DE3035979A1

DE3035979A1 - Gas regulator with main valve servo - has main valve diaphragm separating regulator inlet and control chambers, and aligned with regulator diaphragm

Info

Publication number: DE3035979A1
Application number: DE19803035979
Authority: DE
Inventors: Hendrikus Emmen Berkhof
Original assignee: Honeywell BV
Current assignee: Honeywell BV
Priority date: 1980-09-24
Filing date: 1980-09-24
Publication date: 1982-05-06

Abstract

The regulator has a main valve (6,7) spring-stressed in the closing direction and a servo-control whose output control pressure acts on a diaphragm (9), carrying the closure member (7) of the main valve. The control servo contains a diaphragm (21) carrying a throttle element (24) cooperating with a valve seat (27) in a partition (17) between a control pressure chamber (10) and an outlet chamber (19). The main valve diaphragm separates an inlet chamber (3) of the gas regulator from the control pressure chamber and is aligned with the pressure control diaphragm. The throttle element (24-26) acts on both sides of the partition against a valve seat (27,28). With the diaphragms is aligned an electromagnetic switching drive (32-34), which acts on a throttle element support (24) on the pressure control diaphragm such that in one switching position the valve seat (28), away from the control pressure chamber is stopped.

Description

Gasregelgerät mit Servodruckregler und hierdurch gesteuertemGas regulator with servo pressure regulator and thereby controlled

Hauptventil Die Erfindung betrifft ein Gasregelgerät gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1, wie es im Prinzip aus der Firmendruckschrift Honeywell Kompakt-Ventile V4600/V8600 bekannt ist. Es dient der Steuerung der Gas zufuhr zu einem Brenner für die Erwärmung von Heiz- oder Brauchwasser. Der Servodruckregler wird dort durch ein besonderes Einschaltmagnetventil inganggesetzt und bei fehlendem Wärmebedarf abgeschaltet. Der Servosteuerdruck arbeitet über eine Membran gegen die Kraft der Schließfeder des Hauptventils. Main valve The invention relates to a gas control device according to the generic term of claim 1, as in principle from the company publication Honeywell Compact Valves V4600 / V8600 is known. It is used to control the gas supply to a burner for heating heating or service water. The servo pressure regulator will go through there a special switch-on solenoid valve is activated and when there is no heat demand switched off. The servo control pressure works against the force of the Main valve closing spring.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Aufbau eines für derartige Zwecke geeigneten Gasregelgerätes ohne Beeinträchtigung seiner Zuverlässigkeit zu vereinfachen. Dies gelingt durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung. Sie erspart gegenüber dem eingangs erwähnten Gasregelgerät ein besonderes Einschaltmagnetventil, indem der Schaltantrieb unmittelbar auf den Drosselkörper des Membrandruckreglers einwirkt. Ein in dieser Weise auf den Drosselkörper einwirkender, von einem temperaturabhängigen Strom durchflossener Elektromagnet ist aus DE-AS 12 73 457 bekannt. Bei diesem bekannten Gasdruckregler ist der den Gasstrom zum Brenner regelnde Schließkörper unmittelbar an der Druckreglermembran befestigt.The object of the invention is to provide a structure for such purposes to simplify suitable gas control device without affecting its reliability. This is achieved by the invention characterized in claim 1. You spared opposite the gas control device mentioned at the outset a special switch-on solenoid valve by the switching drive acts directly on the throttle body of the diaphragm pressure regulator. One that acts on the throttle body in this way and one that is temperature-dependent Electromagnet through which current flows is known from DE-AS 12 73 457. With this well-known The gas pressure regulator is the closing body directly regulating the gas flow to the burner attached to the pressure regulator diaphragm.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Sie wird nachstehend anhand zweier in den Zeichnungen wiedergegebener Ausführungsbeispiele erläutert. Dabei zeigt Fig. 1 ein Gasregelgerät mit einem Schaltantrieb in Form eines Elektromagneten; Fig. 2 ein modulierendes Gasregelgerät, bei dem der Ausgangsdruck in Abhängigkeit von einer Führungsgröße, üblicherweise einer gemessenen Temperatur, veränderbar ist und darüberhinaus sowohl der Mindestgasdurchsatz als auch der maximale Gasdurchsatz zum Brenner getrennt einstellbar sind 1rund Fig. 3 schematisch die Betriebskennlinie des Gasregelgerätes nach Fig. 2.Advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims. It is explained below with reference to two exemplary embodiments shown in the drawings explained. It shows 1 shows a gas regulating device with a switching drive in the form of an electromagnet; Fig. 2 shows a modulating gas control device in which the Output pressure as a function of a reference variable, usually a measured one Temperature, is changeable and, moreover, both the minimum gas throughput as the maximum gas throughput to the burner can also be set separately 1round Fig. 3 schematically shows the operating characteristic of the gas control device according to FIG. 2.

Abweichend vom eingangs genannten Stand der Technik sind beide dargestellten Gasregelgeräte derart aufgebaut, daß mit wachsendem Servosteuerdruck das Hauptventil geschlossen wird. Das Ventil gehäuse 1 ist durch eine Trennwand 2 in eine Einlaßkammer 3 und eine Auslaßkammer 4 unterteilt. Der DurchlaB r in der Trennwand 2 ist auf der der Einlaßkammer 3 zugewandten Seite als Ventilsitz 6 ausgestaltet, der mit dem Schließkörper7des Hauptventils zusammenwirkt und den Gasdurchsatz vom Einlaß 3 zu einem an den Auslaß 4 angeschlossenen Brenner regelt.Notwithstanding the prior art mentioned at the beginning, both are shown Gas regulators constructed in such a way that with increasing servo control pressure the main valve is closed. The valve housing 1 is through a partition 2 in an inlet chamber 3 and an outlet chamber 4 divided. The passage r in the partition 2 is open the side facing the inlet chamber 3 designed as a valve seat 6, which with the closing body 7 of the main valve cooperates and the gas flow rate from the inlet 3 to a burner connected to outlet 4 controls.

In Fig. 1 ist der Schließkörper 7 des Hauptventils über eine Stange 8 an der Hauptmembran 9 befestigt, welche die Einlaßkammer 3 gegenüber der Steuerdruckkammer 10 abdichtet. Vom Einlaß 3 gelangt über ein Filter 11 der Einlaßdruck einerseits zu einem Zündbrenneranschluß 12 und; andererseits über eine Drossel 13 in die Steuerdruckkammer 10. An einem gehäusefesten Anschlag 14 stützt sich eine Schließfeder 15 ab, welche den Schließkörper 7 in Richtung auf den Ventilsitz 6 drückt. Der Anschlag 14 dient zugleich als Führung für die über einen Membranteller 16 mit der Membran 9 in Verbindung stehende Ventilstange 8.In Fig. 1, the closing body 7 of the main valve is via a rod 8 attached to the main diaphragm 9, which the inlet chamber 3 opposite the control pressure chamber 10 seals. On the one hand, the inlet pressure reaches the inlet 3 via a filter 11 to a pilot burner connection 12 and; on the other hand via a throttle 13 into the control pressure chamber 10. A closing spring 15 is supported on a stop 14 fixed to the housing, which pushes the closing body 7 in the direction of the valve seat 6. The stop 14 is used at the same time as a guide for the membrane 9 in connection via a membrane plate 16 vertical valve rod 8.

Eine weitere Trennwand 17 weist einen Durchlaß 18 auf, über den die Steuerdruckkammer 10 mit einer Gehäusekammer 19 in Verbindung steht. Diese ist über einen Kanal 20 an die Auslaßkammer 4 angeschlossen. Auf der der Trennwand 17 gegenüberliegenden Seite wird die Kammer 19 durch die Druckreglermembran 21 verschlossen, an deren Membranteller 22 ein Drosselkörperträger 23 befestigt ist. Er trägt einen Doppeldrosselkörper, bestehend aus einem Regelkörper 24 und einem Schließkörper 25, welche mittels eines durch die Öffnung 18 hindurchragenden Schafts 26 miteinander verbunden sind. Auf de teuerdruckkammer 10 zugewandten Seite bildet der Durchlaß 18 einen Ventilsitz 27, während auf der gegenüberliegenden Seite ein Ventilsitz 28 vorgesehen ist. Eine Feder 29 verhindert ein Haften des Schließkörpers 25 am Ventilsitz 28. Ihre entlastete Federlänge ist 0,2 - 0,3 mm höher als der Ventilsitz. Eine Einstellfeder 30 übt eine in Schließrichtung des Schließkrörpers 25 wirksame Kraft auf den Drosselkörperträger 23 aus. Die Größe dieser Kraft und damit der Sollwert des Druckreglers läßt sich mittels einer Einstellschraube 31 vorgeben.Another partition 17 has a passage 18 through which the Control pressure chamber 10 is in communication with a housing chamber 19. This is over a channel 20 is connected to the outlet chamber 4. On the opposite of the partition 17 page the chamber 19 is closed by the pressure regulator membrane 21, a throttle body support 23 is attached to the diaphragm plate 22 thereof. He's wearing one Double throttle body, consisting of a regulating body 24 and a closing body 25, which by means of a shaft 26 protruding through the opening 18 with one another are connected. On the side facing the expensive pressure chamber 10 forms the passage 18 a valve seat 27, while on the opposite side a valve seat 28 is provided. A spring 29 prevents the closing body 25 from sticking to the Valve seat 28. Its unloaded spring length is 0.2-0.3 mm higher than the valve seat. An adjusting spring 30 exerts an effect in the closing direction of the closing body 25 Force on the throttle body support 23 from. The size of this force and thus the setpoint of the pressure regulator can be preset by means of an adjusting screw 31.

Auf das Gehäuse 1 aufgesetzt ist ein elektromagnetischer Schaltantrieb mit einer Erregerspule 32, einem Anker 33 und einem Gehäuse 34. Am Ankerstift 35 greift über einen Bund 36 eine Feder 37 an, welche den Ankerstift 35 in Richtung auf den Drosselkörperträger 23 zu drücken sucht. In der gezeigten Schaltlage ist die Spule 32 stromdurchflossen und der Anker 33 angezogen. Er liegt mit seiner der Membran 21 abgewandten Stirnseite an einem festen Magnetkern 38 an, der am Gehäuse 34 befestigt ist. In dieser Schaltlage kann sich die Membran 21 mit dem Drosselkörperträger 23 frei bewegen. Ist die Spule 32 hingegen nicht erregt, so drückt die Feder 37 den Ankersti.ft 35 gegen den Drosselkörperträger 23 und damit den Schließkörper 25 gegen den Ventilsitz 28. Der Durchlaß 18 ist damit geschlossen.An electromagnetic switching drive is placed on the housing 1 with an excitation coil 32, an armature 33 and a housing 34. On the armature pin 35 engages a spring 37 via a collar 36, which the anchor pin 35 in the direction seeks to press on the throttle body support 23. Is in the switching position shown current flows through the coil 32 and the armature 33 is attracted. He lies with his the Membrane 21 facing away from the end face to a fixed magnetic core 38 on the housing 34 is attached. In this switching position, the membrane 21 with the throttle body support 23 move freely. If, on the other hand, the coil 32 is not energized, the spring 37 presses the Ankersti.ft 35 against the throttle body support 23 and thus the closing body 25 against the valve seat 28. The passage 18 is thus closed.

Bei stromlosem Magnetantrieb 32 und somit geschlossenem Durchdaß18 baut sich über die Drossel 13 in der Steuerdruckkammer 10 dermaximal erreichbare Steuerdruck auf, welcher ungefähr dem Einlaßdruck entspricht. Dieser Steuerdruck wird noch unterstützt durch die Kraft der Feder 15 und drückt denSchließkörper 7 gegen den Ventilsitz 6 des Hauptventils. Damit ist die Gaszufuhr über den Auslaß 4 zum Brenner gesperrt. Wird nunmehr die Spule 32 eingeschaltet und zieht der Anker 33 an, so gibt er den Drosselkörperträger 23 frei. Das Gasregelgerät nimmt dann die dargestellte Lage ein. Beim offenen des Ventils 25,28 strömt ein Teil des in der Kammer 10 herrschenden Steuerdrucks über den Kanal 20 zum Auslaß 4. Der Steuerdruck in der Kammer 10 vermindert sich somit, so daß der unterhalb der Membran 9 wirksame Eingangsdruck die Kraft der Feder 15 überwinden und den Schließkörper 7 vom Sitz 6 abheben kann. Gas strömt somit vom Einlaß 3 zum Auslaß 4 und von dort zu einem nicht dargestellten Brenner. Die Stellung des Drosselkörpers 24 in Bezug auf den Ventilsitz 27 und damit der Grad der Öffnung des Druckregelventils ist bestimmt durch das Kraftgleichgewicht zwischen den auf die Membran 21 einwirkenden Kräften. In Öffnungsrichtung des Ventils 24,27 ist die Einstellfeder 30 wirksam, welche den Sollwert des Steuerdrucks und damit des Durchsatzes vorgibt. In Gegenrichtung ist der über den Kanal 20 der Kammer 19 zugeleitete Auslaßdruck wirksam. Nimmt der AuslaBdruck ab, so drückt die Einstellfeder 30 den Drosselkörperträger 23 weiter nach unten gibt somit mit dem Drosselkörper 24 einen größeren Durchlaßquerschnit im Durchlaß 18 frei. Der Steuerdruck in der Kammer 10 sinkt, weil er über den Kanal 20 zum Auslaß hin entweichen kann. Folglich kann der auf der Unterseite der Membran 9 wirksame Einlaßdruck die Membran weiter nach oben bewegen und damit den Schließkörper 7 weiter vom Ventilsitz 6 abheben. Dies bedeutet eine Erhöhung des Gasdurchsatzes und damit eine Zunahme des Auslaßdruckes in Richtung auf den Sollwert.When the magnetic drive 32 is de-energized and the passage 18 is closed The maximum achievable builds up via the throttle 13 in the control pressure chamber 10 Control pressure, which corresponds approximately to the inlet pressure. This control pressure is still supported by the force of the spring 15 and presses the closing body 7 against the valve seat 6 of the main valve. This means that the gas supply is via the outlet 4 locked to the burner. Will now the coil 32 is switched on and if the armature 33 attracts, it releases the throttle body support 23. The gas regulator then assumes the position shown. When the valve 25, 28 is open, it flows in Part of the control pressure prevailing in the chamber 10 via the channel 20 to the outlet 4. The control pressure in the chamber 10 is thus reduced, so that the below the diaphragm 9 effective input pressure overcome the force of the spring 15 and the closing body 7 can lift off the seat 6. Gas thus flows from inlet 3 to outlet 4 and from there to a burner, not shown. The position of the throttle body 24 in relation on the valve seat 27 and thus the degree of opening of the pressure control valve is determined by the force equilibrium between the forces acting on the membrane 21. In the opening direction of the valve 24,27, the adjusting spring 30 is effective, which the Specifies the setpoint of the control pressure and thus the throughput. Is in the opposite direction the outlet pressure supplied via the channel 20 of the chamber 19 is effective. The output prints from, the adjusting spring 30 presses the throttle body support 23 further down thus gives with the throttle body 24 a larger passage cross section in the passage 18 free. The control pressure in the chamber 10 drops because it is via the channel 20 to the outlet can escape. Consequently, the on the underside of the diaphragm 9 can be effective Inlet pressure move the membrane further upwards and thus the closing body 7 further lift off valve seat 6. This means an increase in the gas throughput and thus an increase in outlet pressure towards the set point.

Wird die Erregerspule 32 abgeschaltet, so drückt die Feder 37 den Ankerstift 35 gegen den Drosselkörperträger 23 und den Schlteßkörper 25 gegen den Sitz 28. Damit ist die ursprüngliche Ausgangsstellung wieder erreicht, in welcher der Steuerdruck in der Kammer 10 seinen maximalen Wert annimmt und das Hauptventil 6,7 schließt. Anstelle des gezeigten elektromagnetischen Schaltantriebs kann auch ein anderer Schaltantrieb, beispielsweise ein Bimetallantrieb, ein von einem Ausdehnungsfühler gesteuerter Antrieb oder dergleichen zur Ein- bzw. Ab- schaltung des Druckreglers dienen.If the excitation coil 32 is switched off, the spring 37 presses the Anchor pin 35 against the throttle body support 23 and the Schlteßkörper 25 against the Seat 28. This has returned to the original starting position in which the control pressure in the chamber 10 assumes its maximum value and the main valve 6.7 closes. Instead of the electromagnetic switching drive shown, can also another switching drive, for example a bimetal drive, one from an expansion sensor controlled drive or the like for entry or exit circuit of the pressure regulator.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 wird der Sollwert des Druckreglers nicht fest eingestellt sondern durch eine Führungsgröße, beispielsweise die Kesselwassertemperatur eines Heizkessels vorgegeben. Außerdem sind Einstellmittel sowohl für einen minimalen als auch für einen maximalen Gasdurchsatz vorgesehen. Darüberhinaus ist die Antriebsmembran des Hauptventils zugleich Teil des Hauptventil-Schließkörpers. Soweit die in Fig. 2 dargestellten Bauteile mit denjenigen gemäß Fig. 1 übereinstimmen sind gleiche Bezugszeichen verwendet; sie werden nicht nochmals erläutert.In the embodiment according to FIG. 2, the setpoint value of the pressure regulator is not permanently set but by a reference variable, for example the boiler water temperature of a boiler. In addition, adjustment means are both for a minimal as well as intended for a maximum gas throughput. In addition, the drive diaphragm of the main valve is also part of the main valve closing body. As far as the in Fig. Components shown in FIG. 2 coincide with those in FIG. 1 are the same Reference symbols used; they are not explained again.

Als Antriebsmembran für das Hauptventil dient hier eine Rollmembran 40, deren Membranteller 41 topfförmig gestaltet ist.A rolling diaphragm serves as the drive diaphragm for the main valve 40, the membrane plate 41 of which is pot-shaped.

Mit der Außenseite des Topfbodens bildet die Rollmembran zugleich den Schließkörper 42 des Hauptventils, während sich auf der Innenseite die Schließfeder 15 abstützt. Die erste Einstellfeder 30 liegt an einem ersten Absatz 43 des Drosselkörperträgers 23 an, während sich gegen einen zweiten Absatz 44 eine zweite Einstellfeder 45 legt. Sie ist an einem Zwischenhebel 46 befestigt, der um eine Achse 47 schwenkbar ist. Das Achslager für die Achse 47 wird durch zwei Laschen 48 gebildet,die Teile des übertragungshebels 49 sind. Dieser ist um eine gestellfeste Achse 50 schwenkbar. Er steht unter der Kraft einer Rückstellfeder 51, während dieser entgegenwirkend ein Stößel 52 vorgesehen ist, dessen oberes Ende an einem zweiten über tragungshebel 53 anliegt. Dieser ist ebenfalls um eine gestelifeste Achse 54 schwenkbar und steht unter dem Einfluß des Ausgangsstößels 55 einer Membrankapsel 56. An diese ist ein Ausdehnungstemperaturfühler 57 angeschlossen. Durch eine Feder 58 wird die Membrankapsel 56 gegen ein mittels eines Einstellknopfes 59 verstellbares Einstellager 60 gedrückt. Hiermit kann der Sollwert der vom Fühler 57 gemessenen Kesselwassertemperatur eingestellt werden. Am zweiten Ubertragungshebel 53 ist ferner eine Blattfeder 61 befestigt, welche am Stößel 62 eines Schalters 63 anliegt. Der Ruhekontakt 64 des Schalters 63 ist mit dem Arbeitskontakt 65 eines Raumthermostaten in Reihe zwischen eine: Spannungsquelle 66 und die Erregerspule 32 des Elektromagneten 32, 33 eingeschaltet.The roll membrane forms with the outside of the bottom of the pot at the same time the closing body 42 of the main valve, while the closing spring is on the inside 15 supports. The first adjustment spring 30 lies on a first shoulder 43 of the throttle body support 23, while a second adjusting spring 45 lies against a second shoulder 44. It is attached to an intermediate lever 46 which can be pivoted about an axis 47. The axle bearing for the axle 47 is formed by two tabs 48, which are parts of the transmission lever 49 are. This can be pivoted about an axis 50 fixed to the frame. He is under the force of a return spring 51, while this counteracts a plunger 52 is provided, the upper end of which on a second transmission lever 53 is present. This is also pivotable about an axis 54 fixed to the frame and is stationary under the influence of the output plunger 55 of a membrane capsule 56. To this is a Expansion temperature sensor 57 connected. The membrane capsule is secured by a spring 58 56 pressed against an adjusting bearing 60 which can be adjusted by means of an adjusting knob 59. This allows the setpoint of the boiler water temperature measured by sensor 57 to be set will. A leaf spring 61 is also attached to the second transmission lever 53, which rests on the plunger 62 of a switch 63. The normally closed contact 64 of the switch 63 is with the normally open contact 65 of a room thermostat in series between a: voltage source 66 and the excitation coil 32 of the electromagnet 32, 33 switched on.

Auf die zweite Einstellfeder 45 wirkt ferner über eine Feder 67 und einen Stößel 68 eine Einstellschraube 69 ein, mit deren Hilfe der maximale Gasdurchsatz durch das Hauptventil eingestellt werden kann. Zur Vorgabe des Mindestdurchsatzes dient die Einstellschraube 31.The second setting spring 45 also acts via a spring 67 and a plunger 68 an adjusting screw 69, with the help of which the maximum gas throughput can be adjusted by the main valve. For specifying the minimum throughput the adjusting screw 31 is used.

Der Druckregler mit Membran 21 und Doppeldrosselkörper 24,25, 26 arbeitet mit dem Hauptventil, bestehend aus Schließkörper 42 und Ventilsitz 6 in der gleichen Weise zusammen wie zuvor anhand von Fig. 1 beschrieben. Auch der elektromagnetische Schaltantrieb hat die gleiche Funktion. Sobald der Thermostatkontakt 65 schließt, wird die Spule 32 vom Strom durchflossen und zieht den Anker 33 in die aus der Zeichnung ersichtliche Betriebslage an. Der Drosselkörperträger 23 kann sich dann frei bewegen. Er steht, wie erwähnt, nicht nur unter dem Einfluß einer ersten Einstellfeder 30, sondern darüberhinaus auch noch unter der Krafteinwirkung einer zweiten Einstellfeder 45.The pressure regulator with membrane 21 and double throttle body 24, 25, 26 works with the main valve, consisting of closing body 42 and valve seat 6 in the same Way together as previously described with reference to FIG. Also the electromagnetic one Switching drive has the same function. As soon as the thermostat contact 65 closes, the coil 32 is traversed by the current and pulls the armature 33 in the from the drawing apparent operational situation. The throttle body support 23 can then move freely. As mentioned, it is not only under the influence of a first setting spring 30, but also under the force of a second adjustment spring 45.

In der gezeigten Schaltlage drückt die Feder 51 den Ubertragungshebel 49 im Gegenuhrzeigersinn, so daß der Zwischenhebel 46 an dem als Anschlag 70 ausgebildeten abgewinkelten freien Ende des Ubertragungshebels 49 anliegt. Da die zweite Einstellfeder 45 gegen den Stößel 68 gedrückt wird, übt ihr freies rechtes Ende eine Kraft in Richtung des Pfeiles 71 auf den Drosselkörperträger 23 aus. Dieser wird somit gegen den in der Kammer 19 wirksamen AuslaB-druck nach unten gedrückt. Damit wird der in der Steuerkammer 10 herrschende Steuerdruck über den Kanal 20 zum Auslaß hin abgbaut,und das Hauptventil 42,6 öffnet, weil der unterhalb seiner Membran 40 wirksame Einlaß druck praktisch nur gegen die Kraft der Schließfeder 15 wirkt. In der Betriebskennlinie gemäß Fig. 3 entspricht dies dem maximalen Auslaßdruck P, wie er bei niedrigen Temperaturen, also beispielsweise bei Einschaltung des Brenners, herrscht. Steigt die vom Fühler 57 gemessene Temperatur und überschreitet im Punkt A der Kennlinie die vom Stößel 55 über den zweiten Ubertragungshebel 53 und den Zwischenstößel 52 auf den ersten Ubertragungshebel 49 einwirkende Kraft im Uhrzeigersinn diejenige, die von der Feder 51 im Gegenuhrzeigersinn ausgeübt wird, so schwenkt der Stößel 55 allmählich den zweiten Ubertragungshebel 53 im Uhrzeigersinn. Diese Bewegung wird durch den Zwischenstößel 52 auf den ersten Ubertragungshebel 49 übertragen, so daß auch dieser eine Bewegung im Uhrzeigersinn ausführt.In the switching position shown, the spring 51 presses the transmission lever 49 counterclockwise so that the intermediate lever 46 on the one designed as a stop 70 angled free end of the transmission lever 49 rests. Because the second adjustment spring 45 is pressed against the plunger 68, its free right end exerts a force Direction of arrow 71 on throttle body support 23. This is thus against the outlet pressure effective in chamber 19 is pressed downwards. This becomes the Control pressure prevailing in the control chamber 10 via the channel 20 to the outlet dismantled, and the main valve 42.6 opens because the below its membrane 40 is effective Inlet pressure practically only acts against the force of the closing spring 15. In the operating curve according to Fig. 3 this corresponds to the maximum outlet pressure P, as it is at low temperatures, So, for example, when the burner is switched on, prevails. Rises from the feeler 57 measured Temperature and exceeds at point A of the characteristic from the plunger 55 via the second transmission lever 53 and the intermediate plunger 52 clockwise force acting on the first transmission lever 49 is the one which is exerted counterclockwise by the spring 51, the plunger pivots 55 gradually the second transmission lever 53 clockwise. This movement is transmitted to the first transmission lever 49 by the intermediate plunger 52, so that this also executes a clockwise movement.

Damit verringert sich der Druck, den der Anschlag 70 auf die zweite Einstellfeder 45 im Gegenuhrzeigersinn ausübt.This reduces the pressure exerted by the stop 70 on the second Adjusting spring 45 exerts counterclockwise.

Der Steuerdruck P nimmt ab, weil mit der Verschiebung des Stößels 68 nach unten die von der Feder 67 ausgeübte Kraft und somit auch die auf den Ansatz 44 des Drosselkörperträgers 23 einwirkende Kraft verringert wird. Im Punkt A der Betriebskennlinie ist der Beginn des Modulationsbereichs M erreicht. Nunmehr wird die auf den Ansatz 44 des Drosselkörperträgers 23 ausgeübte Kraft der Einstellfeder 45 in erster Linie durch die Federkraft der Einstellfeder 67 bestimmt. Je härter diese Feder ist, umso steiler verläuft die Kennlinie. In Fig. 3 entspricht der gestrichelt eingezeichnete Kurventeil A'B der Verwendung einer härteren Feder 67 und der Kurventeil A"B einer weicheren Feder 67 als im Fall AB. Schließlich ist im Punkt B die Feder 67 völlig entspannt und übt keine Kraft mehr auf die zweite Einstellfeder 45 aus. Diese wird somit wirkungslos. Auf den Drosselkörperträger 23 wirkt nur noch die erste Einstellfeder 30 ein, deren Vorspannung mit Hilfe der Einstellschraube 31 vorgegeben werden kann. Damit ist im Punkt B der Kennlinie der minimale Ausgangsdruck des Gasregelgerätes erreicht. Selbst wenn die Temperatur weiter ansteigt, bleibt dieser minimale Ausgangsdruck bis zum Punkt C erhalten. Erst wenn bei weiterem Anstieg infolge Schwenkbewegung des zweiten übertragungshebels 53 die an diesem befestigte Blattfeder 61 über den Schalterstößel 62 den Kontakt des Tempe-.The control pressure P decreases, because with the displacement of the plunger 68 downwards the force exerted by the spring 67 and thus also the force on the attachment 44 of the throttle body support 23 acting force is reduced. At point A of the The beginning of the modulation range M is reached. Now will the force of the adjusting spring exerted on the extension 44 of the throttle body support 23 45 primarily determined by the spring force of the adjusting spring 67. The harder this spring is, the steeper the characteristic curve is. In Fig. 3 corresponds to the dashed line drawn curve part A'B the use of a harder spring 67 and the curve part A "B of a softer spring 67 than in the case AB. Finally, at point B is the spring 67 completely relaxed and no longer exerts any force on the second setting spring 45. This is therefore ineffective. On the throttle body support 23 only acts first adjusting spring 30, the pretensioning of which with the aid of the adjusting screw 31 can be specified. This means that the minimum outlet pressure is at point B of the characteristic curve of the gas regulator reached. Even if the temperature continues to rise, remains maintain this minimum outlet pressure up to point C. Only if at a further increase due to the pivoting movement of the second transmission lever 53 attached to this Leaf spring 61 via the switch plunger 62 the contact of the Tempe.

raturgrenzschalters 63 öffnet, wird die Spule 32 stromlos und die Feder 37 blockiert über den Anker 33 den Drosselkörperträger 23. Dabei wird das Ventil 25,28 geschlossen; es baut sich erneut der maximale Steuerdruck in der Kammer 10 auf und schließt das Hauptventil 42,6.temperature limit switch 63 opens, the coil 32 is de-energized and the Spring 37 blocked The throttle body support 23 via the armature 33. The valve 25, 28 is thereby closed; the maximum control pressure builds up again in the chamber 10 and closes the main valve 42.6.

Sinkt die vom Fühler 57 gemessene Temperatur unter den Ansprechwert des Schalters 63abfsoschließt nach Durchlauf des Schaltdifferentials S im Punkt D erneut der Kontakt 64 und legt die Erregerspule 32 an Spannung. Damit kann sich der Drosselkörperträger 23 wieder frei bewegen, wobei infolge der durch die Temperatur auf den Ubertragungshebel 49 im Uhrzeigersinn wirksamen Kraft nur die erste Einstellfeder 30 wirksam ist. Damit strömt erneut die Mindesgasmenge durch den Auslaß 4 zum Brenner.If the temperature measured by sensor 57 falls below the response value of switch 63abfso closes after passing through the switching differential S at the point D again the contact 64 and applies the excitation coil 32 to voltage. So that can the throttle body support 23 move freely again, as a result of the temperature on the transmission lever 49 acting clockwise force only the first setting spring 30 is effective. The minimum amount of gas thus again flows through outlet 4 to the burner.

Sinkt trotz dieser Gaszufuhr die Temperatur weiter ab, so schwenkt die Feder 51 den Obertragungshebel 49 im Gegenuhrzeigersinn,bis sich die zweite Einstellfeder 45 erneut gegen den Stößel 68 legt und die Feder 67 wirksam wird. In Abhängigkeit von der gemessenen Temperatur stellt sich der Ausgangsdruck P auf einen Wert im Bereich M zwischen den Punkten A und B der Kennlinie ein.If the temperature continues to drop despite this gas supply, it swings the spring 51 the transmission lever 49 counterclockwise until the second Adjusting spring 45 again places against the plunger 68 and the spring 67 becomes effective. The output pressure P arises as a function of the measured temperature a value in area M between points A and B of the characteristic.

Stellt der Raumtemperaturfühler einen Anstieg der Raumtemperatur über den Sollwert fest, so öffnet er seinen Arbeitskontakt wird 65. Damit die weitere Gaszufuhr in der gleichen Weise gesperrt, wie dies zuvor in Verbindung mit dem öffnen des Übertemperaturkontakts 64 erläutert worden ist.If the room temperature sensor indicates an increase in room temperature the setpoint is fixed, it opens its normally open contact is 65. So that the other Gas supply blocked in the same way as previously in connection with the opening of the overtemperature contact 64 has been explained.

Claims

Claims: 1 gas control device with a through in the closing direction Spring force (15) loaded the main valve (6,7), a servo pressure regulator, its output control pressure acts on a diaphragm (9, 40) carrying the closing body (7, 42) of the main valve; one of the diaphragm (21) of the pressure regulator carried throttle body (24), a valve seat t27) interacting with this throttle body in a partition (17) between one leading to the control pressure and via a throttle point (13) to the Inlet (3) of the gas regulator connected control pressure chamber (10) on the one hand and one with the outlet (4) of the gas control device in connection, on one side on the other hand, the chamber (19) closed by the membrane (21) of the pressure regulator; g e k e k e n n -z e i c h n e t d u r c h the following features: a) the membrane (9,40) of the main valve separates the inlet chamber (3) of the gas regulator from the steering pressure chamber (10) and is aligned with the membrane (21) of the pressure regulator; b) the The throttle body of the pressure regulator is designed as a double throttle body (24, 25, 26) and cooperates on both sides of the partition (17) with a valve seat (27, 28) each; c) a switching drive (32,33,34) arranged in alignment with the membranes acts a throttle body support (23) attached to the pressure regulator diaphragm (21) in this way one that in one switching position of the valve seat facing away from the control pressure chamber (10) (28) is closed; d) the throttle body support (23) is under the tension of a in the opening direction of the valve seat (27) facing the control pressure chamber (10) acting adjusting spring (30).

2. Gas control device according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the switching drive is designed as an electromagnet (32,33) and the on the throttle body support (23) acting armature (33) by a spring (37) in The closing direction of the valve seat (28) facing away from the control pressure chamber (10) is loaded is.

3. Gas control device according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n show that a second adjusting spring (45) is attached to the throttle body support (23) attacks by a transmission lever under the force of a reference variable (49) is worn.

4. Gas control device according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that e) the transmission lever (49) is mounted fixed to the housing on one side; f) near its free end a bearing point (48) for a pivot axis (47) wearing; g) an intermediate lever carrying the second adjusting spring (45) in the bearing point (48) (46) is pivotably mounted; h) one of the executives on the transmission lever (49) counteracting return spring (51) engages.

i) a force influencing the second adjusting spring (45) Set screw (69) acts.

5. Gas control device according to claim 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that between the adjusting screw (69) and the second adjusting spring (45) a replaceable compression spring influencing the steepness of the control characteristic (67) is arranged.

6. Gas control device according to claim 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i n e t that the adjusting screws (31, 69) for the two adjusting springs (30, 45) to the side next to the switching drive (32,33) arranged and of the the housing side carrying the switching drive are adjustable.

7. Gas control device according to one of claims 3 to 6, d a -d u r c h It is not noted that between the pressure regulator diaphragm (21) and the partition (17) a weak compression spring (29) is arranged, the relaxed spring length of which is slightly (0.2 - 0.3mm) higher than the valve seat facing away from the control pressure chamber (10) (28).

8. Gas control device according to one of claims 2 to 7 with an expansion temperature sensor (57) as a reference variable generator, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that j) der Output tappet (55) of a membrane capsule (56) connected to the sensor (57) via a second transmission lever (53) to the first transmission lever (49) acts; k) a leaf spring (61) is attached to the second transmission lever (53), the free end of which rests against the actuating plunger (62) of an electrical switch (63); 1) a normally closed contact (64) of the switch (63) in the excitation circuit of the electromagnet (32,33) is switched on.

9. Gas control device according to one of claims 1 to 8, d a -d u r c h it is noted that the membrane closing each control pressure chamber (10) (40) is designed as a rolling diaphragm and at the same time the closing body (42) of the main valve (6.42) covered (Fig. 2).

10. Gas control device according to claim 9, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that m) the diaphragm plate (41) is pot-shaped; n) the pot bottom (42) faces the valve seat (6) of the main valve; o) the closing spring (15) is supported on the one hand in the pot bottom (42) and on the other hand on the partition (17).