DE303158C - - Google Patents
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- DE303158C DE303158C DENDAT303158D DE303158DA DE303158C DE 303158 C DE303158 C DE 303158C DE NDAT303158 D DENDAT303158 D DE NDAT303158D DE 303158D A DE303158D A DE 303158DA DE 303158 C DE303158 C DE 303158C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/283—Making U-pieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JV£ 303158 KLASSE 49/. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. August 1916 ab.
Das Biegen von Röhren aus einem Stück zur Herstellung von Rohrknien und -umkehrstellen
ohne Schweißung verursacht eine Streckung der äußeren Seite der Rohrwandung und damit eine Verdünnung der letzteren.
Dies ist nun für Rohrbiegungen, welche einer starken Beanspruchung undinsbesondere starker
Hitze ausgesetzt sind, wie dies beispielsweise bei Überhitzerrohren der Fall ist,, sehr nachteilig,
indem diese abgeschwächten Wände nicht mehr die erforderliche Widerstandsfähigkeit
besitzen.
Man versuchte nun den Nachteil durch Anschweißen besonderer Rohrkappen, welche verstärkte
Spitzen tragen, an die Rohrenden zu beseitigen. Auch verstärkte man die Wandung
der gebogenen Knie nachträglich durch Schweißung, so daß eine verstärkte Spitze entstand. Ganz abgesehen davon, daß diese
Verfahren die Fabrikation wesentlich erschweren, so bieten sie keineswegs eine Gewähr
für gleichmäßige und zuverlässige Ausführung.
Die Erfindung betrifft nun ein neues Verfahren zur Herstellung von Rohrbiegungen
. und -umkehrstellen, welches sich dadurch kennzeichnet, daß zwecks Erlangung einer an der
Umkehrstelle genügenden Wandstärke das Rohr zunächst unterN vorheriger Einbringung
eines die lichte Weite erhaltenden Mittels gestaucht und hierauf an dieser. Stelle nach entsprechender
Füllung gebogen wird. Hierdurch wird nicht nur die ursprüngliche Wandstärke des Rohres gesichert, sondern sie kann sogar
nach Belieben wesentlich verstärkt werden.
Nach der Zeichnung soll das neue Verfahren näher besprochen werden.
Das in Fig. 1 dargestellte Rohrstück läßt besonders an der äußeren Seite der Biegungsstelle α eine Verstärkung erkennen, welche dem
Rohr die erforderliche Widerstandsfähigkeit verleihen soll, aber auch andere Teile der
Wandung sind entsprechend verdickt, da auch diese durch das Biegen der Schenkel c, d in
ihren Fasern ungünstig beansprucht werden könnten und sie ebenfalls höherer Betriebsbeanspruchung ausgesetzt sind.
Wie nun Fig. 2 zeigt, wird das Rohr e an der für die Umbiegung bestimmten Stelle f
mit Hand oder mittels Stauchmaschine, wenn nötig unter Zuhilfenahme von passend geformten
Matrizen, angestaucht, nachdem es vorher, wenn nötig, an dieser Stelle erwärmt wurde. Um zu verhindern, daß bei der Stauchung
eine Verengung der Rohrweite eintritt, kann das Rohr β in bekannter Weise mit Sand
ο. dgl. oder durch Einführung eines Rundstabes, der nach dem Stauchen wieder entfernt
wird, gefüllt werden. An dieser verj stärkten Stelle f wird nun das Rohr e in bekannter
Weise von Hand oder maschinell, wenn nötig auch nach vorheriger Erwärmung
und Nachfüllung mit Sand ο. dgl., gebogen, bis es die in Fig. 1 dargestellte Form hat.
Selbstverständlich können hierbei auch Rohrbiegungen in Frage kommen, deren Schenkel c, d
nicht parallel, sondern in beliebigen Kurven liegen, oder gar solche, welche in einem spitzen,
stumpfen oder ähnlichen Winkel zueinander zu liegen kommen.
Claims (1)
- Patent-An Spruch:
Verfahren zur Herstellung von Rohrbiegungen und -umkehrstellen, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Erlangung einer an der Umkehrstelle (a, b) genügenden Wandstärke das Rohr (e) zunächst unter vorheriger Einbringung eines die lichte Weite erhaltenden Mittels gestaucht und hierauf an dieser Stelle (f) nach entsprechender Füllung gebogen wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE303158C true DE303158C (de) |
Family
ID=556896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT303158D Active DE303158C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE303158C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE880826C (de) * | 1941-05-27 | 1953-06-25 | Schmidt Sche Heissdampf Ges M | Geschmiedete Umkehrkappe |
| US5669984A (en) * | 1994-01-25 | 1997-09-23 | The Procter & Gamble Company | Method for hand washing dishes containing polyhydroxy amines |
-
0
- DE DENDAT303158D patent/DE303158C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE880826C (de) * | 1941-05-27 | 1953-06-25 | Schmidt Sche Heissdampf Ges M | Geschmiedete Umkehrkappe |
| US5669984A (en) * | 1994-01-25 | 1997-09-23 | The Procter & Gamble Company | Method for hand washing dishes containing polyhydroxy amines |
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