DE3024719A1

DE3024719A1 - STORAGE TANK OR SHELF BOX

Info

Publication number: DE3024719A1
Application number: DE19803024719
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: Fritz Schaefer Fabriken fur Lager- und Betriebseinrichtungen salchendorf Bei Neunkirchen kreis Siegen GmbH; Fritz Schaefer Fabriken Fuer Lager und Betriebseinrichtungen Salchendorf Bei Neunkirchen Kreis Siegen 5908 Neunkirchen GmbH; Fritz Schaefer GmbH
Current assignee: Fritz Schaefer GmbH
Priority date: 1980-06-30
Filing date: 1980-06-30
Publication date: 1982-01-28
Also published as: ATE31175T1; DE3176556D1; EP0042972B1; EP0042972A1

Abstract

1. Storage tray or storage crate (1) of sheet metal, more especially with a viewing opening, in which at least the transverse walls (10, 11) comprise a vertical wall surface and a stacking rim (16) attached to the top thereof, which rim is formed by a bead (19) and turned-over edges in one piece with the latter, and which comprises a substantially horizontal stacking surface (17) formed by the upper bead wall and a substantially vertical external surface (18) consisting of the turned-over edge and for receiving an additional storage tray or crate (1), a hollow section member (20) being formed externally on that part of the stacking rim (16) which forms the vertical external surface (18), which hollow section member comprises a wall section (22) obliquely of the tray or crate wall, is supported with a bent-over support section (23) and with a stiffening action against the tray or crate wall (10, 11) and is connected fast to the latter, for example, by being welded thereon, characterised in that the hollow section member (20) comprises a wall section (21) parallel to the edge forming the vertical boundary surface (18) of the stacking rim (16), which section (21) is extended approximately to the height of the bottom edge of the bead (19), and that the adjoining wall section (22) extending at an inclination to the tray or crate wall (10, 11) is led from the region of the bottom edge of the bead (19) until against the vertical wall surface and at this position merges into the bent-over support section (23) which extends parallel to the vertical wall surface.

Description

PATENTANWÄLTE F.W. HEMiviERICri · GbHD MUi-LbR · D. GROSSE · F. POLLMEIER - 5PATENT LAWYERS F.W. HEMiviERICri · GbHD MUi-LbR · D. GROSSE · F. POLLMEIER - 5

ei/. Jü-.ki ;^uj f. Lh 73 354egg/. Jü-.ki; ^ uj f. Lh 73 354

Fritz Schäfer Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Fabriken für Lager- und Betriebseinrichtungen, Salchendorf bei Neunkirchen Kreis Siegen Fritz-Schäfer-Straße 20, 5908 NeunkirchenFritz Schäfer Limited Liability Company, factories for warehouse and operating equipment, Salchendorf near Neunkirchen, district of Siegen, Fritz-Schäfer-Strasse 20, 5908 Neunkirchen

Storage tray or storage box made of sheet metal

Die Erfindung betrifft eine Lagerwanne oder einen Lagerkasten aus Blech, welche bzw. welcher insbesondere eine Sichtöffnung aufweist, mit einem durch eine Sicke und sich einstückig an dieser anschließenden Abkantungen gebildeten Stapelrand, der eine im wesentlichen waagerechte, durch die obere Sickenwand gebildete Stapelfläche und eine etwa senkrechte, aus der Abkantung bestehende Begrenzungsfläche zur Aufnahme einer weiteren Lagerwanne oder eines weiteren Lagerkastens hat, wobei außenseitig an den die senkrechte Begrenzungsfläche bildenden Teil des Stapelrandes ein Hohlprofil angeformt ist, das sich versteifend gegen die Kastenwand abstützt.The invention relates to a storage tray or a storage box made of sheet metal, which or which in particular has a viewing opening, with one through a bead and in one piece at this subsequent folds formed stacking edge, which is a substantially horizontal, through the upper bead wall formed stacking surface and an approximately vertical, existing from the fold boundary surface for receiving a has another storage tray or a further storage box, the outside of which forms the vertical boundary surface Part of the stack edge a hollow profile is formed, which is braced against the box wall in a stiffening manner.

Stapelbare Lagerwannen oder Lagerkasten dieser Gattung gehören bereits durch das DE-Gm 19 97 260 bzw. die DE-OS 17 86 082 zum Stand der Technik. Sie haben den Vorteil, daß der eigentliehe Stapelrand durch das ihn nach außen umgebende Hohlprofil geschützt und damit selbst bei rauhem Betrieb gegen Verbeulen oder Einknicken gesichert wird. Außerdem bewirkt aber das den Stapelrand umgebende Hohlprofil auch noch eine stabilisierende Aussteifung der Kastenwände insgesamt.Stackable storage trays or storage boxes of this type are already part of DE-Gm 19 97 260 and DE-OS 17 86 082 to the state of the art. You have the advantage that the actual stack edge through the hollow profile surrounding it to the outside protected and thus secured against denting or buckling even in rough operation. But it also does that The hollow profile surrounding the stacking edge also has a stabilizing stiffening of the box walls as a whole.

Nachteilig bei den gattungsgemäßen stapelbaren Lagerkasten der bekannten Bauart ist jedoch/ daß die den eigentlichen Stapelrand nach außen abschirmenden Hohlprofile eine verhältnismäßig große Ausladung haben, so daß der für das Einstellen der einzelnen Lagerkästen notwendige Stauraum nach allen Seiten A disadvantage of the generic stackable storage boxes of the known type is / that the hollow profiles shielding the actual stacking edge to the outside have a relatively large overhang, so that the storage space necessary for adjusting the individual storage boxes is on all sides

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PATENTANWÄLTE F.W. HEiviMERICH · GERD MuLLER · D. GROSSE · F. POLLMEIER.PATENT LAWYERS F.W. HEiviMERICH GERD MuLLER D. GROSSE F. POLLMEIER.

beträchtlich größer bemessen sein muß als die vom Kastenboden begrenzte Kastengrundfläche. Zwischen zwei nebeneinander aufgestellten Lagerkasten oder bekannten Bauart ergeben sich dadurch zwangsläufig verhältnismäßig große, nicht nutzbare Hohlräume. must be dimensioned considerably larger than the box base area bounded by the box bottom. Between two side by side erected storage box or known design result from it inevitably relatively large, unusable cavities.

Nachteilig ist ferner, daß die nach außen gewölbten Hohlprofile im Eckbereich eines Kastens nur durch aufwendige Schweiß- oder Lötvorgänge miteinander verbunden werden können, die wiederum zusätzliche Putzarbeiten nach sich ziehen. Außerdem ergeben die Wölbungen beim Zuschnitt des flachen, unverformten Bleches komplizierte Abwicklungsschnitte, die wiederum den Einsatz teurer Schnittwerkzeuge notwendig machen.A further disadvantage is that the outwardly curved hollow profiles in the corner area of a box are only complicated by complex Welding or soldering processes can be connected to one another, which in turn entails additional cleaning work draw. In addition, when the flat, undeformed sheet metal is cut to size, the bulges result in complicated development cuts, which in turn require the use of expensive cutting tools make necessary.

Als besonders nachteilig hat sich bei den bekannten Kästen erwiesen, daß der. gegen die Kastenwand zurücklaufende Teil des Hohlprofiles sich im Bereich der Sicke gegen die Kastenwand abstützt. Dadurch ergibt sich im Bereich der Kante, die den übergang von dem senkrechten Teil der Kastenwand zur Sicke bildet, eine Schwachstelle, die bei Belastung des Stapelrandes durch andere Stapelkästen zu einem tordierenden Abknicken des Stapelrandes führen kann. .It has been found to be particularly disadvantageous in the case of the known boxes that the. part running back against the box wall of the hollow profile is supported against the box wall in the area of the bead. This results in the area of the edge, which forms the transition from the vertical part of the box wall to the bead, a weak point that occurs under load of the stacking edge can lead to a twisting kinking of the stacking edge through other stacking boxes. .

Die Erfindung bezweckt die Beseitigung dieser Nachteile. Ihr liegt daher die Aufgabe zugrunde, für eine Lagerwanne oder einen Lagerkasten der gattungsgemäßen Art aus BLech eine Raumform zu finden, die trotz ausreichender Sicherung des Stapelrandes gegen Einknicken und Verbeulen sowie unter Aufrechterhaltung einer hohen Gesamtstabilität zu einer Verminderung der größten äußeren Wannen- bzw. Kastenabmessungen relativ zu deren Bodenfläche führt. Die Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß das Hohlprofil einen zu dem diese senkrechte Begrenzungsfläche des Stapelrandes ' bildenden Abkantungsteil parallelen Wahdabschnitt aufweist, der ich etwa bis zur Höhe der Unterkante der Sicke erstreckt und dort in einenschräg zur Kantenwand hin verlaufenden Wand- The invention aims to overcome these drawbacks. It is therefore based on the task of finding a spatial shape for a storage tray or a storage box of the generic type made of BLech that, despite adequate protection of the stacking edge against buckling and denting, and while maintaining a high overall stability, leads to a reduction in the largest outer tray or box dimensions relative to their floor area. This object is achieved according to the invention that the hollow section to that of having a this vertical boundary surface of the stacking edge 'forming Abkantungsteil parallel Wahdabschnitt, I approximately up to the height of the lower edge of the bead extends and there in an obliquely towards extending transversely to the edge wall wall

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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GtHD MULLt« · ü. GROSSE · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH · GtHD MULLt «· ü. GROSSE F. POLLMEIER

abschnitt übergeht, an welchen sich ein zur Kastenwand paralleler Stützabschnitt anschließt, der, z.B. durch Punktschweißung, mit der Kastenwand fest verbunden ist.section, which is followed by a support section parallel to the box wall, e.g. through Spot welding, is firmly connected to the box wall.

Dabei ist es von Vorteil, daß der wesentlich Teil des die Wandungen stabilisierenden IJohlprofiles etwa auf gleicher Höhe der unterhalb des Stapelrandes befindlichen Sicke liegt und somit nach außen durch verhältnismäßig breite, ebene Flächen begrenzt werden kann.It is advantageous that the essential part of the hollow profile stabilizing the walls is approximately the same Height of the bead located below the stack edge and thus to the outside by relatively wide, flat surfaces can be limited.

Zur Vermeidung des Verbeulens oder Einknickens des Stapelrandes bei Einwirkung äußerer Kräfte kann sich auch das im zweiten Anspruch angegebene Neuerungsmerkmal als vorteilhaft erweisen.To avoid buckling or buckling of the stack edge when external forces act the innovation feature specified in the second claim also prove to be advantageous.

Eine weitere Stabilisierungsmaßnahme zum Schutz des Stapelrandesgegen unerwünschte Krafteinwirkungen kann · nach der Neuerung auch durch das im dritten Anspruch angegebene Merkmal noch erreicht werden.Another stabilization measure to protect the stack edge against undesired forces can according to the innovation can also be achieved by the feature specified in the third claim.

In vielen Fällen kann es sich als zweckmäßig erweisen, an einer Lagerwanne oder einem Lagerkasten die im vierten und fünften Anspruch vorgeschlagenen Maßnahmen zu treffen.In many cases it can be useful to attach the im fourth and fifth claim to take proposed measures.

In baulicher Hinsicht haben sich nach der Neuerung auch die im sechsten Anspruch vorgeschlagenen Maßnahmen bewährt.In structural terms, the measures proposed in the sixth claim have also proven themselves after the innovation proven.

Eine besonders formstabile Ausgestaltung der Lagerwanne oder desLagerkastens gegen seitliche Krafteinwirkungen und eine Erhöhung der Verwindungssteifigkeit ergibt sich durch neuerungsgemäße Nutzung der in den Ansprüchen 7 und 8 aufgezeigten Maßnahmen.A particularly dimensionally stable design of the storage tray or of the storage box against lateral forces and a An increase in the torsional stiffness results from the use of the elements in claims 7 and 8 in accordance with the innovation indicated measures.

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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GERD MULLbH · D. GROSSE · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH GERD MULLbH D. GROSSE F. POLLMEIER

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Im Sinne einer Stabilisierung der Lagerwanne oder des Lagerkastens wirken sich auch die in den Ansprüchen 9 und 1ο angegebenen Merkmale aus, während durch die Maßnahme nach Anspruch 11 der Einsatzbereich für die Lagerwanne oder den Lagerkasten vergrößert werden kann.In order to stabilize the storage tray or storage box also affect the features specified in claims 9 and 1ο, while by the measure according to claim 11 the area of application for the storage tray or the storage box can be enlarged.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigtIn the drawing, the subject of the invention is on Embodiments shown. It shows

Fig. 1 in räumlicher Ansichtsdarstellung eine bevorzugte Ausführungsform einer Lagerwanne,Fig. 1 in a three-dimensional view representation of a preferred embodiment of a storage tray,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in"Fig.1,Fig. 2 is a section along the line II-II in "Fig.1,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1 durch den Rand der Wannenrückwand,3 shows a section along the line III-III in FIG. 1 the edge of the tub back wall,

Fig. 4 einen Schnitt durch den oberen Randbereich der Wannenrückwand, beim Beginn der Randformgebung,4 shows a section through the upper edge area of the tub rear wall, at the beginning of the edge shaping,

Fig. 5 einen Schnitt durch die Wannenrückwand an einer weiteren Formgebungsphase ihres Randes,5 shows a section through the rear wall of the tub at a further shaping phase of its edge,

Fig. 6 in größerem Maßstab den in Fig. 1 mit VI gekennzeichneten Eckbereich der Lagerwanne,6 shows, on a larger scale, the corner area of the storage trough marked VI in FIG. 1,

Fig. 7 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt zwei Lagerwannen im Stapelzustand und7 shows, in side view and partially in section, two storage trays in the stacked state and

Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Fig. 1.8 shows a section along the line VIII-VIII in FIG. 1.

In Fig. 1 ist eine stapelfähige Lagerwanne 1 gezeigt, die eine verhältnismäßig große Baubreite 2, eine verhältnismäßig große Bautiefe 3 und eine relativ geringe Bauhöhe 4 haben kann. Die Stirnwand 5, der Boden 6 und die Rückwand 7 der Lagerwanne 1 werden dabei vorzugsweise von einem einzigen BlechabschniIn Fig. 1, a stackable storage tray 1 is shown, which has a relatively large overall width 2, a relatively large Construction depth 3 and a relatively low construction height 4 can have. The end wall 5, the bottom 6 and the rear wall 7 of the storage tray 1 are preferably from a single Blechabschni

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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GEHD MULLEH · D. GROSSE · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH · GEHD MULLEH · D. GROSSE · F. POLLMEIER

gebildet, der an seinen Querkanten mit rechtwinkligen Abkantungen 8 versehen ist, die jeweils dort, wo die Biegekanten zwischen Stirnwand 5 und Boden 6 sowie Rückwand 7 und Boden 6 liegen, zwickelartige Ausklinkungen haben, durch welche zwischen den Abkantungen 8 Gehrungsstöße 9 entstehen. Die beiden Querwände 10 und 11 der Lagerwanne 1 werden aus besonderen Blechzuschnitten geformt, welche sich innenseitig an die Abkantungen 8 anlegen und mit diesen durch Punktschweißungen 12 fest verbunden werden können.formed, which is provided on its transverse edges with right-angled folds 8, each where the bending edges lie between the front wall 5 and floor 6 and rear wall 7 and floor 6, have gusset-like notches, through which 8 miter joints 9 arise between the folds. The two transverse walls 10 and 11 of the bearing tray 1 are formed from special sheet metal blanks, which lay on the inside of the folds 8 and with them Spot welds 12 can be firmly connected.

Die aufrechten Ränder der beiden Querwände 10 und 11 werden jeweils, wie insbesondere aus Fig. 8 ersichtlich ist, durch einen gedoppelten Blechabschnitt 13 gebildet, welcher auf halber Breite der Blechdoppelung mit einer parallel zur Stirnwand 5 bzw. zur Rückwand 7 gerichteten Abkantung 14 versehen ist. Nicht nur die Schweißpunkte 12 zwischen den Abkantungen 8 sowie den Querwänden 10 und 11, sondern auch weitere Schweißpunkte 15 der Stirnwand 5 mit den Abkantungen 14 und der Rückwand 7 mit den Abkantungen 14 gehen dabei jeweils durch die Blechdoppelung 13 hindurch. Eine besonders hohe Formstabilität an den aufrechten Wannenecken wird hierdurch gewährleistet. Erwähnenswert ist hierbei noch, daß auch dann, wenn sich die Wannenstirnwand 5 nur etwa über die halbe Bauhöhe 4 der Lagerwanne 1 erstreckt, die Abkantungen 14 im Bereich der Blechdoppelungen 13 dort die gleiche Höhe haben, wie im Bereich der Rückwand 7, um eine optimale Stabilität gegen seitliches Ausbrechen der Querwände 10 und 11 zu erreichen.The upright edges of the two transverse walls 10 and 11 are in each case, as can be seen in particular from FIG. 8, formed by a doubled sheet metal section 13, which on half the width of the sheet metal doubling is provided with a bevel 14 directed parallel to the end wall 5 or to the rear wall 7 is. Not only the weld points 12 between the folds 8 and the transverse walls 10 and 11, but also other weld points 15 of the end wall 5 with the bevels 14 and the rear wall 7 with the bevels 14 each go through the Sheet metal doubling 13 through it. This ensures a particularly high degree of dimensional stability on the upright tub corners. Worth mentioning is here still that even if the tub front wall 5 is only about half the height 4 of the bearing tub 1 extends, the folds 14 in the area of the sheet metal doublings 13 have the same height there as in the area of Rear wall 7 for optimal stability against breaking out of the side the transverse walls 10 and 11 to reach.

Mindestens die beiden Querwände 10 und 11 der Lagerwanne 1 sind mit einem eine waagerechte Stapelfläche 17 und eine senkrechte Begrenzungsfläche 18 aufweisenden Stapelrand .16 versehen, wie er deutlich aus Fig. 2 erkennbar ist. Dabei wird die waagerechte Stapelfläche 17 vom oberen Wandabschnitt einer in die Querwand 10 bzw. 11 eingeformten Sicke 19 gebildet, während es sich bei der senkrechten Begrenzungsfläche 18 um eine nachAt least the two transverse walls 10 and 11 of the bearing tray 1 are provided with a stacking edge having a horizontal stacking surface 17 and a vertical delimiting surface 18, such as it can be clearly seen from FIG. In this case, the horizontal stacking surface 17 is from the upper wall section one into the Transverse wall 10 or 11 formed bead 19, while the vertical boundary surface 18 is one according to

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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GEHD MÜLLER · D. GROSSE · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH · GEHD MÜLLER · D. GROSSE · F. POLLMEIER

oben an diese Sicke 19 einstückig anschließende Abkantung handelt.at the top of this bead 19 is an integral bevel.

Nach außen wird der Stapelrand 16 durch ein Hohlprofil 20 abgeschirmt und stabilisiert. Dieses Hohlprofil 20 wird dabei von einem zu dem die senkrechte liegrenzungsflache 18 des Stapelrandes bildenden Abkantungsteil parallelen Wandabschnitt, einem schräg zur Querwand 10 bzw. 11 verlaufenden Wandabschnitt 22 und einem zur Querwand 10 bzw. 11 parallelen Stützabschnitt 23 gebildet. Der Wandabschnitt 21 des Hohlprofils 20 schließt sich dabei so über einen Bogenabschnitt .24 einstückig an den die Begrenzungsfläche 18 bildenden Abkantungsteil ein, daß zwischen ihm und der Begrenzungsfläche 18 ein Spaltabstand 25 gebildet ist, der etwa der Blechdicke entspricht. Der Wandab.schnitt 21 hat dabei eine solche Breite, daß sie sich etwa bis zur Höhe der Unterkante der Sicke 19 erstreckt, wo er in den schräg zur Querwand 10 bzw. 11 hin verlaufenden Wandabschnit;: 22 übergeht. Durch Schweißpunkte 26 ist der Stützabschnitt 23 des Hohlprofils fest mit der Querwand 10 bzw. 11 verbunden.The stacking edge 16 becomes outwardly through a hollow profile 20 shielded and stabilized. This hollow profile 20 is in this case from one to which the perpendicular lying boundary surface 18 the folded part forming the stack edge parallel wall section, one wall section 22 running obliquely to the transverse wall 10 or 11 and one parallel to the transverse wall 10 and 11, respectively Support portion 23 is formed. The wall section 21 of the hollow profile 20 thus closes over an arched section .24 in one piece with the bent part forming the boundary surface 18, that between it and the boundary surface 18 a gap spacing 25 is formed which corresponds approximately to the sheet thickness. The wall section 21 has one such a width that it extends approximately to the level of the lower edge of the bead 19, where it is at an angle to the transverse wall 10 or 11 extending wall section ;: 22 transitions. The support section 23 of the hollow profile is formed by weld points 26 firmly connected to the transverse wall 10 and 11, respectively.

Durch die besondere Ausgestaltung des Hohlprofils 2 0 bietet dieses nicht nur dem Stapelrand 16 an den Querwänden 10 und 11 einen guten Schutz gegen Verbeulen und Einknicken durch äußere Krafteinwirkungcn, sondern es stellt gleichzeitig sicher, daß diese Stabilitätserhöhung mit einer minimalen Ausladung des oberen Wannenumfangs gegenüber der Umrißform des Wannenbodens erreicht wird.Due to the special configuration of the hollow profile 2 0, this not only offers the stacking edge 16 on the transverse walls 10 and 11 provides good protection against denting and buckling external forces, but at the same time it ensures that this increase in stability with a minimal overhang of the upper tub circumference compared to the contour shape of the tub bottom is achieved.

Eine weitere Stabilitätserhöhung des Hohlprofils 20 kann im Bedarfsfalle dadurch erreicht werden, daß in den zu der senkrechten Begrenzungsfläche 17 des Stapelrandes 16 parallelen Wandabschnitt 21, und zwar etwa auf Höhe der einwärts gerichteten Sicke 19 eine auswärts gerichtete Sicke 27 eingeprägt wird, deren Tiefe etwa gleich der Blechdicke ist. Die seitliche Ausladung des Hohlprofils '20 wird durch die Sicke 27 also nur minimal vergrößert. A further increase in the stability of the hollow profile 20 can, if necessary, be achieved by embossing an outwardly directed bead 27, the depth of which is approximately the same, in the wall section 21 parallel to the vertical boundary surface 17 of the stacking edge 16, approximately at the level of the inwardly directed bead 19 the sheet thickness is. The lateral projection of the hollow profile '20 is therefore only increased minimally by the bead 27.

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PATENTANWÄLTE F.W. HLMMERICh ■ OLHD -MGLLLR · Ü. GHOSSE · F. POLLMEItR - 10 -PATENT LAWYERS F.W. HLMMERICh ■ OLHD -MGLLLR · Ü. GHOSSE F. POLLMEITR - 10 -

Die Oberkante der Rückwand / ist zur Versteifung mit einem nach auswärts eingerollten Rand 28 versehen, wie das besonders deutlich den Fig. 3 und 6 entnommen werden kann. Aus fig. 4 ist dabei ersichtlich, daß zur Herstellung dieses eingerollten Randes 28 die Oberkante der Rückwand 7 zunächst mit einer Blechdoppelung 29 versehen wird. Diese Blechdoppelung 29 wird dann entsprechend der Fig. 5 zunächst spitzwinklig abgekantet sowie schließlich in die aus Fig. 3 ersichtliche Form gerollt. Dabei ist offensichtlich, daß durch diese Maßnahme der an der Rückwand 7 gebildete Versteifungsrand 28 eine hohe Formstabilität erhält. Wichtig ist dabei auch, daß die Rückwand 7 in Höhe der Stapelfläche 17 des Stapelrandes 16 der Querwände 10 und 11 mit einer wenigstens um Blechdicke nach auswärts gerichteten Verpressung 30 versehen wird, wie das aus den Fig. 3 und 6 ersichtlich ist, um hierdurch das gleichgerichtete Übereinanderstapeln mehrerer Lagerwannen 1 in der aus Fig. 7 ersichtlichen Art und Weise möglich zu machen. Der dem Versteifungsrand 28 vorgelagerte Bandabschnitt 31 oberhalb der Verpressung hat die gleiche Aufgabe, wie die Begrenzungsflächen 18 des Stapelrandes 16, d.h. er dienb zur Ausrichtung beim Übercinanderstapeln mehrerer Lagerwannen 1 gemäß Fig. 7.The upper edge of the rear wall / is for stiffening with a provided to the outwardly rolled edge 28, as can be seen particularly clearly in FIGS. the end fig. 4 it can be seen that in order to produce this rolled-up edge 28, the upper edge of the rear wall 7 initially is provided with a sheet metal doubling 29. This doubling of sheet metal 29 is then initially bent at an acute angle in accordance with FIG. 5 and finally rolled into the form shown in FIG. It is obvious that by this measure the stiffening edge 28 formed on the rear wall 7 is given a high degree of dimensional stability. It is also important that the back wall 7 at the level of the stacking surface 17 of the stacking edge 16 of the transverse walls 10 and 11 with an outwardly directed at least by sheet metal thickness Compression 30 is provided, as can be seen from FIGS. 3 and 6, in order thereby to stack them in the same direction to make several storage trays 1 in the manner shown in FIG. 7 possible. The band section 31 upstream of the stiffening edge 28 above the compression has the same task as the boundary surfaces 18 of the stack edge 16, i.e. it is used for alignment when stacking on top of each other several storage trays 1 according to FIG. 7.

Damit eine stabile Verbindung zwischen dem Stapelrand 16 der Querwände 10 und 11 und dem Versteifungsrand 28 der Rückwand 7 erreicht wird, ist der dem Versteifungsrand 23 vorgelagerte Wandabschnitt 31 jeweils an seinen Linden mit einer abgewinkelten Zunge 32 ausgestattet (Fig. 3 und 6). Die abgewinkelten Zungen 32 greifen dabei in den Abstandsspalt 25 zwischen die senkrechte Begrenzungsfläche 18 des Stapelrandes 16 und den dazu parallelen Wandungsteil 21 des Hohlprofils 20 ein und sind mit diesen durch Punktschweißung 33 fest verbunden.This provides a stable connection between the stacking edge 16 of the transverse walls 10 and 11 and the stiffening edge 28 of the rear wall 7 is reached, is the upstream of the stiffening edge 23 Wall section 31 is equipped with an angled tongue 32 on each of its linden trees (FIGS. 3 and 6). The angled tongues 32 engage in the spacing gap 25 between the vertical boundary surface 18 of the stack edge 16 and the parallel to it Wall part 21 of the hollow profile 20 and are with these firmly connected by spot welding 33.

Erwähnt sei noch, daß auch die Stirnwand 5 mit einem nach außen eingerollten Versteifungsrand 34 versehen werden kann. Dieser läßt sich dabei im Bedarfsfalle in ähnlicher Weise durch Blechdoppelung stabilisieren, wie dies in den Fig. 3 bis 5 für denIt should also be mentioned that the end wall 5 can also be provided with a stiffening edge 34 rolled outwards. This If necessary, it can be done in a similar way by doubling the sheet metal stabilize, as shown in FIGS. 3 to 5 for the

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PATENTANWÄLTE F.W. HtMMERICH - GhtiD MÖLLFR ■ D. GROSSE · F. POLLMEIERPATENTANWÄLTE FW HtMMERICH - GhtiD MÖLLFR ■ D. GROSSE · F. POLLMEIER

Versteifungsrand 28 der Rückwand 7 gezeigt ist.Stiffening edge 28 of the rear wall 7 is shown.

Da die Stinrwand 5 beim gezeigten Äusführungsbeispiel einer Lagerwanne 1 etwa nur halb si hoch wie die Rückwand 7 und die beiden Querwände 1o und 11 ausgeführt ist, weist an dieser Stelle die Lagerwanne 1 auch dann eine Sicht- bzw. Eingriffsöffnung auf, wenn mehrere Lagerwannen 1 in der aus Figur ersichtlichen Art' und Weise übereinandergestapelt werden.Since the stern wall 5 in the exemplary embodiment shown of a bearing trough 1 is only about half as high as the rear wall 7 and the two transverse walls 1o and 11 is executed, has At this point, the storage tray 1 also has a viewing or access opening when several storage trays 1 in the off Figure visible way to be stacked on top of each other.

Selbstverständlich ist es auch möglich, die vorstehend in Verbindung mit einer Lagerwanne beschriebenen Merkmale auf Lagerkästen anzuwenden.Of course, it is also possible to have the features described above in connection with a storage tray To apply storage boxes.

Insbesondere bei Lagerkasten, aber auch bei Lagerwannen kann-es zweckmäßig sein, die obere Kante einer weiteren Wand oder gar die oberen KanLen aller Wände mit den beschriebenen Stapelrändern auszurüsten. In den Eckbereichen, in denen zwei Stapelränder rechtwinklig zusammenlaufen, muß dann für eine entsprechende Verbindung, bspw. durch Einstecken relativ breiter Zungen, gesorgt werden.Especially with storage boxes, but also with storage trays may-it be useful to the upper edge of another Wall or even the upper channels of all walls with the to equip the stacking edges described. In the corner areas where two stacking edges meet at right angles, must then for a corresponding connection, e.g. through Inserting relatively broad tongues, be taken care of.

Abschließden soll nur noch erwähnt werden daß es möglich ist, wenigstens an der Stirnwand 5 und der Rückwand 7 der Lagerwanne 1 Zungenpaare 35 auszustanzen und winkelförmig nach innen zu formen, damit durch diese Ualtefü-hrungen für lösbar einzusetzende Trenn- bzw. Zwischenwände gebildet werden.Finally, it should only be mentioned that it is possible is to punch out pairs of tongues 35 at least on the end wall 5 and the rear wall 7 of the bearing trough 1 and at an angle to shape inwardly, so that through these ancient guides for separable or partition walls to be detachably used are formed.

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Claims

1.j Storage tray or storage box made of sheet metal, especially with

V ^ viewing opening, with one through a bead and in one piece

at these subsequent folds formed stacking edge, the one essentially horizontal, through the upper one Bead wall formed stacking surface and an approximately vertical, consisting of the bevel boundary surface for receiving a further storage trough or a further storage box, with a hollow profile formed on the outside of the part of the stacking edge which forms the vertical boundary surface is that braces itself against the box wall in a stiffening manner,

characterized) that the hollow profile (2o) has one to which the perpendicular boundary surface (18) of the stacking edge (16) forming chamfered piece parallel wall section (2 1), which is approximately extends to the level of the lower edge of the bead (19) and there in an oblique to the box wall (1o or 11) Wall section (22) passes over to which is connected a SLüLzabschnittL "(23) parallel to the box wall (1o or 11), which is firmly connected to the box wall (1o or 11), e.g. by spot welding (26) (Fig. 1 and 6).

2. Storage tray or storage box according to claim 1, characterized in that

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ORKBINAUINSPECTED

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that the to the vertical boundary surface (18) of the stack edge (16) parallel wall section (21) of the hollow profile (20) a distance (25) from which this boundary surface (18) forming folded part, which corresponds approximately to the sheet thickness (Fig. 2, 6 and 9).

3. Storage tray or storage box according to one of claims 1 or. 2,

characterized in that in the boundary surface (18) of the stacking edge (16) parallel wall section (21) of the hollow profile (20) approximately at the level of the inwardly directed bead (19) of the box wall (10 or 11) an outwardly directed bead (27) is formed (Fig. 9).

4. Storage tray or storage box according to one of claims 1 to 3, thereby gekennzeic hn et that only the two transverse walls (10 and 11) with a a horizontal stacking surface (17) and a vertical boundary surface (18) having stacking edge (16) are provided, while the rear wall (7) and the end wall (5) with outwardly rolled edges (28 or 34) are provided.

5. storage tray or storage box according to claim 4, characterized in that that at least the outwardly rolled edge (28) of the rear wall (7) consists of a doubled sheet metal section (29) of the Rear wall (7) is shaped and integrally attached to one level with the boundary surfaces (18) of the stack edge (16) lying, at least by the sheet thickness outwards pressed (30) wall section (31) adjoins (Fig. 3).

6. storage tray or storage box according to one of claims 1 to 5,

through this. I know that the front wall (5), bottom (6) and rear wall (7) are all in one consist of a single sheet metal section at its transverse edges

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is provided with bevels (8), while the transverse walls (10 and 11) are formed from special sheet metal blanks and are firmly connected to the folds (8) on the inside, e.g. by spot welds (12).

7. storage tray or storage box according to claim 6, characterized in that that the upright edges of the transverse walls (10 and 11) formed by • a doubled sheet metal section (13) and on half the width of the sheet metal doubling with a bevel directed parallel to the front wall (5) and to the rear wall (7) (14) are provided (Fig. 1 and 8).

8. storage tray or storage box according to claim 7, characterized in that that the doubled bevels (14) run up into the area of the hollow profile (20) and each by spot welds (15) can be firmly connected to the end wall (5) or the rear wall (7).

9. storage tray or storage box according to one of claims 1 to 5,

characterized in that the outwardly pressed (30) wall section (31) the rear wall (7) has an angled tongue (32) at each of its two ends, which into the spacing gap (25) between the folded part forming the vertical delimiting surface (18) of the stacking edge (16) and the corresponding part engages parallel wall part (21) of the hollow profile (20) and firmly connected to these parts by spot welding (33) is (Figs. 3 and 6).

10. Storage tray or storage box according to claims .1 and 6, characterized in that the support section (23) of the hollow profile (20) one after outwardly directed compression (Fig. 6) through which the fold (8) of the rear wall (7) from below into the hollow profile reaches into it (Fig. 6).

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11. Storage tray or storage box according to one of the claims 1 to 10,

characterized in that at least on the front wall (5) and the rear wall (7) . Pairs of tongues (35) are punched out and angularly shaped inward, which holding guides for releasably inserted Form partitions or partitions.

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