DE3037075C2

DE3037075C2 - Fuel conveyor for a grate furnace

Info

Publication number: DE3037075C2
Application number: DE19803037075
Authority: DE
Inventors: Hans 3559 Battenberg Vießmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-10-01
Filing date: 1980-10-01
Publication date: 1982-12-16
Also published as: DE3037075A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Brennstoff-Fördereinrichtung gemäß Oberbegriff des Haupfanspruches.The invention relates to a fuel delivery device according to the preamble of the main claim.

Eine derartige Brennstoff-Fördereinrichtung in Form eines Zufördertunnels für feste Brennstoffe ist nach dem nicht vorveröffentlichten DE-GM 80 24 609 bereits vorgeschlagen worden, die allerdings insbesondere für die Zuförderung von gepreßten Strohballen bestimmt ist. Für die Zuförderung von Knüppelholz in eine Rostfeuerung hat sich eine derartige Fördereinrichtung als nicht geeignet erwiesen, weil bspw. seitlich in Propfenform in die Rostfeuerung eingeschobene Holzknüppel unmittelbar über dem Rost langsamer abbrennen als die darüber befindlichen mit gleicher Geschwindigkeit zugeförderten, was alsbald zu einer Blockierung des ganzen Zufördersystcms führen würde.Such a fuel conveyor in the form of a feed tunnel for solid fuels is after not previously published DE-GM 80 24 609 has already been proposed, but in particular for the conveyance of pressed straw bales is intended. For feeding billets into a Grate firing, such a conveying device has proven to be unsuitable because, for example, laterally in Wooden sticks pushed into the grate furnace in the form of a plug burn more slowly directly above the grate than those above it at the same speed fed, which would soon lead to a blockage of the entire feed system.

Ausgehend von der vorbekannten Fördereinrichtung liegt der Erfindung demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Brennstoff-Fördereinrichtung für den genannten Zweck zu schaffen, die die kontinuierliche Zuförderung und Verbrennung insbesondere auch von relativ langem Knüppelholz ermöglicht mit der Maßgabe, daß der Abbrand im wesentlichen von der Frontfläche des eingeschobenen Brennstoffpfropfens aus erfolgt.Proceeding from the previously known conveyor device, the invention is accordingly based on the object to create a fuel feed device for the stated purpose, which is the continuous feed and burning, in particular, of relatively long logs made possible with the proviso that the Burning takes place essentially from the front surface of the inserted fuel plug.

Diese Aufgabe ist mit einem Heizungskessel der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch das im Kennzeichen des Anspruches 1 Erfaßte gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen.This object is with a heating boiler of the type mentioned according to the invention by the Detected in the characterizing part of claim 1 solved. Advantageous further developments result from the Subclaims.

Eine Brennstoff-Zufördereinrichiung mit zwei mit unterschiedlicherGeschwindigkeit antreibbaren Förderelementen ist nach der US-PS 38 55 950 bekannt. Mit dieser Einrichtung wird Abfallmaterial mittels zweier übereinander angeordneter Schieber in die Feuerung gedrückt, wobei der obere schneller als der untere antreibbar ausgebildet ist.A fuel feed device with two Conveyor elements that can be driven at different speeds is known from US Pat. No. 3,855,950. With With this device, waste material is fed into the furnace by means of two slides arranged one above the other pressed, the upper one being designed to be drivable faster than the lower one.

Mag die vorerwähnte Fördereinrichtung nach dem DE-GM 80 24 609 noch bedingt anwendbar sein für die Verfeuerung von Knüppelholz, so ist dies bei der Einrichtung nach der US-PS auf keinen Fall mehr gewährleistet, da dafür die beiden Schieber denkbar ungeeignet sind und auch die Gefahr besteht, daß ein Knüppelstück zwischen Schieber und Feuerungsrückwand verklemmt werden kann.May the aforementioned conveyor according to DE-GM 80 24 609 still be conditionally applicable for the Firing of billets is no longer the case with the facility according to the US PS guaranteed, since the two slides are extremely unsuitable for this and there is also the risk that a Stick piece can be jammed between the slide and the rear wall of the furnace.

Es hat sich gezeigt, daß die Zuförderung des Knüppelholzes in zwei Strängen mit unterschiedlicher Geschwindigkeit eine kontinuierliche Verbrennung bzw. Beschickung gewährleisten, wobei die unterschiedlichen Zufördergeschwindigkeiten überhaupt erst den kontinuierlichen Beirieb ohne Blockierungsgefahr der Fördereinrichtung ermöglichen.It has been shown that the feeding of the billets in two strands with different Speed ensure continuous combustion or charging, with the different Feed speeds enable continuous operation without the risk of blocking Enable funding facility.

Da sonst nicht verwertbares Knüppelholz in der Regel in Längen von 1 bis 1,5 m anfällt, kann dieses mit der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung vorteilhaft ohne zusätzliche Zerkleinerungsarbeit in der Regel direkt eir»;r Verbrennung zugänglich gemacht werden. Die freie Durchzugsfläche des Rostes wird vorteilhaft in Rücksicht auf ggf. unterschiedlich gewünschte Abbrandgeschwindigkeiten mittels eines Rostabdeckschiebers regelbar ausgebildet.Since billet wood that is otherwise unusable is usually obtained in lengths of 1 to 1.5 m, this can also be used the conveyor according to the invention advantageously without additional comminution work as a rule can be made directly accessible for incineration. The free passage area of the grate is advantageous in consideration of possibly different desired burn rates designed to be adjustable by means of a grate cover slide.

Die erfindungsgemäße Zufuhr des Knüppelholzes in die Rostfeuerung von der Seite in zwei Schichten mit unterschiedlicher Geschwindigkeit, die frontale Anströmung des eingeschobenen Holzpfropfens mit Sekundärluft bei gleichzeitiger Zufuhr von Primärluft von unten, führt zur Ausbildung einer zur Brennkammerrückwand hin orientierten Glutzone, wobei durchaus auch noch feuchtes Holz zugefördert werden kann, da durch die Glutzonenorientierung zur Brennkammerrückwand hin der ganze Verbrennungsvorgang in der Brennkammer auch mit einer gewissen Vortrocknung des feuchten Holzes verbunden ist.The inventive feeding of the billets into the grate furnace from the side in two layers different speed, the frontal flow of secondary air onto the inserted wooden plug with simultaneous supply of primary air from below, leads to the formation of a to the combustion chamber rear wall towards the oriented glow zone, whereby moist wood can certainly also be fed in, since through the The entire combustion process in the combustion chamber is oriented towards the rear wall of the combustion chamber is also associated with a certain pre-drying of the damp wood.

Die erfindungsgemäße Fördereinrichtung wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführuügsbeispielen näher erläutert. Es zeigt stark schematisiertThe conveyor device according to the invention is illustrated below with reference to the graphic representation of Exemplary embodiments explained in more detail. It shows highly schematized

F i g. 1 einen mit der Fördereinrichtung versehenen Heizungskessel im Längsschnitt;F i g. 1 shows a heating boiler provided with the conveying device in longitudinal section;

Fig. 2 im Schnitt den abschirmbaren Feuerungsrost und2 shows the shieldable furnace grate in section and

Fig. 3 im Schnitt und mehr im Detail den Zufördertunnel.3 shows the feed tunnel in section and in more detail.

Brennstoffzufuhr, Verbrennung, Aschcabführung, Verbrennungsluftzufuhr, Wärmeenizug und Rauchgasabfuhr erfolgen in sehr übersichtlicher Art in der Weise, daß die Holzstücke durch das Tunnelgehäuse 3 kontinuierlich in die Rostfeuerung 8 eingeschoben werden, wobei sich der Abbrand im wesentlichen nur im rückwandnahen Bereich 9 der Feuerung vollzieht und zwar etwa wie gestrichelt über dem Rost 10 angedeutet, dessen Roststäbe vorteilhaft in Förderrichtung, d. h. in Richtung des Tunnelgehäuses 3 verlaufend angeordnet und mittels eines Abdeckschiebers 11 mehr oder weniger abgeschirmt werden können, der ebenfalls in Richtung des Verlaufes des Tunnelgehäuses 3. wie dargestellt, verstellbar angeordnet ist.Fuel supply, combustion, ash removal, Combustion air supply, heat supply and flue gas discharge take place in a very clear manner in such a way that that the pieces of wood are pushed continuously through the tunnel housing 3 into the grate furnace 8 are, with the burn taking place essentially only in the area 9 of the furnace near the rear wall and although roughly as indicated by dashed lines above the grate 10, the grate bars advantageously in the conveying direction, d. H. in Arranged running in the direction of the tunnel housing 3 and by means of a cover slide 11 more or less can be shielded, which is also in the direction of the course of the tunnel housing 3 shown, is arranged adjustable.

Aus dem Bereich 9 steigen in den Oberteil 8' der insgesamt schachtartigen Rostfeuerung 8 die llei/ga^e auf und gelangen von dort in eine Nachschalthei/Il.irhc 12, aus dei sie nach Wärmeabgabe durch einen Rauchgasabzugsanschluß 13 abziehen.From the area 9 rise in the upper part 8 'of the overall shaft-like grate furnace 8 the llei / ga ^ e and from there to a Nachschalthei / Il.irhc 12, from which they can be withdrawn through a flue gas outlet connection 13 after heat is given off.

Die Primarluft strömt vom Asehfallsammelraum 14, der mit geeigneten Zuluftöffnungen versehen ist, durch die vom Abdeckschieber 11 nicht abgeschirmte Rostfläche in die Rostfeuerung 8.The primary air flows from the Asehfall collection room 14, which is provided with suitable air inlet openings, through which the cover slide 11 is not shielded Grate surface in the grate furnace 8.

Die Rückwand der Rostfeuerung 8 kann, wie dargestellt, als Tür ausgebildet und gijf. mit einer elastisch gelagerten Druckplatte 15 versehen sein, deren evtl. Verschiebung durch zugefördertes, aber nicht ausreichend schnell abgebranntes Holz ausgenutzt werden kann, um die Fördergeschwindigkeii der be'den Förderelemente 6, 7 zu regeln. Falls nämlich die Zufördergeschwindigkeit zu schnell sein sollte, würde der gegenlaufende Brennstoff die Druckplatte 15 geringfügig nach rechts verstellen, was ohne weiteres in geeigneter Weise für eine Änderung der Zufördergeschwindigkeit umgesetzt werden kann.The rear wall of the grate furnace 8 can, as shown, be designed as a door and gijf. with a elastically mounted pressure plate 15 may be provided, the possible displacement of which is conveyed by, but not Wood that has burned down quickly can be used to increase the transport speed of the be'den To regulate conveyor elements 6, 7. If the feed speed should be too fast, it would the counter-rotating fuel adjust the pressure plate 15 slightly to the right, which is readily apparent in can be implemented in a suitable manner for a change in the feed speed.

D is Tunnelgehäuse 3 ist, wie aus Fig. 1 erkennbar, seitlich an die Rostfeuerung8 bzw.die Brennstoffzufuhröffnung 1 angeflanscht und durch eine horizontale Trennwand 16 in zwei übereinanderlaufende Kanäle 4,5 geteilt und gemäß Fig. 3 mit ZufördereLmenten 6, 7 versehen, wobei das Zuförderelement 7 schneller läuft als das obere Zuförderelement 6.The tunnel housing 3 is, as can be seen from Fig. 1, to the side of the grate furnace8 or the fuel supply opening 1 flanged and through a horizontal partition 16 in two superimposed channels 4,5 divided and provided with feed elements 6, 7 according to FIG. 3, the feed element 7 running faster than the upper feed element 6.

Der feuerungsnahe Teil des Tunnelgehäuses 3 kann als wasserführender Anschlußtunnel 3' ausgebildet sein.The part of the tunnel housing 3 close to the fire can be designed as a water-carrying connection tunnel 3 '.

Die Gesamtlänge des Tunnelgehäuses 3 kann bspw. bis zu 15 m und mehr betragen, je -lach den räumlichen Verhältnissen des Aufstellungsortes. Die eigentlichen Förderelemente sitzen in schwelgasdicht angesetzten Kästen 6', T und bestehen aus endlosen Kettenzügen, an denen Brennstoffmitnehmer 17, 18 angeordnet sind, die den Brennstoff, wie in Fig. 1 angedeutet, in die Rostfeuerung 8, angepaßt an die Abbrandgeschwindigkeit, also relativ langsam, eindrücken. Die Antriebe der Fürderelemenie können als Umkehrantriebe ausgebildet sein. Eventuelle manuelle Rückstellbarkeit der Förderelemente ist natürlich möglich, genauso wie eine nichtmotorische Betätigung der Mitnehmer über Seilzüge mit Gewichtsbelastung (nicht dargestellt).The total length of the tunnel housing 3 can be, for example, up to 15 m and more, depending on the spatial conditions of the installation site. The actual conveying elements sit in boxes 6 ', T which are attached in a carbon-tight manner and consist of endless chain hoists on which fuel carriers 17, 18 are arranged which, as indicated in FIG slowly, push in. The drives of the feeder element can be designed as reversing drives. Any manual resetting of the conveyor elements is of course possible, as is a non-motorized actuation of the drivers via cables with weight load (not shown).

Beschickungsseitig ist das Tunnelgehäuse 3 mit einer Tür 19 verschlossen, die eine mit Pendelplatten versehene Öffnung aufweisen kann, um auch im Tunnel einen gewissen Saugzug erzeugen zu können.On the loading side, the tunnel housing 3 is closed with a door 19, one with pendulum plates may have provided opening in order to be able to generate a certain induced draft in the tunnel.

Die Trennwand 16 ist vorteilhaft lösbar eingebaut.The partition 16 is advantageously installed in a detachable manner.

Durch die durch die gesamte Rostfläche zuströmende Primärluft wird zwar der gesamte in der Brennkammer befindliche Teil des eingeschobenen Propfens bespült, eine intensivere Verbrennung erfolgt aber durch Sekundärluft (ggf. mit Gebläseunterstützung) im Bereich der Propfenfrontfläche.Due to the primary air flowing through the entire grate surface, the entire air is in the combustion chamber The part of the plug that has been inserted is flushed, but more intensive combustion occurs Secondary air (possibly with fan assistance) in the area of the plug front surface.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Fuel conveying device for a grate furnace for burning solid fuels, in particular billets, consisting of a tunnel housing opening into the grate furnace endlessly revolving conveyor element on which a driver is arranged, characterized in that that in the tunnel housing (3) two channels (4,5) are arranged and each of the channels (4,5) with a conveyor element (6, 7) is provided, of which the upper in a known manner faster than the lower is designed to be drivable.

2. Fuel conveyor according to claim 1, characterized in that the channels (4, 5) through a detachably built-in partition (16) are formed in the tunnel housing (3).

3. Fuel conveyor according to claim 1 and / or 2, characterized in that between the tunnel housing (3) and the grate furnace (8) a water-cooled, double-walled connecting tunnel (3 ') is arranged.

4. Fuel conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Tunnel housing (3) is aligned in the direction of the bars of the grate furnace (8).

5. Fuel conveyor according to one of the claims! to 4, characterized in that the Area of the grate (10) of the grate furnace by means of a in the direction of the course of the tunnel housing (3) adjustable cover slide (H) is designed to be shieldable.