DE3032576A1

DE3032576A1 - Snap connector clip - has pressed metal clip that snaps together to provide retention on cable

Info

Publication number: DE3032576A1
Application number: DE19803032576
Authority: DE
Inventors: Gerhard Robert 6074 Rödermark Kell
Original assignee: Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Current assignee: Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Priority date: 1980-08-29
Filing date: 1980-08-29
Publication date: 1982-04-29

Abstract

Pressed metal connectors are designed for direct attachment to electrical cables and are self retaining due to spring action. For direct connection to a single electrical cable a pressed metal component (1) is bent through almost 180 degrees (9). One end of the clip has a rectangular slot (6) and the other end is formed (2) into a claw shape that has a slot to receive the cable. The material is processed to provide a spring characteristic. When the cable is inserted, the claw is pressed down until the side teeth latch in the bottom section (5).

Description

Elektrischer Verbinder Electrical connector

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Verbinder mit mechanischer Verriegelung entsprechend der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The invention relates to an electrical connector with mechanical Lock according to the type mentioned in the preamble of claim 1.

Bekannt sind einstückige, U-förmig gestaltete Verbinder, z.B.One-piece, U-shaped connectors, e.g.

nach der DE-OS 26 58 030, bei denen der Schneidbereich in ein aus Kunststoff gegossenes Isoliergehäuse eingesetzt wird und dann durch einen am Gehäuse angelenkten Deckel, der beim Verschließen der Verbindung in im Gehäuse vorgesehene Ausnehmungen einrastet, im Gehäuse fixiert gehalten wird.according to DE-OS 26 58 030, in which the cutting area in one off Plastic molded insulating housing is inserted and then through one on the housing hinged lid, which is provided in the housing when closing the connection Recesses snap into place, is held fixed in the housing.

Nachteilig ist, daß bei Verbindern nach der DE-OS 26 58 030 zur Verrastung ein Gehäuse erforderlich ist, wodurch einmal ein entsprechender Platzbedarf vorgegeben ist und zum anderen zusätzlicher Materialbedarf gegeben ist, so daß einschließlich der -Montage derartige Verbindersysteme relativ aufwendig und entsprechend teuer sind.The disadvantage is that in connectors according to DE-OS 26 58 030 for locking a housing is required, whereby once a corresponding space requirement is given is and on the other hand additional material requirements are given, so that including The assembly of such connector systems is relatively complex and correspondingly expensive are.

Bekannt sind auch Verbinder mit Crimpanschluß, die in Leiterplatten eingesetzt werden. Derartige Verbinder weisen im Lötanschlußbereich eine Rastnase auf, die nach dem Einsetzen des Verbinders in die Leiterplatte auf der Lötseite heraus federnd sich an einer Leiterbahn der Leiterplatte kontaktierend anlegt und so Verbinder und Leiterplatte miteinander verrastet. Anschließend erfolgt dann die Verlötung des Verbinders mit der Leiterplatte.Also known are connectors with crimp connections, which are used in printed circuit boards can be used. Such connectors have a locking lug in the solder connection area after inserting the connector into the PCB on the solder side out resiliently applied to a conductor track of the circuit board and contacting so the connector and circuit board are locked together. Then the Soldering the connector to the circuit board.

Nachteilig ist einmal der nicht unerhebliche Aufwand, um eine einwandfreie Vercrimpung des Leiters im abisolierten und isolierten Bereich mit dem Verbinder zu erreichen und zum anderen ist es erforderlich, daß für die Aufnahme des abisolierten Bereiches des mit dem Leiter vercrimpten Verbinders die in der Leiterplatte vorhandene öffnung im Durchmesser etwas größer ist als dieser Crimpbereich des Verbinders, damit der Lötanschlußbereich mit der Rastnase den für ein einwandfreies und sauberes Einsetzen in die Leiterplatte notwendigen Durchgang hat.One disadvantage is the not inconsiderable effort to get a perfect Crimping of the conductor in the stripped and insulated area with the connector to achieve and on the other hand it is necessary for the inclusion of the stripped Area of the connector crimped to the conductor in the circuit board existing opening is slightly larger in diameter than this crimping area of the connector, so that the solder connection area with the locking lug for a flawless and clean Insertion into the circuit board has necessary passage.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen elektrischen Verbinder mit mechanischer Verriegelung zu schaffen, der, einstückig ausgebildet, als Verbinder mit Durchstecköffnung oder mit Crimp zum Kontaktieren mit Flachsteckmessern oder als Verbinder mit Lötanschluß zum Kontaktieren mit Leiterplatten ausgebildet ist.The object of the invention is to provide an electrical connector to create with mechanical locking, which, formed in one piece, as a connector with push-through opening or with crimp for contacting with blade terminals or is designed as a connector with solder connection for contacting with circuit boards.

Die Lösung der Aufgabe kennzeichnet sich erfindungsgemäß dadurch, daß der Verbinder einen i. a. s. b. w. U-förmig gestalteten Schneidbereich aufweist, dessen Außenkanten in einem Abstand von der Grundfläche aus mit Rastnocken ausgestattet sind und daß der Klemmbereich eine fensterartige Ausnehmung aufweist. Nach dem Eindrücken des isolierten Leiters in den Schneidbereich des Verbinders, wobei die Schneidkanten in die Isolation bis auf den Leiterkern einschneiden und mit dem Kern kontaktieren, wird der Schneidbereich mechanisch in die fensterartige Ausnehmung des Klemmbereiches des Verbinders eingedrückt so weit bis die Rastnocken in die Ausnehmung einrasten und die Verbindung verriegeln.The solution to the problem is characterized according to the invention by that the connector has an i. a. s. b. w. has a U-shaped cutting area, the outer edges of which are equipped with locking cams at a distance from the base are and that the clamping area has a window-like recess. After pushing in of the insulated conductor into the cutting area of the connector, the cutting edges cut into the insulation down to the conductor core and make contact with the core, the cutting area is mechanically inserted into the window-like recess of the clamping area of the connector pressed in until the locking cams snap into the recess and lock the connection.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der i. a. s. b. w. gefaltet ausgebildete Lötanschluß wahlweise an einem der Lötbeine eine nockenartige, nach außen gerichtete Ausformung aufweist. Die zur Durchführung des Lötanschlusses in der Leiterplatte vorgesehene öffnung ist im Durchmesser gerade so groß, daß der aufgrund seiner Gestaltung etwas federnde Lötanschluß beim Einstecken in die Leiterplatte die Öffnung eben zu passieren vermag und in der Endstellung dann zurückfedernd sich einmal die Lötbeine mit ihren Kanten am Umfang der öffnung kontaktierend anlegen, was bei durchkontaktierten Leiterplatten vorteilhaft ist und zum anderen sich die nockenartige Ausformung mit don .itlnoron STitZe?n iil>r don R.1nd der öffnung vorstehend dann an die Unterseite der Leiterplatte legt derart, daß der Verbinder mit der Leiterplatte verrastet fixiert ist.In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the i. a. s. b. w. folded solder connection optionally on one of the Has solder legs a cam-like, outwardly directed formation. The implementation The opening provided in the circuit board of the solder connection is straight in diameter so big that the solder connection is somewhat resilient due to its design when it is inserted in the circuit board, the opening is just able to pass and in the end position then the solder legs spring back once with their edges on the circumference of the opening create contacting, which is advantageous for plated-through circuit boards and on the other hand the cam-like shape with don .itlnoron STitZe? n iil> r don R.1nd the opening then protrudes to the underside of the circuit board sets such that the connector is fixed locked to the circuit board.

Am Beispiel der in der Zeichnung dargestellten Ausführung wird die Erfindung näher beschrieben. Es zeigt: Figur 1 eine perspektivische Darstellung des Verbinders mit Durchstecköffnung, nicht verrastet Figur 2 in Perspektive Ansicht A von Figur 1 Figur 3 in Perspektive Verbinder mit Durchstecköffnung, verrastet Figur 4 Teilansicht des Verbinders mit Crimp in Perspektive, nicht verrastet Figur 5 Teilansicht des Verbinders mit Crimp in Perspektive, verrastet Figur 6 eine perspektivische Darstellung des Verbinders, teilgeschnitten, mit Lötanschluß, nicht verrastet Figur 7 in Perspektive Verbinder mit Lötanschluß, eingesetzt in Leiterplatte, verrastet.Using the example of the embodiment shown in the drawing, the Invention described in more detail. It shows: FIG. 1 a perspective illustration of the connector with push-through opening, not locked, Figure 2 in perspective view A from Figure 1 Figure 3 in perspective connector with push-through opening, locked Figure 4 partial view of the connector with crimp in perspective, not locked figure 5 Partial view of the connector with crimp in perspective, FIG. 6 latched in perspective Representation of the connector, partially cut away, with solder connection, not locked figure 7 in perspective connector with soldered connection, inserted in the printed circuit board, latched.

Der einstückig aus Metallband hergestellte Verbinder nach Fig .1 weist auf der einen Seite des Biegebereiches 9 mit der Durchstecköffnung 10 einen U-förmig gestalteten Schneidbereich 2 und auf der anderen Seite einen flach gestalteten Klemmbereich 5 mit einer fensterartigen Ausnehmung 6 auf; der Verbinder 1 ist aufgrund seiner Gestaltung in dem für die Verrastung von Schneidbereich 2 und Klemmbereich 5 erforderlichen Maß elastisch. Die Ansicht A nach Fig. 2 zeigt den Schneidbereich 2 mit den Außenkanten 3a1, 3b1 mit Rastnocken 4a1, 4b1 auf der einen Seite sowie den Außenkanten 3a2, 3b2 mit Rastnocken 4a2, 4b2 auf der anderen Seite. Die Rastnocken 4a1, 4b1, 4a2, 4b2 sind gemessen von der Grundfläche B im Abstand h vorgesehen, wobei die Außenkonturen der Nocken zur Grundfläche B abgeschrägt einwärts verlaufen. Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, wird der eingerastete Schneidbereich 2 durch den einliegenden Leiter 11 unter Spannung gehalten. Die Rastnocken 4a1, 4b1, 4a2, 4b2 liegen dann unterseitig des Klemmbereiches 5 in Rastposition an.The connector according to FIG. 1, made in one piece from metal band, has on one side of the bending area 9 with the push-through opening 10 is U-shaped designed cutting area 2 and on the other side a flat designed clamping area 5 with a window-like recess 6; the connector 1 is due to its Design in the way necessary for the locking of cutting area 2 and clamping area 5 Measure elastic. The view A according to FIG. 2 shows the cutting area 2 with the outer edges 3a1, 3b1 with locking cams 4a1, 4b1 on one side and the outer edges 3a2, 3b2 with locking cams 4a2, 4b2 on the other side. The locking cams 4a1, 4b1, 4a2, 4b2 are measured from the base B at a distance h provided, wherein the outer contours of the cams to the base surface B are beveled inwards. As can be seen from Fig. 3, the locked cutting area 2 is through the inset conductor 11 held under tension. The locking cams 4a1, 4b1, 4a2, 4b2 are then on the underside of the clamping area 5 in the locking position.

Aus Fig. 4 und Fig. 5 - in nicht verrastetem bzw. verrastetem Zustand - ist als Variante zum Verbinder 1 mit Durchstecköffnung 10 ein Verbinder 12 mit Crimp 13 ersichtlich.From FIGS. 4 and 5 - in the unlocked or locked state - As a variant of the connector 1 with a push-through opening 10, a connector 12 has Crimp 13 can be seen.

Eine weitere Variante ist der Fig. 6 zu entnehmen, wo ein Verbinder 14 mit einem Lötanschluß 7 ausgestattet ist. Der Verbinder 14 ist wie der Verbinder 1 einstückig aus Metallband hergestellt. Der gefaltet ausgebildete Lötanschluß 7 weist Lötbeine 7a, 7b auf, wobei vom Lötbein 7b eine nockenartige Ausformung 8 nach außen vorsteht, die im Abstand h von der Grundfläche B des Verbinders 14 aus gemessen ansetzt und dann nach innen abgeschrägt in Richtung C verlaufend wieder zum Lötbein 7b zurückgeführt ist. Die Ausformung 8 liegt nach dem Einsetzen des Lötanschlusses 7 in die öffnung 16 der Leiterplatte 15 im eingerasteten Zustand entsprechend Fig. 7 mit ihrer Fläche F in den Bereichen 8a, 8b an der Unterseite der Leiterplatte 15 an derart, daß bereits vor dem Verlöten Verbinder 14 und Leiterplatte 15 verrastet sind.Another variant is shown in FIG. 6, where a connector 14 is equipped with a solder joint 7. The connector 14 is like the connector 1 made in one piece from metal strip. The folded solder connection 7 has solder legs 7a, 7b, with a cam-like formation 8 facing from the solder leg 7b protrudes outside, measured at a distance h from the base B of the connector 14 attaches and then beveled inwards in direction C running back to the soldering leg 7b is returned. The formation 8 is after the insertion of the solder connection 7 in the opening 16 of the circuit board 15 in the locked state according to FIG. 7 with its surface F in the areas 8a, 8b on the underside of the circuit board 15 in such a way that connector 14 and circuit board 15 are locked in place before soldering are.

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Claims

Claims electrical connector with mechanical locking, In one piece, the connector with a push-through opening or with a crimp for Contact with blade terminals or as a connector with soldered connection for contacting is constructed with printed circuit boards, characterized in that the connector (1) an i. a. s. b. w. U-shaped cutting area (2), the outer edges of which (3a1, 3a2, 3b1, 3b2) at a distance (h) from the base (B) with locking cams (4a1, 4a2, 4b1, 4b2) are equipped and that the clamping area (5) is window-like Has recess (6).

2. Electrical connector according to claim 1, characterized in that that the i. a. s. b. w. folded solder connection (7) optionally on one the solder legs (7a, 7b) has a cam-like, outwardly directed formation (8).