DE3151659A1

DE3151659A1 - Attachment element for retaining material having cavities

Info

Publication number: DE3151659A1
Application number: DE19813151659
Authority: DE
Inventors: Armin 8123 Peissenberg Herb; Fred 8034 Germering Morczynski
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 1981-12-28
Filing date: 1981-12-28
Publication date: 1983-07-07

Abstract

Attachment element having a shaft (11) which is anchored by means of a solidifying compound (23) in a retaining material (20) having cavities (21). The tubular shaft (11) is surrounded on its lower side by a catchment shell (16) which prevents the compound (23) that is not yet solidified flowing away. The catchment shell (16) is split by slots (17) into individual, radially sprung laminae (18, 19). The laminae (19) which are located in the region of the cavities (21) swell radially and catch the solidifying compound (23) emerging through outlet openings (14). <IMAGE>

Description

Befestigungselement für Hohlräume aufweisendes Fastening element for cavities having

Aufnahmematerial Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zur Verankerung mittels aushärtender Masse in einem Bohrloch eines Hohlräume aufweisenden Aufnahmematerials, mit einem Schaft, der an seinem rückwärtigen Ende Angriffsmittel zur Lastaufnahme und eine Zentralbohrung zum Zuführen der aushärtenden Masse in das Bohrloch aufweist. Recording material The invention relates to a fastening element for Anchoring by means of hardening compound in a borehole of a cavity having Recording material, with a shaft, which at its rear end engaging means for load absorption and a central hole for feeding the hardening mass in has the borehole.

Befestigungen in Hohlräume aufweisendem Aufnahmematerial waren bisher mit einigen Schwierigkeiten verbunden. Herkömmliche Klemm- und Spreizdübel können dabei meist nicht verwendet werden, da sie im Bereich der Hohlräume keinen Halt finden. Daher wird nach einem bekannten Verfahren vorgeschlagen; durch den eine Zentralbohrung aufweisenden Schaft eine aushärtende Masse zuzuführen. Durch die aushärtende Masse sollen die Hohlräume im Bereich des Befestigungselementes ausgefüllt werden und nach dem Aushärten ein die Verankerungskräfte auf das Aufnahmematerial übertragendes Element gebildet werden. In der Praxis ist es jedoch so, dass die noch nicht ausgehärtete Masse infolge der Schwerkraft vom Befestigungselement wegfliesst und somit eine Verankerung nicht möglich ist Um dies zu vermeiden, ist es auch bereits bekannt, vor dem Einführen des Befestigungselementes eine ballonartige, meist dehnfähige Hülle über das Befestigungselement zu stülpen.Fastenings in receiving material having cavities were previously associated with some difficulties. Conventional clamping and expansion dowels can are usually not used because they do not hold in the area of the cavities Find. Therefore, it is proposed according to a known method; through the one To supply a hardening mass to the shaft having a central bore. Through the hardening mass should fill the cavities in the area of the fastening element and after hardening the anchoring forces on the receiving material transmitting element are formed. In practice, however, the not yet hardened mass flows away from the fastening element as a result of gravity and thus anchoring is not possible. To avoid this, it is already known, before inserting the fastening element a balloon-like, usually stretchable To put sleeve over the fastener.

Diese Hülle soll das Wegfliessen der noch nicht ausgehärteten Masse verhindern. Beim Einführen des Befestigungselementes in das Bohrloch kann es jedoch vorkommen, dass die Hülle beschädigt wird Durch das dabei in der Hülle entstehende Leck kann die noch nicht ausgehärtete Masse wiederum praktisch ungehindert wegfliessen. Dieses Wegfliessen ist von aussen meist nicht erkennbar. Eine Beurteilung der Verankerung ist daher nur nach erfolgter Belastung möglich.This shell is intended to prevent the mass that has not yet hardened from flowing away impede. When inserting the fastener into the borehole, however, it can it can happen that the shell is damaged by the resulting in the shell Leak, the not yet hardened mass can in turn flow away practically unhindered. This flowing away is usually not visible from the outside. An assessment of the anchorage is therefore only possible after loading.

Unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile liegt die Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein durch aushärtende Masse in Hohlräume aufweisendem Aufnahmematerial sicher verankerbares Befestigungselement zu schaffen.While avoiding the aforementioned disadvantages, the invention is the The object is based on a receiving material which has hardened mass in cavities to create securely anchored fastener.

Gemäss Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass am vorderen Ende des Schaftes eine das Abfliessen der Masse verhindernde Auffangschale angeordnet ist.According to the invention this is achieved in that at the front end of the shaft arranged a drip tray preventing the mass from flowing off is.

Die Auffangschale gemäss Erfindung kann mit dem Schaft einstückig verbunden oder beispielsweise durch Schweissen, Löten oder Kleben am Schaft angeordnet sein.The collecting tray according to the invention can be made in one piece with the shaft connected or arranged on the shaft, for example by welding, soldering or gluing be.

