DE3141242C2

DE3141242C2 - Kokslöscheinrichtung

Info

Publication number: DE3141242C2
Application number: DE19813141242
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Hartung Kuhn & Co Maschinenfabrik 4000 Duesseldorf De GmbH; Hartung Kuhn & Co Maschinenfabrik 4000 Duesseldorf GmbH
Current assignee: Hartung Kuhn and Co Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1981-10-16
Filing date: 1981-10-16
Publication date: 1983-09-22
Also published as: DE3141242A1; JPS58501727A; EP0091471A1; EP0091471B1; WO1983001455A1

Abstract

Es wird eine Kokslöscheinrichtung mit einem Kokslöschbehälter (1), der Wände (15), einen Boden (12), einen aufsetzbaren Deckel (2) mit Sprühdosen (9) an der Deckelunterseite sowie eine Auslaßöffnung (14) für beim Löschen entstehende Gase aufweist, angegeben, wobei im unteren Bereich des Kokslöschbehälters (1) in mindestens zwei einander gegenüberliegenden Wänden (15) Auslaßöffnungen (14) und daran anschließend jeweils eine Ableitung (3) vorgesehen sind, über deren lichten Querschnitt sich jeweils ein Rückhalteorgan (16) erstreckt.

Description

60

Die Erfindung betrifft eine Kokslöscheinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Eine Kokslöscheinrichtung dieser Gattung ist aus der DE-AS 24 07 689 bekannt. Der Löschbehälter ist unten offen und ruht auf einem Dampfsammeiraum, der kastenförmig ausgebildet ist und dessen Oberseite durch einen Bodenrost abgedeckt ist Drei Seitenwände des Dampfsammeiraumes sind als Rückschlagventile in Form von Klappen ausgebildet, die um die Oberseite des Dampfsammeiraumes schwenkbar sind, so daß die Klappen unter dem Druck des im Dampfsammelrauin befindlichen Dampfes nach außen herausgeklappt werden können. Eine insoweit ähnliche Kokslöscheinrichtung ist auch in der DE-AS 23 20 057 beschrieben. Bei beiden bekannten Einrichtungen wird der als Rost ausgebildete Boden des Löschbehälters aus verschiedenen Gründen stark beansprucht Beim Beschicken des Löschbehälters wird der Rost jedesmal durch den aus 8 bis 10 m Höhe herabfallenden Koks starken Schlagbeanspruchungen ausgesetzt Außerdem muß der Rost das Gewicht der Koksschüttung, das 30 t erreichen kann, tregen. Ferner wird der Rost durch den glühenden Koks, der Temperaturen von 1000 bis IiOO⁰C aufweist, stark erhitzt Erheblichen Korrosionsbeanspruchungen ist der Rost durch Wasserdampf ausgesetzt, der Temperaturen bis zu 700⁰C erreichen kann, wobei auch höhere Drücke auftreten. Daneben greifen an dem Rost reaktionsfreudige Stoffe an, z. B. Schwefeloxide und Schwefelwasserstoff, die entweder mit dem Löschwasser in die Koksschüttung eingeschleppt oder während des Löschens durch den Wasserdampf aus dem Koks ausgetrieben werden. Dabei wird der Rost den vorgenannten Beanspruchungen periodisch unterworfen, da sich der Löschzyklus beständig wiederholt Dies läßt Alterungserscheinungen am Rost früher entstehen als bei gleichbleibenden Dauerbeanspruchungen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß diese Belastungen des Rostes zum großen Teil gleichzeitig auftreten.

Bis heute steht noch kein Material zur Verfügung, das trotz der genannten Beanspruchungen eine lange Lebensdauer solcher Roste ermöglicht. Deshalb müssen diese Roste häufig erneuert werden. Die entsprechenden Montagearbeiten können nur im Innern des Löschbehälters erfolgen, wozu dieser abgekühlt werden muß. Dadurch entstehen Betriebsunterbrechungen von mindestens 4 bis 6 Stunden.

Ferner ist zu bedenken, daß das Ablöschen des Kokses auch dadurch verschlechtert wird, daß kleinere Koksstücke in den Öffnungen des Rostes stecken bleiben und diese Verstopfen, so daß der Durchtritt von Wasserdampferschwert wird.

