DE3038006C2 - - Google Patents
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/078—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted and linearly movable closure members
- F16K11/0782—Single-lever operated mixing valves with closure members having flat sealing faces
- F16K11/0787—Single-lever operated mixing valves with closure members having flat sealing faces with both the supply and the discharge passages being on the same side of the closure members
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verteilerventil nach dem Oberbe
griff des Anspruches 1.
Aus der DE-OS 22 30 174 ist ein Ventil bekannt, welches sowohl
als Mischventil als auch als Verteilerventil für Niederdruck-
Warmwasserspeicher geeignet sein soll. Bei einem solchen
Verteilerventil sind in einem Gehäuse zwei parallel zueinander
liegende, gegeneinander abdichtende keramische Ventilscheiben
angeordnet, von denen die zulaufseitige Scheibe als ortsfeste
Ventilsitzscheibe mit einer etwa mittigen Kaltwasserzuflußöffnung
und mit zwei im äußeren Bereich der Scheibe sich spiegel
symmetrisch gegenüberliegenden anderen Öffnungen ausgebildet
ist, und die der ersten Scheibe gegenüber von außen für die
Wassermengenbegrenzung linear verschiebbare und zur Tempera
tursteuerung verdrehbare Steuerscheibe zwei sich mit Abstand
gegenüberliegende Steueröffnungen aufweist, wobei zur Wasser
umlenkung des durch die Steuerscheibe durchtretenden Wassers
über dieser Scheibe eine Umlenkhaube vorgesehen ist. Im ge
schlossenen Zustand dieses Ventils verschließt eine Staufläche
an der Steuerscheibe die Kaltwasserzuflußöffnung in der Ven
tilsitzscheibe.
Ein solches Verteilerventil für einen Niederdruck-Warmwasser
speicher läßt sich jedoch ohne Änderung des Ventilaufbaues
nicht für den Hochdruckbetrieb durch Umkehrung der Wasserwege
einsetzen, da sich in diesem Falle eine unzulässige Querströmung
zwischen den beiden Zuflußöffnungen an der Ventil
sitzscheibe ergeben würde.
Zwar zeigt bereits die DE-OS 26 06 952 ein Mischventil, bei
dem die beiden Zuflüsse derart voneinander getrennt sind, daß
Querströmungen nicht auftreten können, eine solche Maßnahme
läßt sich jedoch nicht ohne weiteres auf ein Verteilerventil
nach der DE-OS 22 30 174 übertragen, da dann bei diesem be
kannten Verteilerventil die Abflüsse übersteuert würden und
nicht der Zufluß des Kaltwassers.
Durch eine solche Anordnung und Gestaltung der Öffnungen in
der Ventilsitzscheibe wäre außerdem bei einem solchen Ventil
keine Steuerung mit einer Komfortzone möglich. In der Kom
fortzone soll im mittleren Schwenkbereich eine feinfühlige
Einstellmöglichkeit der Erzeugung von Mischwasser mit der
Temperatur von ca. 30-45° C möglich sein.
Aus der DE-AS 15 50 060, der US-PS 39 65 936 sowie der DE-OS
29 13 342 sind Mischventile für den Anschluß an unter dem
Druck eines Wassernetzes stehenden Leitungen bekannt. Sie
haben alle den Nachteil einer relativ geringen Komfortzone,
da im mittleren Schwenkbereich nur ein relativ geringer Dreh
winkelbereich zur Temperatursteuerung des Mischwassers zur
Verfügung steht. Diese Mischventile lassen sich auch durch
Änderung der Wasserwege nicht als Verteilerventile für den
Niederdruckbetrieb an einem Warmwasserspeicher einsetzen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verteilerventil
für einen Niederdruck-Warmwasserspeicher zu schaffen, welches
ohne Änderung des Ventilaufbaues sowohl für den drucklosen als
auch für den Druckbetrieb geeignet ist und eine Steuerung mit
einer Komfortzone ermöglicht.
Gelöst wird die Erfindungsaufgabe mit einem Verteilerventil
mit sämtlichen Merkmalen des Anspruches 1.
Beim erfindungsgemäßen Verteilerventil läßt sich ohne Änderung
des Ventilaufbaues durch Umkehrung der Wasserwege ein solches
Ventil auch für den sogenannten Druckbetrieb einsetzen, also
für die Erzeugung von Mischwasser, bei dem sowohl das eintre
tende Warmwasser als auch das Kaltwasser unter dem Druck des
Leitungsnetzes stehen. Dabei stellt dann die ringabschnitts
förmige Kaltwasserzuflußöffnung in der Ventilsitzscheibe die
Austrittsöffnung dar, die von der Steuerscheibe mit ihren zwei
voneinander getrennten Umlenkkammern zur Mengen- und Tempera
turbegrenzung übersteuert wird. Die beiden anderen sich spie
gelsymmetrisch gegenüberliegenden Öffnungen, die in der Ventil
sitzscheibe etwa mittig angeordnet sind, sind dann mit dem
Kaltwasser- bzw. dem Warmwasserzulauf zu verbinden.
Ein solches erfindungsgemäßes Verteilerventil weist aufgrund
der Anordnung und der Gestaltung der Öffnungen in den beiden
keramischen Ventilscheiben eine große Komfortzone auf.
Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispieles wird die Er
findung im folgenden näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein schematisch dar
gestelltes Verteilerventil,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie E-F in Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht der zugehörigen Ventilsitzscheibe,
Fig. 4 eine Ansicht der Steuerscheibe,
Fig. 5 eine Ansicht nach der Linie C-D in Fig. 1
auf die die Steuerscheibe abdeckende Umlenk
haube,
Fig. 6 die Anordnung der beiden Ventilscheiben zuein
ander in der Stellung "Heiß" und "Auf",
Fig. 7 eine gleiche Darstellung wie in Fig. 6 in der
Stellung "Kalt" und "Auf",
Fig. 8 eine Stellung der Ventilscheibe in der Stel
lung "Misch" und "Auf"
und
Fig. 9 die Stellung der Ventilscheiben in der Stel
lung "Misch" und "Zu".
Zunächst wird auf die Fig. 1 und 2 Bezug genommen. Mit der
Ziffer 1 ist das Gehäuse eines Verteilerventiles angedeutet. In
diesem Gehäuse ist ein Hülsenkörper 2 eingesetzt, in dessen
Boden 24 eine Kaltwassereintrittsöffnung 23 und die Kaltwasser
austrittsöffnungen 21 und 22 vorgesehen sind, die mit entspre
chenden, durch Pfeile angedeuteten Kaltwasseraustrittskanälen
11 und 12 zum offenen Auslauf bzw. zu einem Heißwasserbereiter
sowie mit dem Kaltwassereintrittskanal 13 verbunden sind.
In diesem Hülsenkörper 2 ist drehfest eine keramische Ventil
sitzscheibe 7 eingesetzt, in der ebenfalls den Öffnungen im
Boden 24 entsprechend eine Kaltwassereintrittsöffnung 73 und
die Austrittsöffnungen 71 und 72 vorgesehen sind. Wie aus Fig. 3
ersichtlich, sind die sich nach außen erweiternden Austritts
öffnungen 71 und 72 auf der kreisförmigen Ventilsitzscheibe 7
etwa mittig sich mit Abstand spiegelsymmetrisch gegenüberlie
gend angeordnet. Die Wassereintrittsöffnung 73 hat die Form
eines konzentrischen Ringabschnittes.
Zur Steuerung der Öffnungen der Ventilsitzscheibe 7 ist auf ihr
die ebenfalls vorzugsweise aus keramischem Material bestehende
Steuerscheibe 8 abdichtend aufgesetzt. Diese Scheibe weist, wie
insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich, zwei durch einen Steg 83
voneinander getrennte spiegelsymmetrische Steueröffnungen 81
und 82 auf. Diese Steueröffnungen haben etwa die Form eines
Kreisabschnittes und weisen jeweils an einer Seite einen Durch
bruchsansatz 81 a bzw. 82 a auf. Die auf der gegenüberliegenden
Seite vorhandene Dichtfläche 84, an der innenliegend die Steuerkanten
für die Übersteuerung der Kaltwasserzuflußöffnung 73
vorgesehen sind, dient im wesentlichen zur Abdichtung der Kalt
wassereintrittsöffnung 73 im Schließzustand.
Drehfest und linear verschiebbar verbunden ist auf der Steuer
scheibe 8 eine Umlenkhaube 9 aufgesetzt, in der zur Umlenkung
des durch die Steueröffnungen 81 und 82 durchtretenden Wassers
jeweils voneinander getrennte Umlenkkammern 91 und 92 vorgesehen
sind. Abgedichtet werden diese Räume gegeneinander durch die
Formdichtung 94, die vorstehend in der Nut 93 angeordnet ist
und gegen die entsprechenden Dichtflächen an der Steuerscheibe
8 wirkt.
In einfacher Weise montierbar ist die Umlenkhaube 9 im Gehäuse
1 durch den Befestigungsring 3 gehalten, der wiederum durch das
in dem Gehäuse 1 eingeschraubte Oberteil 5 gehalten wird. Zur
Führung und zur gelenkigen Lagerung des Drehhebels 6, der mit
einem Endzapfen 61 zur linearen Verschiebung und Verdrehung in
die Umlenkhaube 9 mit der daran befestigten Steuerscheibe 8
eingreift, ist eine entsprechend geformte Buchse 4 vorgesehen,
die zwischen Befestigungsring 3 und Oberteil 5 gehalten ist und
die mit der Dichtung 10 gegenüber dem Oberteil 5 nach außen
abdichtet.
Im folgenden wird die Funktionsweise der Scheibensteuerung
erläutert:
Die Fig. 9 zeigt die Schließstellung der beiden Ventilscheiben 7 und 8 zueinander bei einer mittleren Mischwassertemperatur stellung, bei der die beiden Austrittsöffnungen 71 und 72 offen gehalten sind. Die Wassereintrittsöffnung 73 in der Ventilsitz scheibe 7 ist durch die Dichtfläche 84 der Steuerscheibe 8 verschlossen.
Die Fig. 9 zeigt die Schließstellung der beiden Ventilscheiben 7 und 8 zueinander bei einer mittleren Mischwassertemperatur stellung, bei der die beiden Austrittsöffnungen 71 und 72 offen gehalten sind. Die Wassereintrittsöffnung 73 in der Ventilsitz scheibe 7 ist durch die Dichtfläche 84 der Steuerscheibe 8 verschlossen.
Durch lineare Verschiebung in Pfeilrichtung der Steuerscheibe 8
wird die Wassereintrittsöffnung 73 je nach Öffnungsstellung
freigegeben, wie in Fig. 8 gezeigt. Das durch die beiden gleich
großen freien Abschnitte der Kaltwassereintrittsöffnung 73
getrennt eintretende Wasser gelangt durch die beiden Steuer
bohrungen 81 und 82 in die Umlenkkammern 91 und 92 getrennt zu
den beiden offenen Wasseraustrittsöffnungen 71 und 72 an der
Ventilsitzscheibe. Die lineare Führung der Steuerscheibe wird
über die entsprechende Führung der Haube 9 und die Betätigung
über den Hebel 6 erreicht.
Durch Verdrehung der Steuerscheibe 8 erfolgt, wie in Fig. 6 und
7 gezeigt, Mischwassertemperatursteuerung. In Fig. 7 ist
eine äußere Drehstellung gezeigt, in der aus dem freien Ab
schnitt der Kaltwassereintrittsöffnung 73 Kaltwasser durch die
Steueröffnung 81 bzw. deren Ansatz 81 a in die Austrittsöffnung
71 zum offenen Auslauf strömt. Die Austrittsöffnung 72 ist
dabei gegenüber der Eintrittsöffnung 73 abgesperrt.
Die entgegengesetzte Drehstellung zeigt die Fig. 6, bei der die
Austrittsöffnung 72, die zum Warmwasserbereiter führt, weitge
hend durch den Steueröffnungsansatz 82 a und die Steueröffnung
82 freigegeben ist. In dieser Stellung strömt lediglich das
eingetretene Kaltwasser aus der bereichsweise freigegebenen
Eintrittsöffnung 73 zur Austrittsöffnung 72. Die Austrittsöffnung
71 ist dabei gegenüber der Eintrittsöffnung 73 abgesperrt.
Aus diesen beiden Drehstellungen ist erkennbar, daß die Steu
erung in einem sehr großen Drehwinkelbereich möglich ist, also
eine große Komfortzone besitzt. Die Steuerung erfolgt aus
schließlich durch Veränderung der Querschnitte der Kaltwasser
eintrittsöffnung 73.
Zusammenstellung der Bezugszeichen
1 Gehäuse
2 Hülsenkörper
21 Austrittsöffnung zum Auslauf
22 Austrittsöffnung zum Gerät
23 Kaltwassereintrittsöffnung
24 Boden
3 Befestigungsring
4 Buchse
5 Oberteil
6 Drehhebel
61 Endzapfen
7 Ventilsitzscheibe
71 Öffnung zum Gerät
72 Öffnung zum Auslauf
73 Kaltwasserzuflußöffnung
8 Steuerscheibe
81 Steueröffnung
81 a Durchbruchsansatz
82 Steueröffnung
82 a Durchbruchsansatz
83 Steg
84 Dichtfläche
9 Umlenkhaube
91 Umlenkkammer
92 Umlenkkammer
93 Nut
94 Formdichtung
10 Dichtung
11 Kaltwasseraustrittskanal zum Auslauf
12 Kaltwasseraustrittskanal zum Gerät
13 Kaltwassereintrittskanal
2 Hülsenkörper
21 Austrittsöffnung zum Auslauf
22 Austrittsöffnung zum Gerät
23 Kaltwassereintrittsöffnung
24 Boden
3 Befestigungsring
4 Buchse
5 Oberteil
6 Drehhebel
61 Endzapfen
7 Ventilsitzscheibe
71 Öffnung zum Gerät
72 Öffnung zum Auslauf
73 Kaltwasserzuflußöffnung
8 Steuerscheibe
81 Steueröffnung
81 a Durchbruchsansatz
82 Steueröffnung
82 a Durchbruchsansatz
83 Steg
84 Dichtfläche
9 Umlenkhaube
91 Umlenkkammer
92 Umlenkkammer
93 Nut
94 Formdichtung
10 Dichtung
11 Kaltwasseraustrittskanal zum Auslauf
12 Kaltwasseraustrittskanal zum Gerät
13 Kaltwassereintrittskanal
Claims (3)
1. Verteilerventil, bei dem in einem Gehäuse zwei parallel
zueinander liegende, gegeneinander abdichtende keramische
Ventilscheiben angeordnet sind, von denen die zulaufseitige
Scheibe als ortsfeste Ventilsitzscheibe mit einer Kaltwas
serzuflußöffnung und zwei sich spiegelsymmetrisch gegenüber
liegenden anderen Öffnungen ausgebildet ist, und die der
ersten Scheibe gegenüber von außen über ein Hebelgestänge
für die Wassermengenbegrenzung linear verschiebbare und zur
Temperaturregelung verdrehbare Steuerscheibe zwei sich mit
Abstand gegenüberliegende Steueröffnungen aufweist, wobei
zur Wasserumlenkung des durch die Steuerscheibe durchtreten
den Wassers über dieser Scheibe eine Umlenkhaube vorgesehen
ist, dadurch gekennzeichnet, daß
- a) die Steuerscheibe (8) mit der darüber angeordneten Umlenkhaube (9) zwei voneinander getrennte Umlenk kammern (91, 92) bildet,
- b) die ringabschnittsförmige Kaltwasserzuflußöffnung (73) in der Ventilsitzscheibe (7) übersteuert wird und
- c) die beiden anderen sich spiegelsymmetrisch gegenüber liegenden Öffnungen (71, 72) in der Ventilsitzscheibe (7) etwa mittig angeordnet sind.
2. Verteilerventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Steueröffnungen (81, 82) in der Steu
erscheibe (8) im wesentlichen eine Kreisabschnittsform be
sitzen.
3. Verteilerventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die von außen linear verschiebbare und
verdrehbare Umlenkhaube (9) mit der Steuerscheibe (8) ab
gedichtet fest verbunden ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803038006 DE3038006A1 (de) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Mischventil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803038006 DE3038006A1 (de) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Mischventil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3038006A1 DE3038006A1 (de) | 1982-04-29 |
| DE3038006C2 true DE3038006C2 (de) | 1990-03-22 |
Family
ID=6113922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803038006 Granted DE3038006A1 (de) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Mischventil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3038006A1 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE3525053A1 (de) * | 1985-07-13 | 1987-01-22 | Ideal Standard | Sanitaeres ventil |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1550060B2 (de) * | 1966-03-25 | 1976-12-16 | Mischventil mit gekapselten steuerungsteilen | |
| BE794112A (fr) * | 1972-06-21 | 1973-05-16 | Ideal Standard Sa | Robinet melangeur a levier unique pour installations sanitaires |
| US3965936A (en) * | 1974-11-20 | 1976-06-29 | Price Pfister Brass Mfg. Co. | Single handled mixing valve |
| FI58547C (fi) * | 1975-03-06 | 1981-02-10 | Oras Oy | Med en manoeverspak reglerbar blandningsventil |
| IT1108351B (it) * | 1978-04-04 | 1985-12-09 | Knapp Alfons | Ribinetto miscelatore con disposizione di prechiusura |
-
1980
- 1980-10-08 DE DE19803038006 patent/DE3038006A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3038006A1 (de) | 1982-04-29 |
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Legal Events
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