DE3020279A1

DE3020279A1 - Fadenabschneidvorrichtung fuer eine zweinadelnaehmaschine

Info

Publication number: DE3020279A1
Application number: DE19803020279
Authority: DE
Inventors: Wilhelm H. Mechanicsville Va. Jung
Original assignee: AMF Inc
Current assignee: AMF Inc
Priority date: 1979-10-09
Filing date: 1980-05-28
Publication date: 1981-04-23
Also published as: JPS5654895A; US4256048A

Description

......... Exemplar 1

Patentanwälte Dipl.-Ing. Ή. Weiickmann* ~I>j?l.:-Phys-. Dr. K. Fincke

Dipl.-Ing. R A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr. Ing. H. LisKA 3020279

-3-

8000 MÜNCHEN 86, DEN £ & Μβί 1980

POSTFACH 860 820

MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 3921/22

SA/HO

AMF INCORPORATED
Westehester Avenue
White Plains, New York 1o6o4 ,
V. St. v. A.

Fadenabschneidvorrichtung für eine Zweinadelnähmaschine

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Beschreibung"

Die Erfindung betrifft eine Fadenabschneidvorrichtung für eine Nähmaschine, insbesondere eine industrielle Nähmaschine, wie sie im Gattungsteil· des Hauptanspruchs beschrieben ist.

Messer zum Abschneiden des Ober- und/oder Unterfadens werden an industriellen Nähmaschinen in großem Umfang verwendet. Vorrichtungen mit einem Messer, die von Gestängen angetrieben werden, sind allgemein im Gebrauch; sie arbeiten in Verbindung mit Einnade!maschinen und schneiden selbstverständlich nur einen einzigen Oberfaden und/oder Unterfaden ab. Die Konstruktionen von Abschneidvorrichtungen variieren und können auf oder unter der Stichplatte der Maschin'e montiert .sein. Abschneidvorrichtungen sind auch als selbständige Zusatzgeräte zum Montieren an Nähköpfen verfügbar.

In Anbetracht des Nähgut-Vorschubmechanismus, des Schiffchenantriebs und des Unterfadenzuführmechanismus steht für eine Messeranordnung nur eine begrenzter Ungenutzter Raum unter der Stichplatte zur Verfügung, wo die zweckmäßigste Stelle ist, um die Messeranordnung vom Arbeitsbereich fernzuhalten. Der Mangel an verfügbarem Raum ist in Zweinadelnähmaschinen noch stärker, wie dies beispielsweise an der in der US-PS 4 o43 283 vom 23. August 1977 beschriebenen und dargestellten Maschine deutlich wird.

Deshalb ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung in einer Zweinadelnähmaschine zu schaffen, um gleichzeitig beide Oberfäden und beide Unterfaden abzuschneiden. Diese Vorrichtung soll erfindungsgemäß unter der Stichplatte der-Maschine angebracht sein. Weiter ist die Erfindung auf eine Vorrichtung der oben genannten Art

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gerichtet, die sowohl automatisch als auch manuell betätigt werden Kann, Die Erfindung zielt ferner auf eine Fadenabschneidvorrichtung ab, die mit Leichtigkeit umgestellt werden kann, wenn der Abstand zwischen den Nadeln verändert wird.

Die Erfindung sieht eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Abschneiden beider Oberfäden und beider Unterfaden für eine Zweinadelnähmaschine oder dergl. vor, die auf der Unterseite der Stichplatte befestigt ist und zusammen mit der Stichplatte als eine Einheit wegnehmbar ist.

Wie die Erfindung dies erreicht, geht aus dem Merkmal des Hauptansprüchs hervor.

Weitere Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beigefügten Zeichnungen. Darin zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Arbeitsendes einer Zweinadelnähmaschine, die für die vorliegende Erfindung nützlich ist.

Fig. 2 eine Ansicht von unten auf eine Fadenabschneidvorrichtung gemäß der Erfindung, die unter der Stichplatte der Maschine der Fig. 1 angebracht ist.

Fig..2A eine Aufsicht auf eines der rotierenden Schneidblätter der Fig. 2.

Fig. 3 und 4 Schnittansichten nach der Linie 3-3 bzw. 4-4 der Fig. 2.

Fig. 5 bis 9 Ansichten entsprechend der Fig. 2 im verkleinerten Maßstab, die den Arbeitsablauf der erfindungs-

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gemäßen Fadenabschneidvorrichtung veranschaulichen.

Wie aus den Figuren und insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, hat die nur teilweise-dargestellte Nähmaschine einen Kopf, der beabstandete Nadelstangengehäuse 1o und 11 vorsieht, und einen Auflagetisch für das Nähgut, der von einer an einem Untergestell 16 befestigten Stichplatte 17 gebildet ist. Die hierin beschriebene Nähmaschine entspricht im wesentlichen der in der US-PS 4 o43 283 beschriebenen und dargestellten Maschine des Anmelders der vorliegenden Anmeldung.

Nadelstangen 12 und 13, die mit entsprechenden Nähnadeln 14 und 15 ausgerüstet sind, sind in den Gehäusen Io bzw.

11 gehaltert und werden von einem nicht gezeigten Antrieb auf und ab bewegt, wie dies in der erwähnten US-PS 4 o43 beschrieben ist. Die Stichplatte 17 ist mit zwei beanstandeten Nadellöchern 18 und 19 versehen, die mit den Nadeln

12 bzw. 13 gefluchtet sind.

Eine Einspannvorrichtung zur Aufnahme und Positionierung der zusammenzunähenden Materialien umfaßt eine Klemmplatte 2o, die auf der Stichplatte 17 angebracht ist, und zwei Finger 21. Die Klemmplatte 2o ist mit zwei beabstandeten Schlitzen 22 und 23 versehen, die passend mit den Nadellöchern 18 und 19 gefluchtet sind und die richtige Größe haben, um zu verhindern, daß die Klemmplatte 2o mit den Nadeln 14 und 15 in störenden Kontakt kommt, wenn das Nähgut während des Nähvorgangs entlang einer vorbestimmten Bahn bewegt wird. Die Einspannvorrichtung ist mit einem Längstransport 24 und einem Quertransport 25 ausgerüstet, die den entsprechenden Antrieben der US-PS 4 o43 283 gleich sind und in der gleichen Weise funktionieren.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind zwei beabstandete Schiffchen mit Spulen und Gehäusen vorgesehen, die bei 24 und 25

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angedeutet sind und im wesentlichen mit den Spulen und Gehäusen der US-PS 4 o43 283 übereinstimmen und in gleicher Weise angetrieben werden. Sie liegen unter der Stichplatte 17 neben den Nadellöehern 18 bzw. 19. Zwei beabstandete Fadenabschneidmechanismen 3o und 5o sind an der Unterseite der Stichplatte 17 zwischen den beabstandeten Schiffchen-, Spulen- und Gehäuseeinheiten 24 und 25 angebracht, die den in der US-PS 3 776 161 gezeigten gleichen.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist der Abschneidmechanismus 3o mit einem' feststehenden Schneidblatt 31 versehen, das an der Unterseite der Stichplatte 17 befestigt ist und eine Schneidfläche 32 hat, die der Schiffchen-, Spulen- und Gehäuseeinheit 24 zugewendet ist und ihr auf der anderen Seite des Nadellochs 18 gegenübersteht. Die beweglichen Teile dieses Mechanismus sind ebenfalls an der Stichplatte 17 mit Hilfe eines Arms 33 gehaltert. Wie dargestellt, sind auf einer Welle 36 ein Kettenrad 34 und ein Antriebsrad 35 zur gemeinsamen Drehung und im Gleichlauf mit einem Ritzel 37 angebracht, das ebenfalls auf dieser Welle sitzt. Das Antriebszahnrad 35 kämmt mit einem Zwischenrad 38, das seinerseits mit einem angetriebenen Zahnrad 39 im Eingriff ist. Das angetriebene Zahnrad 39 und ein Schneidblatt·4o sind zur gleichlaufenden Drehung auf einer Welle 43 montiert. An den Rändern des Schneidblattes 4o sind Einsenkungen in der gezeigten Weise ausgeformt, um das Aufgreifen der Fäden zu erleichtern, wenn sich das Schneidblatt 4o dreht, wobei die der Stichplatte 17 zugekehrte Seite . des Schneidblatts, wie am besten aus Fig. 2A ersichtlich, mit einer konischen oder V-förmigen Nut 41 versehen ist/ mit einem Loch an ihrem schmäleren Ende, das eine Schneidkante 42 bildet, die mit der Schneidkante 32 des feststehenden Schneidblattes 31 zusammenwirkt, um die aufgegriffenen Fäden abzuschneiden, während sich das Schneidblatt 4o in einer horizontalen Ebene von der Schiffchen-/Spulen-

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einheit 25 wegdreht, wie noch beschrieben wird. Das Ritzel 37 ist im Eingriff mit einer Zahnstange 26, die am Ende einer Zug-/Schubstange 27 befestigt ist, die die Messereinheit 3o betätigt, wie noch beschrieben wird.

Wie die Fig. 2 und 4 zeigen, entspricht der Abschneidmechanismus oder die Messereinheit 5o dem Abschneidmechanismus 3o und ist mit einem feststehenden Schneidblatt 51 versehen, das auf der Unterseite der Stichplatte 17 befestigt ist und eine Schneidkante 52 hat, die der Schiffchen-/Spulen— einheit 25 in Abstand zugewendet ist und ihr auf der anderen Seite des Nadellochs 19 gegenübersteht. Die beweglichen Teile dieses Mechanismus sind ebenfalls an der Stichplatte 17 mit Hilfe eines Arms 53 befestigt'. Wie ersichtlich, sitzen ein Kettenrad 54 und ein Antriebsrad 55 auf einer Welle 56 zur gemeinsamen Drehung. Das Antriebsrad 55 kämmt mit einem Zwischenrad 58, das seinerseits auch noch mit einem angetriebenen Zahnrad 59 in Eingriff ist. Das angetriebene Zahnrad 59 und ein dem Schneidblatt 4o entsprechendes Schneidblatt 6o sind für eine gleichlaufende Drehung auf einer Welle 63 angebracht. An den Rändern des Schneidblattes 6o sind Einsenkungen geformt, um das Aufgreifen von Fäden zu erleichtern, während sich das Schneidblatt 6o dreht, wobei die der Stichplatte 17 zugewendete Seite des Schneidblattes mit einer konischen oder V-förmigen Nut 61 versehen ist mit einem Loch aii ihrem schmäleren Ende, das eine Schneidkante 62 formt, die mit der Schneidkante 52 des feststehenden Schneidblattes 51 zusammenwirkt, um die aufgegriffenen Fäden abzuschneiden, wenn sich das Schneidblatt 6o in einer horizontalen Ebene von der Schiffchen-/Spuleneinheit 24 wegdreht, wie noch genauer beschrieben wird.

Um die Abschneidmechanismen oder Schneidblattkonstruktionen 3o und 5o im Gleichlauf zu betreiben, damit der Oberfaden und der Unterfaden beider Stichreihen gesteuert durch die

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Bewegung der Stange 27 gleichzeitig abgeschnitten wird, umläuft eine Rollenkette 28 oder ein mit Ösen versehener Riemen (nicht dargestellt) die beiden Kettenräder 34 und 54 im Eingriff mit diesen. Die Stange 27 kann, wenn die gewünschten Stichreihen beendet sind, von Hand oder automatisch betätigt werden, indem sie mit dem Nockenvortrieb der US-PS 4 o43 283 oder irgendeiner anderen geeigneten automatischen Steuerung bekannter Art verbunden und in deren Funktion integriert ist.

Wenn der Kopf 1o mit der Nadel 14 relativ zu dem feststehenden Kopf 11 mit der Nadel 13 verschoben wird, um den Abstand zwischen den anzubringenden Nähten zu verändern, muß selbstverständlich auch die Lage der Schiffchen-/Spuleneinheit 24 und des Abschneidmechanismus 3o neu eingestellt werden. Da der Zwischenraum zwischen den Nadellöchern 18 und 19 feststeht, muß die Stichplatte 17 ausgetauscht werden. Da die Abschneidmechanismen 3o und 5o und der sie verbindende Antrieb an der Unterseite der Stichplatte 17 befestigt sind und damit auch relativ zur Lage der Nadellöcher 18 und 19 festgelegt sind, werden die Stichplatte und die Abschneidmechanismen als eine einzige im voraus eingestellte Einheit ausgetauscht, so daß keine weitere Justierung für den Gebrauch erforderlich ist.

Funktion

Die Abschneidmechanismen 3o und 5o sind in den Fig. 2 und 5 in ihrer Ruhelage während eines Nähvorgangs dargestellt, wobei in Fig. 5 durch die Nadellöcher 18 und 19 sich erstreckende Fadenschlingen gezeigt sind.

Wenn die Stange 27 in diesen Figuren von oben nach unten, d. h. zu den Schneidmechanismen 3o und 5o hin bewegt wird, überträgt der Getriebezug, der aus der Zahnstange 26, dem

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Ritzel 37, dem AntriebSzahnrad 35, dem Zwischenrad 38 und dem angetriebenen Zahnrad 39 besteht, die lineare Bewegung der Stange in eine Drehbewegung, die das Schneidblatt 4o entgegen dem Uhrzeigersinn an dem Nadelloch 18 vorbei weiterdreht, wobei es die dort befindliche Fadenschlinge aufgreift, wie in den Fig. 6 und 7 gezeigt. Das Kettenrad 34, das von dem Getriebezug der Abschneidvorrichtung 3o gedreht wird und über die Rollenkette 28 mit dem Kettenrad 54 in Antriebsverbindung steht, treibt den Getriebezug, der das Antriebszahnrad 55, das Zwischenrad* 58 und das angetriebene Zahnrad 59 des Abschneidmechanismus 5o umfaßt, und bewirkt, daß das Schneidblatt 6o sich gleichzeitig mit dem Schneidblatt 4o entgegen dem Uhrzeigersinn an dem Nadelloch 19 vorbei dreht und dabei die; d:ört befindliche Fadenschlinge aufgreift. ^:

Beim Rückhub der Zugstange 27 in den Figuren von unten nach oben drehen die Getriebezüge die Schneidblätter 4o und 6o gleichzeitig im Uhrzeigersinn, wobei sie die Unterfaden erfassen. Wenn die Schneidkanten 42 und 62 der betreffenden Schneidblätter 4o und 6o sich an den Schneidkanten 32 und 52 der feststehenden. Schneidblätter 31 bzw. 51 vorbei bewegen, wie in Fig. 8 dargestellt, schneiden die zusammenwirkenden Schneidkanten gleichzeitig sowohl die Oberfadenschiingen als auch dife Unterfaden ab, während die Schneidblätter 4o Und 6o zu ihrer Ausgangs- oder Ruhelage am Ende des Rückhubs der Stange 27 zurückkehren, was in Fig. 9 dargestellt ist. ■".-"

Wie ohne weiteres ersichtlich, ist nur ein minimaler Raum für die zweifachen Abschneidvorrichtungen 3o und 5o zur Verfügung und die Schneidblätter 4o und 6o benötigen einen Ausschlag von etwa 8o bis 9o°, um die Fäden, wie gezeigt, vollständig aufzugreifen und gleichzeitig abzuschneiden.

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Es ist zwar nur ein einziges Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht und im einzelnen beschrieben, doch sei ausdrücklich darauf hingewiesen, daß die Erfindung nicht darauf beschränkt ist. Es können vielmehr verschiedene Veränderungen in der Konstruktion und Anordnung der Teile im Rahmen der Erfindung vorgenommen werden, die für den Fachmann naheliegen.

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Claims

3020273 Patentansprüche

1. Vorrichtung für eine Nähmaschine, die zwei auf und ab bewegbare Nähnadeln im Abstand voneinander und zwei Spulen-/ Schiffcheneinheiten hat, die in geeigneter Weise angebracht und voneinander beabstandet sind, um mit den beiden Nähnadeln während des Nähvorgangs funktionell zusammenzuwirken, g e k en η ζ e i c h η e t durch eine Stichplatte (17), die über den zwei Spulen-/Schiffcheneinheiten (24, 25) angebracht ist und zwei Nadellöcher (18, 19) in passender Lage und passendem Abstand voneinander hat, um die Nähnadeln (12, 13), beim Nähvorgang durch die Stichplatte treten zu lassen, ferner durch zwei Fadenabschneidvorrichtungen (3o, ■So),"die an der Unterseite der Stichplatte (17) montiert *

sind und in dem Zwischenraum zwischen den Spulen-/Schiffcheneinheiten (24, 25) derart angeordnet sind, daß jede \

Abschneidvorrichtung neben einer anderen Spulen-/Schiffcheneinheit liegt, um die Fäden der benachbarten Spulen-/ Schiffcheneinheit und der funktionell zusammenwirkenden Nähnadel bei Betätigung abzuschneiden, wobei wenigstens eine der Fadenabschneidvorrichtungen am Ende eines Nähvorgangs betätigbar ist, und durch eine Anordnung (28, 34, 54), die die beiden Abschneidvorrichtungen (3o, 5o) funktionell miteinander verbindet.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß jede Fadenabschnexdvorrichtung (3o,

50) mit einem feststehenden Schneidblatt (31, 51) und einem antreibbaren, rotierenden Schneidblatt (4o, 6o) versehen ist, von denen das feststehende Schneidblatt (31,

51) eine Schneidkante (32, 52) hat, die in einem Abstand der benachbarten Spulen-ZSchiffcheneinheit (24, 25) zugekehrt ist, und das rotierende Schneidblatt (4o, 6o) , wenn «? es angetrieben ist, die Fäden der benachbarten Spulen-/

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Schiffcheneinheit und der damit zusammenwirkenden Nähnadel aufgreift und eine Schneidkante (42,.62) hat, die mit der Schneidkante (32, 52) des feststehenden Schneidblattes zusammenwirkt, um die aufgegriffenen Fäden abzuschneiden.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß jede Fadenabschneidvorrichtung (3o, 5o) der. benachbarten Spulen-/Schiffcheneinheit . (24, 25) auf der anderen Seite des zugehörigen Nadelloches (18, 19) gegenübersteht.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Abschneidvorrichtung (3o, 5o) mit einem Zahnradgetriebe (35 bis 39, 55 bis 59) zum Antreiben des rotierenden Schneidblattes (4o, 6o) ausgerüstet ist und daß ein endloser Riemen (28) mit dem Zahnradgetrieben im Eingriff ist und sie derart miteinander verbindet, daß sich die rotierenden Schneidblätter im Gleichlauf bewegen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e k e η η ζ eichnet , daß jedes Zahnradgetriebe einen Zahnradzug umfaßt und ein Zahnrad (37) von wenigstens einem der Zahnradzüge mit einer hin und her bewegbaren Zahnstange (26) in Eingriff bringbar und von dieser antreibbar ist, um die Abschneidvorrichtungen zu betätigen, und daß der endlose Riemen eine in sich geschlossene Gliederkette (28) ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch g ek e η η ζ e i c h η e t , daß die Stichplatte (17), die Fadenabschneidvorrichtungen (3o, 5o) und die in sich geschlossene Kette (28) als eine Einheit wegnehmbar an einer Nähmaschine montiert sind. .

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