DE3023769A1 - Verfahren zum umschalten einer waermepumpe - Google Patents
Verfahren zum umschalten einer waermepumpeInfo
- Publication number
- DE3023769A1 DE3023769A1 DE19803023769 DE3023769A DE3023769A1 DE 3023769 A1 DE3023769 A1 DE 3023769A1 DE 19803023769 DE19803023769 DE 19803023769 DE 3023769 A DE3023769 A DE 3023769A DE 3023769 A1 DE3023769 A1 DE 3023769A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- evaporator
- condenser
- compressor
- changeover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
- F25B47/02—Defrosting cycles
- F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
- F25B47/025—Defrosting cycles hot gas defrosting by reversing the cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Defrosting Systems (AREA)
Description
20.6.1980 Akte
Verfahren zum Umschalten einer Wärmepumpe
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umschalten einer Wärmepumpe mit einem Verdampfer, einem Verdichter, einem
Verflüssiger, einem Expansionsventil und einem Umkehrventil, nach dessen Umschalten der Verdampfer des Heizbetriebs
als Verflüssiger und der Verflüssiger des Heizbetriebs als Verdampfer arbeitet, insbesondere zum
Abtauen des Verdampfers.
In der Literaturstelle "Handbuch der Kältetechnik"® ist ein Kältemittel-Umschaltventil einer Wärmepumpe
beschrieben. Der Umsehaltvorgang dieses Umkehrventils
verläuft in Abhängigkeit von der Druckdifferenz zwischen der Saugseite und der Druckseite des Verdichters. Bei
kleinen Differenzdrücken ist ein "weiches" Umschalten möglich. Bei höheren Differenzdrücken, beispielsweise
über 10 bar, schalten solche Umkehrventile praktisch schlagartig um. Beim Umschalten kann Dampf in die Saug-
Springer Verlag 1969
6. Band/Teil A, Seiten 509 u. 510
130062/0300
leitung des Verdichters strömen, weil die Druckseite
des Kältemittelkreislaufs praktisch schlagartig zur Saugseite wird. Dabei wird das im Verflüssiger stehende
flüssige Kältemittel entspannt, so daß eine Kältemittel-Dampfwolke
entsteht, die auch durch einen Flüssigkeitsabscheider nicht vollständig vom Verdichter abgehalten
werden kann. Sie gelangt somit in den Verdichter und kann dort zu Schädigungen führen, die eine Verminderung der
Lebensdauer des Verdichtermotors zur Folge haben.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art vorzuschlagen, durch das die Gefahr vermindert
ist, daß in den Verdichter flüssiges Kältemittel gelangt.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe dadurch gelöst, daß
eine Zeitspanne (Urasehaltphase) vor dem Umschalten des
Umkehrventils ein dem Expansionsventil parallelgeschaltetes Ventil geöffnet wird und daß die Zeitspanne so
bemessen ist, daß aus dem Verflüssiger flüssiges Kältemittel unter der Druckdifferenz zwischen Saugseite und
Druckseite des Verdichters in den Verdampfer gefördert wird, und daß erst danach das Umkehrventil betätigt wird.
Damit ist erreicht, daß bevor die Saugseite des Verdichters über das Umkehrventil an den Verflüssiger des Heizbetriebs
angeschlossen wird, aus diesem flüssiges Kältemittel in den Verdampfer des Heizbetriebs gedrückt wird,
der nach dem Schalten des Umkehrventils als Verflüssiger arbeitet. Es kann dann im Verflüssiger nach dem Umschalten
130062/0300
f 3023768
des Umkehrventils keine Flüssigkeitströpfchen enthaltende
Dampfwolke eitstehen, die in den Verdichter gelangen könnte. Dieser ist somit vor einem Flussigkeitsniederschlag
weitgehend geschützt.
Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß das eine gewisse Restwärme enthaltende verflüssigte
Kältemittel, das vom Verflüssiger in den Verdampfer gedruckt wird, in dem Verdampfer dann den Abtauvorgang
begünstigt.
Es hat sich gezeigt, daß eine Dauer der Umschaltphase in der Größenordnung zwischen 5 und 12 Sekunden hinreichend
ist.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung bleibt ein in Reihe zum Expansionsventil liegendes weiteres Ventil
während der Umschaltphase geöffnet und wird erst danach geschlossen.
In Ausgestaltung der Erfindung wird beim Zurückschalten des Umkehrventxls auf den Heizbetrieb das Ventil zunächst
geschlossen und danach wird das weitere Ventil geöffnet. Hierbei wird vor dem erneuten Einschalten des Heizbe—
triebs, nach Abschluß des Abtauvorgangs das im Verdampfer
befindliche Kältemittel abgesaugt, bis sich druckseitig der gewünschte Druck einstellt. Genauere Messungen haben
ergeben, daß diese Zwischenphase jedoch nicht notwendig ist.
130082/0300
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels·
In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 eine Luft/Wasser-Wärmepumpe im Heizbetrieb,
Figur 2 die Wärmepumpe während der Umschaltphase· Figur 3 die Wärmepumpe im Abtaubetrieb und
Figur 4 die Wärmepumpe in einer Zwischenphase zwischen Abtaubetrieb und Heizbetrieb.
Die Wärmepumpe weist einen Verdampfer 1 mit einem Gebläse 2, einen Flüssigkeitsabscheider 3» einen Verdichter 4,
ein Umkehrventil 5 und einen Verflüssiger 6 auf. Xn dem Verflüssiger 6 ist eine Wärmetauscher-Rohrschlange eines
Wasser-Nutzkreises mit einer Vorlaufleitung 7 und einer Rücklaufleitung 8 angeordnet«
Zwischen dem Verflüssiger 6 und dem Verdampfer 1 ist eine Ventilanordnung vorgesehen. Es liegt dabei einem
Drosselorgan 9 ein Rückschlagventil 10 parallel« Diese Parallelschaltung liegt in Reihe zu einer weiteren Parallelschaltung
eines Magnetventils 11 mit einer Reihenschaltung aus einem Expansionsventil 12, einem Schauglas 13»
einem Filtertrockner Ik und einem weiteren Magnetventil
130062/0300
3023763
Wie üblich wird im Heizbetrieb (vgl. Figur i) das Kältemittel im Verdampfer 1 unter Wärmeaufnahme verdampft und
über den Flüssigkeitsabscheider 3 von dem Verdichter h angesaugt und unter Druck dem Verflüssiger 6 zugeführt«
Dort gibt das gasförmige Kältemittel seine Wärme an den Nutzkreislauf ab, wobei es sich verflüssigt. Das verflüssigte Kältemittel gelangt über das Rückschlagventil 10,
das geöffnete Magnetventil 15 und das Expansionsventil 12, in dem sich der Druck reduziert, wieder in den Verdampfer
Das Magnetventil 11 ist dabei geschlossen«
Bei niedrigen Außentemperaturen unter + 7 C kann es zu
einem Reifansatz am Verdampfer kommen« Dieser muß dann abgetaut werden. Die Bereifung des Verdampfers läßt sich
mit Fühlern feststellen. Muß der Verdampfer abgetaut werden, dann wird zunächst vor dem Einschalten des eigentlichen Abtauvorganges (vgl. Figur 3) eine Umschaltphase
(vgl. Figur 2) eingeschaltet« Xn dieser bleibt das Magnetventil 15 geöffnet« Zusätzlich wird das Magnetventil
geöffnet« Es wird dadurch über das Rückschlagventil 10 flüssiges Kältemittel aus den Verflüssiger 6 in den Verdampfer 1 gedrückt« Dabei baut sich die Druckdifferenz
zwischen der Saugseite des Verdichters h und dessen Druckseite ab« Dies ist nach etwa 5 bis 12 Sekunden
erreicht«
Hieran anschließend wird das Umkehrventil 5 umgeschaltet (vgl« Figur 3) und das Magnetventil 15 geschlossen.
Die Saugseite des Verdichters k ist erst jetzt über den
Flüssigkeitsabscheider 3 mit dem Verflüssiger 6 verbunden.
130062/0300
Da beim Umschalten des Umkehrventils 5 höchstens eine
kleine Druckdifferenz zwischen der Saugseite und der Druckseite des Verdichters 4 besteht und das flüssige
Kältemittel aus dem Verflüssiger 6 im wesentlichen entfernt ist, kann sich keine Kältemittel-Dampfwolke
bilden, die in den Verdichter 4 gelangen könnte. Im Abtaubetrieb saugt der Verdichter 4 unter der Wirkung
des Nutzkreislaufes im Verflüssiger 6 in die Gasphase
verdampftes Kältemittel an und fördert diese unter Temperaturerhöhung in den Verdampfer 1, in dem dadurch
der Reifbesatz entfernt wird. Ein Bypass 16 unterhalb
des Verdampfers 1 begünstigt dessen Enteisung, Das abgetaute ¥asser gelangt in eine Kondensatablaufwanne 17.
Das Kältemittel verflüssigt sich im Verdampfer 1 und gelangt über das Magnetventil 11 und das Drosselorgan
wieder in den Verflüssiger 6.
Nach Abschluß des Abtauvorganges kann die Wärmepumpe wieder in den Heizbetrieb umgeschaltet werden, wozu das
Umkehrventil 5 umgeschaltet, das Magnetventil 11 geschlossen
und das Magnetventil 15 geöffnet wird.
Vor dem Zurückschalten in den Heizbetrieb kann auch zunächst nur das Umkehrventil 5 umgeschaltet und das
Magnetventil 11 geschlossen werden, wobei zunächst das Magnetventil 15 geschlossen bleibt (vgl. Figur 4). Es
wird damit zunächst aus dem Verdampfer 1 über den Flüssigkeitsabscheider 3 Kältemittel abgesaugt, wobei
in
der Verdichter 4 dem Verflüssiger 6 den gewünschten
der Verdichter 4 dem Verflüssiger 6 den gewünschten
Arbeitsdruck aufbaut.
130062/0300
Leersei te
Claims (3)
- 20.6.1980 PatentansprüchefX, J Verfahren zum Umschalten einer Wärmepumpe mit einem Verdampfer, einem Verdichter, einem Verflüssiger, einem Expansionsventil und einem Umkehrventil, nach dessen Umschalten der Verdampfer des Heizbetriebs als Verflüssiger und der Verflüssiger des Heizbetriebs als Verdampfer arbeitet, insbesondere zum Abtauen des Verdampfers, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zeitspanne (Umsehaltphase) vor dem Umschalten des Umkehrventils (5) ein dem Expansionsventil (12) parallelgeschaltetes Ventil (11) geöffnet wird und daß die Zeitspanne so bemessen ist, daß aus dem Verflüssiger (6) flüssiges Kältemittel unter der Druckdifferenz zwischen Saugseite und Druckseite des Verdichters (k) in den Verdampfer (i) gefördert wird und daß erst danach das Umkehrventil (5) betätigt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitspanne etwa 5 bis 12 s beträgt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein in Reihe zu dem Expansionsventil (12) liegendes weiteres Ventil (15) während der Zeitspanne (Umschaltphase) geöffnet bleibt und danach geschlossen wird.k. Verfahren nach Anspruch 3t dadurch gekennzeichnet, daß beim Zurückschalten des Umkehrventils (5) auf den Heizbetrieb das Ventil (11) zunächst geschlossen und danach das weitere Ventil (15) geöffnet wird.130062/03003Q2376I5· Ventilanordnung zwischen dem Verflüssiger und dem Verdampfer zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Parallelschaltung eines Drosselorgans (9) für den Abtaubetrieb und eines Rückschlagventils (1O) in Reihe zu einer Parallelschaltung des Ventils (11) und einer Reihenschaltung aus dem Expansionsventil (12) und dem weiteren Ventil (15) liegt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803023769 DE3023769A1 (de) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | Verfahren zum umschalten einer waermepumpe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803023769 DE3023769A1 (de) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | Verfahren zum umschalten einer waermepumpe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3023769A1 true DE3023769A1 (de) | 1982-01-14 |
Family
ID=6105432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803023769 Withdrawn DE3023769A1 (de) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | Verfahren zum umschalten einer waermepumpe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3023769A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19820133C2 (de) * | 1998-05-06 | 2001-04-19 | Stiebel Eltron Gmbh & Co Kg | Wärmetauscher |
| GB2449408A (en) * | 2007-03-12 | 2008-11-26 | Icwl Ltd | Refrigeration systems |
| EP1893928A4 (de) * | 2005-06-06 | 2009-03-18 | Carrier Corp | Verfahren und steuerung zum verhindern von überfluteten starts in einer wärmepumpe |
| EP2333440A4 (de) * | 2008-08-25 | 2013-12-18 | Sharp Kk | Klimaanlage |
-
1980
- 1980-06-25 DE DE19803023769 patent/DE3023769A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19820133C2 (de) * | 1998-05-06 | 2001-04-19 | Stiebel Eltron Gmbh & Co Kg | Wärmetauscher |
| EP1893928A4 (de) * | 2005-06-06 | 2009-03-18 | Carrier Corp | Verfahren und steuerung zum verhindern von überfluteten starts in einer wärmepumpe |
| US7958737B2 (en) | 2005-06-06 | 2011-06-14 | Carrier Corporation | Method and control for preventing flooded starts in a heat pump |
| GB2449408A (en) * | 2007-03-12 | 2008-11-26 | Icwl Ltd | Refrigeration systems |
| EP2333440A4 (de) * | 2008-08-25 | 2013-12-18 | Sharp Kk | Klimaanlage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2913167C2 (de) | Schalteinrichtung für eine Kälteanlage | |
| DE2500303C3 (de) | Kühlanlage | |
| DE2709343C2 (de) | Wärmepumpenanlage | |
| DE69000952T2 (de) | Transportkuehlsystem mit mitteln zum vergroessern der kapazitaet eines heizzyklus. | |
| DE3735808A1 (de) | Waermerueckgewinnungs- und unterkuehlungsanlage sowie verfahren zum erzeugen von ganzjaehriger unterkuehlung in einer kaelteanlage | |
| DE69206352T2 (de) | Kälteanlage. | |
| DE1172696B (de) | Steuervorrichtung fuer das Kaeltemittel in einer Kuehlanlage | |
| DE2646913A1 (de) | Kuehlanlage mit heissgasenteisungsvorrichtung | |
| DE2758773C2 (de) | Bivalente Heizanlage | |
| DE3530242C2 (de) | ||
| DE7409165U (de) | Kuehlvitrine | |
| DE2754132C2 (de) | Kühlvorrichtung | |
| EP2447096A1 (de) | Wärmepumpeneinrichtung mit Enteisungsfunktion | |
| DE3609313C2 (de) | ||
| DE3023769A1 (de) | Verfahren zum umschalten einer waermepumpe | |
| DE2900321A1 (de) | Kuehleinrichtung | |
| EP1498673B1 (de) | Heissgasabtauverfahren für Kälteanlagen | |
| DE19832682C2 (de) | Abtaueinrichtung für einen Verdampfer einer Wärmepumpe oder eines Klimageräts | |
| DE1503386B1 (de) | Arbeitsverfahren fuer einen zweistufigen Verdichter | |
| DE3339806C2 (de) | ||
| AT398631B (de) | Kühlanlage | |
| DE3134300C2 (de) | ||
| DE3315391C2 (de) | ||
| DE2153651C3 (de) | Heißgasabtaueinrichtung für Kälteanlagen | |
| DE2733653A1 (de) | Waerme/kaeltemaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8130 | Withdrawal |