DE319156C - Single cake strainer press with vertically movable strainer for automatic operation - Google Patents
Single cake strainer press with vertically movable strainer for automatic operationInfo
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- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einkuchen-Seiherpresse, deren Seiher senkrecht beweglich angeordnet ist. Zweck der Erfindung ist die Abänderung einer an sich bekannten Art von Seiherpressen, derart, daß die Presse in vorteilhafter Weise für einen selbsttätigen Betrieb benutzt werden kann. Zu diesem Zweck, welcher eine möglichst rasche Aufeinanderfolge der einzelnen Preßvorgänge er-The invention relates to a single cake strainer press, the strainers of which are vertical is movably arranged. The purpose of the invention is to modify what is known per se Kind of sieve presses, such that the press is advantageous for an automatic Operation can be used. For this purpose, which should be as quick as possible of the individual pressing processes
iQ fordert, ist eine selbsttätige mechanische oder hydraulische Steuerungangeordnet, durchweiche der Seiher nach vollendeter Pressung so weit über den Preßstempel herabgeschoben wird, daß er ohne Verschiebung des Stempels den Preßkuchen freilegt, so daß dieser durch das seitlich verschobene Füllmaß abgeschoben werden kann. Eine weitere Ausbildung erfährt der Erfindungsgegenstand dadurch, daß die Gegendruckplatte mit dem Füllmaß verbunden ist und mit diesem zusammen unterhalb des Querstücks hin und her bewegt werden kann.iQ calls is an automatic mechanical or hydraulic control arranged, the colander soaks through after the pressing is complete is pushed down on the ram that he without shifting the ram Press cake is exposed so that it is pushed off by the laterally shifted filling dimension can be. The subject invention is further developed in that the Counter pressure plate is connected to the filling dimension and with this together below the Cross piece can be moved back and forth.
Der Erfindung liegt zunächst die ErkenntnisThe invention is first of all the knowledge
zugrunde, daß die einzige Presse, mit der ein geregelter und vorteilhafter selbsttätiger Betriebbased on that the only press with which a regulated and advantageous automatic operation
as erzielt werden kann, die Einkuchenpresse ist. Nur eine derartige Presse ermöglicht es, den eigentlichen Preßvorgang derart zu beschleunigen, daß eine kurze Aufeinanderfolge der einzelnen Preßvorgänge möglich ist. Hierbei ist wesentlich, daß der hergestellte Kuchen eine gewisse Höhe nicht überschreiten darf, da sonst die Preßdrücke so groß gemacht werden müssen, daß das selbsttätige Ausschieben des Preßkuchens und die Neufüllung auf Schwierigkeiten stößt. Auch liegt bei zu großer Höhe des Preßhubes die Gefahr nahe, daß der Seiher durch den Preßdruck nach außen ausgebaucht wird, wodurch eine Störung des ganzen Betriebes stattfinden würde, zumal die nach der Erfindung geforderte senkrechte Verschiebbarkeit des Seihers hierdurch beeinträchtigt werden würde. Senkrecht verschiebbare Seiher sind allerdings schon.früher angeordnet worden, jedoch meistens zu dem Zweck, nach Ausfahren des Gegendruckstücks den Seiher dem darüber unverrückbar angebrachten Fülltrichter zu nähern. Im Gegensatz hierzu dient nach der Erfindung die senkrechte Verschiebbarkeit des Seihers zu dem Zweck, nach vollendeter Pressung bei stehenbleibendem Preßstempel den Preßkuchen freizulegen. Hierdurch wird es ermöglicht, durch die seitliche Verschiebung des Füllmaßes den Preßkuchen von dem Stempel abzuschieben und gleichzeitig das Füllmaß über den Seiher zu bringen, wobei er die von ihm abgemessene Ladung des Preßguts in den Seiher einwirft. Es ist vorteilhaft, das Füllmaß mit der Gegendruckplatte derart starr zu verbinden, daß beide nur gleichzeitig bewegt werden können. Hierdurch wird gleichzeitig mit dem Einfahren des Füllmaßes die Gegendruckplatte ausgefahren, während umgekehrt beim Einfahren der Gegendruckplatte das Füllmaß nach Erledigung seiner Tätigkeit wieder zurückgeschoben wird.As can be achieved, the single cake press is. Only such a press makes it possible to accelerate the actual pressing process in such a way that that a short succession of the individual pressing processes is possible. It is essential that the cake produced a certain height must not exceed, otherwise the pressing pressures made so great must be that the automatic pushing out of the press cake and the refilling encounters difficulties. If the height of the pressing stroke is too great, there is also a risk of that the colander is bulged outwards by the pressing pressure, causing a disruption of the whole operation would take place, especially since the vertical required by the invention This would impair the displaceability of the colander. Vertically movable These have already been ordered earlier, but mostly for that Purpose, after extending the counter-pressure piece, the colander to the immovable attached above Approach the hopper. In contrast to this, according to the invention, the vertical one is used Displaceability of the strainer for the purpose of stopping after pressing has been completed Press ram to expose the press cake. This makes it possible through the side Shifting the filling size to push the press cake from the punch and at the same time bring the filling measure over the colander, taking the load measured by it throws the pressed material into the colander. It is advantageous to measure the filling size with the counter pressure plate to connect so rigidly that both can only be moved at the same time. Through this the counter pressure plate is extended at the same time as the filling dimension is retracted, while conversely when retracting the counter-pressure plate the filling size after its completion Activity is pushed back again.
Eine Presse der neuen Art ist auf beifolgender Zeichnung dargestellt. ; A press of the new type is shown on the following drawing. ;
Fig. ι ist ein Längsschnitt durch die Maschine ; das Füllinaß ist dabei über den Seiher geschoben und der Kolben in seiner tiefsten Lage.Fig. Ι is a longitudinal section through the machine; the filling gauge is pushed over the colander and the piston is at its deepest Location.
Fig. 2 ist ein entsprechender Längsschnitt, um 90 ° versetzt.Fig. 2 is a corresponding longitudinal section, offset by 90 °.
Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt , der Fig. χ Fig. 3 shows a longitudinal section, the Fig. Χ
■31.915 §■ 31,915 §
entsprechend, jedoch in der Stellung, in der j das Füllmaß zurückgezogen ist und die Gegen- j druckplatte ihre Arbeitsstellung eingenommen hat. Der Preßkolben hat bereits begonnen, ;correspondingly, but in the position in which j the filling measure is withdrawn and the counter j printing plate has taken its working position. The plunger has already started;
das Preßgut zusammenzudrücken. !to compress the material to be pressed. !
Fig. 4 zeigt die Vorrichtung in der gleichen ; Lage, jedoch um 90 ° versetzt geschnitten.Fig. 4 shows the device in the same; Position, but cut offset by 90 °.
Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt nach beendeter Pressung.5 shows a longitudinal section after the pressing has ended.
Der mit dem hydraulischen Kolben 1 versehene Druckzylinder 2 ist in bekannter Weise durch Stangen 3 an einem Querstück 4 aufgehängt. Mit dem hydraulischen Kolben ist eine als ölablauf schüssel ausgebildete Platte 5 verbunden, welche den Preßkolben 6 trägt und an den Stangen 3 geführt ist. Der Preßkolben 6 ist auf seiner oberen und teilweise auf seinen Seitenflächen, mit Kanälen versehen, welche das Ablaufen des Öles aus dem Preßgut in die Schüssel 5 ermöglichen, von der das öl abgeleitet wird. Der Preßkolben liegt dauernd mit seiner oberen Fläche in einem Seiher 7, welcher durch im Querstück 4 geführte Stangen 8 getragen wird. Diese Stangen können von einein hydraulischen Zylinder 9The pressure cylinder 2 provided with the hydraulic piston 1 is in a known manner suspended from a cross piece 4 by rods 3. With the hydraulic piston is a formed as an oil drain bowl plate 5 connected, which carries the plunger 6 and is guided on the rods 3. The plunger 6 is on its upper and partial on its side surfaces, provided with channels that allow the oil to drain out of the pressed material in the bowl 5 allow from the the oil is drained. The plunger is permanently in one with its upper surface Column 7, which is carried by rods 8 guided in the crosspiece 4. These poles can of one in hydraulic cylinder 9
aus auf und ab bewegt werden. Die Abwärts-can be moved up and down. The downward
■ bewegung des Preßkolbens 6 geschieht durch hydraulische -Zylinder 10, deren zugehörige■ Movement of the plunger 6 is done by hydraulic cylinders 10, their associated
Plungerstängen 11 mit der Ölauffängschüssel 5 verbunden sind. Eine der Stangen 11 besitzt einen Verstellbaren Anschlag 12, welcher inPlunger rods 11 with the oil collecting bowl 5 are connected. One of the rods 11 has an adjustable stop 12, which in
"bei Ölpressen u. dgl. bekannter Weise gegen Steuerungshähne einwirkt; letztere bewirken die Steuerung des Druckwassers für die hydraülisehen Zylinder 9 und 10, so daß das Zusammenspiel in der Bewegung des Seihers und in der Bewegung des Kolbens nach Belieben und auf das genaueste eingestellt werden kann. Über dem Seiher und unter dem Querstück-4 ist die Gegendruckplatte 13 und das Füllmaß 14 horizontal beweglich gelagert. Die Platte 13 ist mit dem Füllmaß 14 fest verbunden, und letzteres ist mit einer Zahn-.,, stange 15 ausgestattet, welche durch ein Zahnrad 16 hin und her bewegt werden kann. Hierbei wird auch das Füllmaß und die Gegendruckplatte hin und her bewegt. Füllmaß und Gegendruckplatte sind in . dem . Gestell geführt, beispielsweise durch Rollen, welche"in the known manner against oil presses and the like Acts on control taps; the latter effect the control of the pressurized water for the hydraülisehen Cylinders 9 and 10, so that the Interplay in the movement of the colander and in the movement of the piston at will and can be adjusted with the utmost precision. Above the colander and below the crosspiece-4 the counter-pressure plate 13 and the filling size 14 are mounted so that they can move horizontally. the Plate 13 is firmly connected to the filling measure 14, and the latter is with a tooth -. ,, rod 15, which can be moved back and forth by a gear 16. Here, the filling size and the counter pressure plate are moved back and forth. Filling size and counter pressure plate are in. to the . Frame out, for example by roles, which
auf durch das Querstück getragenen Schienen laufen. Der Antrieb des Zahnrades 16 kann -auf beliebige Weise durch Riementrieb, hydraulisch, elektrisch usw. geschehen. Die Tragstangen 3 sind unten mit Schraubengewinde versehen, auf denen eine verstellbare Schraubenmutter 17 sitzt. Durch Höher- oder Niedrigerstellen dieser Muttern 17 wird die Höhe bestimmt, bis zu welcher die Ölauffangschüssel . nach traten -gehen kann. Auf diese Weise ist die Regelung der Höhe des Seiherfüllraumes ermöglicht, . _ ■run on rails carried by the crosspiece. The drive of the gear 16 can - in any way by belt drive, hydraulic, happen electrically, etc. The support rods 3 are below with screw thread provided on which an adjustable nut 17 is seated. By raising or lowering these nuts 17, the height is determined, up to which the oil pan. after kicking-can go. That way is the regulation of the height of the strainer filling space enables. _ ■
Das Preßgut befindet sich in einem Be halter 18 und. wird bei der Bewegung der Zahnstange 15 von dem Füllmaß 14 in bekannter Weise aufgenommen und dem Seiher zugeführt.The pressed material is in a Be holder 18 and. is when moving the Rack 15 of the filling size 14 in known Wise picked up and fed to the colander.
Die Gegendruckplatte 13 ist auf ihrer Unterseite in ähnlicher Weise wie der Preßkolben 6 mit ölsammel- und -abführkanälen, gegebenenfalls auch mit Zeichen, Schutzmarken u. dgl. versehen.The counterpressure plate 13 is on its underside in a manner similar to that of the plunger 6 with oil collection and discharge channels, possibly also with symbols, trademarks and the like. Mistake.
Die Wirkungsweise dei1 Maschine ist nun die folgende: · . .The operation of the 1 machine is now as follows: ·. .
Angenommen, ■ die Maschine befindet, sich in der in Fig. 1 und 2 gezeichneten Lage. Der Preßkolben 6 ist dann in seiner tiefsten Stellung, ebenso der Seiher 7, der unten durch den Kolben geschlossen ist: Das Füllmaß 14 steht über dem Seiher und füllt ihn mit dem aus 18 vorher entnommenen Preßgut. Die Gegendruckplatte 13 (Fig. 2) ist· dabei nach links geschoben. Nunmehr wird durch das Zahnrad 16 die Zahnstange 15 und somit das Füllmaß und die mit ihm verbundene Gegendruckplatte nach rechts gebracht. Sobald das Füllmäß von dem Seiher abgegangen ist, wird der Seiher hochgehoben (Fig. 3 und 4). Dieses Hochheben geschieht durch die Stangen 8 von dem entsprechend, gesteuerten hydraulischen Zylinder 9 aus. Mit dem Seiher ist aber gleichzeitig der hydraulische Kolben 1 und somit der Preßkolben 6 und die ölfangschüssel 5 hochgegangen. Ferner hat sich mit der Bewegung des Füllmaßes auch die Gegendruckplatte nach rechts bewegt und steht genau über dem Seiher, so daß nunmehr beim weiteren Aufwärtsgang des Preßkolbens das Preßgut zwischen der Gegendruckplatte 13 und dem Preßkölben 6 innerhalb des Seihers zur Kuchenform zusammengepreßt wird. Hierbei kann die ausgepreßte Flüssigkeit unten durch die Kanäle des Preßzylinders, oben durch die Kanäle der Gegendruckplatte und seitlich durch die Kanäle des Seihers, also nach allen Seiten hin, frei entweichen. Dies ist für die Arbeitsweise von größter Bedeutung, da die Schnelligkeit der Maschine hierdurch günstig beeinflußt wird. Ist der Preßgang beendet, so nimmt die Vorrichtung die in Fig. 5 gezeichnete Lage ein. Es folgt zunächst ein geringes Heruntergehen des Pfeßkolbens. Gleichzeitig bewegt sich die Gegendruckplätte nach links, um wieder in die in Fig. 2 gezeichnete Stellung zu gelangen. Dabei kommt der vordere Rand des Füllmaßes -gegen den noch auf dem Preßkolben liegenden Kuchen und schiebt diesen ab, was möglich ist, weil inzwischen auch der Seiher durch den hydraulischen Kolben entsprechend nach unten bewegt ist.Assume that ■ the machine is located in the position shown in FIGS. 1 and 2. The plunger 6 is then at its deepest Position, as well as the colander 7, which is closed at the bottom by the piston: The filling dimension 14 stands over the colander and fills it with the from 18 previously removed pressed material. The counter-pressure plate 13 (FIG. 2) is after pushed left. Now through the Gear 16, the rack 15 and thus the Filling dimension and the counter pressure plate connected to it brought to the right. As soon as that If the colander is filled up, the colander is lifted (Fig. 3 and 4). This Lifting is done by the rods 8 of the correspondingly controlled hydraulic Cylinder 9 off. With the colander, however, the hydraulic piston 1 and thus is at the same time the plunger 6 and the oil pan 5 went up. It has also continued with the movement of the filling size also moves the counter pressure plate to the right and is exactly above the colander, so that now with further Upward gear of the plunger the material to be pressed between the counter pressure plate 13 and the Preßkölben 6 is compressed within the colander to the cake form. Here can the squeezed out liquid down through the channels of the press cylinder, up through the Channels of the counter pressure plate and laterally through the channels of the colander, i.e. to all sides there, escape freely. This is of the greatest importance for the working method, as the speed the machine is thereby favorably influenced. When the press cycle is finished, it takes the device is in the position shown in FIG. First there is a slight descent of the plunger. At the same time, the counter pressure plate moves to the left to get back into the position shown in FIG. The front edge of the Filling measure against the cake still lying on the plunger and pushes it from what is possible, because in the meantime the colander has also been adjusted accordingly by means of the hydraulic piston is moved down.
Es ist noch wesentlich, daß mehrere der iao beschriebenen Pressen derart miteinander verbunden werden können, daß sie jeden Arbeits-It is also essential that several of the iao described presses can be connected to each other in such a way that they
Vorgang gleichzeitig vornehmen. Die Bedienung der Presse ist eine außerordentlich einfache, da die Presse vollständig selbsttätig arbeitet. Die ausgestoßenen Preßkuchen können auf ein bewegliches Transportband fallen, so daß auch der Abtransport der Kuchen keinerlei Bedienung bedarf.Carry out the process at the same time. The operation of the press is extraordinary simple, as the press works completely automatically. The ejected press cake can fall onto a moving conveyor belt, so that the cakes are not transported away either Operation required.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (2)
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| WO1986006326A1 (en) * | 1985-04-29 | 1986-11-06 | Idee E Prodotti S.A.S Di Di Leo Vincenzo & C. | Filtering case for separating a liquid from a solid, in particular for dehydrating slurries from industrial processes |
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| US4714549A (en) * | 1985-04-29 | 1987-12-22 | Vincenzo Di Leo | Filtering case for separating a liquid from a solid, in particular for dehydrating slurries from industrial processes |
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