DE3023173A1 - Magnetisches aufzeichnungsmedium - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung eines magnetischen Aufzeichnungsmediums, wie eines Magnetbandes
und einer flexiblen Scheibe (disc). Im einzelnen betrifft die vorliegende Erfindung ein magnetisches Aufzeichnungsmedium,
das einen geringen Reibungskoeffizienten und eine geringe Adhäsion des Magnetpulvers an den
Magnetkopf eines Aufnahmegeräts aufweist.
Das magnetische Aufzeichnungsmedium wird gewöhnlich erhalten,
indem man ein aus einem Polymeren, wie einem Polyester, bestehendes Substrat mit einer Magnetpulvermasse
in Form einer Mischung aus einem Magnetpulver und einem beispielsweise aus Polymerisaten bestehenden Bindemittel
beschichtet. Bei dem herkömmlichen Aufzeichnungsmedium wird das Magnetpulver durch Reibungswiderstand zwischen
der Magnetpulvermembran und dem Magnetkopf des Aufzeichnungsgeräts
abgelöst, und zwar in der Weise, daß das Magnetpulver auf dem Magnetkopf des Aufzeichnungsgeräts hängenbleibt,
wodurch die Wiedergabeeigenschaften im Hochtonbereich beeinträchtigt sind. Um diese unvorteilhafte
Erscheinung zu überwinden, hat man der Magnetpulvermasse ein Gleitmittel einverleibt. Auf diese Weise sollte der
Gleiteffekt der Magnetpulvermasse erhöht und der Reibungswiderstand
zwischen der Magnetpulvermembran und dem Magnetkopf des Aufzeichnungsgeräts verringert werden. Der
Effekt hinsichtlich einer Verbesserung der Gleitfähigkeit durch Einverleiben des herkömmlichen Gleitmittels ist jedoch
bei tiefer Temperatur unbefriedigenderweise gering. Es hat sich daher als erforderlich erwiesen, die genannten
Eigenschaften bei einem magnetischen Aufzeichnungsmedium zu verbessern, das, wie beispielsweise ein Magnetband,
welches für ein Autostereogerät verwendet wird, auch bei tiefer Temperatur, z.B. im Winter, eingesetzt wird.
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Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein magnetisches
Aufzeichnungsmedium zu schaffen, das selbst bei tiefer Temperatur unter bemerkenswerter Verringerung
der Adhäsion des Magnetpulvers an den Magnetkopf des Aufnahmegeräts
unter Aufrechterhaltung eines in hohem Maße stabilen Zustande einen glatten Lauf gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man ein magnetisches Aufzeichnungsmedium schafft* welches ein
Substrat umfaßt, das mit einer Magnetschicht beschichtet ist, in der ein Magnetpulver in einem Bindemittel und
einem Polyoxyäthylenanhydrosorbit-höhere Fettsäureester-Tensid
orientiert ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen
näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 Reibungskoeffizienten von Magnetbändern, hergestellt unter Verwendung der Magnetpulvermassen der
Beispiele 1 und 2 sowie der Vergleichsbeispiele 1 und 2 bei verschiedenen Temperaturen; und
Fig. 2 Adhäsionen des Magnetpulvers nach dem Betrieb von Magnetbändern, hergestellt unter Verwendung der
Magnetpulvermassen der Beispiele 1 und 2 sowie der Vergleichsbeispiele 1 und 2 bei verschiedenen Temperaturen.
Die bei der vorliegenden Erfindung verwendeten Polyoxyäthylenanhydrosorbit-höhere
Fettsäureester sind Kondensate von Äthylenoxid (CH9-CHo) und einem Anhydrosorbit-höhere
Fettsäureester (mit "Anhydrosorbit" ist hier und im folgenden
das innere Anhydrid des Sorbits bezeichnet). Es werden vorzugsweise solche Polyoxyäthylenanhydrosorbithöhere
Fettsäureester verwendet, die hydrophile Eigenschaften haben, so daß sie wasserlöslich sind und insbe-
03006 3/0808
sondere einen HLB-Wert von 7 bis 18 aufweisen. Der Polyoxyäthylenanhydrosorbit-höhere
Fettsäureester wird gewöhnlich mit einem Verhältnis von 1 bis 30 Gew.%, vorzugsweise 2
bis 20 Gew.#, bezogen auf die Gesamtmenge des Bindemittels, einverleibt.
Das Bindemittel kann ein herkömmliches Bindemittel sein, das für Magnetpulvermassen verwendet wird, die auf ein
Substrat des magnetischen Aufzeichnungsmediums aufgetragen werden. Geeignete Bindemittel umfassen herkömmliche Bindemittel,
wie Polyurethan, Nitrocellulose und Copolymerisate von Vinylchlorid-Vinylacetat und/oder Vinylalkohol und
andere thermoplastische oder thermohärtbare Harze. Die Magnetpulver
können herkömmliche Magnetpulver sein. Die Bindemittel und Magnetpulver sind im einzelnen in früheren
Patentanmeldungen beschrieben worden, ihre Beschreibung wird deshalb hier nicht wiederholt. Zur Beschreibung
der Bindemittel und der Magnetpulver wird auf die folgenden, früheren Patente und Anmeldungen hingewiesen und Bezug
genommen: US-PS 4 115 290, GB-Patentpublikationen 2 017 117A,
2 021 126A, US-PA SN 109 032, DE-PA P 30 01 451,
GB-PA 8001322, NL-PA 800061 und JA-PS 79937/1979.
Das Polyoxyäthylenanhydrosorbit-höhere Fettsäureester-Tensid kann sowohl bei der Herstellung der Harzlösung oder
beim Mischen des Magnetpulvers als auch nach Herstellung der Magnetpulvermasse einverleibt werden. Gewöhnlich wird
es jedoch zusammen mit dem Bindemittel einverleibt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Beispielen und Vergleichsbeispielen näher erläutert. Sowohl bei den Beispielen
als auch bei den Vergleichsbeispielen werden die folgenden Magnetpulver und Lösungsmittel allgemein verwendet
.
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Magnetpulver Gew.Teile
O, 100
Methyläthylketon 100
Methylisobutylketon 100
Toluol 100
Der Mischung aus Magnetpulver und Lösungsmittel werden jeweils
die folgenden Bindemittel einverleibt. A ist ein Bindemittel aus Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisat; B
ist ein Bindemittel aus Polyurethanharz; und C ist ein Polyoxyäthylenanhydrosorbit-höhere Fettsäureester-Tensid.
In den Vergleichsbeispielen und den Beispielen werden die folgenden Bindemittelarten und Tenside zusammen mit dem
oben erwähnten Magnetpulver und Lösungsmittel eingesetzt. Es werden jeweils lediglich das Bindemittel und das Tensid
angegeben, die dem Magnetpulver und dem Lösungsmittel zugesetzt werden.
Vergleichsbeispiel 1 Gew.Teile
A: Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisat (VAGH, hergestellt von
UCC) 23
UCC) 23
B: Polyurethan (Nippolan 5033, hergestellt von Nippon Polyurethane
Co.) 10.
Co.) 10.
A: Vinylchlorid-Vinylacetat-Vinylalkohol-Copolymerisat
(10%
Vinylalkohol-Komponente) 26
Vinylalkohol-Komponente) 26
B: Polyurethan (Estane 5703, hergestellt von B.F.Goodrich Co.) 7.
0 30 06 37 080 8
Beispiel 1
Es werden die gleichen Arten und Mengen der Komponenten A
und B von Vergleichsbeispiel 1 zusammen mit dem folgenden Tensid verwendet.
C: Polyoxyäthylenanhydrosorbit-trioleat
(Sorbon T-85, hergestellt von Toho Kagaku Kogyo K.K.) 2 Gew.Teile.
Es werden die gleichen Arten und Mengen der Komponenten A und B von Vergleichsbeispiel 2 zusammen mit dem folgenden,
Tensid verwendet.
C s Polyoxyäthylenanhydrosorbit-tristearat
(Tween 65, hergestellt von Kao-Atlas Co.) 2 Gew.Teile.
A: Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisat (S-LECA, hergestellt von Sekisui Kagaku
Kogyo K.K.) 23
B: Polyurethan (Estane 5715, hergestellt
von B.F.Goodrich Co.) 10
C: Polyoxyäthylenanhydrosorbit-monooleat
(Tween 80, hergestellt v.Kao-Atlas Co.) 2
A: Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisat
(VAGH, hergestellt von UCC) 26
B: Polyurethan (Nippolan 5032, hergestellt
von Nippon Polyurethane Co.) 7
C: Polyoxyäthylenanhydrosorbit-monopalmitat
(Tween 40, hergestellt von Kao-Atlas Co.) 2.
Jedes Magnetband wird folgendermaßen hergestellt. Das Bindemittel und das Tensid werden dem Magnetpulver und
dem Lösungsmittel, wie in den Vergleichsbeispielen und den Beispielen angegeben, einverleibt. Die Mischung wird
in einer Kugelmühle gründlich vermischt, um die Komponen-
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ten zu dispergieren und fein zu verteilen. Anschließend wird die Mischung auf einem Polyesterfilm, der eine Dicke
von 12 /u aufweist, aufgetragen und getrocknet, und zwar
in der Weise, daß man eine Dicke der Membran von 6/u erhält.
Die Oberfläche des beschichteten Films wird nachgearbeitet und der Film wird zerschnitten, um jeweils ein
Magnetband zu erhalten. Die Reibungskoeffizienten der in den Vergleichsbeispielen 1 und 2 und den Beispielen 1
und 2 erhaltenen Magnetbänder werden in einem Temperaturbereich von -20 bis 300C gemessen. Die Ergebnisse sind in
Fig. 1 dargestellt.
Aus Fig. 1 geht klar hervor, daß die Reibungskoeffizienten bei den Beispielen 1 und 2 bemerkenswert niedriger sind als bei den
Vergleichsbeispielen 1 und 2. In Abhängigkeit von der Temperaturerniedrigung nehmen die Reibungswiderstände bei den Beispielen
weiter ab. Erfindungsgemäß sind die Reibungskoeffizienten im Bereich
niedriger Temperaturen bemerkenswert kleiner als bei den herkömmlichen Magnetbändern. Die erfindungsgemäßen Magnetbänder
weisen im Bereich tiefer Temperaturen einen ausgezeichneten Gleiteffekt auf. Wenn auch in der Fig. 1 die
Werte nicht dargestellt sind, so weisen doch die in den Beispielen 3 und 4 erhaltenen Magnetbänder im wesentlichen
die gleichen Reibungskoeffizienten auf wie die Magnetbänder der Beispiele 1 und 2. Die Adhäsion des Magnetpulvers
auf dem Magnetkopf, die bei Verwendung der in den Vergleichsbeispielen 1 und 2 sowie den Beispielen 1 und
2 erhaltenen Bänder auftritt, wird in einem Temperaturbereich von -20 bis 300C gemessen. Die Ergebnisse sind in
Fig. 2 dargestellt.
Für diese Tests wird ein Autostereotonbandgerät verwendet
und die Magnetbänder werden jeweils kontinuierlich 100 h laufen lassen. Es wird die Menge des von der magnetischen
Membran abgelösten Magnetpulvers (mg) gemessen, das an dem Magnetkopf bei der jeweiligen Temperatur hängenbleibt.
030083/0808
Aus Fig. 2 geht klar hervor, daß die Adhäsion des Magnetpulvers in den Beispielen 1 und 2 bemerkenswert geringer
ist als bei den Vergleichsbeispielen 1 und 2. Das Anhaften (die Adhäsion) des Magnetpulvers im Tieftemperaturbereich
ist bei den erfindungsgemäßen Bändern bemerkenswert geringer als bei den herkömmlichen Bändern. Es ist daher
besonders vorteilhaft, das Magnetband gemäß der vorliegenden Erfindung bei niedrigen Umgebungstemperaturen zu verwenden,
und zwar im Hinblick auf den geringen Reibungskoeffizienten und die geringe Adhäsion des Magnetpulvers
im Tieftemperaturbereich.
Wenn auch die Werte in Fig. 2 nicht gezeigt sind, so ist doch die Adhäsion des Magnetpulvers bei den Beispielen 3
und 4 im wesentlichen die gleiche wie bei den Beispielen 1 und 2.
Bei der erfindungsgemäßen Herstellung des magnetischen Aufzeichnungsmediums wird der Magnetpulvermasse ein
Polyoxyäthylenanhydrosorbit-höhere Fettsäureester-Tensid
einverleibt. Mit der Masse wird ein Substrat beschichtet. Auf diese Weise erreicht man eine bemerkenswert hohe Laufstabilität
bei tiefer Temperatur und eine bemerkenswert geringe Adhäsion des Magnetpulvers an dem Magnetkopf. Es
kann daher ein magnetisches Aufzeichnungsmedium erhalten werden, das sich durch hohe Qualität und große Zuverlässigkeit
auszeichnet.
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- ίο -
Es wird ein magnetisches Aufzeichnungsmedium geschaffen; dieses umfaßt ein Substrat, das mit einer magnetischen
Schicht beschichtet ist, in welcher ein Magnetpulver in einem Bindemittel und einem Polyoxyäthylenanhydrosorbithöhere
Fettsäureester-Tensid orientiert ist.
030063/0808
Leerseite
Claims (6)
1A-3288
TDK-85
(840010)
(840010)
TDK ELECTRONICS CO., LTD. Tokyo, Japan
Magnetisches Aufzeichnungsmedium
Patentansprüche
Magnetisches Aufzeichnungsmedium, umfassend ein
mit einer magnetischen Schicht beschichtetes Substrat, dadurch gekennzeichnet, daß in der magnetischen Schicht
ein Magnetpulver in einem Bindemittel und einem Polyoxyäthylenanhydrosorbit-höherir-Fettsäureester-Tensid
ausgerichtet ist.
2. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyoxyäthylenanhydrosorbit-höhere
Fettsäureester-Tensid hydrophile Eigenschaften aufweist, wodurch es wasserlöslich ist.
3· Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das PoIyoxyäthylenanhydrosorbit-höhere
Fettsäureester-Tensid einen HLB-Wert von 7 bis 18 aufweist.
030063/0808 ORIGINAL INSPECTgD
4. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel
eine Mischung aus einem Copolymerisat von Vinylchlorid-Vinylacetat
^und/oder Vinylalkohol und ^us einem
Polyurethan zusammen mit oder ohne Vernetzungsmittel ist.
5. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der PoIyoxyäthylenanhydrosorbit-höhere
Fettsäureester mit einem Verhältnis von 1 bis 30 Gew.%, vorzugsweise 2 bis 20 Gew.%,
bezogen auf die Gesamtmenge des Bindemittels, einverleibt ist.
6. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel
mit einem Härter gehärtet ist.
0 30063/0808
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|---|---|---|---|---|
| DE3214608A1 (de) * | 1981-04-27 | 1982-11-25 | TDK Electronics Co., Ltd., Tokyo | Magnetisches aufzeichnungsmedium |
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Legal Events
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| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: TDK CORPORATION, TOKYO, JP |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |