DE3100019A1 - Verfahren zur durchfuehrung von kaelte- und waermepumpenprozessen nach dem kompressionsprinzip mit loesungskreislauf - Google Patents
Verfahren zur durchfuehrung von kaelte- und waermepumpenprozessen nach dem kompressionsprinzip mit loesungskreislaufInfo
- Publication number
- DE3100019A1 DE3100019A1 DE19813100019 DE3100019A DE3100019A1 DE 3100019 A1 DE3100019 A1 DE 3100019A1 DE 19813100019 DE19813100019 DE 19813100019 DE 3100019 A DE3100019 A DE 3100019A DE 3100019 A1 DE3100019 A1 DE 3100019A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- compression
- solution
- pump
- heat
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
- F25B25/02—Compression-sorption machines, plants, or systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
- Verfahren zur Durchführung von Kalte und Wärmepumpenprozessen
- nach dem Kompressionsprinzip mit Lösungskreislauf Die Erfindung betrifft Eälte- und/oder Wärmepumpenprozesse, die nach dem Kompressionsprinzip mit Lösungskrelslauf durchgeführt werden, wobei ein Mehrstoffgemisch als Ereislaufmittel benutzt wird. Durch Wärmezufuhr wird dabei das Arbeitsmittel bei gleitender Temperatur verdampft, der entstehende Gemischdampf verdichtet, um nach internem Warmeaustausch bei höherem Druck von der durch Eindampfung verarmten, auf das höhere Druckniveau gepumpten Lösung unter Wärmeabfuhr absorbiert zu werden. Die auf diese Weise wieder angereicherte Lösung wird anschlie3end auf die Verhältnisse der Verdampfung entspannt, womit der Kreislauf geschlossen ist.
- Dieser Ereisprozeß ist seit langem bekannt (vgl. E. Altenkirch: Kältetechnik 1950, Seite 251/259, 279/284, 310/315) und bringt theoretisch erhebliche Verbesserungen im Prozeßwirkungsgrçd gegenüber dem Kompressionsproze3 mit Einstoffsystemen, wern bestimmte Betriebsbedingungen vorliegen. In der praktischen Durchführung ergeben sich jedoch bei der Ausführung der Einrichtungen für den internen Wärmeaustausch zur weitgehenden Aufwärmung der kalten armen Lösung konstruktive Schwierigkeiten, weil bei beschriebener Prozeßführung ein geringer Lösungsstrom gegen einen großen Dampfstrom sowie ein geringer Lösungsstrom gegen einen ständig Dampf absorbierenden Lösungsstrom Wärme austauschen muß.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Verhltnisse zu verbessern und gleichzeitig den Wirkungsgrad des Prozesses - soweit es den inneren Wärmeaustausch betrifft -anzuheben.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemä3 so gelöst, daß anstelle eines Xnrmeaustausches über Flächen, die die Stoffstöme trennen, ein direkter Wärmeaustausch durchgeführt wird, indem die noch kalte verarmte Lösung whrend des Verdichtungsvorganges in den Gemischdampfverdichter eingespritzt wird, wodurch neben der Kühlung des Dampfstromes während der Verdichtung eine Absorption von Dampf in der Lösung bei erreichtem Gleichgewichtsdruck einsett, was zu weiterer Temperaturerhöhung der Lösung führt.
- Lösung und Dampf treten in Zweiphasenströmung und nahezu in Gleichgewicht miteinander in den Absorber ein, in dem dann unter Wärmeabfuhr die Hauptabsorption stattfindet, Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gegeben, daß Dampfverdichter einsetzbar sind, die einen Betrieb mit Flüssigkeitseinspritzung erlauben wie zum Beispiel Rotstionskolben- oder speziell Schraubenverdichter, in die zum Zwecke gleichzeitiger Kühlung der Verdichtungsgase und Abdichtur. der Spalte 01 eingespritzt wird. Im Falle der Erfindung wird drs Öl durch das Mehrstoff-Kreislaufmittel "Lösung" ersetzt. Durch die Einspritzkühlung ergibt sich eine geringere Antriebsenergie für den Verdichter, die Uberdies unmittelbar der Lösung zugefdsrt wird, was fUr die Durchführung des Gesamtprozesses sowieso nitig ist. Außerdem werden durch den direkten Kontakt von Dampf und Lösung die für Wärmeaustauschvorgänge über Flächen benötig@en Temperaturdifferenzen zur Überwindung von K;ärmewiderstande- vermieden. Auch unterbleibt auf diese Weise eie Verunreinigung des Mehrstoff-Kreislaufmittels durch Öl bzw. die erforderliche- ölfrei verdichtenden Maschinen werden in ihrer flirkungsweise verbessert.
- Ein Ausführungsbeispiel des die Erfindung betreffenden Verfahrens ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachstehend beschrieben: Der im Verdampfer (1) durch Wärmezufuhr aus der reichen Lösung (2) entstehende Gemischdampf (3) wird dem Verdichter (4) mit Antrieb (5) zugeführt. Die verarmte Lösung (6) wird mittels der Pumpe (7) durch den Temperaturwechsler (8) geleitet, dort im Gegenstrom zu warmer reicher Lösung etwas aufgewarmt, um dann in den Verdichter an geeigneten Stellen eingespritzt zu werden. Das den Verdichter verlassende Zweiphasengemisch (9) dem Abscheider (1o) zugeleitet. Von dort wird die abgetrennte Lösung über der Wärmeaustauschfläche (11) des Absorbers (12) erteilt und der separierte Dampf in Kontakt mit der Lösung im Absorber gehalten. Bei Wärmeabgabe an ein Wärmeaufnehmendes Medium findet im Absorber die vollstandige Absorption statt, die zu einer reichen warmen Lösung fUhrt, die nach WErmeaustausch im Temperaturwechsler (8) gegen kalte arme Lösung Ueber das Drosselorgan (13) in den Verdampfer (1) entspannt wird.
Claims (2)
- Patentansprüche: 1) Verfahren zur Durchfahrung von Kälte- und/oder Wärmepumpenprozessen nach dem gompressionsprinzip mit Lösungskreislauf dadurch gekennzeichnet, daß armes Mehrstoff-Kreislaufmittel (Lösung) während und nach dem Verdichtungsvorgang in den Gemischdampi eingespritzt wird, so daß eine Zweiphasenströmung entsteht.
- 2) Verfahren nach Anspruch 1) dadurch gekennzeichnet, da es sich bei den Gemischdampfverdichtern um schmiermittelfreie Verdrängungs- oder Strömungsmaschinen handelt, die Zwephasengemische fördern.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813100019 DE3100019A1 (de) | 1981-01-02 | 1981-01-02 | Verfahren zur durchfuehrung von kaelte- und waermepumpenprozessen nach dem kompressionsprinzip mit loesungskreislauf |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813100019 DE3100019A1 (de) | 1981-01-02 | 1981-01-02 | Verfahren zur durchfuehrung von kaelte- und waermepumpenprozessen nach dem kompressionsprinzip mit loesungskreislauf |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3100019A1 true DE3100019A1 (de) | 1982-09-23 |
Family
ID=6122177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813100019 Ceased DE3100019A1 (de) | 1981-01-02 | 1981-01-02 | Verfahren zur durchfuehrung von kaelte- und waermepumpenprozessen nach dem kompressionsprinzip mit loesungskreislauf |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3100019A1 (de) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0138041A3 (en) * | 1983-09-29 | 1986-03-26 | Arnold R. Vobach | Chemically assisted mechanical refrigeration process |
| US4674297A (en) * | 1983-09-29 | 1987-06-23 | Vobach Arnold R | Chemically assisted mechanical refrigeration process |
| EP0248296A3 (en) * | 1986-05-23 | 1988-05-25 | Energiagazdalkodasi Intezet | Method and device for increasing the coefficient of performance of hybrid refrigeration machines or heat pumps |
| WO1994007095A1 (de) * | 1992-09-15 | 1994-03-31 | Fritz Egger Gmbh | Verfahren und einrichtung zur leistungsregelung einer kompressions-wärmepumpe und/oder kältemaschine |
| WO1998029701A1 (en) * | 1997-01-02 | 1998-07-09 | Sjoeblom Hans | Heat transport apparatus |
| US6073454A (en) * | 1998-07-10 | 2000-06-13 | Spauschus Associates, Inc. | Reduced pressure carbon dioxide-based refrigeration system |
| US6112547A (en) * | 1998-07-10 | 2000-09-05 | Spauschus Associates, Inc. | Reduced pressure carbon dioxide-based refrigeration system |
| US6698214B2 (en) * | 2002-02-22 | 2004-03-02 | Thar Technologies, Inc | Method of refrigeration with enhanced cooling capacity and efficiency |
| WO2006102941A3 (de) * | 2005-03-30 | 2008-12-24 | Miwe Oekokaelte Gmbh | Vorrichtung zum austreiben von wasser aus einer wässrigen lösung |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2850403A1 (de) * | 1978-11-21 | 1980-05-29 | Luft U Kaeltetechnik Veb K | Kompressionskaeltemaschine mit loesungskreislauf |
-
1981
- 1981-01-02 DE DE19813100019 patent/DE3100019A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2850403A1 (de) * | 1978-11-21 | 1980-05-29 | Luft U Kaeltetechnik Veb K | Kompressionskaeltemaschine mit loesungskreislauf |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0138041A3 (en) * | 1983-09-29 | 1986-03-26 | Arnold R. Vobach | Chemically assisted mechanical refrigeration process |
| US4674297A (en) * | 1983-09-29 | 1987-06-23 | Vobach Arnold R | Chemically assisted mechanical refrigeration process |
| EP0248296A3 (en) * | 1986-05-23 | 1988-05-25 | Energiagazdalkodasi Intezet | Method and device for increasing the coefficient of performance of hybrid refrigeration machines or heat pumps |
| WO1994007095A1 (de) * | 1992-09-15 | 1994-03-31 | Fritz Egger Gmbh | Verfahren und einrichtung zur leistungsregelung einer kompressions-wärmepumpe und/oder kältemaschine |
| WO1998029701A1 (en) * | 1997-01-02 | 1998-07-09 | Sjoeblom Hans | Heat transport apparatus |
| US6220040B1 (en) | 1997-01-02 | 2001-04-24 | Sjoeblom Hans | Heat transport apparatus |
| US6073454A (en) * | 1998-07-10 | 2000-06-13 | Spauschus Associates, Inc. | Reduced pressure carbon dioxide-based refrigeration system |
| US6112547A (en) * | 1998-07-10 | 2000-09-05 | Spauschus Associates, Inc. | Reduced pressure carbon dioxide-based refrigeration system |
| US6698214B2 (en) * | 2002-02-22 | 2004-03-02 | Thar Technologies, Inc | Method of refrigeration with enhanced cooling capacity and efficiency |
| WO2006102941A3 (de) * | 2005-03-30 | 2008-12-24 | Miwe Oekokaelte Gmbh | Vorrichtung zum austreiben von wasser aus einer wässrigen lösung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2754626C2 (de) | Mit einer Energiequelle relativ niedriger Temperatur, insbesondere Solarenergie, arbeitende Kälteanlage | |
| DE3883004T2 (de) | Niedrigdruck-destillationsanlage. | |
| EP1925806A2 (de) | System mit einem Organic-Rankine-Kreislauf zum Antrieb zumindest einer Expansionsmaschine, Wärmetauscher zum Antrieb einer Expansionsmaschine, Verfahren zum Betreiben zumindest einer Expansionsmaschine | |
| DE3100019A1 (de) | Verfahren zur durchfuehrung von kaelte- und waermepumpenprozessen nach dem kompressionsprinzip mit loesungskreislauf | |
| EP0021205A2 (de) | Hybrides Kompressions-Absorphionsverfahren für das Betreiben von Wärmepumpen oder Kältemaschinen | |
| EP0056147A1 (de) | Resorptions-Anlage zur Wärmetransformation | |
| DE2311423C3 (de) | Vorrichtung zur Übertragung von Wärme von einem niedrigeren zu einem höheren Temperaturpegel | |
| DE2923621A1 (de) | Thermischer antrieb | |
| DE2758547A1 (de) | Verfahren zur verbesserung der energiebilanz von absorptionskaelteanlagen | |
| EP0531293B1 (de) | Thermische prozesse des ausdampfens, kondensierens und absorbierens und ihre kombinationen | |
| EP2584287B1 (de) | Kreisprozess zum Betrieb einer Absorptionskältemaschine und Absorptionskältemaschine | |
| DE69921871T2 (de) | Absorptionskälteanlage mit Kupplung von Kondensat und Lösung | |
| DE2850403A1 (de) | Kompressionskaeltemaschine mit loesungskreislauf | |
| DE4415199A1 (de) | Kälteanlage | |
| DE102017100281B3 (de) | Absorptionsprozess und -maschine zur Nutzung von industrieller Abwärme | |
| DE2801529A1 (de) | Kaeltemaschine | |
| DE10260444A1 (de) | Umweltwärmekraftwerk | |
| DE3129957C2 (de) | ||
| DE961631C (de) | Verfahren zum Fraktionieren von Gasgemischen in einer Gasfraktioniersaeule | |
| EP3290828A1 (de) | Ammoniak/wasser-absorptionskältemaschine | |
| DE102015010856B4 (de) | Kombination einer modifizierten Absorptionskältemaschine mit einer Wärmekraftmaschine zur Umwandlung einer vorliegenden und/oder herbeigeführten thermischen Energie in mechanische Arbeit | |
| DE491065C (de) | Kaelteerzeugungsmaschine nach dem Absorptionsprinzip | |
| DE102014016868A1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Niedertemperatur-Kraftwerkes mit einem Verdampferkreisprozess als Arbeitskreislauf | |
| DE2745127A1 (de) | Verfahren zum antrieb einer waermepumpe oder kaeltemaschine | |
| DE10021747A1 (de) | Wärmemaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
| 8131 | Rejection |