Außerdem wird durch den kastenförmigen Dampfsammelraum unter dem Rostboden des Löschbehälters gemäß den vorgenannten Druckschriften die maximale Schütthöhe des Kokses um etwa 600 mm vermindert. Dies kann bei Koksofenbatterien älterer Bauart zu Schwierigkeiten führen, weil dort die verfügbare Höhe für Löschbehälter begrenzt ist.

Irr. übrigen weist die an dem Kasten unterhalb der bekannten Löschbehälter schwenkbar angebrachte Seitenwand naturgemäß Flächen auf, die gesondert abgedichtet werden müssen und bei hohen Dampfdrükken zu Leckagen führen können.

Aus der DE-PS 8 73 686 ist eine Einrichtung zum Löschen von Koks bekannt, die einen Behälter mit einem schrägen Boden und an dessen unterem Ende eine Öffnung für den Austritt von Wasserdampf aufweist. Während des Aufspritzen von Löschwasser wird der Behälter mit einem dicht abschließenden Deckel versehen. Der beim Löschen entstehende Dampf strömt durch die im Löschbehälter liegende glühende Koksmasse und verläßt den Behälter durch die genannte Öffnung am unteren Bodenende.

Diese Einrichtung muß beim Einsatz an modernen

Koksöfen während des Ausdrückvorgangs zur Aufnahme des glühenden Kokses verfahren werden und dazu eine Länge von etwa 14 bis 24 m haben. Dadurch wird die Entstaubung sehr erschwert Denn die Erfassungshauben sind zum Absaugen der beträchtlichen Mengen an staubhaltigen Gasen groß ausgelegt Infolge des Schrägbodens ist die Koksschüttung im Löschwagen und infolgedessen deren Beaufschlagung mit Wasserdampf sehr ungleichmäßig, so daß die Kokstemperatur und die Koksfeuchte in der Koksschüttung unterschiedlieh sind. Schließlich ist die Einrichtung nicht dazu geeignet, die beim Löschen freiwerdenden Gase, wie Wasserdampf, einer weiteren Nutzung zuzuführen.

Auch in der DE-OS 29 29 385 ist ein Löschbehälter angegeben, in dem erhitzter Koks auf einem Rost liegt is und von oben mit Löschflüssigkeit behandelt wird. Der gebildete Dampf tritt unten seitlich aus dem Löschbehälter aus.

In der US-PS 22 50 262 wird ein seitlich entladbarer Behälter mit einem Sattelboden gezeigt Dabei wird mit der nach zwei Seiten schrägen Bodenanordnung beabsichtigt, einerseits den Aufprall und damit das Zerbrechen von Schüttgut, z. 3. von Koks, zu vermindern, wenn es aus größerer Höhe in den riehälter fällt Andererseits soll die Schräge des Bodens auch das Entleeren des Behälters beschleunigen. Die Druckschrift bezieht sich nicht auf das Löschen von Koks.

Aus der US-PS 13 65 974 ist ebenfalls ein bereits symmetrisch zu den Seitenwänden abfallender Boden bekannt, der gitterartig ausgebildet ist

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kokslöscheinrichtung der eingangs erwähnten Gattung so zu verbessern, daß sie den mechanischen, thermischen und chemischen Belastungen im Sinne einer längeren Lebensdauer besser gewachsen ist und die dem Verschleiß unterworfenen Teile einfach und in kurzer· Zeit auswechselbar sind. Dabei soll die Ausnutzung der maximalen Schütthöhe des Kokses insbesondere auch bei dem Einsatz der Erfindung bei Koksofenbatterien allerer Bauart möglich sein.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 enthaltenen Merkmale.

Die Roste in den Ableitungen für die oeim Löschen entstehenden Gase haben eine besonders lange Lebensdauer, weil zumindest die mechanische und die thermische Belastung der Roste wesentlich vermindert ist. So entfällt einerseits die Stoßbelastung der Rosts beim Beschicken des Löschbehälters mit Koks. Andererseits lastet auf den Rosten nicht das Gewicht der Koksschüttung. Die Roste können außerdem so angeordnet werden, daß sie überhaupt nicht oder nur geringfügig in unmittelbarem Kontakt mit dem sehr heißen, noch ungelöschten Koks kommen können. Außerdem können die Roste durch ihre Anordnung in 5ä den Ableitungen für die beim Löschen entstehenden Gase ohne lange Betriebsunterbrechungen schnell ausgetauscht werden. Von besonderer Bedeutung ist, daß aufgrund der seitlichen Anbringung der Roste im Löschbehälter die Höhe der Koksschüttung in diesem Behälter sich weiter nach unten erstrecken kann und somit das Nutzvolumen, insbesondere bei Ofenbatterien älterer Bauart, vergrößert wird. Damit ergeben sich neben den besseren Einsatzmöglichkeiten der Einrichtung geringere Baukosten für den Löschbehälter.

Für die Optimierung des Löschvorganges ist die gemäß Anspruch 2 vorgesehene Einstellbarkeit der Roste besonders güns»^;g, weil dadurch das Verhältnis der Teilströrae des Löschmediums über die Roste und den perforierten Boden in Abhängigkeit von z. B. der Art des Kokses, seiner Temperatur und seiner Schüttdichte individuell eingestellt werden kann.

Die Anordnung des Rostes gemäß Anspruch 3 führt zur Erzielung kleinstmöglicher Abmessungen des Rostes, gleichgültig, ob der Rost am Beginn oder weiter im Innern, also in Strömungsrichtung der Gase im Abstand von der Auslaßöffnung, in der Ableitung vorgesehen ist

Daneben kann eine unmittelbare Berührung der Koksschüttung im Behälter mit dem Rost unter Umständen auch durch die Anordnung gemäß Anspruch 5 vermieden werden, nämlich durch eine von 90° abweichende Lage der Hauptebene des Rostes gegenüber der Längsachse der Ableitung.

Die gemäß Anspruch 11 über den Auslaßöffnungen vorgesehenen Ablenkvorrichtungen ermöglichen eine intensivere Durchströmung des zu kühlenden Kokses durch Ablenkung des abwärtsströmenden Löschmediums zum Mittelbereich der Koksschüttung. Beim Einfüllen des glühenden Kokses jsi den Behälter wird der Koks von den Ablenkvorrichtujigen nach innen abgelenkt so daß die Roste gegenüber dem stürzenden Koks geschützt werden.

Die übrigen Unteransprüche betreffen weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Kokslöscheinrichtung schematisch erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine Einrichtung mit einem geschlossenen Ablenkboden, einem Rost als Rückhalteorgan in der Ebene der jeweiligen Löschbehälterwand und zwei Gasreinigern auf einem Fahrgestell, teilweise im Schnitt;

Fig.2 eine Teilansicht einer Auslaßöffnung am Boden eines Löschbehälters gemäß F ig. !,jedoch mit einem nach unten zur Behältermitte geneigten Rost;

Fig.3 eine Teilansicht einer Ausiaßöffnung gemäß Fig.2 mit einem nach unten zur Behälteraußenseite geneigten Rost;

Fig.4 eine Teilansicht einer Ausiaßöffnung gemäß F1 g. 2 mit einem Rost im ersten geraden Abschnitt der Gasableitung;

Fig.5 eine Teilansicht einer Auslaßöfinting gemäß F i g. 2 mit einem Rost im ersten gekrümmten Abschnitt der Gasableitung;

Fig.6 eine Teilansicht einer Auslaßöffnung gemäß Fig.2 mit einem Rost im zweiten geraden Abschnitt der Gasableitung;

Fig.7 die Einrichtung gemäß Fig. 1, zusätzlich mit Ablenkvorrichtungen über den Auslaßöffnungen für das Löschmedium;

Fig.8 eine Einrichtung mit einem perforierten Abicnkboden, einem Rost als Rückhalteorgan in der Ebene der jeweiligen Behälterwand und zwei Gasreinigern auf einem Fanrgestell, teilweise im Schnitt

Die Einrichtung gemäß F i g. 1 besteht im wesentlichen aus einem Kokslöschbehälter 1, der oben mit einem Deckel 2 verschlossen und unten über zwei Ableitungen 3 mit zwei Gasreinigern 4 verbunden ist. Die Einrichtung ist auf einem Fahrgestell 5 angeordnet. Eine Wasserzuleitung 6 verzweigt sich an ihrem Ende 7 in Teilleitungen 8, die jeweils mit einer Sprühdüse 9 an der Unterseite des Deckels 2 verbunden sind. Der Deckel 2 verschlieft mit Hilfe von Dichtungen tO den Kokslöschbehälter 1 gasdicht nach oben. Der mit der Koksschüttune 11 gefüllte Behälter 1

weist einen Boden 12 in Form eines Ablenkbodens auf. Dieser erstreckt sich auf beiden Seiten seines in der Mitte des Behälters 1 angeordneten Scheitels 13 im wesentlichen schräg nach unten in Richtung auf zwei Auslaßöffnungen 14 in zwei einander gegenüberliegenden Wänden 15 des Behälters 1. Die Flanken des Bodens 12 beiderseits des Scheitels 13 sind strömungsgünstig nach unten gewölbt. Die Wölbung ist aber nicht unbedingt erforderlich.

