DE3019826C2 - - Google Patents
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- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
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- H10D48/34—Bipolar devices
- H10D48/345—Bipolar transistors having ohmic electrodes on emitter-like, base-like, and collector-like regions
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
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- H10D84/60—Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers characterised by the integration of at least one component covered by groups H10D10/00 or H10D18/00, e.g. integration of BJTs
- H10D84/63—Combinations of vertical and lateral BJTs
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- H10W10/13—
Landscapes
- Bipolar Transistors (AREA)
- Element Separation (AREA)
- Local Oxidation Of Silicon (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
einer einen vertikalen Transistor aufweisenden inte
grierten Halbleitervorrichtung nach dem Oberbegriff
des Patentanspruches.
Ein derartiges, den LOCOS-Prozeß verwendendes Ver
fahren ist aus der Zeitschrift "Philips Research
Reports" 26, 1971, Seiten 166 bis 180, bekannt.
Weiterhin ist in der US-PS 39 69 748 ein Verfahren
beschrieben, bei dem ein vertikaler und ein lateraler
Transistor in einem Halbleiterkörper gebildet werden,
wobei die Kollektorzone des lateralen Transistors
direkt durch Diffusion in der diffundierten Basis
zone des vertikalen Transistors erzeugt wird. Eine
lokale Siliziumoxidation zur Herstellung einer Dick
oxidschicht wird bei diesem Verfahren nicht vorge
nommen.
In der DE-OS 20 47 313 ist ein Verfahren zur Her
stellung einer monolithisch integrierten Schaltung
beschrieben, bei dem ein Halbleiterkörper zunächst
mit einer maskierenden Oxidschicht belegt wird. In
dieser maskierenden Oxidschicht werden nach üblichen
photographischen Verfahren Öffnungen für verschie
dene Zonen eines Feldeffekttransistors und eines lateralen
Bipolartransistors, also beispielsweise auch für
Kollektor und Emitter, gebildet. Vor der für die
Erzeugung dieser Zonen notwendigen Diffusion wird
der Halbleiterkörper zunächst einer Boratmosphäre
ausgesetzt, wodurch am Boden der Öffnungen in der
Oxidschicht ein dünnes Oberflächengebiet aus stark
dotiertem Material entsteht. Durch Erhitzen werden
sodann die Dotierstoffe bis in die gewünschte Tiefe
eindiffundiert. Während dieses Eindiffundierens
oxidiert die Oberfläche des Halbleiterkörpers er
neut, so daß sich in den Öffnungen Oxidbeläge bil
den, die dünner als die Oxidschicht sind.
Aus der US-PS 39 61 999 ist ein Verfahren zum Her
stellen einer dielektrischen Isolationsschicht un
ter weitgehender Ausschaltung des sogenannten "Bird's
beak" bekannt, wobei auch darauf hingewiesen wird,
daß der LOCOS-Prozeß zu Problemen bei der lateralen
Dimensionierung von Halbleiterzonen führen kann. Bei
diesem Verfahren wird in Aussparungen einer Halbleiter
anordnung aus der Dampfphase eine Siliziumschicht
abgeschieden, die Unterätzungen ausfüllen vermag
und oberhalb einer Siliziumnitridschicht poly
kristallin und sonst monokristallin ausgebildet ist.
Beim LOCOS-Prozeß wird bekanntlich eine selektiv auf
der Oberfläche eines Siliziumkörpers ausgebildete
Oxidschicht zumindest teilweise in den Siliziumkörper
eingelassen. Dieser Prozeß bietet u. a. den Vorteil
einer erhöhten Integrationsdichte. Bei der
Ausbildung eines vertikalen Transistors und eines
lateralen Transistors in einem einzigen Silizium
körper im gleichen Arbeitsgang werden jedoch häufig
Eigenschaften und Zuverlässigkeit des lateralen
Transistors ungünstig beeinflußt. Die Fig. 1A bis 1D veran
schaulichen ein Beispiel, bei dem ein vertikales und ein lateraler
Transistor in einem einzigen gemeinsamen Siliziumkörper
ausgebildet werden. Fig. 1E veranschaulicht schematisch
den lateralen Transistor im Schnitt. In den Fig. 1A bis
1D ist die Herstellung des vertikalen Transistors auf der linken
Seite und des lateralen Transistors auf der rechten Seite darge
stellt.
Bei diesem Beispiel wird ein Siliziumkörper hergestellt, der
ein p-Typ-Siliziumsubstrat 1, eine auf diesem ausgebildete
n-Typ-Epitaxieschicht 3, eine versenkte bzw. "vergrabene"
n⁺-Schicht 2, einen tiefen n⁺-Bereich 4 und eine
Isolierzone 5 aufweist. Eine untere Oxidschicht 6 und eine
obere Siliziumnitridschicht 7 werden in dieser Reihenfolge
auf der Oberfläche des Siliziumkörpers geformt, worauf diese
Schichten 6, 7 zur Bildung von Öffnungen 8 (Fig. 1A) selektiv
weggeätzt werden. Der freigelegte Teil der Oberfläche des Si
liziumkörpers wird unter Heranziehung der Schichten 6 und 7
als Maske thermisch oxydiert, um dabei selektiv eingelassene
Oxidschichten 9 mit einer Dicke von etwa 600-1000 nm
zu formen. Anschließend werden die Schichten 6, 7
abgetragen (Fig. 1B). Die eingelassene Oxidschicht 9 ist etwa
zur Hälfte in den Siliziumkörper eingebettet.
Auf dieser Anordnung wird eine weitere Oxidschicht 11 mit
einer Dicke von 100-300 nm ausgebildet, und durch die Oxid
schicht 11 hindurch wird nach dem Ionenimplantationsverfahren
ein p-Typ-Fremdstoff in die Epitaxieschicht 3 implantiert. Auf
diese Weise werden ein Basisbereich 12 des vertikalen Transistors
bzw. ein Emitterbereich 14 und Kollektorbereiche 13, 13′ des
lateralen Transistors ausgebildet (Fig. 1C).
Zuletzt wird ein Emitterbereich 15 des vertikalen Transistors
ausgebildet, worauf Öffnungen zur Herstellung eines ohmschen
Kontakts vorgesehen und Metallelektroden 16 angebracht werden
(Fig. 1D).
Fig. 1E veranschaulicht in vergrößertem Teilschnitt den lateralen
Transistor der auf die vorstehend beschriebene Weise her
gestellten Halbleitervorrichtung, welche die eingelassenen
Oxidschichten 9, die Metallelektroden 16, den Emitterbereich 14
und den Kollektorbereich 13 aufweist und bei welcher die Basis
breite mit L 1 bezeichnet ist. Da die Eigenschaften des lateralen
Transistors von der Basisbreite abhängen, ist die Form des
von den gestrichelten Kreisen umschlossenen Bereichs 19, d. h.
des mit den Emitterbereichen 13 oder mit dem Kollektorbereich
14 in Berührung stehenden Endabschnitts der eingelassenen Oxid
schicht 9, kritisch und ausschlaggebend, und zwar speziell
dann, wenn eine Basis mit einer Breite von weniger als 10 µm
ausgebildet wird. Es ist jedoch bekannt, daß die Form des Be
reichs 19 weitgehend von den Oxydationsbedingungen abhängt,
insbesondere von der unteren Oxidschicht 6 und der Oxydations
atmosphäre.
Aufgabe der Erfindung ist es
ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patent
anspruches anzugeben, bei dem gleichzeitig mit
dem vertikalen Transistor ein lateraler Transistor,
dessen Basisweite relativ genau gesteuert werden
kann, herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren nach dem
Oberbegriff des Patentanspruches erfindungsgemäß
durch die in dessen kennzeichnenden Teil enthal
tenen Merkmale gelöst.
Im folgenden ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik
anhand der
Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1A bis 1D Schnittansichten zur Verdeutlichung der Ar
beitsgänge bei der Herstellung einer bisheri
gen Halbleitervorrichtung, die jedoch druck
schriftlich nicht vorbekannt ist,
Fig. 1E eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Schnittan
sicht eines Teils der Halbleitervorrichtung nach
Fig. 1D,
Fig. 2A bis 2E Schnittansichten zur Veranschaulichung der
Schritte bei dem Verfahren
gemäß der Erfindung und
Fig. 2F einen in vergrößertem Maßstab gehaltenen Teilschnitt
der Vorrichtung nach Fig. 2E.
Die Fig. 1A bis 1E sind eingangs bereits erläutert worden.
Es werden zunächst ein
Trennbereich 25 und ein tiefer n⁺-Bereich 24 in einem Silizium
körper geformt, der durch Ausbildung einer vergrabenen
n⁺-Schicht 22 und einer n-Typ-Epitaxieschicht 23 auf einem
p-Typ-Siliziumsubstrat 21 hergestellt worden ist. Auf dieser
Anordnung werden eine untere Oxidschicht 26 und eine Nitrid
schicht 27 als Antioxidations-Maskierungsschicht geformt, worauf die Schich
ten 26 und 27 zur Bildung von Öffnungen 28 selektiv weggeätzt
werden (Fig. 2A).
Auf der freigelegten Oberfläche des Siliziumkörpers wird in den
Öffnungen 28 nach einem geeigneten Ver
fahren, etwa einem Dampfoxidationsverfahren, bei einer zweck
mäßigen Temperatur im Bereich von 1000-1100°C eine einge
lassene Oxidschicht 29 mit einer Dicke von vorzugsweise
500-700 nm ausgebildet. Zur Ausbildung der Schicht 29 kann auch
zur leichteren Steuerung ein mit niedriger Temperatur und
hoher Geschwindigkeit arbeitendes, bei 900-1000°C durchge
führtes Druckoxydations-Verfahren angewandt werden. Die Ni
tridschicht 27 und die Oxidschicht 26, die bei dieser selek
tiven Oxidation als Maskenmaterial benutzt wurden, werden so
dann abgetragen (Fig. 2B); dies kann unter Verwendung heißer
Phosphorsäure oder durch Plasmaätzen erfolgen. Hierauf wird
eine Resist- bzw. Abdeckschicht 31 aufgetragen, die danach
beispielsweise durch Photoätzen in einem vorbestimmten Muster
mit Öffnungen 32 versehen wird (Fig. 2C). Durch
gewöhnliches Ätzen wird die eingelassene Oxidschicht 29 durch
die Öffnungen 32 hindurch zur Formung von Öffnungen 33 teil
weise abgetragen, worauf die Resist- bzw. Abdeckschicht 31 entfernt wird.
In einer oxidierenden Atmosphäre wird dann eine Oxidschicht 41
mit einer bestimmten Dicke ausgebildet (Fig. 2D). Durch diese
Oxidschicht 41 hindurch werden nach dem Ionenimplantations
verfahren Fremdatombereiche 42, 43, 43′ und 44
ausgebildet (Fig. 2D). Ein Emitterbereich 45 des vertikalen
Transistors wird nach dem allgemeinen bzw. üblichen Fremd
stoff-Dotierungsverfahren geformt. Nach der Ausbildung von
Öffnungen für die Einführung von Elektroden in jedem Bereich
werden in diesen Öffnungen Elektroden 46 angebracht (Fig. 2E).
Der Aufbau des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herge
stellten lateralen Transistors ist in Fig. 2F dargestellt, welche
den Emitterbereich 44, den Kollektorbereich 43 und die Basis
breite L 2 veranschaulicht.
Da die Steuerung bei der Ausbildung der Öffnungen 33 (Fig. 2D)
für Kollektor- und Emitterbereich 43 bzw. 44
einfach ist, kann die Basisbreite L 2 mit hoher Genauigkeit
bestimmt werden, so daß sich auch die Eigenschaften des lateralen
Transistors genau bestimmen lassen. Da weiterhin auf dem
Basisbereich eine eingelassene Schicht 29 aus
reichender Dicke ausgebildet ist, kann die Vorrichtung für
äußere Einflüsse unempfindlich bzw. widerstandsfähig gemacht
werden.
Claims (2)
- Verfahren zur Herstellung einer einen vertikalen Transistor aufweisenden integrierten Halbleitervor richtung in einem Siliziumkörper (21) des einen Lei tungstyps, bei dem
- (a) selektiv eine Antioxidations-Maskierungsschicht (26, 27) auf der Oberfläche des Siliziumkörpers (21) mindestens an der Stelle ausgebildet wird, an der die Basiszone (42) des vertikalen Tran sistors erzeugt werden soll,
- (b) durch Oxidation unter Wärmeeinwirkung eine erste, eingelassene, dicke Oxidschicht (29) auf der Ober fläche des Siliziumkörpers (21) an den von der Maskierungsschicht (26, 27) freien Stellen er zeugt wird,
- (c) die Antioxidations-Maskierungsschicht (26, 27) entfernt wird, und
- 2(d) die Basiszone (42) des vertikalen Transistors erzeugt wird,
- dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung eines neben dem vertikalen Transistor angeordneten lateralen Tran sistors
- (e) in die erste eingelassene, dicke Oxidschicht (29) Öffnungen für die Erzeugung des Kollektors und des Emitters des lateralen Transistors geätzt werden,
- (f) in den so erzeugten Öffnungen (33) und an der Stelle, an der die Basiszone (42) des vertikalen Transistors erzeugt werden soll, eine zweite Oxid schicht (41) gebildet wird, die dünner als die erste, eingelassene, dicke Oxidschicht (29) ist, und
- (g) in den Siliziumkörper (21) durch die zweite Oxid schicht (41) ein Fremdstoff des zweiten Leitungs typs implantiert wird, um Kollektor- und Emitter zonen (43, 44) des lateralen Transistors und die Basiszone (42) des vertikalen Transistors zu er zeugen.
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