DE3020531A1 - Drum-type threshing mechanism - has opening in main concave with sieve concave below forming separator - Google Patents
Drum-type threshing mechanism - has opening in main concave with sieve concave below forming separatorInfo
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- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/18—Threshing devices
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Abstract
Description
Dreschvorrichtung Threshing device
l Die Erfindung bezieht sich auf eine Dreschvorrichtung mit mindestens einer oberhalb eines Dreschkorbes vorgesehenen Dreschtrommel, dem eine Durchlaßöffnungen aufweisende Abscheidevorrichtung mit einem drehbar gelagerten Förderorgan zugeordnet ist. l The invention relates to a threshing device with at least a threshing drum provided above a concave, one of which has a passage opening having a separating device assigned to a rotatably mounted conveyor member is.
Es ist bereits eine Dreschvorrichtung bekannt (DT-PS 971 149), die aus drei hintereinander geschalteten Dreschtrommeln gebildet ist, die jeweils von einem Dreschkorb teilweise umgeben werden. Das Erntegut wird, nachdem es von der ersten Dreschtrommel erfaßt worden ist, einer höher gelegenen Dreschtrommel zugeführt und anschließend einer tiefer gelegenen Dreschtrommel. Über jede Dreschtrommel erfolgt eine relativ gleichmäßige Behandlung und somit Ausdreschung des Erntegutes. Hierdurch erhält maö eine relativ aufwendige und teure Dreschvorrichtung.There is already a threshing device known (DT-PS 971 149) that is formed from three threshing drums connected in series, each of be partially surrounded by a concave. After it has been harvested from the first threshing drum has been detected, fed to a higher threshing drum and then a lower threshing drum. Takes place over each threshing drum a relatively even treatment and thus threshing of the crop. Through this you get a relatively complex and expensive threshing device.
Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Dreschvorrichtung und die Abscheidevorrichtung so zueinander anzuordnen, daß mit geringem Energieaufwand eine hohe Ausscheidung der Körner aus dem Stroh erfolgt.In contrast, it is the object of the present invention to provide the threshing device and to arrange the separation device in relation to one another in such a way that with little energy consumption there is a high level of grain excretion from the straw.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Dreschkorb an einer Stelle eine Durchlaßöffnung für den Durchlaß des gesamten Erntegutes aufweist, unter der die als Siebkorb ausgebildete Abscheidevorrichtüng vorgesehen ist, die das nicht abgeschiedene Erntegut einem in Drehrichtung gesehenen nachgeschalteten Dreschkorbsegment des Dreschkorbes erneut zuführt. Da bereits im ersten Bereich des Dreschkorbes ein hoher Ausdrusch erzielt wird, kann durch Zwischenschalten einer Absoneidevorrichtung zwischen zwei Dreschkorbabschnitten eine schonende Abscheidung der Restkörner aus dem Stroh erfolgen und somit der Gesamtwirkungsgrad der Maschine wesentlich gesteigert werden. Durch erneutes Zuführen des Erntegutes zu dem der Abscheidevorrichtung nachgeschalteten Dreschkorbsegment kann eine fast vollständige Ausscheidung des Erntegutes aus dem Stroh herbeigeführt werden.This object is achieved in that the concave is in one place has a passage opening for the passage of the entire crop, under the the separating device designed as a sieve basket is provided that does not separated crop in a downstream concave segment as seen in the direction of rotation of the concave feeds again. There already in the first area of the Concave a high threshing can be achieved by interposing a Separation device between two concave sections ensures gentle separation the remaining grains are taken from the straw and thus the overall efficiency of the machine can be increased significantly. By re-feeding the crop to the the Separation device downstream concave segment can be an almost complete Separation of the crop can be brought about from the straw.
Vorteilhaft ist es hierzu, daß der Siebkorb an seinem Einlaßende und seinem Auslaßende mit dem Dreschkorb verbunden ist.It is advantageous for this purpose that the screen basket at its inlet end and its outlet end is connected to the concave.
Außerdem ist es vorteilhaft, daß das Förderorgan als Trommel mit sich in etwa radial erstreckenden Schneckenwendeln ausgebildet ist. Da das Förderorgan lediglich mit Schnecken ausgerüstet ist, wird insbesondere in diesem Bereich bei gleichzeitiger Ausscheidung eine schonenden Behandlung des Ernte gutes sichergestellt. Durch eine derartige Vorrichtung kann somit der nachgeschaltete Schüttler wesentlich kürzer ausgebildet werden.In addition, it is advantageous that the conveyor organ as a drum with it is formed in approximately radially extending helical screws. Because the funding body is only equipped with screws, is particularly in this area simultaneous excretion ensures that the harvest is treated gently. With such a device, the downstream shaker can significantly be trained shorter.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es vorteilhaft, daß der Dreschkorb aus einem vorderen Dreschkorbsegment und einem hinteren Dreschkorbsegment gebildet ist, die mit Abstand zueinander angeordnet sind und deren gegenüberliegnede Stirnkanten die Durchlaßöffnung bilden, wobei das Bogenmaß der Durchlaßöffnung größer ist als das Bogenmaß eines Dreschkorbsegmentes.According to a further feature of the invention, it is advantageous that the concave consists of a front concave segment and a rear concave segment is formed, which are arranged at a distance from one another and their gegenliegnede Front edges form the passage opening, the radian dimension of the passage opening being greater is than the radians of a concave segment.
Anhand der Zeichnung wird eih Ausführungsbeispiel einer Dreschvorrichtung nach der Erfindung erläutert.The drawing is based on an exemplary embodiment of a threshing device explained according to the invention.
In der Zeichnung ist mit 2 ein Schrägfördergehäuse bezeichnet, in dem ein SchrAsförderer 4 angeordnt ist, wider welchen das Erntegut einer Dresch- und Reinigungsvorrichtung zugeführt wird, die in einem Mähdreschergehäuse 6 vorgesehen ist. An den Boden des Schrägförderergehäuses 2 schließt sich ein Dreschkorb 8 an, der aus zwei Dreschkorbsegmenten 10 und 12 gebildet ist, die mit Abstand zueinander angeordnet sind und deren gegenüberliegende Stirnkanten eine Durchlaßöffnung 15 bilden.In the drawing, 2 designates an inclined conveyor housing, in which a SchrAsförderer 4 is arranged, against which the crop of a threshing and cleaning device provided in a combine housing 6 is. A concave 8 is attached to the bottom of the feederhouse housing 2, which is formed from two concave segments 10 and 12, which are spaced from one another are arranged and the opposite end edges have a passage opening 15 form.
Oberhalb des Dreschkorbes 8 befindet sich auf einer Dreschtrommelwelle 14 eine Dreschtrommel 16, an deren Außenumfang zahlreiche, mit Abstand zueinander angeordnete Dreschleisten 18 angeordnet sind. Die Dreschtrommel 16 dreht sich entgegengesetzt zum Uhrzeigerdrehsinn und erfaßt das vom Schrägförderer 4 transportierte Erntegut und führt es in den Spalt zwiscnen dem ersten Dreschkorbsegmen't 10 und dem Außenumfang der Dreschtrommel 16.Above the concave 8 there is a threshing drum shaft 14 a threshing drum 16, on the outer circumference of which there are numerous spaced apart arranged threshing bars 18 are arranged. The threshing drum 16 rotates in the opposite direction to the clockwise direction of rotation and detects the crop transported by the inclined conveyor 4 and leads it into the gap between the first concave segment 10 and the outer circumference the threshing drum 16.
An die Durchiaßöffnung 15 schließt sich eine Abscheidevorrichtung 20 an, die aus einem Siebkorb 22 und einer Trommel 24 besteht, an der zahlreiche, sich radial erstreckende, einen Abstand untereinander aufweisende Förderleisten 26 oder Schneckenwendeln vorgesehen sind, die das von der Dreschtrommel 16 abgegebene Erntegut an der Oberfläche des Siebkorbes 22 weiterführt, und es erneut dem zweiten Dreschkorbsegment 12 wieder zuführt.A separating device connects to the passage opening 15 20, which consists of a screen basket 22 and a drum 24 on which numerous, radially extending conveyor strips which are spaced apart from one another 26 or worm spirals are provided, which the delivered from the threshing drum 16 Crop continues on the surface of the screen basket 22, and it again the second Concave segment 12 supplies again.
Der Siebkorb 22 weist ein Einlaßende 28 und ein Auslaßende 30 auf. Das Einlaßende 28 ist mit dem Auslaßende des ersten Dreschkorbsegmentes 10 und das Auslaßende 30'mit dem Einlaßende des zweiten Dreschkorbsegment 12 verbunden. Auf diese Weise können die im Stroh enthaltenen Restkörner über die Abscheidevorrichtung 20 ohne Beschädigung der Körner ausgeschieden werden, da diese in der Abscheidevorrichtung nicht mit Dreschleisten, sonarn nur mit FörderleiLen in Ber hrung kommen. Oberer'alb der Dreschtrommel 16 befindet sich eine Wendeltrommel 32 und im Bereich des Auslaßendes des Dreschkorbsegmentes 12 das vordere Ende eines Hordenschüttlers 34, wobei in der Zeichnung lediglich die erste Schttlerstufe angedeutet ist.The screen basket 22 has an inlet end 28 and an outlet end 30. The inlet end 28 is connected to the outlet end of the first concave segment 10 and the Outlet end 30 ′ connected to the inlet end of the second concave segment 12. on In this way, the residual grains contained in the straw can be passed through the separation device 20 can be excreted without damaging the grains, since this in the separator not with threshing bars, but only with conveyor belts in Come into contact. A spiral drum is located above the threshing drum 16 32 and in the area of the outlet end of the concave segment 12, the front end of a Hordenschüttlers 34, only the first shaker stage being indicated in the drawing is.
Beim Dreschvorgang wird das Erntegut bereits im ersten Dreschkorbsegment 10 bis zu 80 % aus dem Stroh ausgeschieden. Der restliche Teil der Ausscheidung der Körner aus dem Stroh geschieht hauptsächlich über die Abscheidevorrichtung 20 und über das der Abscheidevorrichtung 20 nachgeschaltete Dreschkorbsegment 12. Auf diese Weise kann bei der kombinierten Anwendung von Dresch- und Abscheidevorgang gegenüber den gebräuchlichen Dreschsystemen bei gleicher Verlusthöhe eine größere Durchsatzleistung erzielt werden. Durch den intensiveren Dreschvorgang und die verbesserte Abscheidung im Dreschsystem kann der nachgeschaltete Schüttler entlastet werden und somit in seiner Gesamtlänge reduziert werden, da er nur noch einen sehr geringen Anteil der Körner aus dem Stroh abscheiden muß.During the threshing process, the crop is already in the first concave segment 10 to 80% excreted from the straw. The rest of the excretion the grain from the straw occurs mainly via the separation device 20 and via the concave segment 12 connected downstream of the separating device 20 This can be done with the combined use of threshing and separating processes compared to the common threshing systems with the same amount of loss, a larger one Throughput can be achieved. Due to the more intensive threshing process and the improved Separation in the threshing system can be relieved of the load on the downstream shaker and thus be reduced in its overall length, since it is only a very small one Part of the grain must separate from the straw.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803020531 DE3020531C2 (en) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Threshing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803020531 DE3020531C2 (en) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Threshing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3020531A1 true DE3020531A1 (en) | 1982-02-11 |
| DE3020531C2 DE3020531C2 (en) | 1982-04-29 |
Family
ID=6103567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803020531 Expired DE3020531C2 (en) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Threshing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3020531C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4023720A1 (en) * | 1990-07-26 | 1992-01-30 | Claas Ohg | SELF-DRIVING COMBINATION |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE971149C (en) * | 1949-02-12 | 1958-12-18 | Heinrich Lanz Ag | Harvester |
-
1980
- 1980-05-30 DE DE19803020531 patent/DE3020531C2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE971149C (en) * | 1949-02-12 | 1958-12-18 | Heinrich Lanz Ag | Harvester |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4023720A1 (en) * | 1990-07-26 | 1992-01-30 | Claas Ohg | SELF-DRIVING COMBINATION |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3020531C2 (en) | 1982-04-29 |
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