DE3035737C2 - Gas- und flüssigkeitsdichte Abdichtung der metallischen Polbuchse eines Akkumulators - Google Patents
Gas- und flüssigkeitsdichte Abdichtung der metallischen Polbuchse eines AkkumulatorsInfo
- Publication number
- DE3035737C2 DE3035737C2 DE3035737A DE3035737A DE3035737C2 DE 3035737 C2 DE3035737 C2 DE 3035737C2 DE 3035737 A DE3035737 A DE 3035737A DE 3035737 A DE3035737 A DE 3035737A DE 3035737 C2 DE3035737 C2 DE 3035737C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pole socket
- pole
- cover
- seal
- accumulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 32
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 29
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 29
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 3
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- GLGNXYJARSMNGJ-VKTIVEEGSA-N (1s,2s,3r,4r)-3-[[5-chloro-2-[(1-ethyl-6-methoxy-2-oxo-4,5-dihydro-3h-1-benzazepin-7-yl)amino]pyrimidin-4-yl]amino]bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2-carboxamide Chemical compound CCN1C(=O)CCCC2=C(OC)C(NC=3N=C(C(=CN=3)Cl)N[C@H]3[C@H]([C@@]4([H])C[C@@]3(C=C4)[H])C(N)=O)=CC=C21 GLGNXYJARSMNGJ-VKTIVEEGSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- DERZBLKQOCDDDZ-JLHYYAGUSA-N cinnarizine Chemical group C1CN(C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)CCN1C\C=C\C1=CC=CC=C1 DERZBLKQOCDDDZ-JLHYYAGUSA-N 0.000 description 1
- 229940125758 compound 15 Drugs 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Kontaktelektroden-Anordnung für Lichtbogen- oder Widerstandsschmelzöfen, mit einer außerhalb der Ofenmauerung angeordneten Basisplatte, mit der die Hälse mehrere Elektroden leitend verbunden sind, wobei der übrige Teil der Elektroden in die Ofenausmauerung hineinragt und mit der in dem Ofenherd befindlichem Schmelze Kontakt hat. Die Basisplatte (6) ist unterhalb des Ofenbodens (4) in Abstand angebracht. Zwischen Basisplatte und Ofenboden ist damit ein Zwischenraum (7) geschaffen, in dem ein die Elektrodenhälse (8), die Ofen-Außenseite und die Basisplatte (6) kühlendes Fluid, insbesondere Luft, fließen kann.
Description
a) das wenigstens eine Ringnut (6,7; 36,37; 66,67)
am Innenumfang der Gegenlagerbüchse (5, 35, 65) oder vorzugsweise am Außenumfang der
Polbuchse (2,32,62) für wenigstens einen Dichtungsring
(8, 9; 38, 39; 68, 69) aus dauerelastischens Material vorgesehen ist,
b) daß die der Ringnut gegenüberliegende Wand der Gegenlagerbüchse beziehungsweise der
Polbuchse als Gleitfläche ausgebildet ist.
2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wandstärke der Polbuchse (2, 32, 62) im nach außen ragenden Bereich erheblich verringert
ist, derart, daß sich ein ringförmiger Gleitraum (10,40,70) zwischen Außenumfangsflächc der
Polbuchse und Innenfläche der Gegenlagerbüchse (5,35,65) erg.bt, der durch eine mit dem Deckel (63)
fest verbundene (81) pider ehrrtückig damit ausgebildete
(22, 52) Abdeckung nach außen abgedichtet ist.
3. Abdichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitraum (10,40,70) mit Gleitmittel
in Form von Öl wie Siliconöl oder vorzugsweise in Form von Fett wie Vaseline gefüllt ist.
4. Abdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das ins Akkumulatorinnere
ragende freie Ende der Polbuchse (2,32) und das nach innen ragende freie Ende (12, 42) der Ge
genlagerbüchse (5, 35) des Kunststoffdeckels (3, 33) ringförmige Einkerbungen (13, 14; 43) zur Aufnahme
einer dauerelastischen, säure- und vorzugsweise auch ölbeständigen Abdichtmasse (15), vorzugsweise
aus Vaseline, Bitumen oder Schmelzkleber wie z. B. Äthylenacrylpolymere bzw. anderen Produkten
dieser Gattung, Polyolefine, Kolophonium, oder zur Aufnahme eines plastischen Abdichtringes (44) aus
Kunststoff, vorzugsweise aus Polyolefine, aufweisen.
5. Abdichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtmasse (15) entsprechend
den ringförmigen Einkerbungen trapezförmigen, sich zum Akkumulaiorinneren zu erweiternden
Querschnitt aufweist.
6. Abdichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunstsloffdeckel
(3; 33) den Gleilraum (10; 40; 70) überdeckt, so daß der Überdeckungsbcrcich als äußerer Anschlag für
die nach außen glcitfähigc Polbuchsc(2;32)dicnt.
7. Abdichtung nach einem der Ansprüche I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite der Gcgenlagerbüchse
(5; 35; 65) mit einem Gleitmittel wie Siliconöl oder Vaselinefett bedeckt ist.
8. Abdichtung nach einem der Ansprüche I bis 7, gekennzeichnet durch einen cntfcrnbarcn F.infüllstopfen
(17;47) in der Abdeckung (22; 52) des Kiinststoffdcckels
(3; 33). der in den Gleitraum (10; 40)
hineinragt.
9. Abdichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8. dadurch gekennzeichnet, daß der Gleilraum (70)
nach außen hin offen ist.
10. Abdichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitraum durch
einen Abdcckring oder durch das Vorstehen des Kunstsloffdcckels(3,33)nach außen hin im wesentlichen
abgeschlossen ist.
15 Die Erfindung bezieht sich auf eine gas- und flüssigkeitsdichte
Abdichtung der mit dem metallischen Pol verbundenen metallischen Polbuchse mit dem Kunststoffdeckel
des Akkumulators gemäß dem Oberbegriff des Anspruches i.
Derartige Abdichtungen werden bisher überwiegend verwendet. Dabei wird zuerst die Polbuchse im Bereich
ihres äußeren Umfangs in den Deckel des Akkumulators eingebettet, wobei ein cinstückigcs Teil, bestehend
aus Zellendcckel und einer beliebigen Anzahl Polbuchsen je nach Bedarf, entsteht. Das Verfahren des Einbettens
bestand bei älteren Akkumulatoren mit Hartgummideckeln darin, die Polbuchscn in die für die Herstellung
des Deckels benötigten Formen einzusetzen, mit dem Dcckclrohstoff zu umpressen und cinzuvulkanisieren.
Bei moderneren Deckeln aus thermoplastischen Kunststoffen wird analog verfahren, indem die Polbuchse
bei der Deckclherstellung im Spritzgußverfahren in den Deckel eingebettet werden. Es sind auch Verfahren
bekanntgeworden, bei denen die Einbettung der PoI-buchse im Deckel innerhalb einer Ausnehmung des
Deckels durch Gießharz erfolgt, wobei das Gießharz die
Funktion der Abdichtung zwischen '\ blbuchsc und Zellendcckel
übernimmt. Bei allen Verfahren dieser Art war es üblich, die Oberfläche der Polbuchse auf ihrem
äußeren Umfang durch Einschnitte, Vorsprünge, Rillen und dergi. zu vergrößern, um ihr einen besseren mechanischen
Halt im Deckel zu verschaffen und gleichzeitig die für die Abdichtung benötigte Wegstrecke zwischen
Deckel und Polbuchsc zu verlängern. Durch das Aufsetzen des Kunststoffdeckels auf den fertigen Akkumulator
tritt das obere Eide des Pols automatisch durch die Polbuchsc nach außen hindurch. Danach wird der metallische
Pol mit der metallischen Polbuchse ringförmig verschweißt oder verlötet. Während die metallische
Schweißnaht zwischen Polbuchse bei sachgemäßer Ausführung auf unbegrenzte Zeit dicht bleibt, kam es
aufgrund mechanischer und zusätzlich auch elektrochemischer Belastungen innerhalb der Nahtstelle zwischen
Vt Dcckelmaterial und Polbuchsc. hervorgerufen insbesondere
bei thermischer Belastung des Akkumulators durch die stark unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten
von Kunststoff und Metall, zu Undichtigkeiten, wenn sich die Verbindung zwischen Polbuchsc und ZcI-
bo lcndcckel durch die genannten Beanspruchungen im Laufe der Zeit teilweise löste. Die Folge davon war das
Austreten von schädlicher als Klcktrolylflüssigkeit verwendeter
Schwefelsäure, insbcs. bei gasdicht oder einem leichten Oberdruck im Zcllcninneren betriebenen
hr» Akkumulatoren.
Hinc Abdichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches
I ist aus der DIl-AS 16 71 999 bekannt. Hier
weist die Polbuchsc Labyrinlhringe zur Verlängerung
des Elektrolyt-Kriechweges auf. Sie ist fest im Deckelmaterial eingespritzt und hat keine BewegungsmöglichkciL
Es sind weder Abdichtungsringe noch einen Gegenlagerbüchse vorgesehen. Die Labyrinthringe können
iediglich das Hervortreten des Elektrolyts nach außen verzögern, nicht jedoch verhindern. Bei unterschiedlichen
Temperaturen, Stößen etc. wird die Abdichtung
zwischen Polbuchse und Pol undicht.
Eine weitere Abdichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist in der DE-OS 23 09 686 beschrieben.
Diese Poldurchführung ist für Siarler-Batterien vorgesehen,
wobei eine eingespritzte Polbuchse mit Labyrinthringen vorgesehen ist. Ein Dichtungsring ist nicht
vorgesehen, auch hier ist das gesamte Abdichtungssystem starr angeordnet und führt bei unterschiedlichen
Einsatzbedingungen früher oder später zu Undichtigkeiten. Die Problematik von axialen Schubkräften ist bei
keiner dieser Druckschriften angesprochen.
Gemäß DE-AS 10 62 297 ist die Polbuchse im Kunslstoffdeckc!
eingespritzt, Es ist keine Gegcnlagerbüchse vorhanden. In umlaufenden Rillen sind elaf-ische Dichtungsringe
angebracht, um ein Durchkriechen des alkalischen Elektrolyten zu verhindern. Der metallische Pol
ist fest eingespritzt und hat keine Bewegungsmöglichkeit.
Aus der DE-OS 27 57 568 ist eine Poldurchführung bekannt, bei der zwei Arten von Abdichtungen vorgesehen
sind die mittels 0-Dichtungsringen erfolgen, nämlich
zum einen zwischen der Kunststoffummantelung des Poles und einer Kunststoff-Gegenlagerbüchse und
zum anderen eine Abdichtung zwischen dem Beispiel selbst und Kunststoff durch Aufspritzen einer Kunststoffummantelung.
Eine Bleibuchse ist dort nicht vorgesehen, somit entfällt auch das Problem, eine Abdichtung
zwischen der Außenfläche einer mit dem Bleipol verschweißten Bleibuches und einer Kunststoff-Gegenlagerbüchsc
herzustellen. Dadurch ergibt sich jedoch der Nachteil, daß die Grenzschicht zwischen Blcipol und
KunststoHummantelung bei extremen Temperaturunterschieden
und längerer Einsalzdaucr undicht werden kann.
Der Erfindung liegi die Aufgabe zugrunde, eine Abdichtung
gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, daß eine Gleitfähigkeit zwischen Pol und
Gegcnla^cr trotz Beibehaltung ei;:cr Bleibuchse cr/icll
wird.
Die Aufgabe wird crPndtmgsgemaB durch die Merkmale
des Kennzeichens des Anspruches I gelöst. Weitere Ausgestaltungen de.' Erfindung sind in den Unteransprüchen
unter Schulz gestellt.
Beim ilrfindungsgegcnstand ist wenigstens eine Ringnut
am Innenumfang oder vorzugsweise am Außcnumfang der Polbuchsc für wenigstens einen Dichtungsring
aus dauerelastischem Material vorgesehen, wobei die der Ringnut gegenüberliegende Wand der Gegenlagerbüchse
bzw. der Polbuchsc als Gleitfläche ausgebildet ist.