An den beiden Ausiaßöffnungen 14 ist jeweils ein Rückhalteorgan 16 in Form eines Rostes in der Ebene der nächstliegenden Wand 15 des Behälters 1 angeordnet

An die Auslaßöffnungen 14 schließt sich jeweils ein relativ kurzer waagrechter Abschnitt 17 der Ableitung 3 an. Die Fortsetzung der Ableitungen 3 bildet jeweils ein nach oben gekrümmter Abschnitt 18, der in einen relativ langen senkrechten Abschnitt 19 übergeht.

Die Ableitungen 3 sind über Flansche 20 und Dichtungen 21 mit gleichfalls senkrecht verlaufenden Zuleitungen 22 zu den Gasreinigern 4 verbunden. Diese sind mit Schiebern 23 zur Staubentnahme ausgerüstet. Außerdem sind an den Gasreinigern 4 Ableitungen 24 für das gereinigte Gas vorgesehen. In den Fig. 1.7 und 8 sind die Gasreiniger 4 als Zyklone dargestellt.

Die Einrichtung liegt für ihren Transport zu den einzelnen Koksofenkammern auf dem Fahrgestell 5, das über Räder 25 auf einem zur Koksofenbatterie parallelen Gleis verfahrbar ist.

In den Fig.2 bis 6 sind weitere zweckmäßige Ausgestaltungen für die Anordnung der Rückhalteorgane 16 in Form von Rosten beispielhaft angegeben.

Gemäß Fig.2 ist der Rost unmittelbar an der Auslaßöffnung 14 und schräg nach unten zur Mitte des Behälters 1 hin angeordnet.

Gemäß F i g. 3 ist der Rost ebenfalls unmittelbar an der Auslaßöffnung 14, jedoch nach unten schräg zur Außenseite des Behälters 1, angebracht.

Gemäß den F i g. 4 bis 6 ist der Rost jeweils senkrecht zur Längsrichtung der Ableitung 3 angeordnet. Er befindet sich entweder in dem relativ kurzen waagrechten Abschnitt 17 (Fig.4), in dem nach oben gekrümmten Abschnitt 18 (Fig.5) oder am Beginn des relativ langen senkrechten Abschnitts 19 (F i g. 6) der Ableitung 3.

Je weiter der Rost in der Ableitung 3 von der Auslaßöffnung 14 entfernt ist, desto geringer ist die Gefahr, daß der Rost mit dem glühenden Koks in Berührung kommt und dadurch mechanisch und thermisch stark beansprucht wird.

Selbstverständlich kann der Rost auch an anderen Stellen und in anderen Lagen im Bereich der Auslaßöffnung 14 angeordnet sein. Der Rost besteht z. B. aus einzelnen Roststäben oder aus Rostplatten. Er ist vorzugsweise so eingebaut, daß er von außen ausgetauscht werden kann, ohne daß in das Innere des Behälters 1 eingestiegen werden muß.

In der F i g. 7 ist eine Weiterbildung der Einrichtung gemäß F i g. 1 dargestellt Dabei sind zusätzlich Ablenkvomchtungen 26 über den Auslaßöffnungen 14 vorgesehen. Die Ablenkvomchtungen 26 lenken die im Bereich der Wände 15 abwärtsgerichtete Strömung des Löschmediums von den Ausiaßöffnungen 14 weg und in Richtung zur Mitte der Koksschüttung. Dadurch wird der Strömungsweg des Löschmediums im Bereich der Wände 15 verlängert und deshalb die Wärmeaufnahme dieses Mediums erhöht Außerdem wird beim Beschikken des Behälters der abwärts fallende Koks durch die Ablenkvorrichtung 26 vom Rückhalteorgan 16 abgelenkt, das so relativ stoßgeschützt ist.

Die Einrichtung gemäß Fig.8 weist einen Boden 12 auf, der perforiert ist. Die öffnungen 27 der Perforation verbinden den Raum, in dem die Koksschüttung 11 im Löschbehälter 1 liegt, mit einem Gassammeiraum 28 unter dem Boden 12. Von der Unterseite des Gassammeiraums 28 führt eine Abzugsleitung 29 nach unten, die in zwei Teilleitungen 30 übergeht. Die to Teilleitungen 30 erstrecken sich in einer horizontalen Ebene unterhalb des Kokslöschbehälters in entgegengesetzten Richtungen bis etwa zur Längsachse des jeweils zugehörigen, relativ langen senkrechten Abschnitts 19 der Ableitung 3. Im Bereich der Längsachse dieses Abschnitts 19 sind die Teilleitungen 30 jeweils im rechten Winkel nach oben ins Innere der Ableitung 3 eingeführt. Die innerhalb der Ableitungen 3 befindlichen Abschnitte der Teilleitungen 30 sind etwa koaxial zu dem Abschnitt 19 angeordnet. Die Austrittsenden 31 der Teilleitungen 30 innerhalb der Abschnitte 19 sind in Form von Injektordüsen verjüngt ausgebildet.

Zur Verbesserung der Injektorwirkung kann der lichte Querschnitt der Ableitungen 3 im Bereich der Austrittsenden 31 vermindert sein.

Zu ihrer Verwendung wird die Einrichtung gemäß Fig. 1 vor die zu entleerende Koksofenkammer gefahren. Bei geöffnetem Deckel 2 wird der Löschbehälter 1 mit dem glühenden Koks gefüllt. Nach dem Schließen des Deckels 2 wird die Koksschüttung 11 über die Düsen 9 mit Wasser besprüht. Das Wasser kühlt den Koks durch Wärmeentzug, wobei Wasserdampf und eventuell andere Gase, z. B. Wassergas, gebildet werden. Die entstandenen Gase strömen unter weiterer Wärmeaufnahme durch die Koksschüttung 11 nach unten zu den Auslaßöffnungen 14. Ist der Boden 12 als Ablenkboden gestaltet, unterstützt er eine günstige Strömungsrichtung der kühlenden Gase. Im Bereich der Ausiaßöffnung \4 treten die heißen Gase aus dem Behälter 1 durch die Rückhalteorgane 16, von denen größere Koksteilchen zurückgehalten werden.

Die Gase erreichen dann über die Ableitungen 3 die Gasreiniger 4. Dort werden die Gase gereinigt und verlassen die Gasreiniger 4 über die Ableitungen 24 zur weiteren thermischen und/oder chemischen Nutzung.
Beim Einsatz der Einrichtung gemäß Fig.8 wird diese zunächst vor die zu entleerende Koksofenkammer gefahren. Bei geöffnetem Deckel 2 wird der Löschbehälter 1 mit dem glühenden Koks gefüllt. Nach dem Schließen des Deckels 2 wird die Koksschüttung 11 über die Düsen 9 mit Wasser besprüht. Das Wasser kühlt den Koks durch Wärmeentzug, wobei Wasserdampf .nd evtl. andere Gase, z. B. Wassergas, gebildet werden. Die entstandenen Gase strömen unter weiterer Wärmeaufnahme durch die Koksschüttung 11 nach unten.
Der größere Teil der Gase verläßt den Löschbehälter 1 über die Auslaßöffnungen 14, wobei die nach unten gewölbte Form des Ablenkbodens die Bildung eines gleichmäßigen Gasstroms begünstigt Im Bereich der Ausiaßöffnung 14 passieren die heißen Gase die Roste, von denen evtL mitgerissene größere Koksteilchen zurückgehalten werden. Die Gase erreichen dann über die Ableitungen 3 die Gasreiniger 4.

Gleichzeitig strömt ein kleinerer Teil der im Löschbehälter 1 gebildeten Gase durch die Öffnungen 27 des Bodens 12 in den Gassammeiraum 28. Von dort gelangen die Gase über die Abzugsleitung 29, die beiden Teilleitungen 30 und deren Austrittsenden 31 in die Ableitungen 3, wo sich jeweils der vorgenannte größere

Teilstrom der Gase mit dem kleineren Teilstrom aus der Teilleitung 30 vereinigt.

Die Erzeugung eines kleineren Teilstroms durch den perforierten Boden 12 hat den Vorteil, daß die unmittelbar auf dem Boden !12 liegende Koksschicht s vollständig von den Gasen durchströmt und abgekühlt wird. Dadurch wird die unterste Schicht der Koksschüttung ebensogut gekühlt wie deren oberen Bereiche.

Dp? über die Roste austretende Teilstrom ergibt eine Saugwirkung im Bereich um die Austrittsenden 31 der Teilleitungen 30. Dadurch wird der den perforierten Boden 12 durchdringende kleinere Teilstrom der Gase unterhalb des Bodens 12 rasch über die Austrittsenden 31 abgeführt. Diese Saugwirkung kann durch eine Querschnittsverjüngung der Ableitung 3 im Bereich der Austrittsenden 31 verstärkt werden.

Alternativ kann während des Kokslöschens der lichte Querschnitt der Ableitungen 3 mit Hilfe von einstellbaren Rückhalteorganen 16 verändert werden. Dadurch kann das Mengenverhältnis der über die Rückhalteorgane 16 austretenden Teilströme zu dem durch den perforierten Boden 12 verlaufenden Teilstrom reguliert werden. Zum Beispiel kann in der Anfangsphase des Löschens der durch den Boden 12 führende Teilstrom durch Verkleinerung der Durchtrittsfläche an den Rückhalteorganen 16 verstärkt und in der nachfolgenden Phase in umgekehrter Weise wieder abgeschwächt werden.

Gegebenenfalls kann der Teilstrom über die Rückhalteorgane 16 während einer beliebigen Löschphase vollständig unterbrochen werden. In diesem Fall fungieren die Teilleitungen 30 nicht mehr als Bypass-Leitungen, sondern nehmen vorübergehend den gesamten Gasstrom auf.

Die RUckhalteorgane 16 können somit auch als Ventile fungieren. Zu diesem Zweck können sie z. B. mit lamellenartigen Klappen versehen sein, die zur Drosselung oder Unterbrechung des Gasstroms in ihrer Neigung verändert oder geschlossen werden können. Anstelle der Klappen kann auch ein Schieber vorgesehen sein, mit dem der lichte Querschnitt der Ableitung 3 beliebig verkleinert werden kann.

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Kokslöscheinrichtung mit einem Kokslöschbehälter (1), der Wände (15), einen Boden (12), einen aufsetzbaren Deckel (2) mit Sprühdüsen (9) an der Deckelunterseite sowie im unteren Bereich in zwei einander gegenüberliegenden Wänden (15) Auslaßöffnungen (14) und daran anschließend jeweils eine Ableitung (3) aufweist, über deren lichten Querschnitt sich jeweils ein Rückhalteorgan (17) er- streckt, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Rückhalteorgan (16) als Rost ausgebildet ist

2. Kokslöscheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost einstellbar ist

3. Kokslöscheinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die Hauptfläche des Rostes senkrecht zur Längsrichtung der zugehörigen Ableitung (3) angeordnet ist

4. Kokslöscheinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Roste jeweils in der Ebene der nSsJhstliegenden Wand (15) des Behälters (1) angeordnet sind.

5. Kokslöscheinrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils der Winkel zwischen der Hauptebene des Rostes und der Längsrichtung der zugehörigen Ableitung (3) von 90° abweicht

6. Kokslöscheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einem schrägen Boden (12) des Behälters (1), dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (12) als perforierter Ablenkboden ausgebildet ist und ein darunterliegender Gassammeiraum (28) über Teilleitungen (30) mit den Ableitungen (3) verbunden ist

7. Kokslöscheinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsenden (31) der Teilleitungen (30) innerhalb der Ableitungen (3) vorgesehen und als Injektordüsen ausgebildet sind.

8. Kokslöscheinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Querschnitt der Ableitungen (3) im Bereich um die Austrittsenden (31) vermindert ist

9. Kokslöscheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einem schrägen Boden (12) des Behälters (1), dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (12) als geschlossener Ablenkboden ausgebildet ist

10. Kokslöscheinrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Querprofil des Bodens (12) im Mittelbereich des Behälters (1) am höchsten ist und von dort symmetrisch in Richtung auf die Auslaßöffnungen (14) abfallend ausgebildet ist.

11. Kokslöscheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß über den Auslaßöffnungen (14) in den Wänden (15) zur Mitte des Behälters (1) weisende Ablenkvorrichtungen (26) vorgesehen sind.