DE301410C

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Publication number: DE301410C
Application number: DENDAT301410D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 2id. GRUPPECLASS 2id. GROUP

Zusatz zum Patent 298288.Addendum to patent 298288.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Dezember 1916 ab. Längste Dauer: 26. Oktober 1931.Patented in the German Empire on December 13, 1916. Longest duration: October 26, 1931.

In dem Hauptpatent ist ein Stromwendersteg beschrieben, dessen äußerer Teil aus einem Sparmetall, dessen innerer Teil aus einem Ersatzmetall besteht, und der dadurch gekennzeichnet ist, daß beide Teile schwalbenschwanzartig ineinandergreifen oder durch Falz verbunden sind.In the main patent, a Stromwendersteg is described, the outer part of a Spar metal, the inner part of which consists of a substitute metal, and which is characterized by it is that both parts interlock like a dovetail or are connected by a fold are.

Nach der Zusatzerfindung werden die beiden Teile derart miteinander verbunden, daß sie in langen Stangen hergestellt werden können. Die Verbindung der beiden Teile muß • so fest sein, daß sie auch bei nachträglicher mechanischer Bearbeitung nicht auseinanderfallen. Die Einzelteile der Stangen werden so hergestellt, daß sie ohne Schwierigkeit ineinandergefügt werden können. Hierauf wird durch Walzen, Ziehen, Pressen o. dgl. erst die endgültige Form der zusammengesetzten Stangen hergestellt.According to the additional invention, the two parts are connected to one another in such a way that they can be made in long bars. The connection of the two parts must • be so firm that they can also be used afterwards mechanical processing do not fall apart. The individual parts of the rods will be made so that they can be nested without difficulty. Then will by rolling, drawing, pressing or the like only the final shape of the assembled rods manufactured.

Die Figuren zeigen Beispiele der Erfindung, und zwar zeigen die Fig. 1 und 3 die fertig hergestellten Stangen oder Stege in Stirnansicht. Die Fig. 2 und 4 zeigen die Stangenteile vor dem endgültigen Zusammenfügen.The figures show examples of the invention, namely Figures 1 and 3 show the finished produced bars or bars in front view. Figs. 2 and 4 show the rod parts before final joining.

Der aus Kupfer hergestellte Kopf ist mit a bezeichnet, der Träger mit b. Die beiden Teile greifen mittels Schwalbenschwanz ineinander. Während der Träger δ in seiner endgültigen Querschnittsform gezogen wird, erhält der Kopf zunächst die in Fig. 2 dargestellte Form, d. h. die beiden Schwalbenschwänze c, c sind so weit auseinandergebogen, daß das Ende des Schwalbenschwanzes von b eben noch in die Nut geschoben werden kann. Die beiden Teile wandern nun so, wie in Fig. 2 gezeichnet, ineinandergefügt gemeinschaftlich durch ein Zieheisen, das die Schwalbenschwänze c, c fest gegen den Trägerkopf preßt. Dabei werden die beiden Teile so fest zusammengefügt, daß sie allen Beanspruchungen beim Zusammenbau des Stromwenders widerstehen. Werden die Stege sehr schmal, so macht die Herstellung des in Fig. 1 und 2 dargestellten Schwalbenschwanzes Schwierigkeiten. Man kann dann die Anordnung nach Fig. 3 anwenden, die aus einer Halbierung des Steges in Fig. ι hervorgeht.The head made of copper is designated with a , the carrier with b. The two parts interlock by means of a dovetail. While the carrier δ is drawn in its final cross-sectional shape, the head is initially given the shape shown in FIG. 2, ie the two dovetails c, c are bent so far apart that the end of the dovetail of b can just be pushed into the groove . The two parts now move, as shown in FIG. 2, joined together through a drawing die which presses the dovetails c, c firmly against the carrier head. The two parts are joined together so firmly that they can withstand all the stresses and strains involved in assembling the commutator. If the webs are very narrow, the production of the dovetail shown in FIGS. 1 and 2 makes difficulties. One can then use the arrangement according to FIG. 3, which emerges from halving the web in FIG.

Die beiden Einzelteile sind im vorbereitenden Querschnitt in Fig. 4 gezeichnet. Die Keilfläche c des Trägers b ist durch eine Aussparung d unterbrochen. In diese greift eine Nase e des Stegkupfers a; dieses hat vor dem Zusammenziehen die Form nach Fig. 4. Die Flächen der Nase β gestatten, die beiden Teile lose ineinanderzufügen. Durch das Ziehen wird die Nase e in die Aussparung d gedrückt, worauf die beiden Teile untrennbar vereinigt sind.The two individual parts are drawn in the preparatory cross-section in FIG. The wedge surface c of the carrier b is interrupted by a recess d . In this engages a nose e of the bar copper a; this has the shape according to FIG. 4 before it is drawn together. The surfaces of the nose β allow the two parts to be loosely fitted into one another. By pulling the nose e is pressed into the recess d, whereupon the two parts are inseparably united.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, ' wird durch die Fliehkraftbeanspruchung das Gefüge des Stromwenders befestigt. Der Zwischenraum zwischen den beiden Teilen α und b in Fig. ι und 2 kann derart vergrößert werden, daß ein Ventilationskanal entsteht.As can be seen from the drawing, 'the structure of the commutator is secured by centrifugal force stress. The space between the two parts α and b in FIGS. 1 and 2 can be enlarged in such a way that a ventilation channel is created.

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Claims

Patent-to sayings:

ι. Process for the production of commutator bars for electrical machines according to patent 298288, characterized in that that the carrier and the head are initially fitted loosely into one another, and that the final cross-sectional shape of the Web is made by drawing, rolling, pressing or the like.

2. Stromwendersteg according to claim 1, characterized by such a shape of the the dovetail connecting the carrier to the head, that by the centrifugal force the structure of the commutator is strengthened.

1 sheet of drawings.