Der Dichtungsring soll vorzugsweise aus säure- und ölbcständigcm gummielastischcm Material, beispielsweise
Silicon- oder Ncoprenkautschuk, bestehen. Es hat sich gezeigt, daß sowohl eine bessere Abdichtung erzieh
werden kann, als auch das Einsetzen der metallischen Polbuch.se nebst Dichtungsringen in die Gcgenlagcrbüchse
des Deckels erleichtert wird, wenn die Ringnul
an tier metallischen l'olbuchse und nicht an der aus
Kunststoff bestchendo) Gegcnlagerbüchse angebracht wird. Die Abdichtung wird noch weiter dadurch verbessert,
indem die Ringnul spanabhebend, d. h. sehr maßgenau, mit sauberer glatter Oberfläche hergestellt wird. In
gleicher Weise ist es von Vorteil, die Polbuchse auf ihrem Außenumfang durch spanabhebende Bearbeitung
mit einer sauberen ebenen Oberfläche zu versehen, falls die Ringnul auf der Innenseite der Gegenlagerbüchsc
untergebracht ist. Des weiteren ist es vorteilhaft, mehrere Dichtungsringe, vorzugsweise mindestens zwei, anzuordnen.
Die Dichtungsringe werden in ihrem Durchmesser etwas größer ausgelegt als es dem Abstand zwisehen
dem tiefsten Punkt der Ringnut und der gegenüberliegenden glatten Wand entspricht Der etwas größere
Durchmesser der Dichtungsringe sorgt für den notwendigen Anpreßdruck auf den Auflageflächen der
Ringnut und der gegenüberliegenden Wand und erzielt somit eine absolute Abdichtung. Die so beschriebene
Ausbildung der Abdichtung vermag sowohl radial auftretende mechanische Kräfte durch elastische Verformung
der Dichtungsringe aufzufangen, als auch axial auftretende Kräfte durch axiale Verschiebung an der als
2" Gleitfläche der Ringnut gegenübei<<egenden Wand der
Gegenlagcrbüchse bzw. der Polbuchse.
Um die Abdichtung noch zu verstärken, können an den ins Akkumulatorinnere ragenden Enden der Polbuchse
und/oder der Gegenlagerbüchse jeweils ringformige
cinkcrbungen oder Abschrägungen zur Aufnahme einer zusätzlichen Abdichtung angebracht werden. Diese
zusätzliche Abdichtung kann in einer ringförmig starren oder auch dauerelastischen Ringscheibe bestehen,
die in die Einkerbung eingeklebt oder auch eingeclipst wird. Es ist aber auch gleichermaßen wirksam, die ringförmige
Einkerbung oder Abschrägung mit einer Abdichtmasse wie beispielsweise Bitumen oder einem aus
natürlichen oder synthetischen Harzen aufgebauten Schmelzkleber auszufüllen. Vorzugsweise werden dauerelastische
Abdichtmassen verwendet, die sowohi öials auch säurebeständig sind. Zweckmäßigerweise ergeben
die beiden Einkerbungen an der Polbuchse sowie an der Gegcnlagerbüchse zusammen einen trapezförmigen
Querschnitt oder sind zum Einclipsen einer Ringscheibe mit einem leichten Hinterschnitt versehen.
Am nach außen ragenden Ende der Polbuchse kann ein zusätzlicher Gleitraum vorgesehen werden. Dies
kann dadurch geschehen, daß die Wandstärke der Polbuchsc in nach außen ragenden Bereich erheblich verringen
wird. Der Gleitraum soll dazu dienen, daß sich bei höherem Gasdruck im Inneren des Akkumulators
und beim Auftreten mechanischer Kräfte in Richtung der Polachse die Polbuchse mit dem damit gasdicht verlöteten
oder vorzugsweise verschweißten Pol in bestimmten Grenze/) in Richtung der Polachse bewegen
kann, ohne das die Abdichtung aufgehoben oder beeinträchtigt wird. Damit kann beispielsweise ein Ausgleich
bei unterschiedlichen Umgebungstemperaturen und unterschiedlichen Betriebsbedingungen geschaffen werden.
Diese Art der Abdichtung ist beispielsweise auch in der letzten Phase einer Aufladung vorteilhaft, wenn die
Gasbildung einsetzt, was sich kaum völlig vermeiden läßt.
Der Gleitraum kann zweckmäßigerweise mit einem
w) Gleitmittel ausgefüllt sein, um die Abdichtung zu fördern
und gleichzeitig das Gleiten zu ermöglichen, da ein Teil des Gleitmittels an der Innenseite der Gegenlagerbiichsc
entlang verläuft. Als Gleitmittel hat sich vorzugsweise Kelt wie Vasciinc oder Öl wie Siliconöl als
br> besonders geeignet erwiesen.
Nach einer besonderen Ausführungsform erstreckt sich der Kunsistoffdeckel derart über den Gleitraum
hinweg, ciiiß er diesen im wesentlichen abdeckt. Die Ab-
deckung kann daher als äußerer Anschlag für die Polbuchse
dienen. Gleitet die Polbuchse unter einem erhöhten inneren Gasdruck nach außen, so wird dadurch
das Gleitmittel innerhalb des Gleitraumes zwischen Außenumfang der äußeren Polbuchse mit verringerter
Wandstärke und Innenbegrenzung der Abdeckung des Kunststoffdeckels teilweise nach außen gedrückt. Diese
Wirkung ist durchaus erwünscht, da sich dadurch nochmals eine verbesserte Abdichtung ergibt.
Es ist auch möglich, die Innenseite der Gegenlagerbüchse von Haus aus mit Gleitmittel einzuschmieren,
wobei die Abdichtung und das Gleiten erleichtert wird.
Schließlich kann in der Abdeckung des Kunststoffdeckeis
ein entfernbarer Einfüllstopfen vorgesehen werden, der in den Gleitraum hineinragt, um von Zeil zu
Zeit Gleitmittel nachzufüllen.
Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann die Gegenlagerbüchse auch topfförmig ausgebildet sein,
wobei sich der Pol durch eine im wesentlichen zentrische öffnung des Topfbodens hindurch nach außen erstreckt
und die damit gasdicht verbundene Polbuchsc am Topfboden aufsitzen kann.
Verzichtet man auf eine dauerhafte mit der Oberseite des Kunststoffdeckels verbundene Abdeckung des oberen
zusätzlichen Gleitraumes, indem man lediglich eine ringförmige Abdeckscheibe auflegt, einclipst oder auch
völlig entfallen läßt, so läßt sich die gemeinsame Abdichtung in einfacher Weise nach Aufschweißen des
Zellendeckels einsetzen bzw. abnehmen und wieder austauschen. Selbst Reparaturen bei nachträglich festgestellten
fehlerhaften Polbuchsen und Dichtungsringen sind noch nach dem ringförmib τ Verschweißen
von Polbuchse und Polen auf einfachste Weise möglich, indem die ringförmige Schweißnaht durch Abfräsen
entfernt wird und fehlerhafte Polbuchsen und Dichtungsringe
ausgetauscht werden. Bei den andern Ausführungsbeispielen ist es dagegen notwendig, die Abdichtung
vor dem Aufsetzen des Deckeis anzubringen bzw. bei Reparaturen auch die Schweißnaht zwischen
Deckel und Akkumulatorgehäuse wieder zu lösen.
Überraschenderweise stellte es sich heraus, daß die beschriebene gleitende Abdichtung den unterschiedlichen
Betriebsbedingungen beim Einsatz von Akkumulatoren, insbes. Bleiakkumulatoren, besser gerecht wird,
als die vermeintlich einfachere und sichere Einbettung der Polbuchse in den Kunststoffdeckel vermittels Einpressens,
Umspritzens oder Abdichtens mittels Gießharzen.
Es zeigt
Fig. I einen Schnitt durch eine Abdichtung, bei der
die Ringnut für die Abdichtungen an der Polbuchse angeordnet sind,
F i g. 2 einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Ringnuten für die
Dichtungsringe an der Gegenlagerbüchse angeordnet sind.
Fi g. 3 einen Schnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel, bei dem die Gegenlagerbüchse topfförmig ausgebildet
ist.
Gemäß F i g. 1 ragt vom Kunststoffdeckel 3 bzw. Zellendeckel des Akkumulators eine Gegenlagerbüchse 5
für die Polbuchse 2 ins Innere des Akkumulators. Diese Gegcnlagerbüchse 5 ist einstückig mit dem Kunstsioffdeckel
3 ausgebildet. In Richtung auf eine Verengung der Polbuchse an deren äußerem Ende ist eine Abdekkung
22 vorgesehen, die ebenfalls mit dem Kunststoffdeckel 3 einstückig ausgebildet ist Als Material kann
beliebiges handelsübliches Material für Akkumulatorendcckel verwendet werden.
Durch die Polbuchse 2 hindurch ist der Pol 4 nach
oben geführt, wobei die obere Polspitze für Anschluß-
s zwecke einen geringen Querschnitt aufweist. Pol 4 und Polbuchsc 2 sind außen durch eine ringförmige
Schweißnaht 19gasdich> miteinander verschweißt.
Die Polbuchse 2 weist am nach außen gerichteten Ende 20 einen gegenüber dem Hauptteil 21 verringerten
Querschnitt auf. Dieses äußere Ende 20 der Polbuchse 2 tritt durch die Durchtrittsöffnung 18 der Abdeckung des
Kunststoffdeckels 3 hindurch. Diese Durchtrittsöffnung 18 ist nach innen zu aufgeweitet.
Zwischen äußerem Ende 20 und Hauplstück 21 der
Polbuchsc 2 ist ein Glcitraum 10 ausgebildet. Am Außenumfang
des Ilaupistückes 21 der Polbuchsc 2 sind zwei ausgedrehte Ringnuten 6, 7 für entsprechende
Dichtungsringe 8,9 vorgesehen. Darüber hinaus im am nach innen gerichteten freien Ende der Polbuchsc 2 eine
Einkerbung 13 und am gegenüberliegenden freien Ende 12 der Gegcnlagerbüchse 5 eine entsprechende Einkerbung
14 vorgesehen, um eine Abdichtmassc 15 aufzunehmen. Von außen ragt in den Gleitraum 10 ein Einfüllstopfen
17 für Gleit- und Schmiermittel herein.
In F i g. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt, bei dem der Kunststoffdeckel mit 33, die Abdeckung 52 und die ins Akkumulatorinnere
ragende Gcgenlagerbüchsc mit 35 bezeichnet ist. Über eine ringförmige Schweißnaht 49 ist der Pol 34 mit der
Polbuchsc 32 verbunden. Die Gegenlagerbüchse 35 ist etwas dicker bezüglich der Wandstärke ausgebildet, da
in ihr Einkerbungen 36 und 37 für Ringabdichtungen 38 und 39 vorgesehen sind. Der Hauptteil 51 der Polbuchsc
32 ist demgegenüber ohne Einkerbungen ausgeführt. Im übrigen entspricht diese Ausführung dem Beispiel von
Fig. i, wobei die gcsüfnic Abdichtung nut 3! bezeichnet
ist, der äußere Teil der Polbuchse 32, der eine verringerte Wandstärke aufweist und durch die öffnung 48
durchtritt, die Bezeichnung 50 trägt, der Gleitraum mit
ad 40 und der Einfüllslopfcn mit 47 bezeichnet ist. Das
untere freie Ende 42 der Gcgenlagerbüchse 35 weist zur Polbuchse 32 hin eine ringförmige Einkerbung 43 zur
Aufnahme einer ringförmigen Abdeckscheibc 44 aus daucrclaslischem Kunststoff, vorzugsweise aus PoIypropylen
oder Polyäthylen, auf.
In F i g. 3 hat die mit dem Kunststoffdeckel 63 cinstükkig
ausgebildete Gegcnlagerbüchse 65 die Form eines ins Akkumulatorinnere gerichteten Topfes. Durch eine
im wesentlichen zentrische Öffnung innerhalb dieses Topfes erstreckt sich der Pol 64 hindurch nach außen.
Über eine ringförmige Schweißnaht 79 ist der Pol 64 mit der Polbuchse 62 verbunden. Die Polbuchse 62 kann am
Topfboden aufsitzen. Der nach außen gerichtete Abschnitt 80 der Polbuchse 62 weist einer geringere Wandstärke
auf, so daß sich auch bei diesem Ausführungsbeispiel ein Gleitraum 70 ergibt. Wie beim Beispiel von
F i g. 1 sind bei der hier dargestellten Abdichtung 61 die
Ringnuten 66 und 67 für die Dichtungsringe 68 und 69 am Außenumfang der Polbuchse 62 vorgesehen. In
F i g. 3 is! der Gleitraum 70 durch einen Abdeckring 81 abgedichtet. Diese Art der Abdichtung ermöglicht ein
einfaches Auffüllen des Gleitraumes sowie des Raumes zwischen Außenumfang der Poibuchse 32 und Innenwand
der Gegeniagerbüchse 35 mil Schmiermittel. Au-
b5 Bcrdcm wird die Montage und ggf. Demontage der gesamten
Abdichtung erleichtert.
Die Abdichtung gemäß dem Erfindungsgegenstand ermöglicht eine sichere Langzeitabdichtung bei allen
praktischen Einsatzbedingungen. Darüber hinaus ist die
Montage einfach, die Abdichtung kann auch während des Betriebs zu Reparatur/wecken in einfacher Weise
ausgewechselt werden.
Hier/u 3 Blatt Zeichnungen
21)
JO
40
50
55
60
f)5
Claims (1)
1. Gas- und flüssigkeitsdichte Abdichtung der mit dem metallischen Pol verbundenen, vorzugsweise
verschweißten, metallischen Polbuchse eines Akkumulators, wobei die Abdichtung zwischen der Polbuchse
und einer mit dem Kunststcffdeckel des Akkumulators fest verbundenen oder einstückig damit
ausgebildeten, nach innen ragenden Gegenlagerbüchse vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3035737A DE3035737C2 (de) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Gas- und flüssigkeitsdichte Abdichtung der metallischen Polbuchse eines Akkumulators |
| GB8128034A GB2084386B (en) | 1980-09-22 | 1981-09-16 | A gas and liquid tight sealing structure for an accumulator or storage battery |
| IT8123999A IT1211108B (it) | 1980-09-22 | 1981-09-16 | Tenuta stagna ai gas ed ai liquidi della boccola metallica per poli di un accumulatore rispetto al coperchio in materia plastica. |
| SE8105562A SE8105562L (sv) | 1980-09-22 | 1981-09-21 | Gas- och vetsketet avtetning av en ackumulators metallpolbussning mot plastlocket |
| FR8117766A FR2490878A1 (fr) | 1980-09-22 | 1981-09-21 | Systeme d'etancheite, a l'egard des gaz et des liquides et par rapport a un couvercle en matiere plastique, de la chemise de borne metallique d'un accumulateur |
| AT0407981A AT380353B (de) | 1980-09-22 | 1981-09-22 | Gas- und fluessigkeitsdichte abdichtung der metallischen polbuchse eines akkumulators zum kunststoffdeckel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3035737A DE3035737C2 (de) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Gas- und flüssigkeitsdichte Abdichtung der metallischen Polbuchse eines Akkumulators |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3035737A1 DE3035737A1 (de) | 1982-04-22 |
| DE3035737C2 true DE3035737C2 (de) | 1985-03-14 |
Family
ID=6112575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3035737A Expired DE3035737C2 (de) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Gas- und flüssigkeitsdichte Abdichtung der metallischen Polbuchse eines Akkumulators |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT380353B (de) |
| DE (1) | DE3035737C2 (de) |
| FR (1) | FR2490878A1 (de) |
| GB (1) | GB2084386B (de) |
| IT (1) | IT1211108B (de) |
| SE (1) | SE8105562L (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3230628C1 (de) * | 1982-08-18 | 1983-12-29 | Accumulatorenfabrik Sonnenschein GmbH, 6470 Büdingen | Verfahren zur Herstellung einer gas- und flüssigkeitsdichten Polabdichtung eines Bleiakkumulators sowie nach diesem Verfahren hergestellte Polabdichtung |
| DE4212214A1 (de) * | 1992-04-08 | 1993-10-14 | Hagen Batterie Ag | Poldurchführung für Akkumulatorenzellen |
| CA2434324A1 (en) * | 2001-01-25 | 2002-08-01 | Entegris, Inc. | Sealing system for ports of vessels used for corrosive fluids |
| DE102012218160A1 (de) * | 2012-10-04 | 2014-06-12 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Speicherzelle und Speichermodul |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1062297B (de) * | 1958-02-28 | 1959-07-30 | Concordia Elek Zitaets Ag | Poldurchfuehrung fuer Akkumulatorenzellen |
| DE1671999B1 (de) * | 1967-11-11 | 1971-11-25 | Varta Ag | Poldurchfuehrung in form einer bleibuchse mit einem oder mehreren labyrinthringen |
| GB1415517A (en) * | 1972-02-29 | 1975-11-26 | Lucas Batteries Ltd | Electrical storage batteries |
| DE2757568C2 (de) * | 1977-12-23 | 1986-05-15 | Varta Batterie Ag, 3000 Hannover | Elektrischer Akkumulator |
-
1980
- 1980-09-22 DE DE3035737A patent/DE3035737C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-09-16 IT IT8123999A patent/IT1211108B/it active
- 1981-09-16 GB GB8128034A patent/GB2084386B/en not_active Expired
- 1981-09-21 FR FR8117766A patent/FR2490878A1/fr active Granted
- 1981-09-21 SE SE8105562A patent/SE8105562L/xx not_active Application Discontinuation
- 1981-09-22 AT AT0407981A patent/AT380353B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8123999A0 (it) | 1981-09-16 |
| FR2490878B3 (de) | 1983-07-22 |
| DE3035737A1 (de) | 1982-04-22 |
| ATA407981A (de) | 1985-09-15 |
| FR2490878A1 (fr) | 1982-03-26 |
| IT1211108B (it) | 1989-09-29 |
| SE8105562L (sv) | 1982-03-23 |
| GB2084386A (en) | 1982-04-07 |
| AT380353B (de) | 1986-05-12 |
| GB2084386B (en) | 1984-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2117447A1 (de) | Primärelement | |
| DE3230628C1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer gas- und flüssigkeitsdichten Polabdichtung eines Bleiakkumulators sowie nach diesem Verfahren hergestellte Polabdichtung | |
| DE3035737C2 (de) | Gas- und flüssigkeitsdichte Abdichtung der metallischen Polbuchse eines Akkumulators | |
| DE3035842C2 (de) | Gas- und füssigkeitsdichte Polabdichtung für Akkumulatoren | |
| DE2805715C2 (de) | Sammlerbatterie | |
| DE60315088T2 (de) | Kabelanschlussklemme für Batteriepol | |
| EP1518283B1 (de) | Anschlusspol für einen akkumulator | |
| EP0564896B1 (de) | Poldurchführung für Akkumulatorenzellen | |
| DE9209986U1 (de) | Bleiakkumulator | |
| DE3037143C2 (de) | ||
| DE69003307T2 (de) | Deckel für Akkumulatorbatterien, der geeignet ist, die Deformation der Pole zu absorbieren. | |
| EP0029098B1 (de) | Verschlussteil für Bechergehäuse | |
| EP0664204B1 (de) | Kunststoffbehälter mit eingebetteter Kontaktfahne | |
| DE2624334A1 (de) | Kondensatorwickelkern | |
| DE4135711C2 (de) | Dichtungsventil für Behälteröffnungen und Entgasungsventil | |
| DE3111551A1 (de) | Anschlussklemmenanordnung an einer batterieseitenwand und verfahren zu deren herstellung | |
| EP0319741B1 (de) | Poldurchführung | |
| EP3370989A1 (de) | Behälter mit versteifungseinrichtung | |
| DE2555000C3 (de) | Galvanisches Element und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE3246890A1 (de) | Metallische abschlussscheibe und verfahren | |
| EP0631335A1 (de) | Poldurchführung für Akkumulatoren | |
| WO2007095990A1 (de) | Faltenbalganordnung für eine tripodegelenkeinheit | |
| DE102015219567B4 (de) | Kolben mit einem Kolbenkörper und einer Kolbendichtung und dessen Herstellung | |
| DE102018115122B4 (de) | Kontaktstiftabdichtung mit thermoplastischem Elastomer | |
| DE2745523C2 (de) | Elektrische Durchführung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |