DE3037792C2 - Device for the automatic transport of filled sacks from a filling machine to a sealing machine - Google Patents
Device for the automatic transport of filled sacks from a filling machine to a sealing machineInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum automatischen Transport gefüllter Säcke von einer Füllmaschine zu einer Verschließmaschine, mit ein^.m intermittierend antreibbaren, den gefüllten Sack unterhalb des Füllstutzens aufnehmenden, bis zum Aufnahmeende des Transportbandes der Verschließmaschine sich erstreckenden Transportband, wobei der Füllstutzen mit einer Falz- oder Spreizvorrichtung sowie mit Kiemmbacken zum Festlegen des Sackmündungsrandes ausgerüstet ist und den Sack oberhalb der Füllung ergreifende, um horizontale Achsen schwenkbare Greiferbacken vorgesehen sind.The invention relates to a device for automatically transporting filled sacks from a filling machine to a capping machine, with a ^ .m intermittently drivable, receiving the filled sack below the filler neck, up to the receiving end of the conveyor belt of the sealing machine extending conveyor belt, the filler neck with a folding or spreading device and with jaws is equipped to fix the sack mouth edge and gripping the sack above the filling, Gripper jaws pivotable about horizontal axes are provided.
Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt (DE-OS 27 39 073). bei der die Greiferbacken nach der Füllung des Sackes auf den Sack oberhalb des Füllgutes gepreßt werden, um die überschüssige Luft aus dem oberen Teil des Sackes herauszudrücken. Die Greiferbacken, die in der Füllstation angeordnet sind, werden anschließend in eine öffnisngsstellung gefahren, damit der Sack zur Verschließmaschine transportiert werden kann.A device of this type is known (DE-OS 27 39 073). where the gripper jaws after filling of the sack to be pressed onto the sack above the filling material to remove the excess air from the upper part to push out the sack. The gripper jaws, which are arranged in the filling station, are then in moved to an opening position so that the sack can be moved to the sealing machine can be transported.
Es ist ferner emi Vorrichtung zum Füllen und zum Verschließen der Füllöffnung des gefüllten Sackes bekannt (DE-AS 19 48 229), bei der an endlosen Ketten Greifer angeordnet sind, die den Sack nur im Bereich des Außenrandes unterhalb der Sacköffnung erfassen. Der Kettenförderer wird aus zwei endlosen Ketten gebildet, die in einer Horizontalebene umlaufen. Jeder Sack wird durch zwei einander gegenüberliegende Greifer erfaßt.It is also a device for filling and for Closing the filling opening of the filled sack known (DE-AS 19 48 229), in which on endless chains Grippers are arranged, which grasp the sack only in the area of the outer edge below the sack opening. The chain conveyor is made up of two endless chains that rotate in a horizontal plane. Everyone The bag is gripped by two opposing grippers.
Aufgrund des unruhigen Laufes der Ketten ergibt sich eine Querbewegung der beiden den Sack erfassenden Greifer, die zu einem unregelmäßigen öffnen und Schließen der Sacköffnung führt, tu der Folge, daß in den Innenraum des Sackes oberhalb der Füllung Luft eindringen kann. Durch diese Luft wird auch unter dem Einfluß der durch Schwingungen der Ketten erzeugten und unregelmäßigen Querbewegungen der Greifer in bezug auf die Förderrichtung des Sackes eine Teilmenge des Füllgutes aufgewirbelt und verschmutzt die Sackmündungsränder im Bereich der Innenflächen. Damit ist aber eine wichtige Voraussetzung für ein einwandfreies Verschließen der Sacköffnung in der Verschließstation nicht mehr gegeben.Due to the uneven running of the chains, there is a transverse movement of the two gripping the sack Gripper, which leads to an irregular opening and closing of the bag opening, do the consequence that in air can penetrate the interior of the sack above the filling. This air is also under the Influence of the irregular transverse movements of the grippers in With respect to the conveying direction of the bag, a portion of the filling material is whirled up and contaminated Sack mouth edges in the area of the inner surfaces. But this is an important prerequisite for a perfect Sealing of the sack opening in the sealing station is no longer possible.
so Die endlosen Ketten sind mil einer Reihe von Greifern ausgerüstet, die einzeln gesteuert werden müssen. Der konstruktive Aufwand für den Kettenförderer und für die Greifersteuerungen ist erheblich.so The endless chains are equipped with a number of grippers that must be controlled individually. The design effort for the chain conveyor and for the gripper controls is considerable.
Der Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß der Sackmündungsrand in dem Zeitraum zwischen dem Öffnen der Klemmbacken des Füllstutzens und dem Verschließen in der Verschließmaschine in seiner Form nicht beeinträchtigt wird und mit der Vorrichtung eine hohe Sackleistung erzielt werden kann.The application is based on the task of designing a device of the type mentioned at the outset in such a way that that the bag mouth edge in the period between the opening of the jaws of the filler neck and the sealing in the sealing machine is not impaired in its shape and with the device a high bag capacity can be achieved.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die mit den Längsseiten des Sackes zusammenwirkenden Greiferbacken mittels eines Schlittens lungs einer horizontalen Führungsbahn im Synchronlauf mn hr, dem intermittierend angetriebenen Transportband verfahrbar sind, die Führungsbahn für den die Grcilcrbiikken und ihren Antrieb tragenden Schulten /wischen dem Füllstutzen und der Verschließmaschine vorgesc-According to the invention, this object is achieved in that the gripper jaws cooperating with the long sides of the sack can be moved by means of a slide lungs of a horizontal guide track in synchronous operation mn h r , the intermittently driven conveyor belt, the guide track for the shoulder / wipe that carries the Grcilcrbiikken and its drive Filler neck and the closing machine
hen ist und sich bis in den Bereich des Transportbandes der Schließmaschine erstreckt und die Greiferbacken in vertikaler Richtung am Schlitten bewegbar gelagert, mittels eines Aggregates verstellbar sind und sich in der dem Füllstutzen zugewandten Endstellung de.s Schlittens vom Schlitten bis über den Füllstutzen hinaus erstrecken. hen is and extends into the area of the conveyor belt the clamping machine extends and the gripper jaws mounted on the slide so that they can be moved in the vertical direction, are adjustable by means of a unit and are in the end position of the slide facing the filler neck extend from the slide to beyond the filler neck.
Dadurch, daß die Greiferbacken mit den Längsseiten des Sackes zusammenwirken und auf dem Transportweg des gefüllten Sackes vom Füllstutzen bis zur Verschließmaschine die Sacköffnung verschlossen halten, ist gewährleistet, daß auf diesem Transportweg keine Luft in den Sackraum oberhalb der Füllung eintreten kann und auch eine Verschmutzung der Innenflächen der Sackmündung durch aufwirbelndes Füllgut vermieden wird.Because the gripper jaws interact with the long sides of the sack and on the transport route of the filled sack from the filling spout to the sealing machine keep the sack opening closed, it is ensured that no air enters the bag space above the filling on this transport route can and also avoid contamination of the inner surfaces of the bag mouth by whirling up filling material will.
Ausführußgsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are in Drawings are shown and described below. It shows
Fig. I eine Füllmaschine mit vertikal verstellbarem Füllstutzen und einen Teil der Verschließmaschine im Aufriß.Fig. I a filling machine with vertically adjustable Filler neck and part of the sealing machine in elevation.
Fig.2 eine Füllmaschine mit ortsfestem Füllstutzen und einen Teil der Verschließmaschine im Aufriß.2 shows a filling machine with a stationary filling spout and part of the capping machine in elevation.
F i g. 3 die Füllmaschine nach der F i g. 1 in Seitenansicht. F i g. 3 the filling machine according to FIG. 1 in side view.
F i g. 4 die Füllmaschine nach der F i g. 2 in Seitenansicht, F i g. 4 the filling machine according to FIG. 2 in side view,
F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in F i g. 2.F i g. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 2.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 3 ist der Füllstutzen 1 um horizontale Achsen 2, 3 verschwenkbar und damit in der Höhe verstellbar, so daß der gefüiite Sack 4, dessen Sackmündungsrand 5 während des Füllvorganges über Klemmbacken 6 an den Spreizklappen des Füllstutzens 1 festgelegt ist vor dem Öffnen der Kiembacken auf das Transportband 7 der Füllmaschine abgesetzt werden kann.In the embodiment according to FIGS. 1 and 3 the filler neck 1 is pivotable about horizontal axes 2, 3 and thus adjustable in height, so that the filled sack 4, the sack mouth edge 5 of which during the filling process via clamping jaws 6 to the Spreading flaps of the filler neck 1 is set before opening the jaws on the conveyor belt 7 of the Filling machine can be deposited.
Die in der geschlossenen Stellung im Vertikalschnilt ein spitzwinkliges Dreieck bildenden Spreizklappen des Füllstutzens I weisen in den Stirnflächen, im Bereich der vertikalen Miltelcbene des Füllstutzcns sehliizförmigc. nach unten geöffnete Durchbrüche 8 auf. In diese Durchbrüche sind Falzbleche 9 nach dem Füllen des Sackes beim Schließen der Spreizklappen einfahrbar. Hierdurch erfolgt die Seitenfalienbilck ng im Bereich des oberen Sackrandes. Die Falzblechc 9 sind um horizontale Achsen 10, Il über Kolben-Zylinder-Einheitcn 12 verschwenkbar. Weitere konstruktive Einzelheiten dieser Falzmittel zur Erzielung einer einwandfreien Lage der Seitcnfalten im Bereich des Sackmündungsrandes sind Gegenstand der Patentanmeldung P 30 06 505.5.In the closed position in the vertical section, the expanding flaps of the forming an acute-angled triangle Filler necks I have in the end faces, in the area of the vertical medial plane of the filler neck, in the shape of a seam. downwardly open breakthroughs 8. In these breakthroughs are folding plates 9 after filling the The sack can be retracted when the expansion flaps are closed. This results in the Seitenfalienbilck ng in the area of the upper edge of the sack. The folding plates 9 are about horizontal axes 10, II via piston-cylinder units 12 pivotable. Further structural details of these folding means to achieve a perfect position the side folds in the area of the bag mouth edge are the subject of the patent application P 30 06 505.5.
Nach dem Absetzen des gefüllten Sackes 4 auf das Transportband 7 und vor dem öffnen der Klemmbakken 6 werden an die Längsseiten des Sackes unterhalb der Klemmbacken 6 und oberhalb des Füllgutes Greiferbacken 13 angelegt, die um horizontale Achsen 14 verschwenkbar sind.After placing the filled sack 4 on the conveyor belt 7 and before opening the clamping jaws 6 gripper jaws are attached to the long sides of the sack below the clamping jaws 6 and above the filling material 13 created, which can be pivoted about horizontal axes 14.
Die Greiferbacken 13 sind unterhalb ihrer Achsen 14 winkelförmig ausgebildet.The gripper jaws 13 are angularly formed below their axes 14.
In den dargestellten Ausführungsbeispielen bestehen der vertikale Schenkel 15 und ein Teiistück 16 des horizontalen Schenkels aus Rohren. An dem Teilstück 16 ist eine nach innen bis ;-'ur Längsmittelebene des Transportbandes 7 der Füllmaschine sich erstreckende Leiste 17 befestigt. Diese Leiste, ei·; z. B. aus Kunststoff gefertigt werden kann, weist einen Innenrand auf, der durch ein Profil 18 aus Gummi oder Kunststoff weicher Konsistenz gebildet wird.In the illustrated embodiments, the vertical leg 15 and a part 16 of the horizontal leg Legs made from pipes. On the section 16 is an inward to; - 'ur longitudinal center plane of the conveyor belt 7 of the filling machine extending bar 17 attached. This bar, ei ·; z. B. made of plastic can be, has an inner edge, the soft consistency by a profile 18 made of rubber or plastic is formed.
Der vertikale Schenkel 15 ist in dem Ausführungsbeispiel noch durch eine Rippe 19 versteift.The vertical leg 15 is in the embodiment still stiffened by a rib 19.
Die Drehlager der Greiferbacken 13 sind in einem Gehäuse 20 angeordnet, das zusammen mit den Greiferbacken in vertikaler Richtung durch ein Verstellaggregat 21 verstellbar ist Das Gehäuse 20 ist an vertikal bewegbaren Führungsstangen 22 befestigt, die an einem Schlitten 23 gleitbar gelagert sind. Das Verstellaggregat ίο 21 zum Einstellen auf die vom Volumen des Sackes abhängige Füllhöhe weist ein Handrad 24 und eine Stellspindel 25 auf. Die Kopplung des Versietlaggregates 21 mit einer Führungsstange 22 erfolgt über das Querhaupt 26. ;The pivot bearings of the gripper jaws 13 are arranged in a housing 20, which together with the gripper jaws is adjustable in the vertical direction by an adjusting unit 21. The housing 20 is vertical movable guide rods 22 attached, which are slidably mounted on a carriage 23. The adjustment unit ίο 21 to adjust to the volume of the bag A hand wheel 24 and an adjusting spindle 25 are dependent on the filling level. The coupling of the Versietlaggregate 21 with a guide rod 22 takes place over the crosshead 26.;
is Zur Betätigung der Greiferbacken 13 ist ein Druckluftzylinder
27 vorgesehen, über dessen Kolbenstange Lenker 28 betätigt werden, die an Hebel» 29 angelenkt
sind, wobei diese Hebel 29 mit den vertikalen Schenkeln 15 derGrciferbncken verbunden sind.
Die Lenker 28 sind in einem Gehäuse :i> angeordnet,
das mit dem Gehäuse 20 verbunden ist. Oberhalb des Gehäuses 30 ist der Druckluftzylinder 27 gelagertTo actuate the gripper jaws 13, a compressed air cylinder 27 is provided, via the piston rod of which arms 28 are actuated, which are articulated to levers 29, these levers 29 being connected to the vertical legs 15 of the gripper pegs.
The handlebars 28 are in a housing: arranged i>, which is connected to the housing twentieth The compressed air cylinder 27 is mounted above the housing 30
Über das Verstellaggregat 21 kann die Einlaufhöhe des horizontalen Schenkels der Greiferbacken 13 eingestellt werde ■·. The inlet height of the horizontal leg of the gripper jaws 13 can be adjusted via the adjustment unit 21 .
Nach dem Schließen der Greiferbacken 13 und nach dem öffnen der Klemmbacken 6 wird der Schlitten 23, der die Greiferbacken 13 trägt, synchron mit dem intermittierend antreibbaren Transportband ? horizontal längs einer Führungsbahn 3! verfahren, die in dem Aus-'ührungsbeispiel durch zwei horizontale, parallel verlaufende Führungsstangen 32 gebildet wird. Als Antrieb für den Schlitten 23 wird ein Druckluftzylinder 33 benutzt, der über einen Milnehmerzapfen 34 mit dem Schlitten 23 gekoppelt ist.After closing the gripper jaws 13 and after opening the clamping jaws 6, the carriage 23, who carries the gripper jaws 13, synchronously with the intermittently drivable conveyor belt? horizontal along a guideway 3! procedure in the Aus-'ührungsbeispiel is formed by two horizontal, parallel guide rods 32. As a drive a compressed air cylinder 33 is used for the carriage 23, which via a Milnehmerzapfen 34 with the Slide 23 is coupled.
Die horizontale Führungsbahn 31 ist mit ihrem Gestell 35 an dem Gestell des hinteren Rüttlers 36 festgelegt. The horizontal guide track 31 is fixed with its frame 35 on the frame of the rear vibrator 36.
Der gefüllte Sack wird von dem Transportband 7 der Füllmaschine und von den Greiferbacken 13 in Richtung
auf die Verschließmaschine so lange transportiert, bis der vordere Bodenbereich des gefüllten Sackes vom
Aufnahmeende 37 des Transportbandes 38 der Verschließmaschine
übernommen wird. Auf diesem Transportweg wird der obere Rand des Sackes von parallel
zueinander verlaufenden Führungsrohren 39 übernommen, die sich bis in den Bereich des Transportbandes 7
der Füllmaschine erstrecken und die Führung des Sackrandes bis zur V.rschließstation übernehmen.
Die Greiferbacken 13 werden dann geöffnet und längs der horizontalen Führungsbahn 31 zum Füllstutzen
1 zurückgefahren.The filled sack is transported by the conveyor belt 7 of the filling machine and by the gripper jaws 13 in the direction of the sealing machine until the front bottom area of the filled sack is taken over by the receiving end 37 of the conveyor belt 38 of the sealing machine. On this transport path, the upper edge of the sack is taken over by guide tubes 39 running parallel to one another, which extend into the area of the conveyor belt 7 of the filling machine and guide the sack edge up to the closing station.
The gripper jaws 13 are then opened and moved back along the horizontal guide track 31 to the filler neck 1.
Bti dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 4 ist der Füllstutzen i ortsfest angeordnet und mit Sprei7-fingern 40 ausgerüstet, die in die Sacköffnung eities Seitenfaltensackes eingreifen, der im äußeren oberen Randbereich der Seitenfalten eine Punktschweißung 41 aufweist.Bti the embodiment according to FIGS. 2 and 4 the filler neck i is arranged stationary and equipped with Sprei7-fingers 40, which in the sack opening eities side gusset sack intervene, the spot weld 41 in the outer upper edge area of the side folds having.
Nach dem Füllen des Sackes und vor dem öffnen der Klemmbacken des Füllstutzens 1 erfassen die Greiferbacken 13 den oberen Sackrand und setzten ihn nach dem öffnen der Klemmbacken auf das Transportband 7.After the bag has been filled and before the clamping jaws of the filling nozzle 1 are opened, the gripper jaws grasp 13 the upper edge of the bag and place it on the conveyor belt 7 after opening the clamping jaws.
Hierzu ist es erforderlich, daß die Greiferbacken einen Vertikalhub ausführen können. Als Antriebsaggregat für diesen Vertikalhub ist bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig.2 ein Druckluftzylinder 42 vorgesehen, dessen Kolbenstange 43 an dem Gehäuse 20 angelenktFor this it is necessary that the gripper jaws can perform a vertical stroke. As a drive unit a compressed air cylinder 42 is provided for this vertical stroke in the embodiment according to FIG. its piston rod 43 is articulated on the housing 20
Für eine Feineinstellung der Einlaufhöhe der Greiferbacken ist das obere Ende des Druckluftzylinders 42 an einer arretierbaren Stcllspindel 43a angelenkt.For a fine adjustment of the inlet height of the gripper jaws, the upper end of the compressed air cylinder 42 is on hinged to a lockable spindle 43a.
Die Greiferbacken 13 werden in die geöffnete Stellung geschwenkt, nachdem der vordere Bodenbereich r, des Sackts vom Aufnahmeende des Transportbandes 38 übernommen worden ist und kehren in die Übernahmestellung zum Füllstutzen zurück noch während der nächste Sack gefüllt wird.The gripper jaws 13 are pivoted into the open position after the front bottom area r , of the sack has been taken over by the receiving end of the conveyor belt 38 and return to the takeover position to the filler neck while the next sack is being filled.
Bei der Verwendung eines vertikal abschwenkbaren in Füllstutzens ist der Sackrand beim Aufsetzen des Sakkes auf das Transportband entspannt. Die oberhalb des Füllgutes befindliche Luft wird durch die Greiferbacken 13 beim Schließen derselben abgedrückt.When using a vertically swiveling in With the filling nozzle, the sack edge is relaxed when the sack is placed on the conveyor belt. The one above the Air present in the product is pressed off by the gripper jaws 13 when the same is closed.
Bei der Verwendung eines ortsfesten l'üllstui/ens wird die oberhalb des Füllgutes befindliche Luft beim Schließen der Greiferbacken 13 in der Abwärtsbewegung derselben abgedrückt.When using a stationary l'üllstui / ens the air located above the product is pressed off when the gripper jaws 13 are closed in the downward movement of the same.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65B 1/04 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |