DE3016528A1

DE3016528A1 - Shearing machine for rolled bars - has moving blade carrier hydraulically operated, with positional adjustment of fixed blade

Info

Publication number: DE3016528A1
Application number: DE19803016528
Authority: DE
Inventors: Hans Pfäffikon Bieri; Karl Schmerikon Rimmele
Original assignee: Mecapec SA
Current assignee: Mecapec SA
Priority date: 1980-04-29
Filing date: 1980-04-29
Publication date: 1981-11-05

Abstract

The machine for shearing rolled bars of square cross-section is mounted at the end of a rolling mill. The shearing machine has a fixed upper blade carrier (4) and a moving blade carrier (5) mounted side by side. The moving blade carrier has two blades (12a,12b) at right angles to each other to match the profile of the bar being sheared and is swung upwards about the axis XX by the hydraulic cylinder (8). The bar is supported by the fixed blades (11a,11b) which can be adjusted to suit the size and position of the bar as it emerges from the rolling mill by the second hydraulic cylinder (9). The jaws (7a) of a swing arm support the bar during the shearing operation. This arm is actuated by a third hydraulic cylinder (10).

Description

Schere für stabförmiges SchneidgutScissors for stick-shaped material to be cut

Die Erfindung betrifft eine Schere für stabförmiges Schneidgut insbesondere zum Ablängen oder Auftrennen von stabförmigem Wal; gut, bei der zwei Messer relativ zueinander beweglich gelagert und mit einem Arbeitsantrieb für die Schnittbewegung versehen sind.The invention relates in particular to scissors for rod-shaped material to be cut for cutting to length or cutting open rod-shaped whales; good, with the two knives relatively mounted movably to each other and with a working drive for the cutting movement are provided.

Beim Ablängen und Auftrennen von stabförmigem Schneidgut, bei spielsweise von Profilstahl im Anschluss an eine Warmwalzeinric tung, muss die Schere - je nach der Art des Walzprogramms - unt schiedliche Stabquerschnitte bzw. Profile bearbeiten. Der eigen liche Schneidhub, während dessen das Material des Stabquerschni duchtrennt wird, wechselt mit den unterschiedlichen Querschnitt abmessungen des Schneidgutes. Bei fester Einstellung des Gesamt Schneidhubes entsprechend der maximalen, in Schneidrichtung gemessenen Querschnittshöhe treten unter den genannten Betriebsve hältnissen unterschiedliche Leerhubanteile auf, die eine unerwü te Erhöhung des Arbeitszeitaufwandes mit sich bringen. Ausserde: ist es für die Qualität des Schneidvorganges und eine schonende Beanspruchung der Schneidwerkzeuge erwünscht, den Schneidvorgan; möglichst in der Anfangsphase der Messerbeschleunigung beginnen lassen.When cutting and separating rod-shaped material to be cut, for example of profile steel following a hot rolling facility, the shears - depending on the the type of rolling program - process different bar cross-sections or profiles. The own cutting stroke, during which the material of the rod cross section cuts through changes with the different cross-sectional dimensions of the material to be cut. With a fixed setting of the total cutting stroke corresponding to the maximum in the cutting direction measured cross-section heights occur under the mentioned operating conditions different Idle stroke proportions, which result in an undesirable increase in working hours bring. Also: it is for the quality of the cutting process and a gentle one Desired stress on the cutting tools, the cutting process; if possible in the Let the initial phase of knife acceleration begin.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Schere für stabförmiges Schneidgut, die eine weitgehende Vermeidung von Let hubanteilen sowie eine Geringhaltung des zeitlichen Abstandes zwischen Beschleunigungsbeginn der relativ zueinander bewegten Messer einerseits und dem Beginn des Schneidvorganges andererseits ermöglicht. Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale. Die danach vorgesehene Verstellbarkeit der Messer-Ausgangslage ermöglicht eine Anpassung des eigentlichen Schneidhubes an die jeweils vorliegende Querschnitts- bzw. Profilhöhe des Schneidgutes. Die Schneidkanten der Messer können dabei ihre Arbeitsbewegung annähernd aus einer Anlagestellung bezüglich der Schneidgutoberfläche beginnen. Hierzu können grundsätzlich die im allgemeinen für die Halterung und Führung der Messer vorgesehenen, beispielsweise hebelartig ausgebildeten Messerträger hinsichtlich ihrer Ausgangslage in bezug auf den Stabquerschnitt verstellt werden. Insbesondere ist es jedoch von Vorteil, midestens eines der Messer am zugehörigen Messerträger in Richtung der Arbeitsbewegung verstellbar anzubringen. Die Arbeitsbewegung des Messerträgers kann dann unabhängig von der Anpassung an verschiedene Querschnittshöhen des Schneidgutes von einer festen Ausgangslage beginnen, während das Ende der Arbeitsbewegung durch die Beendigung des Schneidhubes und den entsprechenden Abfall der vom Arbeitsantrieb aufzubringenden Schnittkraft selbsttätig eingesteuert werden kann.The object of the invention is therefore to create scissors for rod-shaped Material to be cut that largely avoids let stroke parts and keeps it low the time interval between the start of acceleration of the relative mutually moving knife on the one hand and the beginning of the cutting process on the other hand enables. The inventive solution to this problem is characterized by the features specified in claim 1. The adjustability provided afterwards The starting position of the knife enables the actual cutting stroke to be adjusted to the cross-section or profile height of the material to be cut. The cutting edges the knife can perform its working movement approximately from a contact position with respect to the surface of the product to be cut. In principle, the im generally intended for holding and guiding the knife, for example lever-like knife carrier in terms of their initial position with respect to the rod cross-section can be adjusted. In particular, however, it is advantageous at least one of the knives on the associated knife carrier adjustable in the direction of the working movement to attach. The working movement of the knife carrier can then be independent of the Adaptation to different cross-sectional heights of the cut material from a fixed starting position begin while the end of the working movement by completing the cutting stroke and the corresponding drop in the cutting force to be applied by the work drive can be controlled automatically.

Eine besondere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass mindestens eines der Messer mit einer Führung am zugehörigen Messerträger gelagert und eine quer zur Führungsbahn wirkende, lösbare und festsetzbare, zwischen Messer und Messerträger wirkende Klemmvorrichtung vorgesehen ist. Demzufolge kann die Verstellbewegung bei gelöster Klemmvorrichtung mit geringem Kraftaufwand rasch und einfach vorgenommen werden, während anschliessend die festgesetzte Klemmvorrichtung für eine sichere Halterung des Messers am Träger sorgt.A special development of the invention provides that at least one of the knives stored with a guide on the associated knife carrier and one Detachable and fixable, acting transversely to the guideway, between knife and knife carrier acting clamping device is provided. As a result, the adjustment movement with the clamping device released quickly and easily with little effort while then the fixed clamping device for a safe Holds the knife on the carrier.

Dabei ist es in Weiterbildung der Erfindung von Vorteil, wenn die Klemmvorrichtung mindestens ein druckmittelbetriebenes, in Richtung gegen die Schnitt-Querkraft wirkendes und das Messer gegen diese Kraft abstützendes Klemmglied aufweist. Die vor allem beim Schneiden von Stahlknüppeln grösseren Querschnitts beträchtlichen Querkräfte können auf diese Weise einwandfrei aufgenommen und auf den Messerträger übertragen werden.It is advantageous in a further development of the invention if the Clamping device at least one pressure medium operated, in the direction against the cutting transverse force has acting and the knife against this force supporting clamping member. the especially when cutting steel billets of larger cross-section In this way, transverse forces can be properly absorbed and transferred to the knife carrier be transmitted.

Die Messereinstellung kann zwar grundsätzlich durch Verschieben des Messers in bezug auf den Messerträger bei gelöster Klemmvorrichtung von Hand oder mit Hilfswerkzeugen vorgenommen werden, von besonderem Vorteil ist jedoch nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung die Anordnung einer in Richtung der Arbeitsbewegung wirkenden Lageeinstellvorrichtung, die einerseits am Messerträger und andererseits an einem an sich üblichen, das eigentliche Messer aufnehmenden Messerhalter angreift. Eine solche, in den Maschinenaufbau einbezogene Lageeinstellvorrichtung ermöglicht eine rationelle Durchführung der Einstellarbeiten. Dabei ist es von besonderem Vorteil, die Lageeinstellvorrichtung mit zwei im Gleichlauf antreibbaren, bezüglich ihrer Wirkungsachsen mit gegenseitigem Abstand angeordneten, am Messerhalter angreifenden Einstellgliedern zu versehen.The knife setting can basically be done by moving the Knife with respect to the knife carrier with the clamping device released by hand or be made with auxiliary tools, but is particularly advantageous after a Another development of the invention, the arrangement of a in the direction of the working movement acting position adjustment device, on the one hand on the knife carrier and on the other hand engages a knife holder which is customary per se and which holds the actual knife. Such a position setting device incorporated into the machine structure enables an efficient implementation of the adjustment work. It is particularly advantageous the position setting device with two drivable in synchronism with respect to their Axes of action arranged at a mutual distance, attacking the knife holder To provide adjusting members.

Dies ermöglicht während der Verstellbewegung die unveränderte Einhaltung der Orientierung des Messerhalters und damit des Messers in bezug auf den Messerträger, so dass an die Lagerung und Führung des Messerhalters innerhalb des Messerträgers - vor allem hinsichtlich der Führungslänge - geringere Anforderungen zu stellen sind, ohne dass ein Verecken oder Verklemmen innerhalb der Führung auftreten kann.This enables unchanged compliance during the adjustment movement the orientation of the knife holder and thus of the knife in relation to the knife carrier, so that the storage and guidance of the knife holder inside the knife carrier - especially with regard to the length of the guide - to have lower requirements without jamming or jamming within the guide.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden anhand des in den Zeichnungen veranschaulichten Ausführungsbeispielen erläutert.Further features and advantages of the invention are based on the in the Drawings illustrated embodiments explained.

Hierin zeigt: Fig. 1 Eine Seitenansicht einer Knüppelschere nach der Erfindung mit Blickrichtung parallel zur Achse des stabförmigen Schneidgutes, Fig. 2 eine Draufsicht der Schere nach Fig. 1, Fig. 3 einen Teil-Axialschnitt gemäss Schnittebene A-A in Fig. 1 und zwar in grösserem Massstab, und Fig. 4 einen Teilschnitt gemäss Schnittebene B-B in Fig. 1, in einem Massstab entsprechend Fig. 3.1 shows a side view of billet shears according to FIG Invention with a viewing direction parallel to the axis of the rod-shaped material to be cut, Fig. 2 shows a plan view of the scissors according to FIG. 1, FIG. 3 shows a partial axial section according to FIG Section plane A-A in Fig. 1 and on a larger scale, and Fig. 4 is a partial section according to section plane B-B in FIG. 1, on a scale corresponding to FIG. 3.

An einem mit dem Maschinenrahmen 1 verbundenen Bock 2 sind die beiden hebelartig ausgebildeten und gegeneinander um eine Horizontalachse Z-Z schwenkbaren sowie durch einen Arbeitsantrieb mit Hydraulikzylindern 3 verbundene Messerträger 4 und 5 um eine Horizontalachse V-V gemeinsam schwenkbar gelagert. Im Interesse einer annähernd symmetrischen Anordnung der Hydraulikzylinder des Arbeitsantriebes ist der Messerträger 4 mit einem seitlich abgekröpftem Abschnitt 4a verbunden, an dem der Arbeitsantrieb angreift. Für die gemeinsame Verschwenkung der beiden Messerträger ist ein Feststellantrieb 6 in Form eines weiteren Hydraulikzylinders vorgesehen. Die Druckmittelzuführungen und Steuereinrichtungen der Hydraulikzylinder können von an sich üblicher Art sein und sind nicht dargestellt. Mit Hilfe des Feststellantriebes 6 wird jeweils eines der Messer in eine Ausgangslage bezüglich der Achse W-W des Schneidgutes gebracht, im Beispielsfall das mit dem Messerträger 4 verbundene Messer 11, während das andere, mit dem Messerträger 5 verbundene Messer 12 die dem Schneidhub entsprechende Arbeitsbewegung ausführt. Im angenommenen Beispiel greift das Messer 11 von oben, das Messer 12 von unten am Schneidgut an. Beide Messer haben eine dem Querschnitt des Schneidgutes angepasste Form, im Beispielsfall für Stahlknüppel mit quadratischem Querschnitt also eine einfache Winkelform.The two are on a bracket 2 connected to the machine frame 1 designed like a lever and pivotable against each other about a horizontal axis Z-Z as well as knife carriers connected by a working drive with hydraulic cylinders 3 4 and 5 jointly pivoted about a horizontal axis V-V. In interest an approximately symmetrical arrangement of the hydraulic cylinders of the drive the knife carrier 4 is connected to a laterally angled section 4a which the work drive attacks. For the joint pivoting of the two knife carriers a locking drive 6 is provided in the form of a further hydraulic cylinder. The pressure medium feeds and control devices of the hydraulic cylinders can be of a conventional type and are not shown. With the help of the locking drive 6 is one of the knives in a starting position with respect to the axis W-W of Brought material to be cut, in the example the knife connected to the knife carrier 4 11, while the other knife 12, which is connected to the knife carrier 5, controls the cutting stroke executes the corresponding work movement. In the example assumed, the knife engages 11 from above, the knife 12 from below on the material to be cut. Both knives have a dem Cross-section of the cut material adapted shape, in the example for steel billets with a square cross-section a simple angular shape.

Auf der zum Messer 11 entgegengesetzten Axialseite des Messers 12 bzw. des Messerträgers 5 ist ein ebenfalls um die Achse Z-Z schwenkbarer Niederhalter 7 angeordnet, der mit einem eigenen Feststellantrieb 8 in Form eines Hydraulikzylinders versehen ist und in nicht näher dargestellter Weise vor dem Schnitt in eine Stützstellung unmittelbar oberhalb des Stabquerschnittes gebracht und in dieser- Stellung festgesetzt wird. Der Niederhalter besitzt, wie in Fig. 1 nicht mehr näher dargestellt ist, einen klauenförmigen, linken Endabschnitt, der mit einem dem Stabprofil entsprechenden Element eine nach unten gerichtete Schnitt-Gegenkraftkomponente auf das Schneidgut überträgt.On the axial side of the knife 12 opposite to the knife 11 or of the knife carrier 5 is a hold-down device which can also be pivoted about the axis Z-Z 7 arranged, which has its own locking drive 8 in the form of a hydraulic cylinder is provided and in a manner not shown before the cut brought into a support position directly above the rod cross-section and in this position is fixed. As in FIG. 1, the hold-down device does not have is shown in more detail, a claw-shaped, left end portion with a the element corresponding to the bar profile has a downwardly directed cutting counterforce component transfers to the material to be cut.

Gemäss Fig. 1 ist das Messer 11 mit einem zugehörigen Messerhalter lla (der das Messer 12 enthaltene Abschnitt des Messerträgers 5 ist hier zwecks Sichtbarkeit des Messers 11 mit seiner Lageeinstellvorrichtung ausgebrochen dargestellt) an Führungsflächen 20 einer Ausnehmung 22 des Messerträgers 4 in Richtung der im wesentlichen vertikalen Arbeitsbewegung verschiebbar gelagert. Infolgedessen kann dieses Messer hinsichtlich seiner Ausgangslage an der Oberseite des Schneidgutes in einem Bereich verstellt werden, der den unterschiedlichen Querschnittshöhen des Schneidgutes-entspricht. Dabei ist in Uebereinstimmung mit der Praxis davon auszugehen, dass das Schneidgut mit seiner Unterseite auf einer räumlich festen Zuführeinrichtung angefördert wird, beispielsweise auf einer Transportrollenanordnung am Ausgang einer Knüppel-Walzstrasse. Die Scheidgutachse W-W und die Oberseite des Schneidgutes nehmen also bei verschiedenen Querschnittshöhen unterschiedliche Höhenlagen bezüglich des Maschinengestelles ein. Demgemäss muss auch das Messer 11 unterschiedliche Ausgangslagen für den Schneidvorgang einnehmen, sofern nicht bei jedem Schneidvorgang ein mit der Arbeitsbewegung des Gegenmessers synchronisierter Leerhub vorgesehen werden soll, was wie erwähnt unerwünscht wäre.According to Fig. 1, the knife 11 is with an associated knife holder lla (the section of the knife carrier 5 containing the knife 12 is here for the purpose of Visibility of the knife 11 with its position adjustment device shown broken away) on guide surfaces 20 of a recess 22 of the knife carrier 4 in the direction of the im essential vertical working movement mounted displaceably. As a result, can this knife with regard to its starting position on the top of the material to be cut be adjusted in a range that corresponds to the different cross-sectional heights of the Product to be cut corresponds to. In accordance with practice, it can be assumed that that the material to be cut is placed with its underside on a spatially fixed feed device is promoted, for example on a transport roller assembly at the exit of a Billet rolling mill. Take the cutting material axis W-W and the top of the material to be cut So with different cross-section heights different altitudes with respect to the Machine frame. Accordingly, the knife 11 must also have different starting positions for the cutting process, if not one with each cutting process the working movement of the counter knife synchronized idle stroke provided which, as mentioned, would be undesirable.

Für eine zweckentsprechende Einstellung der Ausgangslage des Messers 11 bei verschiedenen Querschnitthöhen käme grundsätzlich eine entsprechende Steuerung des Feststellantriebes 6 in Betracht.For an appropriate setting of the starting position of the knife 11 With different cross-section heights, there would basically be a corresponding control of the locking drive 6 into consideration.

Besonders vorteilhaft ist jedoch die im vorliegenden Beispiel dargestellte Möglichkeit, für das Messer 11 eine eigene Lageeinstellung innerhalb des- Messerträgers 4 vorzusehen. Der Feststellantrieb 6 und damit der Messerträger 4 selbst können dann für die verschiedenen Schneidgutquerschnitte eine unveränderte Ausgangslage beibehalten. Dies hat nicht nur den Vorteil einer unveränderten Ausganslage des Gegenmessers 12 entsprechend der räumlich festen Lage der Schneidgutunterseite und damit den Vorteil einer relativ einfachen Steuerung des Arbeitsantriebes, sondern vereinfacht auch die Steuerung des Feststellantriebes 6 und erleichtert die Ausführung von Zusatzfunktionen durch den letztgenannten Festellantrieb, beispielsweise zusätzliche, vergleichsweise geringe Hubbewegungen des Messers 11 bei den aufeinanderfolgenden Schneidvorgängen. Damit lässt sich beispielsweise ein geringfügiges Spiel zwischen dem Messer 11 und dem Schneidgut während des Durchschiebens eines neuen, abzutrennenden Stababschnittes durch leichtes Verschwenken des Messerträgers 4 (im Gegenuhrzeigersinn gemäss Fig. 1) erreichen. Vor dem Schneidvorgang kann das Messer 11 dann unmittelbar an die Oberseite des Schneidgutes gefahren werden. Diese zusätzlichen Verstellbewegungen können zwischen festen Steuergrenzen erfolgen, weil die in grösseren Bereichen veränderliche Lageeinstellung des Messers 11 entsprechend unterschiedlichen Stabquerschnitten durch die eigene Verstelleinrichtung des Messers 11 innerhalb des Messerträgers 4 übernommen wird.However, that shown in the present example is particularly advantageous Possibility of setting its own position for the knife 11 within the knife carrier 4 to be provided. The locking drive 6 and thus the knife carrier 4 itself can then an unchanged starting position for the various product cross-sections maintained. This not only has the advantage of an unchanged starting position of the Counter knife 12 corresponding to the spatially fixed position of the underside of the material to be cut and thus the advantage of a relatively simple control of the work drive, but also simplifies the control of the locking drive 6 and facilitates the execution of additional functions through the last-mentioned locking drive, for example additional, comparatively small stroke movements of the knife 11 in the successive Cutting operations. This allows, for example, a slight play between the knife 11 and the material to be cut while a new one is being pushed through Rod section by slightly pivoting the knife carrier 4 (counterclockwise according to Fig. 1). Before the cutting process, the knife 11 can then immediately be driven to the top of the food. These additional adjustment movements can be done between fixed tax limits because the in bigger ones Areas of variable position setting of the knife 11 according to different Rod cross-sections through the own adjusting device of the knife 11 within of the knife carrier 4 is taken over.

Hierzu ist eine Lageeinstellvorrichtung 40 vorgesehen, die in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise einerseits am Messerträger 4 und andererseits am Messerhalter lla angreift. Diese Einstellvorrichtung umfasst zwei im Gleichlauf angetriebene, mit ihren Wirkungsachsen X-X im wesentlichen parallel zur Arbeitsbewegung bzw. vertikal angeordnete Einstellglieder 42 und 46 in Form von S#chraubgetrieben mit Gewindespindeln 43 bzw. 47, die in engt; sprechenden Führungsbohrungen im Oberteil des Messerträgers 4 axial verschiebbar gelagert sind. Auf jeder Gewindespindel sitzt eine an ihrem Aussenumfang als Schneckenrad ausgebildete Mutter 43a bzw. 47a. Diese Muttern sind drehbar, jedoch gegen Axialverschiebung versichert in entsprechenden Ausnehmungen des Messerträgers 4 gelagert, so dass eine Drehung dieser Muttern eine Längsverschiebung der Gewindespindeln und damit eine entsprechende Verschiebung des Messerhalters lla in seiner Führung innerhalb des Messerträgers 4 zur Folge hat.For this purpose, a position adjusting device 40 is provided, which in the from Fig. 1 on the one hand on the knife carrier 4 and on the other hand on the one hand Attacking knife holder lla. This adjustment device comprises two in synchronism driven, with their axes of action X-X essentially parallel to the working movement or vertically arranged adjusting members 42 and 46 in the form of screw drives with threaded spindles 43 and 47, which narrows in; speaking guide holes in the upper part of the knife carrier 4 are axially displaceable. Sits on every threaded spindle a nut 43a or 47a designed as a worm wheel on its outer circumference. These Nuts can be rotated, but secured against axial displacement in the appropriate Recesses of the knife carrier 4 mounted, so that a rotation of these nuts a Longitudinal displacement of the threaded spindles and thus a corresponding displacement of the knife holder 11a in its leadership within the knife carrier 4 result Has.

Die Wirkungsachsen X-X der beiden Einstellglieder 42 und 46, d.h.The axes of action X-X of the two adjusting members 42 and 46, i.

die Achsen der zugehörigen Gewindespindeln, sind gemäss Fig. 1 zueinander parllel und mit gegenseitigem Abstand beiderseits der Vertikalmittelebene des stabförmigen Schneidgutes angeordnet. Der bereits erwähnte Gleichlaufantrieb der beiden Schraubgetriebe hat somit zur Folge, dass der Messerhalter lla unabhängig von seiner Führung an den Flächen 20 des Messerträgers 4 bei der Verstellbewegung gegen unbeabsichtigtes Verschwenken gesichert ist. Der Gleichlauf der Schraubgetriebe wird in der aus-Fig. 4 ersichtlichen Weise durch Koppelung der beiden Schraubgetriebe mit einem gemeinsamen Betätigungsorgan 48 in Form einer Einstellwelle erreicht, die ihrerseits zwei mit den Schneckenradverzahnungen am Umfang der Muttern 42 und 46 durch fluchtende Schneckengewinde-Abschnitte 44 und 45 im Eingriff steht. Diese Schneckengewinde-Abschnitte sind im Beispiel einstückig mit der Einstellwelle des Betätigungsorgans 48 ausgebildet und gegen Axialverschiebung gesichert an der Rückseite des Oberteils des Messerträgers 4 gelagert ( s. Fig. 4). Das Betätigungsorgan kann von Hand oder - beispielsweise über ein Kardangelenk 46 gemäss Fig. 1 - durch einen nicht dargestellten Stellmotor oder dergleichen in Sinne einer übergeordneten Programmsteuerung angetrieben werden.the axes of the associated threaded spindles are in accordance with FIG. 1 with respect to one another parallel and at a mutual distance on both sides of the vertical center plane of the rod-shaped Arranged to be cut. The already mentioned synchronous drive of the two helical gears Has thus the consequence that the knife holder lla regardless of its leadership to the Surfaces 20 of the knife carrier 4 against unintentional pivoting during the adjustment movement is secured. The synchronization of the helical gears is shown in FIG. 4 can be seen Way by coupling the two helical gears with a common actuator 48 reached in the form of an adjusting shaft, which in turn has two with the worm gear teeth on the periphery of the nuts 42 and 46 by aligned worm thread sections 44 and 45 is engaged. These worm thread sections are in one piece in the example formed with the adjusting shaft of the actuator 48 and against axial displacement Securely stored on the back of the upper part of the knife carrier 4 (see Fig. 4). The actuator can be done by hand or - for example via a universal joint 46 according to FIG. 1 - by a servomotor (not shown) or the like in Sense of a higher-level program control are driven.

Im Betriebszustand wird der Messerhalter lla in der jeweils eingestellten Ausgangslage des Messers 11 durch eine Klemmvorrichtung 30 festgehalten, deren Aufbau im einzelnen aus Fig. 2 und 3 ersichtlich ist (in Fig. 2 sind die Hydraulikzylinder des Arbeitsantirebes 3 der Uebersichtlichkeit halber nur noch durch strichpunktierte Wirkungs- bzw. Achslinien veranschaulicht).In the operating state, the knife holder lla is in the set Starting position of the knife 11 held by a clamping device 30, the structure of which in detail from Fig. 2 and 3 can be seen (in Fig. 2, the hydraulic cylinders of Arbeitsantirebes 3 for the sake of clarity only by dash-dotted lines Action or axis lines illustrated).

Die Klemmvorrichtung 30 umfasst zwei Klemmlieder 34 und 36 in Form von Hydraulikzylindern für geringen Hub, die in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise diametral beiderseits der Ausnehmung 22 am Messerträger 4 angeordnet sind, und zwar an dessen Rückseite. In Fig. 3 ist der Aufbau des Klemmgliedes 34 im Schnitt dargestellt. Der Kolben 35 des Zylinders sitzt danach am Kopf eines Stehbolzens 35a, der in den Messerträger 4 eingeschraubt ist und die Bohrung einer Klemmbacke 37 durchgreift. Eine entsprechende Anordnung mit Klemmbacke 38 ist für das Klemmglied 36 vorgesehen. Durch Druckbeaufschlagung bzw. Druckentlastung über nicht dargestellte Leitungen und Steuerventile werden die Klemmbacken in Richtung gegen die Rückseite des Messerträgers 4 gepresst bzw. freigegeben. Beim Anpressen stützen sich die nach innen vorstehenden Schultern 37a bzw. 38a der Klemmbacken an einem rückwärtigen Bund lib des Messerhalters lla ab und arretieren diesen kraftschlüssig am Messerträger 4. Durch diese diametrale Abstützung ergibt sich eine sichere Aufnahme der beträchtlichen Schnittquerkräfte. Die Klemmwirkung wird durch die hebelartige Ausbildung der Klemmbacken verstärkt, die sich mit ihren äusseren Endabschnitten 37b bzw. 38b an der Rückseite des Messerträgers 4 abstützen.The clamping device 30 comprises two clamping members 34 and 36 in shape of hydraulic cylinders for low stroke, which are in the out Fig. 1 As can be seen, arranged diametrically on both sides of the recess 22 on the knife carrier 4 on the back of it. The structure of the clamping member 34 is shown in FIG. 3 shown in section. The piston 35 of the cylinder then sits on the head of a stud bolt 35a, which is screwed into the knife carrier 4 and the bore of a clamping jaw 37 takes action. A corresponding arrangement with jaw 38 is for the clamping member 36 provided. By pressurization or pressure relief via not shown Lines and control valves are facing the jaws towards the back of the knife carrier 4 pressed or released. When pressed, they support themselves inwardly protruding shoulders 37a and 38a of the clamping jaws on a rearward one Collar lib of the knife holder lla and lock it in place on the knife carrier 4. This diametrical support results in a secure inclusion of the considerable Shear forces. The clamping effect is created by the lever-like design of the clamping jaws reinforced with their outer end portions 37b and 38b on the back of the knife carrier 4.

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Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Scissors for stick-shaped material to be cut, in particular for cutting to length or cutting up rod-shaped rolling stock, in the case of two Knife mounted movably relative to each other and with a work drive for the Cutting movement are provided, characterized in that both knives (11,, 2) designed to be movable and lockable in its starting position for the cutting movement are.

2. Scissors according to claim 1, characterized in that at least one of the knives (11) on a knife carrier (4) in the direction of the working movement is adjustably attached.

3. Scissors according to claim 2, characterized in that at least one of the knives (11) is mounted in a guide (20) on the associated knife carrier (4) and a detachable and fixable, between knives acting transversely to the guideway (11) and knife carrier (4) acting clamping device (30) is provided.

4. scissors according to claim), characterized in that the clamping device (see above) at least one pressure medium-operated, in the direction against the cutting transverse force acting and the clamping member supporting the knife (11) against this force (34, 56).

5. Scissors according to claim 5 or 4, characterized in that the Knife (11) displaceable in the area of a recess (22) in the knife carrier (4) is mounted and that the clamping device (see above) two diametrically to this recess (22) has clamping members (34, 56) arranged on the knife carrier (4).

6. Scissors according to one of the preceding claims, characterized in that that one between knife carrier (4) and a knife holder (via) in the direction of the Working movement acting position adjustment device (40) is provided.

7. Shears according to claim 6, characterized in that the position adjusting device (40) two synchronously drivable, with respect to their axes of action (X-X) with mutual Adjusting elements (42, 46) arranged at a distance and acting on the knife holder (via) having.

8. Scissors according to claim 7, characterized in that as adjusting members two helical gears coupled to a common actuator (48) are provided are.