Je nach Grösse der Hohlräume kann sich die Verankerung über einen oder mehrere Hohlräume erstrecken. Zum Zuführen der aushärtenden Masse ist es daher zweckmässig, dass die Auffangschale als sich achsparallel zum Schaft erstreckend, rinnenförmig ausgebildet ist. Die aushärtende Masse kann somit durch die rinnenförmige Ausbildung der Auffangschale auch auf mehrere Hohlkammern verteilt werden.Depending on the size of the cavities, the anchoring can be via a or extend multiple cavities. It is therefore necessary to supply the hardening mass expedient that the drip tray extends axially parallel to the shaft, Is formed trough-shaped. The hardening mass can thus through the channel-shaped Formation of the drip tray can also be distributed over several hollow chambers.

Zum Einführen des Befestigungselementes in das Bohrloch darf die Auffangschale den Querschnitt des Schaftes nicht wesentlich überragen. Diese Bedingung kann zu einer relativ kleinen Menge der durch die Auffangschale auffangbaren, aushärtenden Masse führen. Da es für eine gute Verankerung wichtig ist, dass sich eine ausreichende Menge an aushärtender Masse am Aufnahmematerial abstützt, ist es vorteilhaft, die Auf fangschale in radialer Richtung federnd auszubilden. Beim Einführen des Befestigungselementes in das Bohrloch kann sich die Auffangschale somit an den Schaft anschmiegen. Dies kann beispielsweise mit einem rinnenförmigen Einführwerkzeug erfolgen. Hat die Auffangschale den Hohlraum erreicht, kann das Einführwerkzeug wieder herausgezogen werden. Dabei öffnet sich die Auffangschale und ist zur Aufnahme einer grösseren Menge aushärtender Masse bereit. Die Auffangschale unterstützt die aushärtende Masse damit löffelartig.The drip tray may be used to insert the fastening element into the borehole do not protrude significantly beyond the cross-section of the shaft. This condition can be too a relatively small amount of the hardening material that can be collected by the collecting tray Lead mass. Since it is important for a good anchorage that there is sufficient Amount of hardening mass supported on the receiving material, it is advantageous to the Train on catch tray resilient in the radial direction. When inserting the fastener The drip tray can thus nestle against the shaft in the borehole. this can be done, for example, with a channel-shaped insertion tool. Has the drip tray reaches the cavity, the insertion tool can be pulled out again. Included the drip tray opens and is more hardening to hold a larger amount Crowd ready. The drip tray supports the hardening mass like a spoon.

Sehr oft befinden sich im Bereich des Befestigungselementes mehrere Hohlräume und Zwischenwände. Damit die Auffangschale optimal zur Wirkung kommen kann, ist es daher zweckmässig, dass diese durch quer zur Längsachse verlaufende Schlitze in einzelne, radial federnde Lamellen unterteilt ist. Lamellen, welche sich im Bereich von Hohlräumen befinden, können sich somit öffnen, während Lamellen im Bereich von Zwischenwänden sich dem Querschnitt des Bohrloches anpassen. Durch Eingreifen der Lamellen in die Hohlräume ist eine zusätzliche mechanische bzw metallische Verankerung, zB für den Brandfall, vorhanden. Für eine optimale Anpassung an das Aufnahmematerial ist eine möglichst feine Unterteilung der Auffangschale in mehrere Lamellen vorteilhaft. Auch in diesem Fall erfolgt das Einführen des Befestigungselementes zweckmässigerweise mit Hilfe eines oben beschriebenen, rinnenförmigen Einführwerkzeuges.Very often there are several in the area of the fastening element Cavities and partitions. So that the drip tray comes into its own can, it is therefore expedient that this runs through transverse to the longitudinal axis Slots is divided into individual, radially resilient lamellae. Slats, which are located in the area of cavities, can thus open, while lamellae in the area of partition walls adapt to the cross-section of the borehole. By The engagement of the lamellas in the cavities is an additional mechanical or metallic one Anchoring, e.g. for fire, is available. For optimal adaptation to the Recording material is as finely as possible a subdivision of the drip tray into several Slats advantageous. In this case, too, the fastening element is inserted expediently with the help of a channel-shaped one described above Insertion tool.

Um möglichst viel Masse aufzufangen, ist es vorteilhaft, dass die Oeffnung der Auffangschale vor dem Zuführen der aushärtende den Masse nach oben gerichtet wird. Dieses Ausrichten des Befestigungselementes kann vor oder nach dem Einführen des Befestigungselementes erfolgen. Da die Lage des eingeführten Befestigungselementes von aussen nicht ersichtlich ist, ist es vorteilhaft; dass beispielsweise die äussere Stirnseite des Befestigungselementes eine entsprechende Markierung aufweist.In order to collect as much mass as possible, it is advantageous that the Open the drip tray before adding the hardening mass to the top is judged. This alignment of the fastener can be before or after Introduce the fastener. Because the location of the inserted fastener is not visible from the outside, it is advantageous; that for example the outer Has the end face of the fastening element a corresponding marking.

Die Erfindung soll nun anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen: Fig 1 Ein erfindungsgemässes Befestigungselement, in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 ein weiteres erfindungsgemässes Befestigungselement, in Explosionsdarstellung, Fig 3 das Befestigungselement gemäss Fig. 2 in zusammengebauter Stellung, Fig 4 das Befestigungselement gemäss Fig. 2 und 3 in verankerter Stellung, Fig 5 einen Querschnitt durch das Befestigungselement gemäss Fig. 4, entlang der Linie V-V, Fig. 6 ein Einführwerkzeug für das Befestigungselement gemäss den Figuren 2 bis 5.The invention will now be based on the example reproducing it Drawings are explained in more detail. They show: FIG. 1 a fastening element according to the invention, in a perspective view, FIG. 2 shows a further fastening element according to the invention, in an exploded view, FIG. 3 shows the fastening element according to FIG. 2 in an assembled state Position, FIG. 4 the fastening element according to FIGS. 2 and 3 in an anchored position, 5 shows a cross section through the fastening element according to FIG. 4, along the Line V-V, FIG. 6 shows an insertion tool for the fastening element according to the figures 2 to 5.

Das aus Fig. 1 ersichtliche Befestigungselement weist einen Schaft 1 mit einer Zentralbohrung 2 auf, die im rückwärtigen Bereich des Befestigungselementes mit einem Innengewinde 3 versehen ist. An den Schaft 1 schliesst eine sich achsparalr lel zum Schaft 1 erstreckende, rinnenförmig ausgebildete Auffangschale 6 an. Die Åuffangschäie 6 steht in Verbindung mit der Zentralbohrung 2 des Schaftes 1. Nach dem Einführen des Befestigungselementes kann somit aushärtende Masse durch die Zentralbohrung 2 zur Auffangschale 6 zugeführt werden. Die Auffangschale 6 verhindert dabei ein Wegfliessen der noch nicht ausgehärteten Masse. Damit die Lage der Auffangschale 6 von aussen ersichtlich ist, weist die Stirnfläche des Schaftes 1 beispielsweise an der nach oben auszurichtenden Seite eine Markierung 5 auf.The fastening element shown in FIG. 1 has a shaft 1 with a central hole 2, which is in the rear area of the fastening element is provided with an internal thread 3. An axially parallel connects to the shaft 1 lel to the shaft 1 extending, channel-shaped Drip tray 6 at. The Åuffangschäie 6 is in connection with the central bore 2 of the shaft 1. After the fastening element has been inserted, the hardening mass can pass through the central bore 2 is fed to the drip tray 6. The drip tray 6 prevents in the process, the not yet hardened mass flows away. So that the location of the drip tray 6 can be seen from the outside, the end face of the shaft 1 has, for example a mark 5 on the side to be aligned upwards.

Aus den Figuren 2 bis 5 ist eine weitere Ausführung eines erfindungsgemässen Befestigungselementes ersichtlich. In Fig. 2 sind die beiden Bestandteile des Befestigungselementes zur deutlicheren Darstellung getrennt voneinander angeordnet. Das Befestigungselement besteht aus einem Schaft 11 mit einer Zentralbohrung 12. Am rückwärtigen Ende des Schaftes 11 ist ein Aussengewinde 13 vorgesehen. Die Zentralbohrung 12 steht in Verbindung mit im vorderen Bereich des Schaftes 11 angeordneten, radialen Austrittsöffnungen 14.From Figures 2 to 5 is a further embodiment of an inventive Fastening element visible. In Fig. 2 the two components of the fastening element are for a clearer representation arranged separately from each other. The fastener consists of a shaft 11 with a central bore 12. At the rear end of the An external thread 13 is provided on the shaft 11. The central bore 12 is in Connection with radial outlet openings arranged in the front area of the shaft 11 14th

Die nach dem Einsetzen des Befestigungselementes in ein Aufnahmematerial durch die Zentralbohrung 12 zuzuführende, aushärtende Masse kann somit durch die Austrittsöffnungen 14, in die das Befestigungselement umgebenden Hohlräume austreten. Eine radial federnde Auffangschale 16 wird mit dem Schaft 11 verbunden. Die Auffangschale 16 ist durch eine Anzahl quer zur Längsachse verlaufender Schlitze 17 in einzelne, radial federnde Lamellen 18, 19 unterteilt.After inserting the fastener into a receiving material through the central bore 12 to be supplied, hardening mass can thus through the Outlet openings 14 into which the cavities surrounding the fastening element emerge. A radially resilient collecting tray 16 is connected to the shaft 11. The drip tray 16 is divided by a number of slots 17 running transversely to the longitudinal axis radially resilient lamellae 18, 19 divided.

In Fig. 3 ist die Auffangschale 16 mit dem Schaft 11 beispielsweise durch Kleben, Löten oder Schweissen verbunden.In Fig. 3, the collecting tray 16 with the shaft 11 is for example connected by gluing, soldering or welding.

Die durch die Schlitze 17 gebildeten Lamellen 18, 19 können somit einzeln federn. Für das lagerichtige Einsetzen des Befestigungselementes ist die Stirnseite des Schaftes 11 mit einer Markierung 15 versehen.The lamellae 18, 19 formed by the slots 17 can thus individually feathers. For the correct insertion of the fastener is the The end face of the shaft 11 is provided with a marking 15.

In Fig. 4 ist das Befestigungselement in ein Aufnahmematerial 20 mit Hohlräumen eingesetzt. Wie insbesondere aus Fig. 5 deutlich ersichtlich ist, legen sich die Lamellen 18 im Bereich der Zwischenwände an den Schaft 11 an, während die Lamellen 19 im Bereich der Hohlräume 21 radial auffedern. Da die Auffangschale 16 wesentlich über den Schaft 11 hinausragt9 kann damit eine erheblich grössere Menge aushärtender Masse 23 aufgefangen werden. Die Auffangschale 16 fängt die durch die Zentralbohrung 12 und die Austrittsöffnungen 14 zuzuführende, aushärtende Masse 23 etwa löffelartig auf.In Fig. 4, the fastening element is in a receiving material 20 with Cavities used. As can be clearly seen in particular from FIG. 5, place the lamellae 18 in the area of the partition walls on the shaft 11, while the Spring open the lamellae 19 radially in the area of the cavities 21. Since the drip tray 16 protruding significantly beyond the shaft 11, a considerably larger amount can thus be used hardening mass 23 are collected. The drip tray 16 catches the through Central bore 12 and the outlet openings 14 to be supplied, hardening mass 23 roughly like a spoon.

Zum Einführen des Befestigungselementes in ein Bohrloch eines Aufnahmematerials 20 müssen sich die Lamellen 18, 19 an den Schaft 11 anlegen. Da dies bei mehreren Zwischenwänden von aussen nicht möglich ist, kann dazu ein Einführwerkzeug 30 gemäss Fig. 6 verwendet werden. Das Einführwerkzeug 30 besteht aus einer den Schaft 11 sowie die Auffangschale 16 zu etwas mehr als der Hälfte umfassenden Hülse. Am vorderen Ende des Einführwerkzeuges 30 sind Lappen 31 vorgesehen.For introducing the fastening element into a borehole of a receiving material 20, the lamellae 18, 19 must lie against the shaft 11. Since this is the case with several Partition walls from the outside are not possible, an insertion tool 30 according to FIG Fig. 6 can be used. The insertion tool 30 consists of a shaft 11 and the drip tray 16 to form a sleeve encompassing a little more than half. At the front At the end of the insertion tool 30, tabs 31 are provided.

Diese verhindern ein zu weites Einschieben des Einführwerkzeuges 30 in das Bohrloch. Ausserdem kann nach dem Einführen des Befestigungselementes ins Bohrloch das Einführwerkzeug 30 an den Lappen 31 wieder herausgezogen werden. Das Einführwerkzeug 30 kann somit mehrmals verwendet werden.These prevent the insertion tool 30 from being pushed in too far into the borehole. In addition, after inserting the fastener into the Drill hole the insertion tool 30 on the tab 31 can be pulled out again. That Insertion tool 30 can thus be used several times.

Claims

Claims 1 Fastening element for anchoring by means of hardening Mass in a borehole of a receiving material having cavities, with a Shank, which at its rear end attack means for load bearing and a Having a central bore for feeding the hardening mass into the borehole, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that at the front end of the shaft (1, 119 a collecting tray (6, 16) preventing the mass (23) from flowing off is arranged is.

2 fastening element according to claim 1, characterized in that the collecting tray (6, 16) extending axially parallel to the shaft (1, 11), Is formed trough-shaped

3 fastening element according to claim 2, characterized in that that the collecting tray (16) is designed to be resilient in the radial direction.

4. Fastening element according to claim 3, characterized in that the collecting tray (16) through slots (17) running transversely to the longitudinal axis into individual, radially resilient lamellae (18, 19) is divided.

5. Method for anchoring a fastener in one Borehole of a receiving material having cavities by means of hardening mass according to one of claims 1 to 4, characterized in that the opening of the Drip tray (6, 16) directed upwards before feeding the hardening mass (20) will.