[go: up one dir, main page]

DE3018987C2 - Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln

Info

Publication number
DE3018987C2
DE3018987C2 DE3018987A DE3018987A DE3018987C2 DE 3018987 C2 DE3018987 C2 DE 3018987C2 DE 3018987 A DE3018987 A DE 3018987A DE 3018987 A DE3018987 A DE 3018987A DE 3018987 C2 DE3018987 C2 DE 3018987C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
register
station
transport
transverse
sheet layers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3018987A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3018987A1 (de
Inventor
Gerhard 7442 Neuffen Schnell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Original Assignee
Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bielomatik Leuze GmbH and Co KG filed Critical Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Priority to DE3018987A priority Critical patent/DE3018987C2/de
Priority to US06/263,070 priority patent/US4466603A/en
Publication of DE3018987A1 publication Critical patent/DE3018987A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3018987C2 publication Critical patent/DE3018987C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C19/00Multi-step processes for making books
    • B42C19/08Conveying between operating stations in machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/02Associating,collating or gathering articles from several sources
    • B65H39/06Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams
    • B65H39/075Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams by collecting in juxtaposed carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4229Handling piles, sets or stacks of articles cutting piles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/43Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/435Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor
    • B65H2301/4352Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor with pushers, e.g. the articles being substantially horizontal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4475Rotary or endless transport devices having elements acting on edge of articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4476Endless transport devices with compartments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4478Transport device acting on edge of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20Belts
    • B65H2404/23Belts with auxiliary handling means
    • B65H2404/232Blade, plate, finger

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

Blocks oder Stapels. Zum Kennzeichnen der Register können fertige Zwischenblätter mit Aufdrucken noch vor dem Registerstanzen aufgelegt werden, so daß auch sie mit genau fluchtenden Stanzungen versehen werden. Zusätzlich oder alternativ kann eine Druckstation vorgesehen sein, die die Registeraufdrucke, beispielsweise für ein alphabetisches- oder Monats-Register, vornimmt.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist es in vielen Fällen, daß durch die Sammelstation eine Umlenkung im Materialfluß vorgenommen wird, die oft erwünscht ist Dabei verlassen die Blocks die Sammelstation hintereinanderliegend, so daß die Zusammenführung der einzelnen Nutzen in eine gemeinsame Bahn automatisch erfolgt Sollte aber ein Weitertransport in gleicher Richtung erforderlich oder erwünscht sein, so kann neben der Sammelstation, um eine Bahnbreite versetzt, wiederum ein Längstransporteur mit einer zur Antransportrichtung parallelen Förderrichtung vorgesehen sein.
Weitere Vorteile und Merkmale von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung und den Zeichnungen. Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung nach der Linie I-I in F i g. 2, und
F i g. 2 einen schematischen Teilschnitt nach der Linie H-II in Fig. 1.
Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung ist normalerweise ein Teil oder eine Einzelvorrichtung in einer Gesamtanlage zur Herstellung von Blocks oder Heften mit einer Spiral- oder Kammbildung. Die Vorrichtung 11 besitzt einen waagerechten Tisch 12, der in Förderrichtung 14 längs verlaufende Schlitze 15 aufweist, durch die Schubelemente 16 hindurchgreifen, die an Zahnriemen 13 oder Ketten angebracht sind die unterhalb des Tisches 12 längs der Schlitze 15 umlaufen. In Förderrichtung vor dem Tisch 12 ist ein Antransportband 17 angeordnet und in Förderrichtung hinter dem Tisch 12 ein quer zur Förderrichtung 14 verlaufendes Sammel- und Abtransportband 18. Es besitzt Schuborgane 19, die von seiner Oberfläche abstehen. Das Sammel- und Abtransportband 18 ist so angeordnet, daß sein Anfang sich quer vor dem Ende des Tisches 12 erstreckt und auf seiner dem Tisch abgewandten Seite ist eine parallel zu ihm verlaufende Anschlagleiste 20 angeordnet.
