DE3033084A1 - Device for paper, foil etc. intermittent feed - uses upstream and downstream rollers moved by active tool stroke to relax web to be fed - Google Patents
Device for paper, foil etc. intermittent feed - uses upstream and downstream rollers moved by active tool stroke to relax web to be fedInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zur Bearbeitung von BahnmaterialDevice for processing web material
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Bahnmaterial mittels eines angetriebenen Werkzeugstempels, der zu einer Hubbewegung quer zur Bewegungsrichtung des intermittierend transportierten Bahnmaterials antreibbar ist.The invention relates to a device for processing web material by means of a driven tool ram, which has a lifting movement transverse to the Direction of movement of the intermittently transported web material is drivable.
Zu derartigen Vorrichtungen gehören beispielsweise Präge-, Stempel-, Übertragungs- und Applikationsmaschinen, auf denen eine Folienbahn oder eine Abziehbilder tragende Papierbahn bearbeitet wird. Auf der einen Maschinenseite wird eine volle Rolle des Bahnmaterials aufgenommen,das unter dem Werkzeucrstempel vorbeibewegt und auf der anderen Maschinenseite auf eine Rolle für das bearbeitete bzw. verbrauchte Bahnmaterial mittels einer Bahnantriebseinrichtung aufgewickelt wird. Wenn der Werkzeugstempel einen Bearbeitungshub ausführt, muß die Materialbahn im Werkzeugbereich stillstehen. Deshalb wird üblicherweise einintermittierender Vorschubantrieb verwendet. Hierbei wurden üblicherweise Spannhebel, Bremshebel und Umschlingungen verwendet, um einen guten Ablauf der Bahnbewegung zu gewährleisten.Such devices include, for example, embossing, stamping, Transfer and application machines on which a sheet of film or a decal bearing paper web is processed. On one side of the machine there is a full Recorded roll of web material moving under the tool ram and on the other side of the machine on a roll for the processed or used Web material is wound up by means of a web drive device. When the tool stamp executes a machining stroke, the material web must stand still in the tool area. Therefore, an intermittent feed drive is usually used. Here Tension levers, brake levers and slings were commonly used to make a to ensure that the path movement runs smoothly.
Im ruhenden Zustand steht die Materialbahn etwa 30 mm über dem Punkt, an dem die Prägung, Stempelung oder andere Bearbeitung stattfindet. Bei der Abwärtsbewegung des Werkzeugstempels muB das Bahnmaterial nachgeben, damit es nicht reißt. Bei den bekannten Maschinen erfolgt dieses Nachgeben unkontrolliert und daher ungenau.In the resting state, the material web is about 30 mm above the point on which the embossing, stamping or other processing takes place. When moving down of the tool punch, the web material must yield so that it does not tear. Both known machines, this yielding is uncontrolled and therefore imprecise.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei der Hubbewegung des Werkzeugstempels eine selbsttätige Freigabe des Bahnmaterials erfolgt, durch die gewährleistet ist, daß das Bahnmaterial genau und kontrolliert zum richtigen Zeitpunkt und in der richtigen Weise nachgibt, dabei aber immer gespannt bleibt, so daß eine genaue Führung sichergestellt ist.The object of the invention is therefore to provide a device of the initially mentioned called type so that during the stroke movement of the tool ram a automatic release of the web material takes place, which ensures that the web material precisely and controlled at the right time and at the right time Wise yields, but always remains tense, so that precise guidance is ensured is.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Bewegungsrichtung des Bahnmaterials vor und hinter dem Werkzeugstempel jeweils eine durch die Hubbewegung des Werkzeugstempels bewegbare Bahnumlenkwalze angeordnet ist. Diese Bahnumlenkwalze, die als frei drehbare Umlenkrolle oder als nicht drehbarer Umlenkkörper ausgeführt sein kann, weicht beim Niedergehen des Werkzeugstempels um eine genau vorgebbare Strecke aus und gibt das Bahnmaterial dadurch im richtigen Zeitpunkt so weit frei, daß das Bahnmaterial dem Werkzeugstempel so weit ausweichen kann, wie dies für einen optimalen Arbeitsablauf erforderlich ist. Dabei bleibt die Führung des Bahnmaterials unverändert erhalten; das Bahnmaterial bleibt gespannt.According to the invention, this object is achieved in that in the direction of movement of the web material in front of and behind the tool punch each one by the lifting movement the tool stamp movable web deflection roller is arranged. This web deflection roller, designed as a freely rotatable deflection roller or as a non-rotatable deflection body can be, deviates when the tool ram goes down by a precisely predeterminable one Route and releases the web material at the right time so far, that the web material can evade the tool punch as far as it does for one optimal workflow is required. The guidance of the web material remains preserved unchanged; the web material remains taut.
Wenn in den Arbeitsbereich des Werkzeugstempels Teile eingebracht werden müssen, die beispielsweise mit Abziehbildern oder Folienabschnitten bestückt werden, dann bewirkt die erfindungsgemäße kontrollierte Freigabe des Bahnmaterials, daß das Einlegen und Herausnehmen der Teile nicht durch das Bahnmaterial behindert wird. Die Sicht auf die einzulegenden Teile wird nicht beeinträchtigt.When parts are brought into the working area of the tool punch that have to be fitted with decals or film sections, for example then the controlled release of the web material according to the invention causes that this Insertion and removal of the parts not through the web material is hindered. The view of the parts to be inserted is not impaired.
Eine optimale Ausnutzung einer Folie wird ermöglicht, weil bei der kontrollierten Freigabe der Folie keine unkontrollierte Verschiebung in Bahnlängsrichtung erfolgt; deshalb können die zu verwendenden Folienabschnitte (Nutzen) auf der Folienbahn dicht nebeneinander gelegt werden.Optimal utilization of a film is made possible because the controlled release of the film, no uncontrolled displacement in the longitudinal direction of the web he follows; therefore, the film sections (panels) to be used can be placed on the film web be placed close together.
Die durch die kontrollierte Freigabe des Bahnmaterials erreichte hohe Genauigkeit ist von besonderem Vorteil bei der Verarbeitung von Abziehbildern, weil hierbei in vielen Fällen eine Genauigkeit von weniger als 1 mm gefordert wird.The high level achieved through the controlled release of the web material Accuracy is particularly beneficial when processing decals because in many cases an accuracy of less than 1 mm is required.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Werkzeugstempel oder eine Werkzeugstempel-Antriebseinrichtung über ein Kurvengetriebe jeweils mit einem beweglichen Träger der Bahnumlenkwalze verbunden ist.In a particularly advantageous embodiment of the invention is provided that the tool punch or a tool punch drive device Via a cam gear each with a movable carrier of the web deflection roller connected is.
Das Kurvengetriebe ermöglicht bei geringem Platzbedarf die genaue Erzielung des gewünschten Bewegungsablaufs für die Bahnumlenkwalze, wobei eine besonders einfache Umstellmöglichkeit auf einen anderen Bewegungsablauf durch den Austausch oder die Veränderung einer Kurve möglich ist.The cam gear enables the precise Achieving the desired sequence of movements for the web deflection roller, with one particularly simple changeover to a different sequence of movements by exchanging them or changing a curve is possible.
Zweckmäßigerweise ist der Träger -der Bahnumlenkwalze in einer gestellfesten Führung im wesentlichen quer zur Bahnlängsrichtung beweglich geführt. Diese Ausführung ist besonders platzsparend.The carrier of the web deflection roller is expediently in a frame fixed Guide movably guided essentially transversely to the longitudinal direction of the web. This execution is particularly space-saving.
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß die Werkzeugstempel-Antriebseinrichtung eine Kurvenplatte mit zwei symmetrischen Antriebskurven trägt, und daß jeweils ein Träger der Bahnumlenkwalze mit jeder Antriebskurve in Eingriff steht. Die Kurvenplatte kann leicht ausgewechselt werden, wenn eine Änderung des Bewegungsablaufs, insbesondere des Bewegungshubs der Bahnumlenkwalzen bei einer Änderung des Bearbeitungsvorgangs gewünscht wird.In a further embodiment of the concept of the invention, it is provided that the tool punch drive device is a cam plate with carries two symmetrical drive cams, and that in each case a carrier of the web deflection roller engages with each drive cam. The cam plate can easily be replaced if there is a change in the sequence of movements, in particular the movement stroke the web deflection rollers is required when the machining process is changed.
Bei einer anderen, im konstruktiven Aufbau noch einfacheren Ausführung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß die beiden Bahnumlenkwalzen jeweils an einem schwenkbar gelagerten Träger angebracht sind, der über ein Hebelgetriebe mit dem Werkzeugstempel oder einer Werkzeugstempel-Antriebseinrichtung verbunden ist.In another version, which is even simpler in terms of its structural design of the inventive concept it is provided that the two web deflection rollers each are attached to a pivotable carrier, which is via a lever mechanism connected to the tool punch or a tool punch drive device is.
Zweckmäßigerweise ist der Träger der Bahnumlenkwalze ein zweiarmiger Hebel, dessen einer Arm mit der Bahnumlenkwalze und dessen anderer Arm über ein Gelenk mit einem Lenker verbunden ist, der gelenkig mit dem Werkzeugstempel bzw. der Werkzeugstempel-Antriebseinrichtung verbunden ist.The carrier of the web deflection roller is expediently a two-armed one Lever, one arm of which with the web deflection roller and the other arm over a Joint is connected to a handlebar, which is articulated with the tool stamp or the tool punch drive device is connected.
Um auch bei dieser im Aufbau sehr einfachen Antriebseinrichtung für die Freigabebewegung der Bahnumlenkwalzen eine Einstellmöglichkeit zu geben, ist in Weiterbildung des Erfindungsgedankens vorgesehen, daß die beiden Lenker gelenkig mit einem in Stempelhubrichtung bewegbar geführten, gemeinsamen Führungsteil verbunden sind, und daß der Werkzeugstempel bzw. die Werkzeugstempel-Antriebseinrichtung über eine Längenverstelleinrichtung mit dem Führungsteil verbunden ist. Mittels der Längenverstelleinrichtung, die beispielsweise als verstellbare Anschlagschraube ausgeführt sein kann, kann der Bewegungsablauf der Bahnumlenkwalzen in einfacher Weise verändert werden, wenn dies zur Anpassung an einen geänderten Bearbeitungsablauf erwünscht ist.In order to even with this very simple drive device for to give the release movement of the web deflection rollers an adjustment option In a further development of the inventive concept it is provided that the two links are articulated connected to a common guide part that is movably guided in the punch stroke direction are, and that the tool punch or the tool punch drive device over a length adjustment device is connected to the guide part. By means of the length adjustment device, which can be designed, for example, as an adjustable stop screw, can the sequence of movements of the web deflection rollers can be changed in a simple manner if this is desirable for adapting to a changed processing sequence.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind.The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments, which are shown in the drawing.
Es zeigt: Fig. 1 in einer vereinfachten Seitenansicht eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Bahnmaterial mit einem Kurvengetriebe für den Bewegungsantrieb der Bahnumlenkwalzen, Fig. 2 in einer vereinfachten Teildarstellung ähnlich der Fig. 1 eine abgewandelte Ausführungsform der Vorrichtung mit einem Hebelgetriebe zum Antrieb der Bahnumlenkwalzen und Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 2.It shows: FIG. 1 a device in a simplified side view for processing web material with a cam gear for the motion drive of the web deflection rollers, FIG. 2 in a simplified partial illustration similar to that of FIG Fig. 1 shows a modified embodiment of the device with a lever mechanism for driving the web deflection rollers and FIG. 3 shows a side view of the device according to FIG Fig. 2.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung weist ein Maschinengestell 1 auf, in dem (links in Fig. 1) eine volle Rolle 2 für ein Bahnmaterial 3, beispielsweise eine Papierbahn oder eine Folienbahn, gelagert ist. Von der Rolle 2 wird das Bahnmaterial 3 über eine pneumatische Bremseinrichtung 4, eine längsbewegliche, jedoch nicht drehbare Bahnumlenkwalze 5 und eine weitere Umlenkwalze 6 unter einem Werkzeugstempel 7 hindurchgeführt, unter dem sich ein Gegenwerkzeug 8 befindet, beispielsweise in Form einer Aufnahme für ein Formteil, das jeweils mit einem Abziehbild versehen werden soll, das auf dem Bahnmaterial 3, beispielsweise einer Papierbahn, angebracht ist. Über eine weitere Umlenkwalze 6 und eine weitere längsverschiebbare Bahnumlenkwalze 5 gelangt das Bahnmaterial 3 zu einer Antriebswalze 9, die beispielsweise als Stachelwalze ausgeführt ist. Statt dessen kann das Bahnmaterial 3 aber auch durch eine Druckwalze 10 gegen die Antriebswalze 9 angedrückt werden. Von dort gelangt das Bahnmaterial 3 auf eine im Maschinengestell 1 drehbar gelagerte Rolle 11, die das verbrauchte oder bearbeitete Bahnmaterial aufnimmt.The device shown in Fig. 1 has a machine frame 1, in which (on the left in Fig. 1) a full roll 2 for a web material 3, for example a paper web or a film web is stored. From the roll 2 is the web material 3 via a pneumatic braking device 4, but not a longitudinally movable one rotatable web deflection roller 5 and a further deflection roller 6 under a tool stamp 7 passed, under which a counter tool 8 is located, for example in Form of a receptacle for a molded part, each provided with a decal is to be attached to the web material 3, for example a paper web is. Via a further deflection roller 6 and a further longitudinally displaceable web deflection roller 5, the web material 3 arrives at a drive roller 9, for example as a spiked roller is executed. Instead, however, the web material 3 can also be produced by a pressure roller 10 are pressed against the drive roller 9. The web material arrives from there 3 rotatable on one in the machine frame 1 bearing roller 11, the absorbs the used or processed web material.
Der im Maschinengestell 1 senkrecht beweglich geführte Werkzeugstempel 7, dessen Antriebseinrichtung in Fig. 1 der einfacheren Darstellung halber weggelassen ist, trägt eine Kurvenplatte 12, in der symmetrisch zueinander zwei Antriebskurven 13 ausgespart sind, die - abgesehen von kurzen senkrechten Anfangs- und Endabschnitten - schräg verlaufen. In die Antriebskurven 13 greifen Kurvenführungsrollen 14, die jeweils am Ende eines Trägers 15 für jeweils eine Bahnumlenkwalze 5 angeordnet sind. Die Träger 15 der Bahnumlenkwalzen 5 sind jeweils in einer Führung 16 im Maschinengestell 1 horizontal beweglich geführt.The tool stamp guided vertically movably in the machine frame 1 7, the drive device of which has been omitted in FIG. 1 for the sake of simplicity of illustration is, carries a cam plate 12 in which two drive cams are symmetrical to one another 13 are cut out, which - apart from short vertical start and end sections - run diagonally. In the drive cams 13 engage cam guide rollers 14, the are each arranged at the end of a carrier 15 for a respective web deflection roller 5. The carriers 15 of the web deflection rollers 5 are each in a guide 16 in the machine frame 1 guided horizontally movable.
Wenn der Werkzeugstempel 7 und damit die Kurvenplatte 12 nach unten bewegt wird, um das Bahnmaterial 3 gegen das in der Aufnahme 8 aufgenommene Formteil zu drücken, beispielsweise um ein Abziehbild auf das Formteil zu übertragen, werden die Kurvenführungsrollen 14 aus der in Fig. 1 gezeigten Ausgangsstellung durch die schrägen Antriebskurven 13 nach innen, d. h.When the tool punch 7 and thus the cam plate 12 down is moved in order to move the web material 3 against the molded part received in the receptacle 8 to press, for example to transfer a decal to the molding the cam guide rollers 14 from the starting position shown in Fig. 1 through the inclined drive cams 13 inwards, d. H.
gegeneinander bewegt. Dadurch werden die Bahnumlenkwalzen 5 zurückgezogen. Das ursprünglich um die Bahnumlenkwalzen umgelenkte Bahnmaterial 3 nimmt in diesem Bereich einen gestreckten Verlauf ein; dadurch wird das Bahnmaterial 3 unter dem Werkzeugstempel 7 in kontrollierter Weise so weit freigegeben, daß es der Hubbewegung des Werkzeugstempels 7 in dem Maße ausweicht, wie dies erforderlich ist, um ein Zerreißen des Bahnmaterials zu verhindern. Die Freigabe des Bahnmaterials 3 erfolgt dabei aber nur so weit, daß das Bahnmaterial 3 ständig unter Spannung bleibt.moved against each other. As a result, the web deflection rollers 5 are withdrawn. The web material 3 originally deflected around the web deflection rollers takes in this Area a stretched course; thereby the web material 3 is under the Tool ram 7 released in a controlled manner so far that there is the lifting movement of the tool punch 7 evades to the extent that this is necessary to a To prevent tearing of the web material. The web material 3 is released but only so far that the web material 3 remains constantly under tension.
Durch einen intermittierenden Antrieb der Antriebswalze 9 und durch die im Gleichlauf hierzu gesteuerte pneumatische Bremseinrichtung 4, die auch als elektrisch oder mechanisch gesteuerte Bremseinrichtung ausgeführt sein kann, wird der Vorschub des Bahnmaterials 3 unterbrochen, wenn der Werkzeugstempel 7 eine Hubbewegung ausführt.By intermittently driving the drive roller 9 and by the pneumatic braking device 4 controlled in synchronism with this, which also can be designed as an electrically or mechanically controlled braking device, the feed of the web material 3 is interrupted when the tool punch 7 a Executes lifting movement.
Das in den Fig. 2 und 3 vereinfacht dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 im wesentlichen nur dadurch, daß die beiden Bahnumlenkwalzen 5 jeweils an einem Arm eines zweiarmigen Hebels 17 angebracht sind, der jeweils an einer Lagerung 18 schwenkbar am Maschinengestell 1 gelagert ist. Der andere, obere Arm des Hebels 17 ist gelenkig mit einem schräg angeordneten Lenker 19 verbunden. Beide Lenker 19 sind gelenkig mit einem senkrecht im Maschinengestell bewegbar geführten Führungsteil 20 verbunden, das als Führungs-stange ausgeführt ist und sich über eine Druckfeder 20' am Maschinengestell abstutzt.The embodiment shown in simplified form in FIGS. 2 and 3 differs from the embodiment of FIG. 1 essentially only in that that the two web deflection rollers 5 each on one arm of a two-armed lever 17 are attached, each pivotable on a bearing 18 on the machine frame 1 is stored. The other, upper arm of the lever 17 is articulated with an oblique arranged handlebar 19 connected. Both links 19 are articulated with a vertical connected in the machine frame movably guided guide part 20, which acts as a guide rod is executed and is supported by a compression spring 20 'on the machine frame.
Der Werkzeugstempel 7 trägt eine senkrechte Stange 21, die an ihrem oberen Ende mit einem Kragarm 22 versehen ist. Eine in den Kragarm 22 eingeschraubte Einstellschraube 23 steht mit dem Führungsteil 20 in Eingriff und überträgt die senkrechte Hubbewegung des Werkzeugstempels 5 auf das Führungsteil 20, das über die Lenker 19 und die Hebel 17 eine Schwenkbewegung der Bahnumlenkwalzen 5 bewirkt. Dadurch wird der Umlenkwinkel des Bahnmaterials an den Bahnumlenkwalzen 5 so weit verändert, daß das Bahnmaterial bei der Annäherung des Werkzeugstempels 7 in der gewünschten Weise kontrolliert freigegeben wird.The tool punch 7 carries a vertical rod 21, which is attached to her the upper end is provided with a cantilever arm 22. One screwed into the cantilever arm 22 Adjusting screw 23 is in engagement with the guide part 20 and transmits the vertical stroke movement of the tool ram 5 on the guide part 20, which is about the guide rods 19 and the levers 17 cause the web deflection rollers 5 to pivot. As a result, the deflection angle of the web material on the web deflection rollers 5 becomes so wide changed that the web material when approaching the tool punch 7 in the is released in a controlled manner as desired.
Die Aufnahmerollen für das Bahnmaterial 3, die Antriebseinrichtung und die Bremseinrichtung können bei der Vorrichtung nach den Figuren 2 und 3 in gleicher Weise ausgeführt sein, wie am Beispiel nach Fig. 1 erläutert.The take-up rollers for the web material 3, the drive device and the braking device can in the device according to Figures 2 and 3 in be carried out in the same way as explained in the example of FIG.
Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 3 erfolgt eine Veränderung des Beginns der Freigabe des Bahnmaterials 3 durch eine Verstellung der Einstellschraube 23. Damit kann eine Anpassung an unterschiedliche Werkzeugstempel 7 und unterschiedliche Arbeitsvorgänge erreicht werden, die beim Beispiel nach Fig. 1 durch Auswechseln der Kurvenplatte 12 erfolgt.In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, there is a change the beginning of the release of the web material 3 by adjusting the adjusting screw 23. This allows adaptation to different tool punches 7 and different Operations can be achieved in the example of FIG. 1 by replacing the cam plate 12 takes place.
BEZUGSZEICHENLISTE 1 Maschinengestell 2 Rolle 3 Bahnmaterial 4 Bremseinrichtung 5 Bahnumlenkwalze 6 Umlenkwalze 7 Werkzeugstempel 8 Gegenwerkzeug 9 Antriebswalze 10 Druckwalze 11 Rolle 12 Kurvenplatte 13 Antriebskurven 14 Kurvenführungsrollen 15 Träger 16 Führung 17 Hebel 18 Lagerung 19 Lenker 20 Führungsteil 20' Druckfeder 21 Stange 22 Kragarm 23 Einstellschraube Leerseite REFERENCE SIGNS LIST 1 Machine frame 2 Roll 3 Web material 4 Braking device 5 Web deflection roller 6 Deflection roller 7 Tool stamp 8 Counter tool 9 Drive roller 10 Print roller 11 Roller 12 Cam plate 13 Drive cams 14 Cam guide rollers 15 Carrier 16 Guide 17 Lever 18 Bearing 19 Handlebar 20 Guide part 20 'Pressure spring 21 Rod 22 Cantilever 23 Adjustment screw Blank page
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| BE1015093A3 (en) * | 2001-10-04 | 2004-10-05 | Zahoransky Anton Gmbh & Co | Method and device for printing objects. |
| CN105966954A (en) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 苏州华尔美特装饰材料股份有限公司 | Wallpaper gilding press material supply device |
-
1980
- 1980-09-03 DE DE19803033084 patent/DE3033084C2/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
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|---|
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| CN105966954B (en) * | 2016-06-30 | 2017-10-27 | 苏州华尔美特装饰材料股份有限公司 | A kind of wallpaper gilding press feeding device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |