DE3104369A1

DE3104369A1 - Machining element for a honing tool

Info

Publication number: DE3104369A1
Application number: DE19813104369
Authority: DE
Inventors: Walter 8700 Würzburg Hunger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-02-07
Filing date: 1981-02-07
Publication date: 1982-09-16
Also published as: DE3104369C2

Abstract

The subject of the invention is a honing tool into which different types of machining elements can be introduced successively, that is to say grinding elements and strips with protrusions having a chip-removing effect. In order to increase the material-removing capacity of the honing tool, said strips (2: Figure 1) consist of hard metal and have a cutting edge (3) which has, along its extent, a multiplicity of notches (4), this resulting in cutting tips (5). Between bouts of grinding machining, a machining element of this type produces fine grooves again and again on the workpiece surface. Said grooves can be rapidly removed again by machining, without impairing the machining quality, as a result of which the machining capacity is considerably increased. <IMAGE>

Description

Bearbeitungaelement ftir ein Ronwerkzeug Machining element for a ron tool

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Bearbeitungselement für ein Honwerkzeug, welches mit verschiedenartigen, darunter schleifend wikenden Bearbeitungselementen bestückt ist. Ein solches Honwerkzeug gehört aufgrund der Patentanineldung P 30 13 327.8 zum Stand der Technik.The present invention relates to a machining element for a honing tool, which has various types of grinding, underneath Processing elements is equipped. Such a honing tool belongs due to the Patent application P 30 13 327.8 on the prior art.

Das zum Stand der Technik gehörende Honwerkzeug ist eine Honahle zur Innenbearbeitung von Bohrungen, bei der in einem Gehäuse gleichmäßig auf dem Umfang verteilt und in Radialrichtung nach außen an die Bohrungswand andrückbar Bearbeitungselemente angeordnet sind, von denen ein Teil schleifend wirkende Honsteine sind und zu denen außerdem wenigstens ein die Werkstückoberfläche wieder aufrauhendes Bearbeitungselement gehört, z. B. eine Diamanthonleiste oder eine Zahnrolle.The prior art honing tool is a honing tool for Internal machining of bores, in which in a housing evenly on the circumference distributed and in the radial direction to the outside against the bore wall can be pressed machining elements are arranged, some of which are abrasive honing stones and to which in addition, at least one machining element that roughen the workpiece surface again heard, e.g. B. a diamond honing stick or a toothed roller.

Im Vergleich mit üblichen, nur mit Honsteinen bestückten Honwerkzeugen gelingt mit einem solchen Ronwerkzeug eine beträchtliche Erhöhung der Naterialabtragsleistung und Verbesserung der Spanabhebebedingungen, weil bei jedem Eearbeitungsdurchgang nach jedem sckleifend und damit oberflächenglättend wirkenden Angriff auf die Werkstückoberfläche wieder ein die Oberfläche aufrauhender Angriff erfolgt, durch den neue Rauhigkeitsspitzen entstehen, die von den nachfolgenden, wieder schleifend wirkenden Bearbeitungßelementen wirksamer abgetragen werden können.Compared to conventional honing tools that are only equipped with honing stones With such a ron tool, a considerable increase in the material removal rate is achieved and improvement of the cutting conditions because every machining pass after every attack that has a grinding and thus surface-smoothing effect the surface of the workpiece is again subjected to a roughening attack, through which new roughness peaks arise, those of the following, grinding again acting machining elements can be removed more effectively.

Die mit dem dem Stand der Technik angehörenden Honwerkzeug erzielbaren Materialabtragsleistungen sind aber noch immer nicht so hoch wie sie sein könnten.The ones that can be achieved with the prior art honing tool However, material removal rates are still not as high as they could be.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Bearbeitungselements Bür ein Honwerkzeug, mit dem die Abtragsleistungen nochmals erheblich verbessert werden können.The object of the present invention is to create a machining element Bür a honing tool with which the material removal rate is significantly improved again can be.

Ausgegangen wird hierbei von einem Bearbeitungselement der eingangs genannten Art mit in einem Tragkörper eingesetzter Leiste mit spanabhebend wirkenden Vorsprüngen.This is based on a processing element of the initially introduced mentioned type with inserted in a support body bar with a cutting action Protrusions.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Leiste aus Hartmetall besteht und eine Schneide aufweist, die längs ihrer Erstreckung eine Vielzahl von Einkerbungen unter Belassung von schneidenden Spitzen aufweist.To solve the problem, it is proposed according to the invention that that the bar is made of hard metal and has a cutting edge along its Extending a large number of notches leaving cutting tips having.

Durch ein solches Bearbeitungselement werden zwischen den schleifend wirkenden Bearbeitungsangriffen auf die Werkstückoberfläche immer wieder feine Furchen aufgeworfen, die, wie sich überraschenderweise gezeigt hat, ohne Beeinträchtigung der Bearbeitungsqualität schnell wieder abgearbeitet werden.Such a machining element will be grinding between the effective machining attacks on the workpiece surface always again thrown up fine furrows, which, as has surprisingly been shown, can be processed again quickly without impairing the processing quality.

Es kommt allerdings darauf an, diese abwechselnd mit dem Schleifen eingeschnittenen Furchen nicht zu tief werden zu lassen, sondern ihre Tiefe zuverlässig auf wenige zuverlässigZeh@tel Millimeter zu begrenzen. Hierzu ist beim vorgeschlagenen Bearbeitungselement in der Querschnittsebene der schneidenden Spitze die Freifläche geknickt und ihr an die Schneidkante angrenzender Abschnitt verläuft unter einem Freiwinkel, während ihr hinterer Abschnitt etwa parallel zur Werkstückoberfläche und damit zur Schneidrichtung verläuft. Vorteilhafterweise beträgt der Freiwinkel zwischen 6° und 7 und die Erstreckung der geneigten Freifläche in Bearbeitungsrichtung beträgt zwischen 2 mm und 3 mm.It depends, however, on alternating this with the sanding Not to let the incised furrows become too deep, but to make their depth reliable to a few reliable tenths of a millimeter. This is the case with the proposed Machining element in the cross-sectional plane of the cutting tip is the free surface kinked and its section adjacent to the cutting edge runs under one Clearance angle, while its rear section is approximately parallel to the workpiece surface and thus runs to the cutting direction. The clearance angle is advantageously between 6 ° and 7 and the extension of the inclined free surface in the machining direction is between 2 mm and 3 mm.

Die Erfindung wird nachfolgend durch die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beigegebenen Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigt: Fig. 1 die perspektivische Ansicht eines vorschlagsgemäßen Bearbeitungselements; Fig. 2 den Querschnitt im Bereich einer Schneidspitze; Fig. 3 den Querschnitt im Bereich einer Einkerbung; Fig. 4 den Querschnitt durch eine Schneidspitze in vergro.#ßerter Darstellung zur Illustration der Schneidengeometrie.The invention is explained below through the description of an exemplary embodiment further explained with reference to the accompanying drawings. It shows: Fig. 1 the perspective View of a proposed processing element; Fig. 2 shows the cross section in Area of a cutting tip; Fig. 3 shows the cross section in the area of a Notch; 4 shows the cross section through a cutting tip in an enlarged representation to illustrate the cutting edge geometry.

Das Bearbeitungselement besteht aus einem Tragkörper 1, in den eine Leiste 2 aus Hartmetall eingelassen ist, an welcher eine Schneide 3 längs der Erstreckung des BearbeitlungselemenQs ausgebildet ist. Die Schneide 3 ist durch Einkerbungen 4 unterbrochen, wobei zwischen den Einkerbungen 4 schneidende Spitzen 5 stehenbleiben.The processing element consists of a support body 1, in the one Bar 2 made of hard metal is embedded, on which a cutting edge 3 along the extension of the processing element is trained. The cutting edge 3 is through notches 4 interrupted, with cutting tips 5 remaining between the notches 4.

Im normal zur Längserstreckung des Bearbeitungselemente orientierten Querschnitt ist die Freifläche 6 geknickt und besteht aus zwei Abschnitten, von denen der erste, an die Schneide r angrenzende Abschnitt 7 unter einem Freiwinkel a verläuft, der zu messen ist zwischen dem betrachteten Abschnitt 7 der Freifläche und der in Fig. 4 gestrichelt angedeuteten Cberfläche des Werkstücks bzw. der Richtung der Relativbewegung zwiscrle; Bearbeitungselement und Werkstück bei der Bearbeitung. Der verbleibende hintere Abschnitt der Freifläche 6 verläuft etwa parallel zur Werkstückoberfläche.In the normal to the longitudinal extent of the processing element oriented Cross-section is the open area 6 kinked and consists of two sections, from which the first section 7 adjoining the cutting edge r at a clearance angle a, which is to be measured between the considered section 7 of the open area and the surface of the workpiece or the direction indicated by dashed lines in FIG. 4 the relative movement between; Machining element and workpiece during machining. The remaining rear section of the free surface 6 runs approximately parallel to the workpiece surface.

Durch diese Ausbildung der Freifläche ist sichergestellt, daß die Schneidspitzen 5 nur bis in eine begrenzte Tiefe in die Werkstückoberfläche einschneiden können, nämlich maximal bis der hintere Abschnitt der Freifläche zur Anlage an der Werkstttckoberfläche käme. Damit ist die Tiefe der in die Werkstilokoberfläche eingeschnittenen Furchen wirksam und zuverlässig begrenzt.This formation of the open space ensures that the Cutting tips 5 only to a limited depth in the Workpiece surface can cut into, namely up to the rear section of the open area to the maximum Attachment to the workpiece surface would come. This is the depth of the in the Werkstilok surface incised furrows effectively and reliably limited.

Der FreiwinkeloLliegt zwischen 6 und 7 , die Br-Streckung a des an die Schneide 3 angrenzenden Abschnitts 7 der Freifläche 6 in Bearbeitungsrichtung liegt zwischen 2 und 3m, , so daß die maximale Eindringtiefe der Schneidspitzen 5 zwischen 0,2mm 0,4 mm liegt.The clearance angle oL is between 6 and 7, the Br aspect ratio a des the cutting edge 3 adjoining section 7 of the free surface 6 in the machining direction is between 2 and 3m, so that the maximum penetration depth of the cutting tips 5 is between 0.2mm and 0.4mm.

Das vorschlagsgemäße Bearbeitungselement wird in der Weise verwendet, daß es zusammen mit schleifend wirkenden Honsteinen in einem Honwerkzeug eingesetzt wird. Die Anordnung kann dabei so sein, daß die Honsteine und vorschlagsgemäße Bearbeitungselemente abwechselnd aufeinanderfolgen, jedoch wird es meist vorteilhaft sein, eine Vielzahl von Honsteinen zu verwenden und nur ein oder zwei der vorschlagsgemäßen Bearbeitungselemente, wobei im Falle der Verwendung von zwei solcher Bearbeitungselemente diese zur Erzielung eines symmetrischen Angriffs der Bearbeitungskräfte am Honwerkzeug an diametral einander gegenüberliegenden Stellen anzuordnen sind.The proposed processing element is used in such a way that that it is used together with abrasive honing stones in a honing tool will. The arrangement can be such that the honing stones and proposed machining elements alternate one after the other, but it will usually be advantageous to use a large number of honing stones and only one or two of the proposed machining elements, in the case of the use of two such processing elements, these to achieve a symmetrical attack of the machining forces on the honing tool at diametral are to be arranged opposite positions.

Im Betrieb des Honwerkzeugs schneiden dann die Schneidspitzen 5 zwischen jeweils einem oder mehreren schleifenden Xonsteindurchgängen Mikrofurchen in die Werkstückoberfläche ein, so daß neue Rauhigkeitsspitzen bzw. Wellen entstehen, welche dann von den Honsteinen besonders schnell wirksam wieder abgearbeitet werden.When the honing tool is in operation, the cutting tips 5 then cut between them one or more grinding Xonstein passages each Micro-furrows into the workpiece surface, so that new roughness peaks or waves arise, which can then be worked off by the honing stones particularly quickly and effectively.

Wie die verschiedenen Bearbeitungselemente des Honwerkzeugs auf verschiedene Weise an die Werkstückoberfläche angedrückt werden, ist in der eingangs erwähnten Patentanmeldzng P 30 43 327.8 im einzelnen beschrieben, auf die gegebenenfalls Bezug genommen wird.How the different machining elements of the honing tool on different Way to be pressed against the workpiece surface is in the aforementioned Patent application P 30 43 327.8 described in detail, to which reference may be made is taken.

Claims

Machining element for a honing tool P A T E N T A N S P R Ü C H E 1. Machining element for one with different types, including one that has a grinding effect Honing tool equipped with machining elements with inserted in a support body Bar with cutting projections, characterized in that the bar (2) consists of hard metal and has a cutting edge (3) which extends along its length a large number of notches (4) leaving cutting tips (5) having.

2. Processing element according to claim 1, characterized in that the free surface (6) is bent in the cross-sectional plane of the cutting tips (5) runs whose section (7) adjoining the cutting edge (3) at a clearance angle (at) and its rear section approximately parallel to the workpiece surface runs.

3. Processing element according to claim 2, characterized in that the clearance angle is between and 7 ° and the extension (a) of the inclined clearance surface is between 2mm and 3mm.