DE3032478C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Rauchfilterstab gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ein derartiger Rauchfilterstab ist aus der DE-OS 20 62 543 bekannt. Bei diesem Rauchfilterstab weist ein inneres Ele­ ment des Filterstabes einen Mantel aus luftdurchlässigem Filterpapier auf. Von der Wand eingeschlossen ist ein luftdurchlässiges Trägerteil, welches aus gekräuselten Celluloseacetatfasern besteht, die an ihren Berührungs­ punkten miteinander verbunden sind. Der Filterstab wird von einen röhrenförmigen Außenelement aus steifem Papier umgeben. Das andere Ende der Stange hat einen kreuzförmi­ gen Querschnitt. Das luftdurchlässige Filterpapier hat eine Luftdurchlässigkeit zwischen 2000 und 40 000, vorzugs­ weise 30000 cm³/min, was 200 bis 4000 Coresta-Einheiten entspricht. Insbesondere soll die Luftdurchlässigkeit weniger als 10000 Coresta-Einheiten betragen. Entsprechend den Ausführungen dieser Druckschrift können andere laminare Materialien als Papier eingesetzt werden, wie z.B. Struk­ turen aus miteinander verbundenen Fasern oder Fäden oder porösen Plastikmaterialien. Diese Druckschrift enthält jedoch keine Lehre hinsichtlich des Anteils an thermo­ plastischen Fasern und hinsichtlich des Verhältnisses der Materialien für den Rumpfkörper und die Stopfenum­ wicklung.

Filterstäbe für Zigaretten werden üblicherweise so hergestellt, daß Filtermaterial als endloses zellstoffacetes Faserma­ terial in Form eines gekräuselten Stranges im Endlos­ verfahren in eine Filterstab-Herstellungsmaschine her­ gestellt werden, wobei die Stopfenentwicklung als endloser Streifen von einer Spule zugeführt wird.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Filterstab zu schaffen, der gemäß dem vorgenannten Filterstab-Formungsvorgang unterzogen werden kann, ohne daß eigenstabile Filterstäbe benutzt werden müssen, wobei jedoch die Herstellung eines mit Nuten versehenen Filterelementes hergestellt werden kann, und zwar auf gleiche Weise wie bei Verwendung eines eigenstabilen Filterstabes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. So kann gemäß Anspruch 2 die Luftdurch­ lässigkeit des Stopfenentwicklungsmaterials nicht weniger als 10000 Coresta-Einheiten betragen, um den Anforderungen an der gewünschten Filterventilation zu genügen. Die Luft­ durchlässigkeit von Blattmaterial in Coresta-Einheiten basiert auf einer Messung der Durchströmmenge, ausgedrückt in cm³/min Luft, die durch eine einen Quadratzentimeter große Fläche des Blattmaterials bei einer Druckdifferenz von 10 cm Wassersäule hindurchtritt.

Es ist wesentlich, daß das Stopfenumwicklungsmaterial eine hinreichende Zugfestigkeit besitzt und auch in anderer Hinsicht geeignet ist, auf einer Filterstab-Herstellungs­ maschine der genannten Art verarbeitet zu werden. Die Reißfestigkeit des Stopfenumwicklungsmaterials sollte nicht weniger als 50 g/mm Materialstreifenbreite be­ tragen.

Nachfolgend werden einige Beispiele angegeben, auf deren Grundlage die Erfindung verwirklicht werden kann, wobei auf die Zeichnung Bezug genommen wird, die einen ver­ größerten Längsschnitt durch ein Stück Filterstabmaterial zeigt, aus dem Zigarettenfilter hergestellt werden.

Bespiel I

Unter Verwendung einer Filterstab-Herstellungsmaschine wird ein Filterstab 1 aus gekräuseltem Polypropylenstrang 2, welcher das Rauchfiltermaterial darstellt, und einer Stopfenumwicklung 3, welches voll­ ständig aus Zellstoffacetatfasern besteht und eine Durch­ lässigkeit von etwa 25000 Coresta-Einheiten besitzt, hergestellt. Das Stopfenumwicklungsmaterial 3 ist unver­ webt und in einem gewöhnlichen Papierherstellungsverfahren gewonnen. Seine Reißfestigkeit beträgt 60 g/mm Breite.

Wenn Abschnitte des Filterstabes im Heißformprozeß ver­ wendet werden, wie er in der DE-OS 27 11 784 beschrieben ist, um mit Rillen versehene Filterelemente herzustellen, war die Qualität der Elemente vollständig gleich denen, die unter Verwendung eigenstabiler Filterstäbe gewonnen wurden.

Beispiel II

Abermals unter Einsatz einer Filterstab-Herstellungsmaschine wurden Filterstäbe aus gekräuseltem Zellstoffacetat­ strang und einer Stopfenumwicklung aus einem unverwebten, fasrigen Polypropylen-Blattmaterial mit einer Durchlässig­ keit von etwa 25000 Coresta-Einheiten hergestellt. Der Strang war mit Triacetin plastifiziert, und die Stopfen­ umwicklung wurde mit einem heißschmelzenden Kleber überlappend verklebt.

Abschnitte dieses Filterstabes wurden dann im Heißform­ verfahren nach DE-OS 27 11 784 zur Herstellung mit Rillen versehener Filterelemente verwendet.

Die Polypropylen-Stopfenumwicklung, die durch Einwirkung des Heißformprozesses geschmolzen wurde, und die sich ergebenden Filterelemente hatten eine Qualität, die der Qualität von Filtern gleichzusetzen war, welche erhalten werden, wenn ähnliche Elemente dadurch hergestellt werden, daß Abschnitte nicht umwickelter, eigensteifer Zell­ stoffacetatfilterstäbe in demselben Verfahren behandelt werden.

Claims (4)

1. Rauchfilterstab mit einem stabförmigen Rumpfkörper aus Rauchfiltermaterial, der in eine Stopfenumwicklung aus faser- oder fadenförmigem Material eingewickelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stopfenumwicklung (3) zumindest 50 Gew.-% des faser- oder fadenförmigen thermoplastischen Materials umfaßt, und daß der Hauptteil des Materials des stabförmigen Rumpf­ körpers (2) zumindest 80 Gew.-% anderes Material ist als das thermoplastische Material der Stopfenumwicklung (3).

2. Rauchfilterstab nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Stopfenumwicklungsmaterial eine Luftdurchlässigkeit von nicht weniger als 10000 Coresta-Einheiten aufweist.

3. Rauchfilterstab nach Anspruch 1 oder, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stopfenumwicklung (3) zumindest 90 Gew.-% thermoplastisches Material enthält.

4. Rauchfilterstab nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Abschnitte des Filterstabes durch Heißverformung mit Rillen versehen sind.