Wiedereintritt in die Klemmstelie zwischen den Quetschwalzen I1J, 16 durch bekannte Filzbehandlungsstaticr.er. 2- geführt, in denen Flüssigkeit und andere Stoffe von den Filzer, entfernt werden.
BADCRiGlNAL
130061/0478 U ~

Claims (9)

  1. Pat entansprüche
    wässerur.gspresse zum Trocknen von feuchten Papierbahnen und dergleichen, mit einem Paar von Preßwalzen, die zusarnr.en eine Kleirmstelle bilden und zwischen denen die Papierbahn oder dergleichen mit Hilfe eines endlosen,- um eine der Preßwal-^en geführten Trockenfilsen hindurchgefühnt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter endloser. Filz (22) auf dem erster. File (13) um dieselbe Preäwalze (14) geführt ist und den ersten Filz (IS) im Klemmbereich der Preßwalaen (14,16) berührt und ücer-. läppt und aus Zellulosefasern besteht', während der erste endlose Filz (18) aus einem Material besteht, das eine größere Verschleißfestigkeit als der zweite endlose Pilz (22) aufweist ur.d ir. der Lage ist, im Kiemmbereich ein Polster zu bilden.
  2. 2. Er.twässerungspresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daS um die andere Preßwalze (16) ein dritter endloser Filz (l8'J und auf diesen ein vierter endloser Filz (22') geführt ist, der der. dritten Filz (l8f) im Klemmbereich der Preßwalzen (1*. ,:!''>)■ berührt und überlappt und aus Zellulosefasern besteht, während
    130061/0478
    Γ"
    BABORiGINAL J
    Bankverbindung: Hypobank Gauting Konto Nr. 3750123448 (BLZ 700 260 01)
    COPY
    der dritte Pilz (18') aus einem Material besteht, das eine größere Verschleißfestigkeit als der vierte Filz (22f) hat und in der Lage ist, im Klemmbereich ein Polster zu bilden.
  3. 3. Entwässerungspresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite bzw. der zweite und der vierte endlose Filz (22 bzw. 22*) aus Baumwolle besteht bzw. bestehen.
  4. '4. Er.twässerungspresse nach Anspruch 1 oder 3> dadurch gekennzeichnet, daß der erste endlose Filz (18) gewebt und genadelt ist unter Verwendung einer Polyamid-Bahn, und zu hoher Dichte zusammengedrückt ist.
  5. 5- Er.twässerungspresse nach Anspruch 2, 3 oder *i, daß auch der dritte endlose Filz (IS1) gewebt und unter Verwendung einer Pclyamid-Bahn genadelt und zu hoher Dichte zusammengedrückt ist
  6. z. Verfahren cum Entwässern einer feuchten Papierbahr, mit Hilfe eines Preßwalzenpaares, durch dessen Klemmstelle ein endloser Filz geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß durch die i:iendstelle des Preßwaisenpaares ein zweiter endloser Filz über der. ersten Filz geführt wird, der aus Zellulosefasern bestehr, während ler erste aus einem Material mit größerer Verschleißfestigkeit als der zweite besteht und in der Lage ist, ir. der ?:iemmstelle ein Polster zu bilden, und dann die feuchte Papierbahn durch die Klemmstelle über den zweiten endlosen Filz geführt wird, derart, "daß die aus der Papierbahn ausgequetschte Flüssigkeit von dem zweiten endlosen Filz aufgenonunen wird
  7. 7· Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß vcr den: ' Durchführen der feuchten Papierbahn ein dritter und ein vierter endloser Filz durch die Klemir.stelle des Preßwalzenpaares geführ' wird, wobei der vierte endlose Filz aus Zellulosefasern besteht und in der Klemmstelle auf dem dritten endlosen Filz lieg^, und daß dann die feuchte Papierbahn zwischen dem zweiten und
    130061/0478
    COPY
    BAD ORIGINAL
    31Q5615
    dem vierten endlosen FiIs durch die Klemmstelle geführt wird.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet s daß als zweiter endloser Pilz bzw. als zweiter und vierter endloser Filz ein solcher aus Baumwolle verwendet wird.
  9. 9. Verfahren nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß als erster endloser Filz bzv;. als erster oder dritter endloser Filz ein gewebter und mittels einer Polyamidbahn ge- . nadelter und zu hoher Dichte verdichteter Filz verwendet wird»
    r" ' λ ÜAD ORIGINAL M
    130081/0478
DE3105615A 1980-03-07 1981-02-16 Entwaesserungspresse zum trocknen von feuchten papierbahnen u.dgl. Withdrawn DE3105615A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12814580A 1980-03-07 1980-03-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3105615A1 true DE3105615A1 (de) 1982-01-07

Family

ID=22433863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3105615A Withdrawn DE3105615A1 (de) 1980-03-07 1981-02-16 Entwaesserungspresse zum trocknen von feuchten papierbahnen u.dgl.

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS56165091A (de)
AU (1) AU539576B2 (de)
BE (1) BE887821A (de)
BR (1) BR8101271A (de)
CA (1) CA1173283A (de)
DE (1) DE3105615A1 (de)
FR (1) FR2477596A1 (de)
GB (1) GB2071293B (de)
IT (1) IT8147953A0 (de)
NL (1) NL8100500A (de)
NZ (1) NZ196403A (de)
ZA (1) ZA81676B (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3708191A1 (de) * 1987-03-13 1988-09-22 Voith Gmbh J M Nasspresse
AT395184B (de) * 1990-07-04 1992-10-12 Andritz Ag Maschf Vorrichtung zur behandlung zellulose- und bzw. oder zellstoffhaeltiger mischungen bzw. suspensionen
US5709778A (en) * 1996-10-30 1998-01-20 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Multiple shoe press for a paper making machine
DE19654200A1 (de) * 1996-12-23 1998-06-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Naßpresse
US5830316A (en) * 1997-05-16 1998-11-03 The Procter & Gamble Company Method of wet pressing tissue paper with three felt layers

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB672096A (en) * 1950-05-30 1952-05-14 Thomas Hindle Improvements relating to paper-machine felts
US3214331A (en) * 1963-03-14 1965-10-26 Huyck Corp Double fabric paper press
US3556940A (en) * 1968-04-08 1971-01-19 Beloit Corp Press assembly
US3840429A (en) * 1972-08-07 1974-10-08 Beloit Corp Anti-rewet membrane for an extended press nip system

Also Published As

Publication number Publication date
CA1173283A (en) 1984-08-28
NL8100500A (nl) 1981-10-01
IT8147953A0 (it) 1981-03-05
NZ196403A (en) 1984-08-24
BE887821A (fr) 1981-07-01
AU539576B2 (en) 1984-10-04
ZA81676B (en) 1982-08-25
GB2071293B (en) 1983-08-17
JPS56165091A (en) 1981-12-18
GB2071293A (en) 1981-09-16
AU6747981A (en) 1981-09-10
FR2477596A1 (fr) 1981-09-11
BR8101271A (pt) 1981-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1072721B1 (de) Papiermaschine
DE69620020T2 (de) Verfahren und vorrichtung in einer papiermaschine
DE1611764A1 (de) Maschinenbekleidung fuer Papier-,Cellulose-,Asbest-Zement- und aehnliche Industrien sowie Bekleidung fuer Filtrierzwecke in diesen oder anderen Industrien
DE2355543B2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Trocknen von Textilbahnen
DE69422984T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur entwässerung einer bahn in einer papier- oder kartonmaschine
DE2739095A1 (de) Pressenpartie zur wasserentziehung aus einer faserbahn
EP1784538A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines auftragsmediums in einer maschine zur herstellung einer faserstoffbahn
DE1411905A1 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Fluessigkeit aus einer bewegten Papierbahn
DE102021114930B3 (de) Maschine zur herstellung oder behandlung einer faserstoffbahn
EP0628656B1 (de) Presseneinheit einer Papiermaschine zur Herstellung von Tissuepapier
DE10159115A1 (de) Pressenpartie
DE3105615A1 (de) Entwaesserungspresse zum trocknen von feuchten papierbahnen u.dgl.
WO2007057322A2 (de) Tissuemaschine
DE4443874C2 (de) Doppelsieb-Gap-Former zur Papierherstellung
EP1749927B1 (de) Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn
DE4026339C2 (de) Spezialband für eine Entwässerungspresse einer Papiermaschine
WO2006024508A2 (de) Verfahren und vorrichtung zur verfestigung einer ein vlies umfassenden warenbahn
DE2108423A1 (en) Wet paper web dehydrating press
DE1761505A1 (de) Papiermaschine
AT395184B (de) Vorrichtung zur behandlung zellulose- und bzw. oder zellstoffhaeltiger mischungen bzw. suspensionen
AT521368B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum überführen eines streifens einer bahn
DE3737332C2 (de)
DE687441C (de) Dreiwalzensaugpresse fuer Papiermaschinen
DE29923284U1 (de) Papiermaschine
DE9416520U1 (de) Preßfilz für die Entwässerung

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee