DE3020114A1

DE3020114A1 - Gasgekuehlter hochtemperaturreaktor

Info

Publication number: DE3020114A1
Application number: DE19803020114
Authority: DE
Inventors: Gerhard 6800 Mannheim Noll; Hans-Georg 6834 Ketsch Schwiers; Josef Dipl.-Ing. 7521 Hambrücken Schöning; Wilfried 6836 Oftersheim Stracke
Original assignee: Hochtemperatur Reaktorbau 5000 Koeln GmbH; Hochtemperatur Reaktorbau GmbH
Current assignee: Hochtemperatur Reaktorbau GmbH
Priority date: 1980-05-27
Filing date: 1980-05-27
Publication date: 1981-12-03

Description

Gasgekühlter Hochtemperaturreaktor
Die Erfindung bezieht sich auf einen gasgekühlten Hochtemperaturreaktor mit einem eine Stahlauskleidung (Liner) aufweisenden Druckbehälter und. einer darin angeordneten Schüttung kugelförmiger Brennelemente sowie mit im Deckenliner angeardnete:n Rahrstu.tzen und damit lösbar verbundenen Führungsrohren für die Abschalt- und Regelstäbe.
Die in dem Druckbehälter angeordnete Schüttung kugelförmiger Brennelemente, auch als aktive Zone bezeichnet, ist unmittelbar von einem Reflektor (Neutronenschild) sowie einem thermischen Schild umgeben, die im Bereich über der aktiven Zone als Deckenreflektor und thermischer Deckenschild an der Druckbehälterdecke hängend befestigt sind. Durch die Druckbehälterdecke, den thermischen Deckenschild und den Deckenreflektor sind die Abschalt- und Regelstäbe geführt,-die zur Temperatur- und Teillastregelung oder im Störfall zur Schnellabschaltung zum Teil in den Kugelhaufen eingeschoben bzw.
in Bohrungen des Reflektors herabgelassen werden. Die Abschalt- und Regelstäbe werden in Führungsrohren axial geführt, die hierzu mit durch den Deckenliner ragenden Rohrstutzen lösbar verbunden sind.
Es ist eine lösbare Verbindung zwischen dem Rohrstutzen im Deckenliner und dem Führungsrohr bekanntgeworden, indem ein Zwischenstück einerseits mit dem Rohrstutzen verschweißt ist, und an seinem anderen Ende ein Gewinde aufweist, auf welches das Führungsrohr aufgeschraubt wird.
Diese Art der lösbaren Verbindung über ein Zwischenstück, erweist sich wegen der Schweißung und des erforderlichen Gewindes als relativ aufwendig. Außerdem sind die auf Grund der Schweißung auftretenden Materialspannungen nachteilig.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung mit einfachen Mitteln eine lösbare Verbindung zwischen dem Rohrstutzen und dem Führungsrohr zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Rohrstutzen und das Führungsrohr Aussparungen aufweisen, die so angeordnet sind, daß bei ineinandergeschobenem Rohrstutzen und Führungsrohr die Aussparungen einander überdecken, und daß der so gebildete Raum von außen durch mindestens eine Öffnung mit Kugeln zu einem Kugelkranz auffüllbar ist.
Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Aussparungen als Ringnut am Rohrstutzen und Führungsrohr ausgebildet sind, sowie darin, daß mindestens eine der beiden Ringnuten breiter ist als der Kugeldurchmesser, zur Erzielung eines axialen Spiels, wie es für Montagezwecke erforderlich sein kann.
Eine weitere zweckmäßige Ausbildung der-Erfindung besteht darin, daß die innere Ringnut einen Käfig aufweist, in dem die Kugeln geführt sind, und daß der Käfig mit der Ringnut fest verbunden ist, oder daß die inneren Aussparungen als Einzelkammern für mindestens eine Kugel ausgebildet sind.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Verbindung zwischen dem Rohrstutzen im Deckenliner und dem Führungsrohr leicht herzustellen, und auch wieder leicht zu lösen ist. Weiterhin läßt sich die lösbare Verbindung mit relativ geringem Aufwand realisieren. Die Schweißnaht entfällt und somit auch die damit verbundenen Materialspannungen. Außerdem wird die Wärmeleitung in den Deckenliner verringert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt: Fig. 1 im Längsschnitt die Verbindung eines Führungsrohres mit einem Rohrstutzen im Deckeliner; Fig. 2 die Verbindung gemäß Fig. 1 im Detail.
Der Fig. 1 ist erfindungsgemäß eine über einen Kugelkranz hergestellte lösbare Verbindung zwischen einem im Deckenliner 1 befestigten Rohrstutzen 2 und einem Führungsrohr 3 zu entnehmen.
Der Rohrstutzen 2 ragt mit seinem Ende durch den Deckenliner 1 und ist mit demselben verschweißt. An der Innenseite weist der Rohrstutzen 2 eine Ringnut 4 auf mit trapezförmigem Querschnitt. Das Führungsrohr 3 ist an einem Ende an der Aussenseite ebenfalls mit einer trapezförmigen Ringnut 5 versehen.
Zur Verbindung des Führungsrohres 3 mit dem Rohrstutzen 2 wird das Führungsrohr so weit in den Rohrstutzen hineingeschoben, daß sich die beiden Ringnuten 4,5 aneinander überdecken. Der so entstandene Ringraum wird von außen durch eine Öffnung 6 im Rohrstutzen 2 mit Kugeln 7 angefüllt, so daß Rohrstutzen 2 und Führungsrohr 3 über einen Kugelkranz miteinander verbunden sind. Die Öffnung 6 wird durch eine Verschlußschraube 8 verschlossen. Zur Verhinderung von Drehbewegungen des Führungsrohres 3 im Rohrstutzen 2 ist als Verdrehsicherung eine Zapfenschraube 9 vorgesehen, die über eine Gewindebohrung 10 im Rohrstutzen 2 mit ihrem Zapfen 11 in eine Bohrung 12 des Führungsrohres hineinragt. Zur Erzielung eines axialen Montagespiels zwischen dem Führungsrohr und dem Rohrstutzen sind die Ringnuten 4,5 breiter als der Kugeldurchmesser.
Die Verbindung wischen Führungsrohr 3 und Rohrstutzen 2 wird wieder gelöst, indem nach dem Entfernen der Verschlußschraube 8 über eine zweite Öffnung im Rohrstutzen mit Hilfe von Pressluft die Kugeln 7 durch die Öffnung 6 entfernt werden. Die Kugeln 7 können auch mit einem flexiblen Gegenstand aus dem Ringraum durch die Öffnung 6 hinausgedrückt werden.
Zwischen den Stirnseiten von Rohrstutzen und Führungsrohr ist eine-Dichtung 13 angeordnet.

Claims

An sprüche 0 Gasgekühlter Hochtemperaturreaktor mit einem eine Stahlauskleidung (Liner) aufweisenden Druckbehälter und einer darin angeordneten Schüttung kugelförmiger Brennelemente sowie mit im Deckenliner angeordneten Rohrstutzen und damit lösbar verbundenen Führungsrohren für die Abschalt-und Regelstäbe, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrstutzen (2) und das Führungsrohr (3) Aussparungen aufweisen, die so angeordnet sind, daß bei ineinandergeschobenem Rohrstutzen und Führungsrohr, die Aussparungen einander überdecken, und daß der so gebildete Raum von außen durch mindestens eine Öffnung (6) mit Kugeln zu einem Kugelkranz auffüllbar ist.
2. Gasgekühlter Hochtemperaturreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen als Ringnut (4,5) am Rohrstutzen (2) und Führungsrohr (3) ausgebildet sind.
3. Gasgekühlter Hochtemperaturreaktor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der beiden Ringnuten (4,5) breiter ist als der Kugeldurchmesser.
4. Gasgekühlter Hochtemperaturreaktor nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Ringnut (5) einen Käfig aufweist, in dem die Kugeln (7) geführt sind, und daß der Käfig mit der Ringnut fest verbunden ist.
5. Gasgekühlter Hochtemperaturreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Aussparungen als Einzelkammern für mindestens eine Kugel ausgebildet sind.