DE315354C

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Publication number: DE315354C
Application number: DENDAT315354D
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Description

Zur Verringerung der Wirbelstromwärme bei elektrischen Wicklungen mit verhältnismäßig hohen Ankerleitern ist es bekannt, den Leiter' aus mehreren voneinander isolierten Einzelleitern zusammenzusetzen, die an den Spulenenden oder den Enden der Wicklung oder eines Teiles der Wicklung parallel geschaltet sind, und in einer oder in allen Querverbindungen so zu verdrillen, daß die

ίο Reihenfolge der Einzelleiter nach der Verdrillung die entgegengesetzte ist, wie-vor der Verdrillung. Eine Verdrillung des Leiters ist auch bei den bekannten Querverbindungen, bei denen die Einzelleiter mehrfach um ihre flache Kante gebogen werden, erforderlich, wenn die Reihenfolge der Einzelleiter in den beiden Spulenseiten verschieden sein soll. Diese Verdrillung des Leiters erschwert aber die Herstellung der Wicklungselemente. und die betriebssichere Befestigung der Spulenköpfe in hohem Maße. Zur Beseitigung dieser Übelstände soll nach der Erfindung der Wechsel in der Reihenfolge der Einzelleiter unter Vermeidung der üblichen Verdrillung der Leiter durch einfache Biegungen des Einzelleiters herbeigeführt werden, und zwar stets oder teilweise um die hohe Kante der Einzelleiter, so daß sich die Wicklungselemente vor dem Einlegen in die Nuten bequem auf einer Schablone herstellen lassen. An einigen Ausführungsbeispielen soll die Erfindung näher erläutert werden.

In Fig. ι ist zunächst die bei Wicklungen mit verschiedenen Spulenweiten allgemein übliche Ausführung der Querverbindungen für einen Leiter, der aus drei Einzelleitern ohne Verdrillung besteht, dargestellt. Der unterste mit ι bezeichnete Einzelleiter bleibt hier auch nach Ausführung der Querverbindung der unterste. Um einen Wechsel in der Reihenfolge der Einzelleiter zu erhalten, wurde bisher der Leiter in der Querverbindung um 180° in seiner Achse verdrillt. Es läßt sich aber der Wechsel in der Reihenfolge der Einzelleiter auch ohne sichtbare Verdrillung erreichen, wenn der Leiter nach Fig. 2 bei jedem Austritt aus der Nut erst flachkant um die Achse x-x gebogen, und hierauf durch Biegungen um die hohe Kante die Querverbindung vervollständigt wird. Wenn die Flachkantbiegungen um die Achse x-x immer in demselben Sinne erfolgen, so findet nach der Querverbindung ein Wechsel in der Reihenfolge der Einzelleiter statt. Der mit 1 bezeichnete Einzelleiter liegt in der einen Spulen- seite unten, in der andern oben.
. Die Ausführungsform nach Fig. 2 wird im allgemeinen nur bei sehr groben Nutenteilungen in Frage kommen, · weil die . seitlichen Abbiegungen des Leiters um die Achse x-x eine Breite beanspruchen, die mindestens gleich der Nuthöhe ist. Um diese Breite zu verringern, empfiehlt es sich, die Querverbindungen in mehreren Ebenen (senkrecht zur Maschinenachse) anzuordnen. In Fig. 3 ist z. B. eine solche Ausführung mit dreifacher Unterteilung der Querverbindungen in zwei" Ansichten dargestellt. Der Leiter besteht hier

aus zwölf Einzelleitern, wobei die Querverbindungen für je vier Einzelleiter in einer besonderen Ebene liegen. Die seitliche Abbiegung des Leiters beansprucht hier nur eine Breite von etwa einem Drittel der Nuthöhe. Die Biegungen um die flache oder hohe Kante des Leiters können nach der Erfindung auch vollständig oder teilweise durch Lötstellen ersetzt werden, wenn auch hierbei

ίο wieder die Verdrillung des Leiters vermieden wird. Ein Ausführungsbeispiel mit sechs Einzelleitern ist in Fig. 4 dargestellt. Die Einzelleiter bestehen aus geraden Stäben s, in die die Einzelteile der Querverbindungen eingelötet, verschraubt oder vernietet sind, und zwar wieder derart, daß sie bei allen Stäben an derselben Seite austreten, weil sich im andern Falle die Reihenfolge der Einzelleiter nicht umkehren würde. Damit die seitlieh aus den Stäben tretenden Querverbindungen möglichst wenig Räum beanspruchen, empfiehlt es sich, die Einzelleiter der Querverbindungen möglichst dünn bei entsprechend vergrößerter Breite zu bemessen. Die Einzelteile der Querverbindungen müssen natürlich voneinander isoliert werden.

. ■ Für Wicklungen mit gleichen Spulenweiten erreicht man die gewünschte Änderung in der Reihenfolge der Einzelleiter durch den ein_:

fachen Spulenkopf, der bereits für massive Leiter bekannt ist und in Fig. 5 in zwei Ansichten dargestellt ist. Bei a, b und c wird der unterteilte Leiter in einer Ebene, die die Maschinenachse schneidet, umgebogen, und zwar bei δ und c in demselben, bei α im entgegengesetzten Sinne. Durch die Biegung bei c ändert sich die Reihenfolge der Leiter an den Enden der ■ Querverbindungen; der Leiter, der in der einen Spulenseite oben liegt, liegt in der andern Spulenseite unten. Um die passende Spulenweite zu erhalten, sind noch die Biegungen bei d auszuführen. Der Wechsel in der Reihenfolge der Stabschichten kann in jeder Querverbindung, in jeder Spule oder auch nur einmal in jedem Wicklungszweige erfolgen. Im letzten Falle brauchen die in den Ausführungsbeispielen beschriebenen Querverbindungen nur einmal für jeden Wicklungszweig angewendet werden.

Die Höhe der parallel geschalteten Einzelleiter ist so gering zu bemessen, daß die Stromwärme der Wirbelströme, die sich lediglich in einem Einzelleiter schließen, nur mäßige Beträge annimmt. Um hierbei mit möglichst wenigen Einzelleitern auszukommen, empfiehlt es sich, die Höhen der Einzelleiter im mittleren Teil der Nut größer zu wählen als im unteren und oberen Teil. Die Einzelleiter können auch aus Litzen bestehen.

Zur weiteren Verringerung der Wirbelstromwärme können zwischen den Einzelleitern magnetische Hilfskreise angeordnet werden.

Die Erfindung ist sinngemäß auf Wicklungen mit mehreren Lagen anzuwenden.

Claims

. Patent-Ansprüche:

. : ■ i. Einschichtige Wechselstromwicklung für elektrische Maschinen, bei der .die Leiter aus mehreren voneinander isolierten Einzelleitern bestehen, die an den Spulen-. enden oder den Enden der Wicklung oder

• eines Teiles der Wicklung parallel geschaltet sind, und bei welchen die Leiter in der Querverbindung mehrfach derart gebogen sind, daß sich die Reihenfolge der Einzelleiter in bezug auf ihre gegen-

■ seitige Lage umkehrt, dadurch gekenn-' zeichnet, daß die Biegungen nicht nur um die flache Kante der Einzelleiter, sondern stets oder teilweise um die hohe Kante erfolgen.
2. Wicklung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die aus den Nuten tretenden Einzelleiter durch eine Biegung um eine senkrecht zum Ankerumfang gedachte Achse (x-x in Fig. 2) in die Querverbindungen übergehen, wobei diese Biegung für die zu verbindenden Leiter immer in demselben Sinne um die hohe Kante erfolgt (Fig. 2).
3. Wicklung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelteile einer Querverbindung in die Einzelstäbe eingelötet werden, wobei die Stäbe, gestreckt bleiben können, und die Querverbindungen immer an derselben Seite der zu verbindenden Stäbe austreten (Fig. 4).
4. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelteile der Querverbindung in verschiedenen Ebenen senkrecht zur Maschinenachse angeordnet werden, um den Raum zwischen Querverbindung und benachbartem Leiter zu vergrößern (Fig. 3). .
5. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der' in der Mitte der Nut liegenden Einzelleiter größer ist als die Höhe der äußeren Einzelleiter.
6.-Wicklung nach Anspruch 1 bis 5» da-' durch gekennzeichnet, daß zur Verringerung der Stromverdrängung zwischen den Einzelleitern magnetische Hilfskreise angeordnet werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.