Längs des Tisches sind in Förderrichtung hintereinander verschiedene Bearbeitungsstationen angeordnet:
— Eine Auflagestation 21, in der Zwischenblätter 22 auf eine Blattlage 23 aufgelegt werden können, der sich, von den Schubelementen 16 geschoben, längs der Förderrichtung 14 auf den Tisch 12 bewegt. Die Auflagestation besteht im dargestellten Beispiel aus einem Stapelhalter 24, der einen Stapel 25 der Zwischenblätter aufnimmt einem Abziehgreifer 26 üblicher Bauart, der jeweils ein einzelnes Blatt vom Stapel abzieht, und einer Bänderstrecke 27 mit Ober- und Unterbändern, die das Zwischenblatt 22 schräg abwärts auf die Blattlage 23 transportieren.
— In Transportrichtung dahinter ist eine Druckstation
28 angeordnet, die wenigstens einen Druckstempel
29 hat, der über einen vertikal in Lagern 30 geführten Stößel 31 auf- und abbewegbar ist. Er wird durch eine an einem Bund 32 des Stößels angreifende Feder 33 in der oberen Lage gehalten und ist über eine am Stößel drehbar gelagerte Rolle 34 von einer Kurbe 35 betätigbar Auf die gleiche Weise werden die drei nachfolgenden Stationen betätigt:
— tine Bindungsstanzstation 36, die anstelle des Stempels 29 mit nebeneinander und versetzt angeordneten Druckstempeln 37 an einem Stanzteil 38 mehrere parallele Reihen von stiftförmigen Stanzstempeln 39 aufweist und zwar im dargestellten Beispiel fünf zueinander parallele Reihen.
— Eine Längsschneidestation 40 hat im dargestellten Beispiel mindestens vier zueinander parallele, in Transportrichtung ausgerichtete, ggf. schräge Messer 41, die die bis dahin über die gesamte Breite zusammenhängende Blattlage 23 in einzelne Nutzen 42 (Reihen) auseinanderschneidet
— Eine Registerstanzstation 43 weist an einem Stanzteil 44 im vorliegenden Beispiel vier Stanzstempel 45 auf, die die Form von unterschiedlich langen in Transportrichtung längs verlaufenden Leisten haben.
Die vier Stationen 28,36,40,43 sind in ihrem Antrieb für ihre vertikale Auf- und Abbewegung auf die gleiche Weise ausgeführt, wie dies zur Station 28 beschrieben wurde. Zwischen der Längsschneidestation 40 und der Registerstanzstation 43 ist eine Abstandsstation 46 angeordnet, die im vorliegenden Beispiel die aus Fi g. 1 erkennbaren keilförmigen Führungen 47 hat, die die in der Längsschneidestation 40 voneinander getrennten Nutzen 42 auf einen gewissen Abstand zueinander bringen.
Der Antrieb der Stationen 28,36, 40, 43 erfolgt über eine durchgehende horizontale Welle 48, die über eine Kupplung 49 an die gemeinsame Synchronwelle 50 der Gesamtmaschine angeschlossen ist, die von einem schematisch angedeuteten Motor 51 angetrieben ist. Die Welle ist in maschinenfesten Lagern 72 gelagert und trägt außer den Kurven 35 für die Stationen an ihrem freien Ende einen Kurbelarm 52, an dem eine Schubstange 53 angelenkt ist, die ihrerseits an einem Schwenkarm 54 gelenkig angebracht ist. Beim Umlaufen des Kurbelarmes 52 wird der längere Schwenkarm 54, wie mit dem Pfeil 55 angedeutet, um einen vorzugsweise über einen Schlitz einstellbaren Winkel hin- und hergeschwenkt und überträgt diese Schwenkbewegung aud die ihn tragende Schwenkachse 56, die in Lagern 57 am Maschinengestell gelagert ist. Auf der Schwenkachse 56 sind zwei Antriebsräder 58, 59 für Zahnriemen 60, 61 angebracht, die einerseits die Umlenk- und Antriebsrolle 62 des Sammel- und Abtransportbandes 18 und andererseits die eine Umlenk- und Antriebsrolle 63 des Zahnriemens 13 mit den Schubelementen 16 antreibt. Die Antriebsräder 58, 59 sind über in einander entgegengesetzten Drehrichtungen wirksame Freilaufkupplungen mit der Schwenkachse 56 verbunden, so daß jeweils das eine Antriebsrad in der einen und das anderen Antriebsrad in der anderen Drehrichtung mitgenommen wird. Dadurch steht jeweils ein Antriebsrad, wenn das andere sich bewegt. Die bis hierher beschriebenen Antriebsteile sind zur Verdeutlichung der Darstellung leicht perspektivisch gezeigt, obwohl sie parallel zur Förderrichtung angeordnet sind.
Das Antransportband 17 und die Bänderstrecke 27 der Auflegestation 21 können beispielsweise über die
zweite Umlenkrolle 64 des Zahnriemens 13 mittels Riemen, Ketten, ggf. unter Zwischenschaltung eines Übersetzungsgetriebes angetrieben sein.
Mit der beschriebenen Vorrichtung kann das Verfahren nach der Erfindung wie folgt durchgeführt werden:
Von dem Antransportband 17 werden Blattlagen 23 auf den Tisch 12 transportiert und von den in den Schlitzen 15 laufenden Schubelementen 16 in Transportrichtung 14 schrittweise transportiert, wenn die Welle 48 umläuft. Dadurch wird über den Kurbelarm 52 die Schubstange 53 auf- und abbewegt und versetzt die Achse 56 in eine hin- und hergehende Schwenkbewegung, die beim Abwärtsbewegen des Schwenkarms 54 das Antriebsrad 58 mitnimmt und dabei das Sammel- und Abtransportband 18 einen Schritt in der Quertransportrichtung senkrecht zur Transportrichtung 14 mitnimmt, während beim Aufwärtsgehen des Schwenkarmes 54 die Kupplung des Antriebsrades 59 anspricht und über den verschränkten Zahnriemen 61 den Zahnriemen 13 einen Schritt weiter befördert. Die auf die richtige Länge geschnittene, jedoch aus in Querrichtung noch zusammenhängende Streifen bestehende Blattlage 23 wird in der Auflegestation 21 mit einem Zwischenblatt 22 versehen, das von dem Abziehgreifer 26 und der Bänderstrecke 27 auf die Blattlage gefördert wird. Dieses Zwischenblatt kann eine andere Dicke oder Farbe haben als die übrigen Blätter der Lage.
In der Druckstation 28 wird, wenn der vorstehende Nocken 66 der Kurve 35 über die Rolle 34 den Stößel 31 herunterdrückt, der Stempel 29 mit den einzelnen Druckstempeln 37 angedrückt und bringt dabei beispielsweise die aus F i g. 1 zu erkennenden farbigen Markierungen bzw. Registeraufdrucken 67 (im Beispiel Buchstaben a bis e) an den Stellen an, die später den sichtbaren Teil des Registers bilden sollen. Es ist jedoch auch möglich, den Aufdruck auf den normalen Seiten der Blattlage vorzunehmen. In diesem Falle könnte die Aüflagestation 21 entfallen. Wenn bereits fertig bedruckte Zwischenblätter aufgebracht sind bzw. auf einen Aufdruck verzichtet wird, könnte die Druckstation entfallen. Gleichzeitig geht das Stanzteil 38 der einen Transpprtschritt weiter vorn gelegenen Bindungsstanzstation 36 herunter, wobei im Beispiel die aus F i g. 1 zu erkennenden fünf parallelen Reihen von runden oder länglichen Bindungsstanzen 68 vorgenommen werden. Dazu wirken die Stanzstempel 39, wie in allen übrigen Stationen, mit entsprechenden Gegendruckplatten bzw. Matrizen zusammen. Die Bindungsstanzstation könnte entfallen, wenn anstelle eines spiral- oder kammgebundenen Blocks nur entsprechende Lagen hergestellt werden sollen, die entweder ohne Bindung verbleiben oder später mit einer anderen Bindung zusammengeheftet werden sollen.
Ebenfalls gleichzeitig wird in der um einen weiteren Schritt in Transportrichtung liegenden Längsschneidestation 40 durch das Auf- und Abgehen der Messer 41 die Blattlage 23 in die einzelnen Nutzen 42 getrennt. Dabei könnte ggf. auch an den beiden Außenkanten noch nachgeschnitten werden. Gegebenenfalls zweckmäßige Niederhalter zur Erzielung eines sauberen Schnittes sind nicht dargestellt, jedoch im Stand der Technik aligemein bekannt.
Beim nächsten Transportschritt werden die einzelnen Nutzen 42 durch die Abstandsstation 46 seitlich auseinandergeführt, so daß in der Registerstanzstation 43 die Registerstanzstempel 45 nicht den Rücken der benachbarten Lage mit anschneiden. Aus Fig. 1 ist zu ersehen, daß durch die Registerstanzstempel 45 die unterschiedlich langen Ausstanzungen 69 jeweils unterhalb der Markierungen 67 ausgestanzt werden. In F i g. 1 hat also der linksliegende Nutzen keine und die darauffolgende Nutzen jeweils eine längere Ausstanzung 69 als die vorhergehende.
Wiederum um einen Transportschritt weiter liegt die auf dem Sammei- und Abtransportband gebildete Sammelstation 70, an der die einzelnen Nutzen ggf. auf bereits vorher dort liegenden Nutzen aufgelegt bzw. aufgeschoben werden. Im dargestellen Beispiel bewegt sich je Transportschritt in Transportrichtung 65 auch das Band 18 um einen Transportschritt weiter, so daß jeweils in der linken Abteilung 70a der Sammelstellen (70a bis 70e,lnur ein Nutzen, und zwar der linke Nutzen 42a, liegt, während in der rechts daneben liegenden Sammelstelle 70b der zugehörige Nutzen 42ö auf dem Nutzen 42a liegt usw. Bei der Station 70e liegen schließlich alle fünf Lagen oder Nutzen 42a bis 42e aufeinander und bilden eine Blattlage aus fünf Einzellagen, die jeweils mit einer eigenen, von oben sichtbaren Registermarkierung versehen sind (beispielsweise ein 5-subject-notebook. Anschließend an das Sammel- und Abtransportband 18 kann eine Bindestation vorgesehen sein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln, die aus mehreren übereinanderliegenden Blattlagen bestehen, insbesondere von spiralgebundenen, mit einem Register versehenen Blocks oder Büchern, mit
a) einer Transporteinrichtung (13, 16) für die Blattlagen (23,42a bis 42e,),
b) einer Sammelstation (70), die in Transportrichtung (14) mehrere nebeneinanderliegende Sammelstellen (70a bis 70e> aufweist und
c) einer schrittweise quer zur Transportrichtung (14) arbeitenden Quertransporteinrichtung für die in der Sammelstation (70) aufeinandergelegten Blattlagen (42a bis 42e^
dadurch gekennzeichnet, daß nach einer Längsschneideeinrichtung (40)
d) eine Abstandstation (46) vorgesehen ist, in der die einzeln nebeneinanderliegenden Nutzen der Blattlagen (42a bis 42e) auf Querabstand voneinander entfernt werden und
e) in Transportrichtung (14) hinter der Abstandstation (46) eine Registerstanzstation (43) mit mehreren quer zur Transportrichtung (14) nebeneinanderliegenden Stanzstempeln (45) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Registerstanzstation (43), vorzugsweise vor der Längsschneidestation (40), eine Bindungsstanzstation (36) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Registerstanzstation (43), vorzugsweise vor der Längsschneide- oder der Bindungsstanzstation (40, 36), eine Auflegestation (21) für ein ggf. mit Registeraufdrucken (67) versehenes Zwischenblatt (22) angeordnet ist.
45
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der FR-PS 12 155 bekanntgeworden. Sie betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken, Schneiden und Sortieren von Kalendern in Fächer oder Sammelstellen eines querlaufenden Förderers, um eine Aufeinanderfolge der nebeneinander bedruckten Monate oder Monatsgruppen zu erhalten. Dabei wird die Bearbeitung, d. h. der Druck, auf der zusammenhängenden Papierbahn durchgeführt, die erst unmittelbar vor der Sammelstelle längs und quer geschnitten wird. Die Blätter müssen sich also an der Sammelstelle durchwölben, was insbesondere bei spiralgebundenen Büchern die Ausrichtung der Bindungs-Querperforationen behindern würde. Auch bei anderen Verwendungen ist diese Krümmung unerwünscht.
In der nicht vorveröffentlichten DE-PS 29 22 088 ist bereits eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, bei der die mehrnutzig nebeneinanderliegenden Blattlagen von einer Registerstanze mit den »Fingerlöchern« für ein Register versehen werden, die wahlweise nacheinander ausfahrbare Stanzstempel aufweist Das Sammeln erfolgt in einer Sammelstation, an der sich für jeden Nutzen ein kompletter Blattstapel bzw. Block bildet
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln zu schaffen, die in bezug auf die Bearbeitung der Blattlagen und ihre spätere Sammlung mit guter Ausrichtung verbessert ist
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst
Durch die Anordnung der Abstandsstation, die die bereits vorher voneinander in Längs- und Querrichtung getrennten Nutzen zusätzlich zu ihren Abstande in Längsrichtung auch in Querrichtung auf Abstand bringt ist es möglich, in der dahinter angeordneten Registerstanzstation die Registerstanzungen so vorzunehmen, daß nicht jeweils der Rücken der danebenliegenden Blattlage mit angeschnitten wird. Sie ermöglicht es ferner, die Blattlagen in einwandfreier Weise und ohne die Notwendigkeit einer Durchbiegung in die einzelnen Fächer der Quertransporteinrichtung zum Sammeln einzubringen.
Es ist nicht notwendig, eine Registerstanze mit wahlweise umschaltbaren Stanzstempeln zu verwenden, sondern zu jedem Nutzen gehört ein Stanzstempel, der stets ein und dieselbe Stanzung vornimmt Das Zusammenfügen der Blattlagen mit verschiedenen Registerstanzungen erfolgt dadurch, daß in der Sammelstation ein Querab-Transport erfolgt Normalerweise wird je Antransport-Takt auch ein Querabtransport-Takt vorgesehen sein, so daß so viele Register gebildet werden, wie Nutzen nebeneinander antransportiert werden. Das ist insbesondere vorteilhaft für spiralgebundene Schulhefte, die für verschiedene Fächer in verschiedene Bereiche unterteilt sind, z. B. S-Bereich-Schulhefte^-subject-note-books).
Wenn aber beispielsweise 6-nutzig (6 Blattlagen nebeneinander) gefahren wird und nur 3 Register übereinander benötigt werden, so können jeweils zwei nebeneinanderliegende Registerstanzen identische Stanzungen machen. Dabei entsteht ein Block mit nur drei Registern, bei der Dicke aller sechs Nutzen. Ein doppelter Block kann dadurch erzeugt werden, daß der Querabtransport nur bei jedem zweiten Antransport einen Schritt weiter geschaltet wird, so daß sich jeweils die doppelte Anzahl von Nutzen auf einem Stapel ansammelt. Wenn dagegen Blocks mit nur der halben Dicke der gesamten Nutzen benötigt werden, so kann (bei jeweils zwei gleichen Registerstanzungen nebeneinander) der Querabtransport für jeden Antransportschritt zwei Schritte weitergeschaltet werden.
Ferner ist es mit einer Registerstanze, die mehrere Arten von Registerstanzungen nacheinander vornehmen kann, indem sie beispielsweise bei aufeinanderfolgenden Stanzungen abwechselnd in Antransportrichtung um einen »Registerschritt« vor oder zurück verschoben wird, möglich, die doppelte oder mehrfache Anzahl von Registereinteilungen zu erzeugen, als es der Anzahl der Nutzen nebeneinander entspricht. In diesem Falle würde dann ebenfalls der Querabtransport nur bei jedem zweiten oder dritten etc. Antransportschritt betätigt werden.
Die für spiral- oder kammgebundene Blocks notwendige Bindungsstanzungen werden vorzugsweise vor dem Auftrennen in einzelne Nutzen vorgenommen. Dabei ist es sehr vorteilhaft, diese Stanzungen an den einzelnen Blattlagen vorzunehmen, weil die mögliche Stanzhöhe meist geringer ist als die Dicke des fertigen
DE3018987A 1980-05-17 1980-05-17 Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln Expired DE3018987C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3018987A DE3018987C2 (de) 1980-05-17 1980-05-17 Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln
US06/263,070 US4466603A (en) 1980-05-17 1981-05-13 Methods and apparatus for producing stacks of sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3018987A DE3018987C2 (de) 1980-05-17 1980-05-17 Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3018987A1 DE3018987A1 (de) 1981-11-26
DE3018987C2 true DE3018987C2 (de) 1983-10-27

Family

ID=6102727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3018987A Expired DE3018987C2 (de) 1980-05-17 1980-05-17 Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4466603A (de)
DE (1) DE3018987C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3602210A1 (de) * 1986-01-25 1987-07-30 Bielomatik Leuze & Co Vorrichtung zur herstellung von blocks mit mindestens einer tascheneinheit sowie tascheneinheit

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4594672A (en) * 1983-10-04 1986-06-10 Sanders Associates, Inc. Multi-column plotter
AU626314B2 (en) * 1988-09-09 1992-07-30 Ferag Ag Method and means for tabloid further processing
AU628368B2 (en) * 1988-09-09 1992-09-17 Ferag Ag Method and means for the further processing of printing products
US5398919A (en) * 1989-03-06 1995-03-21 Suter; Walter Apparatus for collecting and transporting groups of paper sheets
US5288063A (en) * 1991-11-29 1994-02-22 Metromail Corporation Multi-length sheet material conveyor and collator
US5492315A (en) * 1993-02-07 1996-02-20 Canon Kabushiki Kaisha Sheet post-treatment apparatus having tab trimmer
DE59503661D1 (de) * 1994-05-04 1998-10-29 Ferag Ag Verfahren zum Verarbeiten von Druckereiprodukten
DE19900149A1 (de) * 1999-01-05 2000-07-06 Bauer Heinrich Verlag Sammelheftmaschine und Verfahren zum Herstellen eines Aufschlagregisters an mittels einer Sammelheftmaschine zu heftenden Druck- oder Papierwerken
US6966552B2 (en) * 2001-05-14 2005-11-22 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Binding system with sheet-wise formation of features
DE10149781A1 (de) * 2001-10-09 2003-04-10 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung und Verfahren zum Registerstanzen
US20050042072A1 (en) * 2002-12-13 2005-02-24 Samuel Amdahl Transportation system for sheet delivery between sheet or sheet stack processing equipment
ITMI20041540A1 (it) * 2004-07-28 2004-10-28 Cem Spa Dispositivo di trattamento fogli
DE102005015766A1 (de) * 2005-03-29 2006-10-05 Bielomatik Leuze Gmbh + Co Kg Kontinuierlich arbeitende Querschneidanlage
US8020845B2 (en) * 2009-02-06 2011-09-20 Goss International Americas, Inc. Single level web conversion apparatus and method
US8020847B2 (en) * 2009-02-06 2011-09-20 Goss International Americas, Inc. Multiple delivery web conversion apparatus and method of producing and delivering variable printed products
US8002257B2 (en) * 2009-02-06 2011-08-23 Goss International Americas, Inc. Web conversion and collating apparatus and method
US7963515B2 (en) * 2009-02-06 2011-06-21 Goss International Americas, Inc. Adjustable delivery web conversion apparatus and method
DE202011052414U1 (de) * 2011-12-21 2013-03-22 Kalendermacher Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Herstellung von Tischkalendern

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1253247A (en) * 1915-05-29 1918-01-15 Emerson P Jennings Jr Collating device.
FR1012155A (fr) * 1949-06-20 1952-07-07 Manuf De Machines Modernes Machine automatique pour la production de blocs imprimés tels que les blocs ou calendriers éphémérides
US2879991A (en) * 1953-07-13 1959-03-31 John L Pitner Collocating machines
US2973199A (en) * 1958-05-19 1961-02-28 Biel Hans Machine for manufacturing pads bound with a spiral wire
CH439215A (de) * 1962-02-08 1967-07-15 Valdemar Carstens Jorgen Verfahren zum Abgeben von aus zusammengetragenen, gefalzten Bogeneinheiten bestehenden Buchblocks sowie Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens
US3224306A (en) * 1962-10-09 1965-12-21 Ael Dev And Res Division Inc Automatic cutting and collating machine and method
US3427655A (en) * 1966-07-15 1969-02-11 Ibm Method for producing collated printed books
US4280690A (en) * 1978-07-21 1981-07-28 James Hill Collator
DE2922088C2 (de) * 1979-05-31 1981-07-09 Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln, Blocks o.dgl.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3602210A1 (de) * 1986-01-25 1987-07-30 Bielomatik Leuze & Co Vorrichtung zur herstellung von blocks mit mindestens einer tascheneinheit sowie tascheneinheit

Also Published As

Publication number Publication date
DE3018987A1 (de) 1981-11-26
US4466603A (en) 1984-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3018987C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln
EP0091714B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung druckfrischer, numerierter und auf Format geschnittener Wertscheine
EP0847949B1 (de) Einrichtung zur Bildung eines sich senkrecht zu den stehend aneinandergereihten Druckbogen erstreckenden Stapels
DE2921337C2 (de) Verfahren zum Steuern des Betriebsablaufs in einer automatischen Postabfertigungsvorrichtung sowie Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens
DE2723522A1 (de) Anordnung zum ausrichten von belegen
DE2800846C3 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Abschlußblättern o.dgl. auf Blattlagen
DE3217038A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stanzschneiden von bahn- oder plattenfoermigem schneidgut
DE3618384C2 (de)
DE3318314C2 (de) Vorrichtung zum Trennen einzelner Nutzenstapel eines Stapels gestanzter Bögen
EP1140517B1 (de) Sammelheftmaschine und verfahren zum herstellen eines aufschlagregisters an mittels einer sammelheftmaschine zu heftenden druck- oder papierwerken
DE19610900A1 (de) Falzapparat mit einem heftebildenden Zusatzmodul
DD142435A5 (de) Mehrfarbendruckmaschine
DE3518386C2 (de)
DE3300351C2 (de) Vorrichtung zum Zerteilen von Platten, insbesondere Holzspanplatten
DE2311581A1 (de) Vorrichtung zum stossweisen sammeln und ausgeben von gegenstaenden
DE2435082C3 (de) Vorrichtung zum Vereinigen von zwei aus Signaturen bestehenden Teilstapeln
DE3217627C2 (de) Vorrichtung zum Zusammenstellen von Zuschnitten zu Stößen
CH386986A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschneiden von nach Drucken, Falten und Heften intermittierend abgegebenen Druckschriften wie Zeitungen, Zeitschriften, Broschüren und dergleichen
DE1728004C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen und Sammeln von Schälfurnierabschnitten
DE2729456C3 (de) Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von vorgefertigten Papierlagen, Blöcken o.dgl.
DE520386C (de) Maschine zur Herstellung von taschenfoermigen Eisenbahnkarten oder aehnlichen Zulassungskarten aus Pappe mit in ihr liegender loser Karte
EP0478810A1 (de) Verpackungseinheit
DE4223524A1 (de) Falzapparat
DE2639832C3 (de) Vorrichtung zum Abtrennen einzelner Hefte, Blöcke oder Bücher
DE328343C (de) Vorrichtung zur Zufuehrung von Karten, Briefumschlaegen u. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: B65H 39/105

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee