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DE3033651A1 - HOLDING DEVICE FOR FABRIC-COVERED PANELED WALLS - Google Patents

HOLDING DEVICE FOR FABRIC-COVERED PANELED WALLS

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DE3033651A1
DE3033651A1 DE19803033651 DE3033651A DE3033651A1 DE 3033651 A1 DE3033651 A1 DE 3033651A1 DE 19803033651 DE19803033651 DE 19803033651 DE 3033651 A DE3033651 A DE 3033651A DE 3033651 A1 DE3033651 A1 DE 3033651A1
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Germany
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holding device
fabric
claws
fabric tensioning
retaining claws
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Norman 7410 Reutlingen Bögle
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Wilhelm Boegle KG
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Wilhelm Boegle KG
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Description

P 3768 - 4 -P 3768 - 4 -

Anmelder: Firma Applicant: Company

Wilhelm Bogie KGWilhelm Bogie KG

Melanchthonstraße 22Melanchthonstrasse 22

7410 Reutlingen 11-Betzingen7410 Reutlingen 11-Betzingen

Haltevorrichtung für stoffbespannbare paneelierte WandungenHolding device for paneled panels that can be covered with fabric Walls

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für stoffbespannbare paneelierte Wandungen. Es ist bereits bekannt, Wände mit Stoff zu bespannen. Hierzu werden besondere, an der Wandung befestigbare Halteschienen verwendet, in denen die Ränder der Stoffbahnen eingespannt werden können. Inzwischen wird auch erwogen, Wandungen, die aus Gründen der Wärme- oder Schallisolation mit Holzpaneelen versehen sind, mit Stoffbahnen zu bespannen.The invention relates to a holding device for paneled walls that can be covered with fabric. It is already known to cover walls with fabric. For this purpose, special retaining rails that can be attached to the wall are used used, in which the edges of the fabric webs can be clamped. In the meantime it is also considered Walls, which are provided with wooden panels for reasons of heat or sound insulation, with strips of fabric to string.

P.3768 - 5P.3768 - 5

Wilhelm Bogie KGWilhelm Bogie KG

Der Erfindung liegt die Aufgab© zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit welcher Paneele leicht mit Stoffbahnen bespannbar sind« Insbesondere eine Vorrichtung, mit welcher sotvohl die Paneele als auch die Bespannungsstoffbahnen gehalten werden können.The invention is based on the task © to create a device with which panels can be easily "In particular, a device with which the panels as well the fabric panels can be held.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Haltevorrichtung gelöst, die durch eine in ihren Maßen an die üblichen Fugen zwischen zwei Paneelen angepaßte federnde Stoffspannleiste und in vorgegebenen Abständen entlang der Stoffspannleiste angeordnete, an die Formgebung der die Fugen begrenzenden Paneelseiten angepaßte, eine Anlagewandung aufweisende Haltekrallen, in welche die Stoffspannleiste eintaucht, insbesondere eingeclipst ist, gekennzeichnet ist.The object is achieved according to the invention with a holding device, which by a in their Measurements adapted to the usual joints between two panels, resilient fabric tensioning strip and in specified Distances arranged along the fabric tensioning bar the shape of the panel sides delimiting the joints, adapted to have a contact wall, retaining claws, in which the fabric tensioning bar is immersed, in particular is clipped in, is marked.

Die Stoffspannleiste kann vorteilhafterweise ein symmetrisches Ü-Profil mit zwei federnden U-Schenkeln aufweisen, die auf ihrer Außenseite jeweils mindestens einen vorstehenden Raststeg besitzen, welcher jeweils mindestens einen einwärts gerichteten Vorsprung der Haltekrallen hintergreift. Die Stoffspannleiste kann auf der Außenseite ihrer beiden U-Profilschenkel aber auch jeweils zwei parallel und längsverlaufende Raststege aufweisen, von denen einer stärker ist als der andere und außerhalb des Bereiches der Haltekrallen verläuft. Dadurch läßt sich die Spaimwirkung der Stoffspannleiste auf die Stoffbahnen vergrößern, was sowohlThe fabric tensioning bar can advantageously have a symmetrical U-profile with two resilient U-legs have, which each have at least one protruding locking web on their outside, which each at least one inwardly directed projection of the retaining claws engages behind. The fabric tensioning bar can on the outside of its two U-profile legs, however also each have two parallel and longitudinal locking webs, one of which is stronger than the other and outside the area of the retaining claws. This allows the spaim effect of the fabric tensioning bar to enlarge the fabric, which is both

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Wilhelm Bogie KGWilhelm Bogie KG

bei sehr dünnen Stoffen als auch bei sehr schweren Stoffen erforderlich werden kann.may be necessary for very thin fabrics as well as for very heavy fabrics.

Weitere, vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes ergebende Merkmale sind in Unteransprüchen aufgeführt.Further, advantageous further developments of the subject matter of the invention are defined in the subclaims listed.

Die Haltekrallen der Haltevorrichtung lassen sich auf einer Wandung befestigen und halten die auf diese Wandung aufzubringenden Paneele sowohl gegen die Wandung als auch in einem vorgegebenen gegenseitigen Abstand, auf den die Bemessung der Stoffspannleiste zugeschnitten ist« Durch die in die Fugen und dort vorzugsweise in die Haltekrallen eingeclipste Stoffspannleiste wird eine auf die Paneele aufgebrachte Stoffbahn mit ihrem Randbereich oder einer Zwischenfalte gegen die Schmalseiten der Paneele angepasst und dadurch gehalten. Zusätzlich erfolgt eine formschlüssige Verankerung des in eine Fuge zwischen zwei Paneelen eingebrachten Stoffbahnbereichs an den Einelipsstellen zwischen der Stoffspannleiste und den Vorsprüngen der Haltekrallen. Soll die Stoffbespannung gereinigt werden, läßt sich die Stoffspannleiste aus den Fugen und den an der Wandung befestigten Haltekrallen auselipsen und dadurch die Stoffbahn von den Paneelen entfernen.The retaining claws of the holding device can be attached to a wall and hold the panels to be applied to this wall both against the wall and at a predetermined mutual distance, to which the dimensioning of the fabric tensioning bar is tailored «through the in the joints and there preferably in the retaining claws Clipped-in fabric tensioning strip, a fabric web applied to the panels is adapted with its edge area or an intermediate fold against the narrow sides of the panels and thus held. In addition, the fabric web area introduced into a joint between two panels is anchored in a form-fitting manner at the insertion points between the fabric tensioning strip and the projections of the retaining claws. If the fabric covering is to be cleaned, the fabric tensioning strip can be removed from the joints and the retaining claws attached to the wall, thereby removing the fabric from the panels.

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Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Haltevorrichtung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of a holding device designed according to the invention is illustrated below explained in more detail in the accompanying drawing.

Im einzelnen zeigen:Show in detail:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Haltevorrichtung;1 shows a perspective illustration of the holding device;

Fig. 2 eine vergrößerte Profildarstellung vonFIG. 2 is an enlarged profile view of FIG

einer der in Fig.1 dargestellten Haltekrallen;one of the retaining claws shown in Figure 1;

Fig. 3 vier verschiedene Profile von Stoffspannleisten der Haltevorrichtung;Fig. 3 four different profiles of fabric tensioning strips the holding device;

Fig. 4-6 drei weitere Ausführungsbeispiele vonFigs. 4-6 three further embodiments of

Haltekrallen in Profildarstellung und in perspektivischer Ansicht;Retaining claws in profile and in perspective view;

Fig. 7 einen Teilquerschnitt durch eine paneelierte, stoffbespannte Wandung mit erfindungsgemäß ausgebildeten Haltevorrichtungen;7 shows a partial cross-section through a paneled, fabric-covered wall according to the invention trained holding devices;

Fig. 8 einen der Fig.7 entsprechenden Teilquerschnitt mit abgewandelten Formen der Haltevorrichtung. 8 shows a partial cross section corresponding to FIG with modified forms of the holding device.

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Fig.1 zeigt eine Gesamtdarstellung der Haltevorrichtung. Sie besteht aus einer aus elastischem Kunststoff bestehenden Stoffspannleiste 10 und aus beim dargestellten Ausführungsbeispiel drei gleichen Haltekrallen 11, von denen je eine am Anfang und am Ende und eine weitere in der Mitte der Stoffspannleiste 10 angeordnet ist. Die Stoffspannleiste 10 kann unterschiedliche Querschnittsformen haben, wie die Figuren 3,7 und 8 zeigen. Vorzugsweise weist sie, wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig.1, dessen Profil auch in Fig. 3 dargestellt ist, die Form einer nach unten offenen Rinne mit U-förmigem Querschnitt auf. Die beiden U-Schenkel 10/1 und 10/2 der Stoffspannleiste 10 weisen auf ihrer Außenseite Jeweils eine Längsnut 12 auf, die zu den Schenkelenden hin durch einen Raststeg 13 begrenzt ist und in welche innere Vorsprünge 14 der Haltekrallen 11 eingreifen. Durch Kraftanwendung läßt sich die Stoffspannleiste unter federnder Einwärtsbewegung ihrer beiden U-Schenkel 10/1 und 10/2 aus den Haltekrallen 11 ausclipsen, die zur Befestigung auf einer Wandung vorgesehen sind.1 shows an overall view of the holding device. It consists of an elastic Plastic fabric tensioning bar 10 and three of the same in the illustrated embodiment Holding claws 11, one at the beginning and one at the end and another in the middle of the fabric tensioning bar 10 is arranged. The fabric tensioning bar 10 can have different cross-sectional shapes, such as Figures 3, 7 and 8 show. As in the exemplary embodiment according to FIG. 1, it preferably has its profile is also shown in Fig. 3, the shape of a downwardly open channel with a U-shaped cross-section. The two U-legs 10/1 and 10/2 of the fabric tensioning bar 10 each have a longitudinal groove 12 on their outside, which through to the leg ends a locking web 13 is limited and in which inner projections 14 of the retaining claws 11 engage. By Force can be applied to the fabric tensioning bar by resilient inward movement of its two U-legs 10/1 and 10/2 unclip from the retaining claws 11, which for Attachment to a wall are provided.

Die Haltekrallen 11 sind aus Blechzuschnitten gebogene Teile mit einer Anlagewandung 15, aus welcher symmetrisch zu einer Mittelebene zwei mit Abstand parallele Anschlagwandungen 16 und 17 so ausgebogen sind, daß sie vorzugsweise senkrecht oder auch mit leichter Schräge (Fig.6) zur Anlagewandung 15 verlaufen. Die freien Endbereiche der Anlagewandungen 16 und 17 sind Jeweils zu Haltewandungen 18 oder 19 abgewinkelt, die parallel zur Anlagewandung 15 verlaufen.The retaining claws 11 are parts bent from sheet metal blanks with a contact wall 15, from which symmetrical to a center plane two spaced parallel stop walls 16 and 17 are bent so that they are preferably run vertically or with a slight incline (FIG. 6) to the contact wall 15. The free end areas the system walls 16 and 17 are each to retaining walls 18 or 19 angled, which run parallel to the system wall 15.

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Die inneren Vorsprünge 14 der Haltekrallen 11 sind bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.1 und 2 durch nach innen gerichtete Auswölbungen der Anschlagwandungen 16 und 17 gebildet. Dabei müssen diese Auswölbungen nicht unbedingt über die ganze Länge der Wandungen 16 und 17 durchgehend sein. Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 4 bis 6 sind die inneren Vorsprünge 14 der Haltekrallen 11 durch Stan2lappen gebildet. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.4 handelt es sich um mittig angeordnete Stanzlappen, die in eine parallel zur Anlagewandung 15 gerichtete Ebene aufgebogen sind. Beim Ausführungsbeispiel nach Flg.5 sind die mittig angeordneten Stanzlappen in eine senkrecht zur Anlagewandung 15 gerichtete Ebene ausgebogen.■ Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.6 sind beide Anlagewandungen 16 und 17 mit einem Stanzlappenpaar als Vorsprünge 14 versehen, die Jeweils an den Enden dieser Wandunger 16 und 17 in senkrecht zur Anlagewandung 15 verlaufende Ebenen einwärts gebogen sind.The inner projections 14 of the retaining claws 11 are in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 by inwardly directed bulges of the stop walls 16 and 17 formed. These bulges must be used not necessarily be continuous over the entire length of the walls 16 and 17. In the exemplary embodiments 4 to 6, the inner projections 14 of the retaining claws 11 are through Stan flaps formed. The embodiment according to FIG. 4 is a centrally arranged punched tab, which are bent up in a plane directed parallel to the system wall 15. In the embodiment according to Flg.5 the are arranged in the middle Punched tabs bent out into a plane directed perpendicular to the support wall 15. In the exemplary embodiment According to Figure 6, both contact walls 16 and 17 are provided with a pair of punched tabs as projections 14, which In each case at the ends of these walls 16 and 17 in planes running perpendicular to the contact wall 15 are curved inwards.

Wie Fig.1, insbesondere aber die Schnittdarstellungen nach Fig.7 und 8 zeigen, werden die Haltekrallen 11 mit ihrer Anlagewandung 15 auf die Oberfläche einer zu verkleidenden Wandung 20 aufgelegt und mittels durch ihren Mittelbereich hindurch eingeschlagener Stifte 21 auf dieser Wandung 20 verankert. Die Haltewandungen 18 und 19 greifen in Seitennuten 22 von Paneelbrettem23 ein, die auf die Wandung 20 aufgelegtAs shown in FIG. 1, but in particular the sectional views according to FIGS. 7 and 8, the retaining claws 11 with their contact wall 15 placed on the surface of a wall 20 to be clad and by means of anchored on this wall 20 through its central area of hammered pins 21. The retaining walls 18 and 19 engage in side grooves 22 of panel boards 23 which are placed on the wall 20

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sind und dort durch die Haltekrallen 11 gehalten werden. Eine die Paneelbretter 23 abdeckende Stoffbahn 24 ist im Bereich der zwischen den einzelnen Paneelbrettern 23 bestehenden Fugen 25, deren Breite durch den gegenseitigen Abstand der Anschlagwandungen 16 und 17 der Haltekrallen 11 bestimmt ist, einwärts gefaltet. Nach dem Einfalten der Stoffbahn 24 wird die auf die Breite der Fugen 25 abgestimmte Stoffspannleiste 10 in die Fuge 25 zwischen zwei Paneelbretter 23 eingedrückt, bis bei den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 1 bis 7 ihre Raststege 13 hinter die Vorsprünge 14 der Haltekrallen 11 einclipsen. Dabei wird die Stoffbahn 24 im Bereich ihrer Falten zwischen die Stoffspannleiste 10 und die Seitenwandungen der Paneelbretter 23 und stellenweise zwischen die Stoffspannleiste 10 und die Haltekrallen 11 eingespannt. Die Stoffspannleiste kann mittels geeigneter Werkzeuge nachträglich wieder aus den Haltekrallen 11 ausgeclipst werden, wenn die Stoffbahn 24 abgenommen werden soll.and are held there by the retaining claws 11. A length of fabric covering the panel boards 23 24 is in the area of the existing between the individual panel boards 23 joints 25, their width is determined by the mutual spacing of the stop walls 16 and 17 of the retaining claws 11, inward folded. After the fabric web 24 has been folded in, the fabric tensioning bar, which is matched to the width of the joints 25, is made 10 pressed into the joint 25 between two panel boards 23 until in the exemplary embodiments According to FIGS. 1 to 7, clip their locking webs 13 behind the projections 14 of the retaining claws 11. The fabric web 24 is in the area of its folds between the fabric tensioning strip 10 and the side walls of the panel boards 23 and in places between the fabric tensioning strip 10 and the retaining claws 11 clamped. The fabric tensioning bar can subsequently be removed from the retaining claws using suitable tools 11 are unclipped when the panel 24 is to be removed.

In Fig.3 ist am rechten Rand eine Stoffspannleiste 10' im Profil dargestellt, die einen zusätzlichen zweiten Raststeg 27 auf ihrer Außenseite aufweist. Bei eingesetzter Stoffspannleiste ragen diese zusätzlichen Raststege 27 in die Seitennuten 22 der Paneelbretter 23 hinein und bewirken dadurch ein noch festeres Einspannen der Stoffbahn 24 zwischen der Stoffspannleiste und den Paneelbrettern 23.In Figure 3, a fabric tensioning bar 10 'is shown in profile on the right edge, which an additional has second locking web 27 on its outside. When the fabric tensioning bar is inserted, these additional ones protrude Latching webs 27 into the side grooves 22 of the panel boards 23 and thereby cause a The fabric web 24 is clamped even more firmly between the fabric tensioning strip and the panel boards 23.

P 3768 - 11 -P 3768 - 11 -

In der Schnittstellung der Flg.8 sind Stoffspannleisten 10'' dargestellt, die mit ihren seitlichen Raststegen 26 ausschließlich in die Seitennuten 22 der Paneelbretter 23 eingreifen und keine Raststege aufweisen, die Vorsprünge der Haltekrallen 11 hintergreifen.In the intersection of wing 8 there are fabric tensioning strips 10 ″ which, with their lateral locking webs 26, are exclusively in the side grooves 22 of the panel boards 23 engage and have no locking webs, the projections of the retaining claws 11 reach behind.

Anstelle einzelner Haltekrallen kann auch eine durchgehende Schiene mit dem Profil der Haltekrallen Verwendung finden.Instead of individual retaining claws, a continuous rail with the profile of the retaining claws can also be used Find use.

Claims (9)

P 3768P 3768 Wilhelm Bogle KGWilhelm Bogle KG PatentansprücheClaims .J Haltevorrichtung für stoffbeapännbare paneelierte Wandungen, gekennzeichnet durch eine in ihren Maßen an die Fugen (25) zwischen zwei Paneelen (23) angepaßte federnde, in den Fugen veramkerbare Stoffspannleiste (10,1O1) und in vorgegebenen Abständen entlang der Stoffspannleiste (10) angeordnete, an die Formgebung der die Fugen (25) begrenzenden Paneelseiten angepaßte, eine Anlagewandung (15) aufweisende Haltekrallen (11), in welche die Stoffspannleiste (10,10·) eintaucht..J Holding device for paneled walls that can be covered with fabric, characterized by a resilient fabric tensioning strip (10, 10, 1 ) adapted in terms of their dimensions to the joints (25) between two panels (23) and at predetermined intervals along the fabric tensioning strip (10) arranged holding claws (11), which are adapted to the shape of the panel sides delimiting the joints (25) and have a contact wall (15), into which the fabric tensioning strip (10, 10) is immersed. 2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffspannleist® in die Haltekrallen (11) eingeclipst ist.2. Holding device according to claim 1 , characterized in that the Stoffspannleist® is clipped into the retaining claws (11). 3. Haltevorrichtung nach Anspfueia 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffspannleiste (10,10·) ein symmetrisches U-Profil mit &wei federnden U-Schenkelh (10/1, 10/2) aufweist, die auf ihrer Außenseite jeweils mindestens einen vorstehenden Raststeg (13) besitzen, welcher jeweils mindestens einen einwärts gerichteten Vorsprung (14) der Haltekrallen (11) hintergreift„3. Holding device according to Anspfueia 1 and 2, thereby characterized in that the fabric tensioning bar (10.10) a symmetrical U-profile with & white springy U-Schenkelh (10/1, 10/2), which on their Outside each have at least one protruding locking web (13), which each at least an inwardly directed projection (14) of the retaining claws (11) engages behind " F 3768 - 2 -F 3768 - 2 - Wilhelm Bogie KGWilhelm Bogie KG 4. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffspannleiste (1O1) auf der Außenseite ihrer beiden U-Profilschenkel jeweils zwei parallel und längsverlaufende Raststege (13,27) aufweist, von denen einer (27) stärker ist als der andere (13) und außerhalb des Bereichs der Haltekrallen (11) verläuft.4. Holding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fabric tensioning strip (1O 1 ) has two parallel and longitudinal locking webs (13,27) on the outside of its two U-profile legs, one of which (27) is stronger than the other (13) and outside the area of the retaining claws (11). 5. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltekrallen (11) zwei von der Anlagewandung (15) abstehende, mit Abstand parallele Anschlagwandungen (16,17) aufweist, die an ihrem freien Ende in mindestens annähernd parallel zur Anlagewandung (15) verlaufende Haltewandungen (18,19) übergehen, und daß jede Anschlagwandung (16,17) mindestens einen in den Zwischenraum zwischen ihnen vorstehenden Vorsprung (14) aufweist, der jeweils von einem Raststeg (13) der federnden Profilschenkel (10/1, 10/2) der Stoffspannleiste (10) hintergriffen ist.5. Holding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the retaining claws (11) has two stop walls (16, 17) protruding from the contact wall (15) and spaced parallel to one another, the retaining walls running at their free end in at least approximately parallel to the contact wall (15) (18,19) pass over, and that each stop wall (16,17) at least one into the space has between them protruding projection (14), each of a locking web (13) of the resilient Profile legs (10/1, 10/2) of the fabric tensioning bar (10) is behind. 6. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltekrallen (11) aus Metallblechzuschnitten geformt sind und die Vorsprünge (14) durch Auswölbungen der Anschlagwandungen (16,17) gebildet sind.6. Holding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the retaining claws (11) are formed from sheet metal blanks and the projections (14) by bulges of the stop walls (16,17) are formed. P 3768 - 3 -P 3768 - 3 - Wilhelm Bogie KGWilhelm Bogie KG 7. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltekrallen (11) aus Metallblechzuschnitten geformt sind und die Vorsprünge (14) aus in eine senkrecht oder parallel zur Anlagewandung (15) verlaufende Ebene ausgerichteten Stanzlappen bestehen.7. Holding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the retaining claws (11) are formed from sheet metal blanks and the projections (14) from in a perpendicular or parallel to the system wall (15) extending plane aligned punched tabs exist. 8. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffspannleiste (10) aus einem elastischen Kunststoffmaterial gefertigt ist.8. Holding device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fabric tensioning bar (10) is made of an elastic plastic material. 9. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle einzelner Haltekrallen (11) eine Schiene mit dem Profil der Haltekrallen vorgesehen ist.9. Holding device according to one of claims 1 to 8, characterized in that instead of individual Holding claws (11) a rail with the profile of the holding claws is provided.
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