[go: up one dir, main page]

DE3009938A1 - Removing contaminants from drying plant exhaust gas - where reheating removes organic deposits from heat exchanger - Google Patents

Removing contaminants from drying plant exhaust gas - where reheating removes organic deposits from heat exchanger

Info

Publication number
DE3009938A1
DE3009938A1 DE19803009938 DE3009938A DE3009938A1 DE 3009938 A1 DE3009938 A1 DE 3009938A1 DE 19803009938 DE19803009938 DE 19803009938 DE 3009938 A DE3009938 A DE 3009938A DE 3009938 A1 DE3009938 A1 DE 3009938A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust gas
heat exchanger
pollutants
drying
condense
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19803009938
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Dipl.-Ing. 8000 München Plesch
Günter Dipl.-Ing. Waldmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GIFA PLANUNGSGESELLSCHAFT fur
Original Assignee
GIFA PLANUNGSGESELLSCHAFT fur
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19792926663 external-priority patent/DE2926663A1/en
Application filed by GIFA PLANUNGSGESELLSCHAFT fur filed Critical GIFA PLANUNGSGESELLSCHAFT fur
Priority to DE19803009938 priority Critical patent/DE3009938A1/en
Priority to IT49112/80A priority patent/IT1145691B/en
Priority to US06/243,335 priority patent/US4403948A/en
Publication of DE3009938A1 publication Critical patent/DE3009938A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005Treatment of dryer exhaust gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0033Other features
    • B01D5/0036Multiple-effect condensation; Fractional condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0078Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
    • B01D5/0096Cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/02Heating arrangements using combustion heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Combustible and depositable contaminants are removed from the exhaust gases from drying plant, e.g. for matchwood, by cooling the gases until the volatile materials condense and bind any entrained dust. The deposits are periodically revaporised and collected at a separate location for disposal, e.g. are deposited in filters which can be burned and used as fuel. Revaporisation may be by hot gas. The exhaust gas can be split into sepd. streams for the initial cooling, which may be by heat exchange with fresh air. The revaporisation can be initiated at a specific pressure difference between exhaust gases with and without the contaminating material. The process is suitable for matchwood mfr., and processes such as veneer drying and paint treatment which produce similar contaminants (terpenes, resins). Atmospheric pollution is reduced, and the risks and expense involved in previous burning-off methods are avoided.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Schadstoffen aus AbgasenMethod and device for the separation of pollutants from exhaust gases

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Abtrennung zugeführter brennbarer und/oder kondensierbarer bzw. niederschlagbarer Schadstoffe aus Abgasen von Trocknungsanlagen, gemäss dem Oberbegriff der Ansprüche 1, 24, 36 bzw. 13, 31, 41, nach Hauptpatent .. ( Patentanmeldung P 29 26 663.5).The invention relates to a method and a device for separating supplied combustible and / or condensable or precipitable pollutants from exhaust gases from drying systems, according to the preamble of the claims 1, 24, 36 or 13, 31, 41, according to the main patent .. (patent application P 29 26 663.5).

Bei dem Verfahren und der Vorrichtung gemäss dem Hauptpatent ist zunächst wesentlich, dass das Abgas so weit abgekühlt wird, bis die flüchtigen Schadstoffe zwangsweise kondensieren und sich dabei unter Bindung von Staub oder dergleichen im Abgas niederschlagen. SieIn the case of the method and the device according to the main patent, it is initially essential that the exhaust gas so far is cooled until the volatile pollutants forcibly condense and thereby bind Precipitate dust or the like in the exhaust gas. she

130039/0455130039/0455

sind insbesondere, jedoch nicht ausschliesslich bei der Holzspänetrocknung anwendbar, bei der neben Holzstaub natürliche und künstliche Harze und Terpene sowie Wasserdampf im Abgas enthalten sind. Neben diesem besonderen Anwendungsfall ist das Verfahren und die Vorrichtung gemäss dem Hauptpatent auch in solchen Fällen anwendbar, bei denen vergleichbare schadstoffbeladene Abgase entstehen, wie beispielsweise bei der Furniertrocknung, der Lackverarbeitung oder dergleichen.are particularly, but not exclusively, applicable to wood chip drying, in addition to wood dust Natural and artificial resins and terpenes as well as water vapor are contained in the exhaust gas. Besides this particular one In the case of application, the method and the device according to the main patent can also be used in such cases, in which comparable pollutant-laden exhaust gases arise, such as in the case of veneer drying, paint processing or the like.

Mittels des Verfahrens und der Vorrichtung gemäss dem Hauptpatent wird verhindert, dass die Schadstoffe in die Umwelt gelange^ und wird ausserdem eine erhebliche Energieeinsparung erzielt. Die kondensierenden Schadstof fe/ die sich unter Bindung von Staub oder dergleichen im Abgas bei der Zwangskondensation niederschlagen, lassen den vorzugsweise verwendeten Wärmetauscher schnell zuwachsen, abhängig davon, wie gross der Staubanteil in dem Abgas ist. Deshalb ist eine relativ häufige Reinigung dieses Wärmetauschers erforderlich. Bei dem Verfahren und der Vorrichtung gemäss dem Hauptpatent wird vorgeschlagen, diese Reinigung durch intermittierendes Abbrennen durchzuführen. Abgesehen davon, dass diese Art der Reinigung nur dann durchführbar ist, wenn die niedergeschlagenen Schadstoffe zumindest in erheblichem Umfang brennbar sind, treten erhebliche Probleme bei der Abdichtung auf, insbesondere wenn das Abgas/Schadstoff-Gemisch als explosionsgefährdet angesehen werden muss. Darüberhinaus muss zum Abbrennen Energie aufgewendet werden, die verloren geht.By means of the method and the device according to the main patent, it is prevented that the pollutants get into the environment and, in addition, considerable energy savings are achieved. The condensing pollutants / which are deposited with binding of dust or the like in the exhaust gas during the forced condensation allow the heat exchanger, which is preferably used, to quickly overgrow, depending on how large the dust content in the exhaust gas is. Therefore, a relatively frequent cleaning of this heat exchanger is necessary. In the case of the method and the device according to the main patent, it is proposed that this cleaning be carried out by intermittent burning. Apart from the fact that this type of cleaning can only be carried out if the precipitated pollutants are at least to a considerable extent combustible, there are considerable problems with the sealing, especially if the exhaust gas / pollutant mixture must be regarded as potentially explosive. In addition, energy must be used for burning, which is lost.

1300-39/04551300-39 / 0455

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine bezüglich der Energiebilanz günstigere und gefahrloserere Möglichkeit der Entfernung der niedergeschlagenen Schadstoffe anzugeben .It is therefore the object of the invention to provide a related to Energy balance to indicate cheaper and safer possibility of removing the precipitated pollutants .

Die Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst und durch die' Merkmale der Ansprüche 2 bis 12 weitergebildet und wird bei der eingangs genannten Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 13 gelöst und die Merkmale der Ansprüche 14 bis 23> sowie der Ansprüche Ί7-5Ι weitergebildet,In the method mentioned at the beginning, the object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1 solved and developed by the 'features of claims 2 to 12 and is in the initially mentioned device solved by the characterizing features of claim 13 and the features of Claims 14 to 23> and claims Ί7-5Ι further developed,

Die Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren auch durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 24 gelöst und die Merkmale der Ansprüche 25 bis 30 weitergebildet und wird bei der Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 31 gelöst und die Merkmale der Ansprüche 32 und 3 5 weitergebildet.In the case of the method mentioned at the beginning, the object is also achieved by the characterizing features of the claim 24 solved and the features of claims 25 to 30 developed and is used in the device of the initially mentioned type solved by the characterizing features of claim 31 and the features of claims 32 and 3 5 further trained.

Die Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren für z.B. auch . die Lacktrocknung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 36 gelöst und die Merkmale der Ansprüche 3 7 bis 40 weitergebildet und bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art für ά.τΛ. auch die Lacktrocknung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 41 gelöst und die Merkmale der Ansprüche 42 bis 45 weitergebildet.The task is also in the case of the method mentioned at the beginning for, for example. the paint drying is solved by the characterizing features of claim 36 and the features of claims 3 7 to 40 are further developed and in a device of the type mentioned for ά. τ Λ. paint drying is also solved by the characterizing features of claim 41 and the features of claims 42 to 45 are further developed.

Die Aufgabe wird auch durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 47 bis 51 gelöst, durch die eine sehr gute, das heißt sichere und reproduzierbare Auslösung des Reinigungsvorganges des verschmutzten Wärmetauschers erreichbar sind.The object is also achieved by the characterizing features of claims 47 to 51, by which a very good, i.e. safe and reproducible triggering of the cleaning process for the dirty heat exchanger are attainable.

130039/04S5130039 / 04S5

Die erstere Möglichkeit, nämlich das intermittierende Wiederverdampfen der niedergeschlagenen Schadstoffe/ deren Abfuhr und deren Sammeln an anderer Stelle ist insbesondere bei explosionsgefährdeten Abgas/Schadstoff-Gemischen von Vorteil, aber auch bei solchen Schadstoffen, die brennbar sind, da die gesammelten Schadstoffe dann als Heizstoff wiederverwendet werden können.The former option, namely the intermittent re-evaporation of the precipitated pollutants / their removal and their collection elsewhere, is particularly advantageous with explosive exhaust gas / pollutant mixtures, but also with pollutants that are flammable, since the collected pollutants are then reused as heating fuel can be.

Die zweite Lösungsmöglichkeit ist dann von Vorteil, wenn an den Wärmetauschflächen kontinuierlich ein Feuchtigkeitsfilm oder Flüssigkeitsfilm aufrechterhalten werden kann,.derart, dass der Niederschlag der Schadstoffe nicht unmittelbar an den Wärmetauschflächen erfolgt, sondern an dem Feuchtigkeitszwischenfilm. Diese Lösungsmöglichkeit lässt einen kontinuierlichen Betrieb zu. Wenn_gleich in den meisten Fällen als Flüssigkeit Wasser verwendet werden kann, kann es bei bestimmten Schadstoffen erforderlich sein, andere mit den Schadstoffen nicht reagierende Flüssigkeiten zu verwenden.The second possible solution is advantageous if there is a continuous flow on the heat exchange surfaces Moisture film or liquid film can be maintained, so that the precipitation the pollutants do not take place directly on the heat exchange surfaces, but on the moisture intermediate film. This possible solution allows continuous operation. Albeit in most cases Water can be used as a liquid, it may be necessary for certain pollutants, others to use liquids that do not react with the pollutants.

Bei der dritten Lösungsmöglichkeit wird Nutzen aus der Erkenntnis gezogen, dass bestimmte Schadstoffe sehr empfindlich auf Druckunterschiede reagieren, viii κ .!,.Torpone und bei Lackstrassen verwendete Lacke und Lösungsmittel, wobei auch hier kontinuierlich gearbeitet werden kann.jAllen diesen Lösungen ist gemeinsam, dass die niedergeschlagenen Schadstoffe gesammelt werden können und damit gegebenenfalls wiederverwertet werden können und dass sie auch in explosionsgefährdeten Bereichen verwendet werden können.The third solution is to benefit from the knowledge that certain pollutants react very sensitively to pressure differences, viii κ.!,. Torpone and paints used in lacquer lines and solvents, which can also be carried out continuously here. All these solutions have in common that the precipitated pollutants can be collected and thus recycled if necessary and that they can also be used in potentially explosive areas.

130039/ 04 5 S130039/04 5 p

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is illustrated with reference to the drawing Embodiments explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 schematisch das Verfahren gemäss dem Hauptpatent einschliesslich einer Abbrenneinrichtung, 1 schematically shows the method according to the main patent including a burning device,

Fig. 2 schematisch den ersten Lösungsweg zur Entfernung der niedergeschlagenen Schadstoffe, Fig. 2 schematically shows the first solution for removing the precipitated pollutants,

Fig. 3 den zweiten Lösungsweg zur Entfernung der niedergeschlagenen Schadstoffe,3 shows the second approach for removing the precipitated pollutants,

Fig. 4 den dritten Lösungsweg zur Entfernung der niedergeschlagenen Schadstoffe.4 shows the third approach for removing the precipitated pollutants.

Fig. 5 eine weitere Möglichkeit zur Steuerung der Reinigung bei dem Verfahren gemäß den Fig. 1 und 2,5 shows a further possibility for controlling the cleaning in the method according to FIGS. 1 and 2,

Fig. 6 eine dritte Möglichkeit zur Steuerung des Verfahrens gemäß den Fig. 1 und 2.6 shows a third possibility for controlling the method according to FIGS. 1 and 2.

Fig. 1 zeigt ein Fliesschema einer gemäss dem Hauptpatent ausgebildeten Trocknungsanlage zur Trocknung, von insbesondere Holzspänen oder dergleichen.Fig. 1 shows a flow diagram of a drying system designed according to the main patent for drying, of in particular wood chips or the like.

Einem Trockenraum 1 wird über eine Zuführleitung 2 das zu trocknende Gut zugeführt, das beim erläuterten Ausführungsbeispiel aus zu trocknenden Holzspänen besteht. Über eine Abführleitung 3 wird das getrockneteThe material to be dried is fed to a drying room 1 via a feed line 2, which in the illustrated embodiment consists of wood chips to be dried. Via a discharge line 3, the dried

130039/0465130039/0465

/l·/ l

Gut aus dem Trockenraum 1 entfernt. Zur Trocknung wird dem Trockenraum 1 ein Heissgas über eine Leitung 4 zugeführt, das in einem Brenner 5, dem über eine Leitung ein Brennstoff wie Erdöl oder dergleichen zugeführt wird, auf eine zur Trocknung des Gutes geeignete Temperatur erhitzt wird. Das bei der Trocknung entstehende Abgas wird aus dem Trockenraum -1 über eine Abgasleitung 7 entfernt. Das Abgas besitzt eine vergleichsweise hohe Temperatur t- und reisst bei der Trocknung anfallende Schadstoffe mit. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel bestehen die Schadstoffe im wesentlicnen aus grösseren Mengen an'Holzstaub und aus Harzen und aus Terpenen. Im allgemeinen wird es sich um natürliche Harze handeln, jedoch sind auch im geringerem Umfang künstliche Harze enthalten, da auch Abfallprodukte wie Reste von Spanplatten oder dergleichen einer Wiederverwendung zugeführt und daher ebenfalls getrocknet werden.Well removed from drying room 1. For drying, a hot gas is fed to the drying room 1 via a line 4, in a burner 5 to which a fuel such as petroleum or the like is fed via a line is heated to a temperature suitable for drying the goods. The exhaust gas produced during drying is removed from the drying room -1 via an exhaust pipe 7. The exhaust gas has a comparatively high temperature t- and carries away pollutants that occur during drying. In the present embodiment, there are Pollutants mainly from large amounts of wood dust and from resins and from terpenes. Generally will they are natural resins, but synthetic resins are also contained to a lesser extent, as they are also waste products such as remains of chipboard or the like are recycled and therefore also dried will.

Zwar ist es möglich den Staub im Abgas mittels Nassabscheider oder dergleichen aus dem Abgas abzutrennen, jedoch können die Harze und Terpene auf diese Weise nicht abgeschieden werden und gelangen über einen Kamin in die Umgebung, weshalb offensichtlich die Umweltbelastung zumindest bei grösseren Trocknungsanlagen sehr stark ist, zumal einzelne Harze und Terpene als toxische oder gesundheitsschädigende Stoffe angesehen werden müssen.It is possible to separate the dust in the exhaust gas from the exhaust gas using a wet separator or the like, however, the resins and terpenes cannot be separated in this way and pass through a chimney into the environment, which is why the pollution is obvious is very strong at least in larger drying systems, especially since individual resins and terpenes are toxic or harmful to health Substances need to be viewed.

Das Abgas der Temperatur t- in der Abgasleitung 7 wird einem ersten indirekten Wärmetauscher 8 zugeführt, in dem das Abgas Wärme mit einem vergleichsweise kalten Fluid,The exhaust gas of the temperature t- in the exhaust pipe 7 is a first indirect heat exchanger 8, in which the exhaust gas heat with a comparatively cold fluid,

130039/0456130039/0456

insbesondere Frischluft tauscht, das dem Wärmetauscher 8 über eine Leitung 9 zugeführt wird. In dem ersten Wärmetauscher 8 wird das Abgas auf eine Temperatur t2 abgekühlt die deutlich unter dem Kondensationspunkt der Harze und Terpene liegt. Die Harze und Terpene schlagen sich somit beim Durchgang durch den ersten Wärmetauscher 8 in diesem nieder/ wobei der Staub an den sich niederschlagenden Harzen und Terpenen festjgebunden wird. Das den ersten Wärmetauscher über eine Leitung 10 verlassende Abgas der- Temperatur-t- ist somit praktisch schadstofffrei. Darüberhinaus wird die bei dem Wärmetausch im ersten Wärmetauscher 8 abgegebene Wärme dadurch wieder-verwendet, -dass die erwärmte Frischluft über eine Leitung 11 dem Brenner zugeführt wird. Somit ist die Energie für die Erzeugung der Heissluft und damit die Menge des über die Leitung 6 zuzuführenden Brennstoffs verringert.in particular, exchanges fresh air which is fed to the heat exchanger 8 via a line 9. In the first heat exchanger 8, the exhaust gas is cooled to a temperature t 2 which is well below the condensation point of the resins and terpenes. As they pass through the first heat exchanger 8, the resins and terpenes are thus deposited in the latter / with the dust being bound to the resins and terpenes which are deposited. The exhaust gas at the temperature t leaving the first heat exchanger via a line 10 is therefore practically free of pollutants. In addition, the heat given off during the heat exchange in the first heat exchanger 8 is reused in that the heated fresh air is fed to the burner via a line 11. Thus, the energy for generating the hot air and thus the amount of fuel to be supplied via the line 6 is reduced.

Von weiterem Vorteil ist es, wenn auch das Was.ser aus dem Abgas entfernt wird. Dazu ist ein "zweiter Wärmetauscher 12 vorgesehen, dem das schadstofEEreie Abgas in der Leitung 10 zugeführt wird, wobei wieder ein indirekter Wärmetausch, vorzugsweise ebenfalls mit Frischluft so erfolgt, dass das den zweiten Wärmetauscher 12 über eine Leitung 13 verlassende Abgas deutlich unter den Taupunkt bzw. Sättigungspunkt von Wasser abgekühlt ist, wobei das ausgeschiedene Wasser aus dem zweiten Wärmetauscher 12 entfernt wird. Auf diese Weise kann nicht nur die durch die Temperaturdifferenz erreichte Wärme, sondern auch die Kondensationswärme rückgewonnen werden. Die Frischluft wird dem zweiten Wärmetauscher 12 über eine Leitung 14 zugeführt und über eine Leitung 15 abgeführt, wobei die Leitung 15 beim dargestellten Ausführungsbeispiel in der Leitung 11 mündet. Die rückgewonnene Wärme kann auchIt is of further advantage if the water is also removed from the exhaust gas. A “second heat exchanger 12” is provided for this purpose provided, to which the pollutant-free exhaust gas is fed in line 10, again an indirect heat exchange, preferably also takes place with fresh air in such a way that the heat exchanger 12 leaves the second heat exchanger 12 via a line 13 Exhaust gas is cooled well below the dew point or saturation point of water, with the excreted water from the second heat exchanger 12 is removed. In this way, not only can the heat achieved by the temperature difference, but also the heat of condensation can be recovered. The fresh air is the second heat exchanger 12 via a Line 14 is supplied and discharged via a line 15, wherein the line 15 opens into the line 11 in the illustrated embodiment. The recovered heat can also

130039/0465130039/0465

auf andere Weise verwendet werden. Beispielsweise kann sie durch Zuführen der vorerwärmten Frischluft über eine Leitung 16 zu anderen Anlagen wie der Holz- und Spänevortrocknung verwendet werden. Statt Frischluft kann einem oder beiden Wärmetauschern 8,12 auch ein anderes Fluid zugeführt werden, das in anderer Weise verwendbar ist. Beispielsweise ist eine Erwärmung von Wasser für Heizzwecke oder für öffentliche Bäder oder dergleichen möglich.used in other ways. For example, by supplying the preheated fresh air via a Line 16 to other systems such as wood and chip pre-drying be used. Instead of fresh air, one or both heat exchangers 8, 12 can also use another fluid are supplied, which can be used in other ways. For example, water is heated for heating purposes or possible for public baths or the like.

Das gereinigte und wasserfreie Abgas in der Leitung 13 vom zweiten Wärmetauscher kann weiterverwendet werden, kann aber auch an die Umgebung über einen Kamin oder dergleichen abgegeben werden. Zur Förderung des Abgases ist ein Gebläse 17 vorgesehen.The purified and anhydrous exhaust gas in line 13 from Second heat exchanger can continue to be used, but can also be transferred to the environment via a chimney or the like be delivered. A fan 17 is provided for conveying the exhaust gas.

Es hat sich nun gezeigt, dass insbesondere bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel/ nämlich der Holzspänetrocknung/ der dem Abgas ausgesetzte Teil des ersten Wärmetauschers 8 schnell zuwächst, da der Staubanteil im Abgas in der Leitung 7 erheblich ist und sich dieser Staub an den zwangsweise kondensierten Harzen und Terpenen im ersten Wärmetauscher 8 bindet. Der erste Wärmetauscher muss daher relativ häufig gereinigt werden.It has now been shown that especially in the illustrated embodiment / namely the wood chip drying / the part of the first heat exchanger 8 exposed to the exhaust gas quickly overgrows, since the dust content in the exhaust gas in the line 7 is considerable and this dust adheres to the forcibly condensed resins and Terpenes in the first heat exchanger 8 binds. The first heat exchanger must therefore be cleaned relatively frequently.

13003Ö/O4B513003Ö / O4B5

IOIO

Zur Entfernung der niedergeschlagenen Schadstoffe ist dem Wärmetauscher 8 eine Abbrenneinrichtung zugeordnet, durch die der gebundene und brennbare Staub verbrannt und die niedergeschlagenen Harze und Terpene von der Wärmetauschfläche entfernt werden. Dazu wird über eine Leitung 19 Brennstoff wie Hei.zöl zugeführt, wobei ein zwischen Abbrenneinrichtung 18' und Leitung 19 angeordnetes Ventil 23 dann geöffnet wird, wenn ein Summierglied 22 ein entsprechendes Steuersignal abgibt. Dieses Steuersignal wird dann erzeugt, wenn ein in der Leitung 7 angeordneter erster Druckfühler 20 und ein in der Leitung 10 angeordneter zweiter Druckfühler 21 Signale abgeben deren Differenzdrucksignal· &, p. ein entsprechendes Schwellenwertsignal δ. Pc überschreitet.To remove the precipitated pollutants, the heat exchanger 8 is assigned a burning device, by means of which the bound and combustible dust is burned and the precipitated resins and terpenes are removed from the heat exchange surface. For this purpose, fuel such as hot oil is supplied via a line 19, a valve 23 arranged between the burn-off device 18 'and line 19 being opened when a summing element 22 emits a corresponding control signal. This control signal is generated when a first pressure sensor 20 arranged in line 7 and a second pressure sensor 21 arranged in line 10 emit signals whose differential pressure signal · &, p. a corresponding threshold value signal δ. P exceeds c.

Insbesondere dann, wenn mehrere Wärmetauscherein-· heiten verwendet werden, die intermittierend und abwechselnd abgebrannt werden, während gleichzeitig bei den anderen Wärmetauschereinheiten die Zwangskondensation kontinuierlich weiteriäuft,und wenn das Abgas/Schadstoff-Gemisch ais exp^sionsgefährdet angesehen werden muss, treten erhebiiche ' Dichtungsprobieme auf. Abgesehen davon geht eine erhebliche Energiemenge, die zum Abbrennen der Schadstoffe erforderlich ist, verloren. 'In particular when several heat exchanger units are used, which are intermittent and are alternately burned down, while at the same time the other heat exchanger units Forced condensation continues continuously, and if the exhaust gas / pollutant mixture is at risk of explosion must be considered, considerable 'sealing problems arise. Apart from that, one goes significant amount of energy required to burn off the pollutants is lost. '

Fig. 2 zeigt eine erste Lösungsmögiichkeit, die diese Probieme überwindet. Bei dieser Lösungs-' mögiichkeit wird intermittierend mit dem Abgasstrom über die Leitungen 7, 10 dem ersten Wärmetauscher 8 ein Heissgasstrom über Leitungen 31,32, 33 zugeführt, wobei das Heissgas im KreislaufFIG. 2 shows a first possible solution which overcomes this problem. With this solution ' The possibility is intermittent with the exhaust gas flow via the lines 7, 10 to the first heat exchanger 8, a hot gas stream is supplied via lines 31, 32, 33, the hot gas being circulated

13Ö039/04S513Ö039 / 04S5

strömen kann, wie das schematisch durch eine Umwälzeinrichtung 3 4 für das Heissgas dargestellt ist. Es sind weiter schematisch zwei Umschalteinrichtungen 35 und 36 dargestellt, die synchron von dem Ausgangssignal des Summierglieds 22 gesteuert entweder den Durchgangsweg für das Abgas oder den Durchgangsweg für das Heissgas durch den ersten Wärmetauscher 8 freigeben. Die Umschalteinrichtungen 35, 36 sind hier lediglich schematisch als Dreiwegeventile dargestellt.can flow, as is shown schematically by a circulation device 3 4 for the hot gas. It are also shown schematically two switching devices 35 and 36, the synchronous from the output signal of the summing member 22 controls either the passageway for the exhaust gas or the passageway for the hot gas through the first heat exchanger 8. The switching devices 35, 36 are only here shown schematically as three-way valves.

Wenn die Umschalteinrichtungen 35, 36 so geschaltet sind, dass der Durchgangöweg für das Heissgas von der Leitung 31 durch den ersten Wärmetauscher 8 zur Leitung 32 freigegeben ist, verdampft das Heissgas im ersten Wärmetauscher 8 niedergeschlagene Schadstoffe wieder, führt diese über die Leitung 32 zu einer Sammeleinrichtung 37, in der die wiederverdampften Schadstoffe aus dem Heissgasstrom abgetrennt und gesammelt werden und verlässt die Sammeleinrichtung 37 schadstofffrei über die LeitungIf the switching devices 35, 36 are switched so that the Durchgangöweg for the hot gas from the line 31 is released through the first heat exchanger 8 to the line 32, the hot gas evaporates Pollutants precipitated again in the first heat exchanger 8 conducts them via the line 32 to a collecting device 37, in which the re-evaporated pollutants are separated from the hot gas stream and are collected and leaves the collecting device 37 free of pollutants via the line

Es ergibt sich ohne weiteres, dass die Sammeleinrichtung 37 von dem ersten Wärmetauscher 8 ortsentfernt angeordnet sein kann, weshalb eine Explosionsgefahr hier wirksam verhindert werden kann. Das Sammeln der wiederverdampften und der Sammeleinrichtung 37 zugeführten Schadstoffe erfolgt vorteilhaft mittels Filter 38, die in der Sammeleinrichtung 37 austauschbar vorgesehen sind. Abhängig vom jeweiligen Schadstoff kann jedoch auch eine andere Sammeleinrichtung verwendet werden. Insbesondere bei der Holzspäne-It is readily apparent that the collecting device 37 is remote from the first heat exchanger 8 can be arranged, which is why a risk of explosion can be effectively prevented here. That The re-evaporated pollutants fed to the collecting device 37 are advantageously collected by means of Filters 38, which are interchangeable in the collecting device 37 are provided. Depending on the respective pollutant, however, another collection facility can also be used be used. Especially when it comes to wood chips

13003Ö/04S513003Ö / 04S5

' 30Q9938 ' 30Q9938

trocknung, bei der die Schadstoffe aus künstlichen und natürlichen Harzen und an diesen gebundenem Holzstaub bestehen, ist es vorteilhaft, wenn die Filter 38 aus brennbarem Material bestehen. Die Filter 38 können dann aus der Sammeleinrichtung 37,drying, in which the pollutants from artificial and natural resins and bound to them There are wood dust, it is advantageous if the filters 38 are made of combustible material. the Filters 38 can then from the collecting device 37,

wenn sie mit den wieder, .niedergeschlagenen Schadentfernt, if she removes with the again, .deposited damage,

stoffen zugesetzt sxnd/zerklex'nert und zu Heizzwecken verwendet werden. Dadurch ist eine erhebliche Energieeinsparung bzw. Energierückgewinnung möglich.substances are added / chopped up and used for heating purposes. This enables considerable energy savings or energy recovery.

Die Verwendung der Umschalteinrichtungen 35, 36 stellt selbstverständlich nur eine der Möglichkeiten da^ mittels denen dem ersten Wärmetauscher 8 intermittierend einerseits der Abgasstrom andererseits der Heissgasstrom zugeführt werden kann. Selbstverständlich ist es auch möglich, den Abgasstrom in mehrere Teilströme aufzuteilen, die mit einem Heissgasstrom zyklisch tauschen. Weiter kann auch eine Parallel- oder Reihenanordnung mehrerer Wärmetauschereinheiten für den ersten Wärmetauscher 8 vorgesehen sein, denen zyklisch tauschend Abgas oder Heissgas zugeführt wird.The use of the switching devices 35, 36 is of course only one of the possibilities da ^ by means of which the first heat exchanger 8 intermittently on the one hand the exhaust gas flow on the other hand the hot gas flow can be supplied. Of course it is also possible to divide the exhaust gas flow into several partial flows, which with one Exchange hot gas flow cyclically. A number of heat exchanger units can also be arranged in parallel or in series be provided for the first heat exchanger 8, to which exhaust gas or hot gas is fed cyclically in exchange.

Wenn auch bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Beseitigung der niedergeschlagenen Schadstoffe durch Zufuhr eines Heissgasstromes dann durchgeführt wird, wenn ein Schwellenwert des Differenzdruckes zwischen dem schadstoffhaltigen und dem schadstofffreien Abgas überschritten ist, so kann die entsprechende Umschaltung auch nach einem Zeitplan mittels eines (nicht dargestellten) Zeitgebers erfolgen. Wesentlich bei dieser LösungsmöglichkeitEven if in the illustrated embodiment, the removal of the precipitated pollutants is carried out by supplying a stream of hot gas when a threshold value of the differential pressure between the pollutant-containing and the pollutant-free Exhaust gas is exceeded, the corresponding switchover can also be made according to a schedule by means of a timer (not shown). Essential in this possible solution

13Ö039/04SS13Ö039 / 04SS

ist, dass die im ersten Wärmetauscher 8 niedergeschlagenen Schadstoffe intermittierend durch einen Heissgasstrom wieder, .verdampf t und abgeführt werden und davon ortsentfernt gesammelt werden.is that the precipitated in the first heat exchanger 8 pollutants intermittently through a Hot gas flow again, evaporated and discharged and collected remotely therefrom.

Fig. 3 zeigt einen zweiten Lösungsweg zur Überwindung des oben genannten Problems. Dieser Lösungsweg geht von der Erkenntnis aus, dass es nicht erforderlich ist, dass sich die Schadstoffe direkt an den Wärmetauschflächen des ersten Wärmetauschers 8 niederschlagen müssen, sondern dass es ausreicht, dass deren Niederschlagung im ersten Wärmetauscher 8 erfolgt. Die Niederschlagung kann nämlich auch an einem Feuchtigkeits- bzw. Flüssigkeitsfilm erfolgen, der die Wärmetauschflächen des ersten Wärmetauschers 8 bedeckt bzw. an diesen entlang fliesst. Dazu wird zweckmässigerweise dem ersten Wärmetauscher 8 ständig eine geeignete Flüssigkeit, meist Wasser, über eine Zuführleitung 41 zugeführt damit die Wärmetauschflächen des ersten Wärmetauschers 8 ständig von einem Flüssigkeitsfilm bedeckt sind, der über eine Leitung 42 schadstoff beladen abgeführt wird. Gegebenenfalls kann es ausreichen, dass aus dem Abgas selbst auskondensierende Flüssigkeit, wie Wasser, den die Wärmetauschflächen bedeckenden dünnen Film bildet, der die aus dem Abgas auskondensierenden Schadstoffe bindet. Die über die Leitung 42 abgeführte schadstoffbeladene Flüssigkeit kann einer geeigneten Abscheideeinrichtung zugeführt werden, in der die Schadstoffe von der Flüssigkeit getrennt werden. Ähnlich wie bei dem Lösungsweg Fig. 2 können die Schadstoffe gesammelt und weiterverarbeitet werden, während die Flüssigkeit ebenfalls im Kreislauf, wieder der Zuführleitung 41 der Flüssigkeit zum ersten Wärmetauscher 8 zugeführt werden kann.Fig. 3 shows a second approach to overcoming the above problem. This approach is based on the knowledge that it is not required is that the pollutants are directly on the heat exchange surfaces of the first heat exchanger 8 must precipitate, but that it is sufficient that their precipitation in the first heat exchanger 8 he follows. The precipitation can also take place on a moisture or liquid film, which covers the heat exchange surfaces of the first heat exchanger 8 or flows along them. This will be expediently the first heat exchanger 8 constantly a suitable liquid, usually water, via a Supply line 41 thus supplied to the heat exchange surfaces of the first heat exchanger 8 constantly from a liquid film are covered, which is discharged contaminated via a line 42. If necessary, it can sufficient that liquid condensing out of the exhaust gas itself, such as water, is absorbed by the heat exchange surfaces forming a covering thin film that binds the pollutants condensing out of the exhaust gas. The ones about the Line 42 discharged polluted liquid can be fed to a suitable separator in which the pollutants are separated from the liquid will. Similar to the approach in FIG. 2, the pollutants can be collected and further processed while the liquid is also in the circuit, can be fed back to the feed line 41 of the liquid to the first heat exchanger 8.

130Ö39/0U5130Ö39 / 0U5

titi

Fig. 4 zeigt einen dritten Lösungsweg, der von der Erkenntnis ausgeht, dass bestimmte Schadstoffe sehr empfindlich auf Druckunterschiede reagieren. Das Abgas wird bei diesem Ausführungsbeispiel zunächst einem Verdichter 51 zugeführt, das verdichtete Abgas wird einem Wärmetauscher 8a zugeführt, der das verdichtete Abgas stark abkühlt, zweckmässiger.weise auch so weit abkühlt, dass Wasser aus dem Abgasstrom auskondensiert. Das abgekühlte, verdichtete Abgas wird dann einer.Entspannungskammer 52 zugeführt, in der durch das Entspannen die Schadstoffe in dem Ab- ' gas, soweit sie nicht bereits im Wärmetauscher 8a auskondensiert sind, auskondensieren und über eine Leitung 53 abgeführt werden können, während das schadstofffreie Abgas über die Leitung 13 in der, anhand Fig. 1 erläuterten Weise weiterverwendet wird. Als Wärmetauscher 8a nier ein Wasser/Abgas-Wärmetauscher verwendet, jedoch kann auch ein anderes Kühlmedium verwendet sein. Weiter ist bei diesem Lösungsweg ein einziger Wärmetauscher 8a vorgesehen· in dem auch die Kondensation von Wasser erfolgt. Gegebenenfalls kann in der Austrittsleitung des Abgases aus der Entspannungskammer 52 wie bei der Trocknungsanlage gemäss Fig. 1 ein zweiter Wärmetauscher vorgesehen sein.Fig. 4 shows a third approach, which is based on the knowledge that certain pollutants very are sensitive to pressure differences. In this exemplary embodiment, the exhaust gas is initially a compressor 51 supplied, the compressed exhaust gas is fed to a heat exchanger 8a, which the Compressed exhaust gas cools considerably, more expediently also cools down to such an extent that water is removed from the exhaust gas flow condensed out. The cooled, compressed exhaust gas is then fed to a relaxation chamber 52, in by relaxing the pollutants in the exhaust 'gas, unless they are already in the heat exchanger 8a are condensed out, condense out and can be discharged via a line 53, while the Pollutant-free exhaust gas is further used via line 13 in the manner explained with reference to FIG. 1. A water / exhaust gas heat exchanger is used as the heat exchanger 8a, but a different one can also be used Be used as a cooling medium. A single heat exchanger 8a is also provided in this approach. in which the condensation of water also takes place. If necessary, in the outlet line of the Exhaust gas from the expansion chamber 52, as in the drying system according to FIG. 1, a second heat exchanger be provided.

Dieser Lösungsv;og eignet sich einerseits für das Reinigen des Wärmetauschors bei Terpenen im Abgas und andererseits auch bei Lackverarbeitungsanlngen, insbesondere Decklacktrocknerii. This solution is suitable on the one hand for cleaning the heat exchanger in the case of terpenes in the exhaust gas and, on the other hand, also in paint processing systems, in particular top coat dryersii.

Bei einem Ausführungsbeispiel wird in dem Verdichter 51 das schadstoffhaltige Abgas mit etwa 92°C auf 1,8 bar bei 187°C verdichtet. In dem Wärmetauscher 8aIn one embodiment, the pollutant-containing exhaust gas is about 92 ° C. in the compressor 51 1.8 bar compressed at 187 ° C. In the heat exchanger 8a

130039/04δδ130039/04 δδ

wird das Abgas dann auf etwa 370C abgekühlt bei einem geringfügigen Druckverlust von etwa 0,1 bar. Das durch den Wärmetausch erwärmte Kühlmedium kann weiterverwendet werden. Bereits während dieser Abkühlung ist mit einer Kondensation von sowohl Schadstoffen wie Lösungsmitteln als auch Wasser zu rechnen. Das schadstoffhaltige Abgas wird anschliessend auf Umgebungsdruck entspannt, wobei eine weitere Abkühlung auf etwa 5°C erfolgt." Dabei werden die Schadstoffe und Wasser weitestgehend auskondensiert.the exhaust gas is then cooled to about 37 ° C. with a slight pressure loss of about 0.1 bar. The cooling medium heated by the heat exchange can be reused. Even during this cooling phase, condensation of pollutants such as solvents and water is to be expected. The pollutant-containing exhaust gas is then expanded to ambient pressure, with further cooling to around 5 ° C. "In the process, the pollutants and water are largely condensed out.

Dem zweiten und dritten Lösungsweg ist gemeinsam, dass ein kontinuierlicher Betrieb auch bei einer einzigen Wärmetauschereinheit möglich ist. Die Auswahl des im Einzelfall zu verwendenden Lösungsweges richtet sich selbstverständlich nach der Art der Schadstoffe, der Höhe der aufzuwendenden und gegebenenfalls rückzugewinnenden Energie sowie auch technologisch^Voraussetzungen wie Raumbedarf oder dergleichen.The second and third approaches have in common that a continuous operation even with a single Heat exchanger unit is possible. The choice of the solution to be used in the individual case depends of course, according to the type of pollutants, the amount of expenditure to be expended and, if necessary, to be recovered Energy as well as technological prerequisites such as space requirements or the like.

Als besonders vorteilhaft hat sich die Verwendung von Wärmetauschern gezeigt, die mittels Wärmerohren (beispielsweise solchen der Firma Q-DOT, Dallas, USA) aufgebaut sind (vergleiche auch Deutsche Patentanmeldung P 29 20 577.4). Mit einem derartigen Wärmetauscher ist bei vergleichsweisG geringer Baugrösse ein hoher Wirkungsgrad beim Wärmetausch erreichbar e wobei ein derartiger Wärmetauscher hoch belastbar ist.The use of heat exchangers that are constructed by means of heat pipes (for example those from Q-DOT, Dallas, USA) has been shown to be particularly advantageous (see also German patent application P 29 20 577.4). With a heat exchanger of this type, with a comparatively small overall size, a high degree of efficiency in heat exchange can be achieved e such a heat exchanger can withstand high loads.

Wie bei der Trocknungsanlage gemäss Fig. 1 kann zumindest ein Teil des schadstofffreien und entwässerten Abgases der Temperatur t, in der Leitung 13, wie das in Strichpunktlinien in Fig. 1 dargestellt ist, entweder dem Brenner 5 oder dem Trockenraum 1 als Inertgas,As with the drying system according to FIG. 1, at least a part of the pollutant-free and dehydrated exhaust gas at temperature t, in line 13, like that is shown in dash-dotted lines in Fig. 1, either the burner 5 or the drying room 1 as an inert gas,

130039/0 ASS130039/0 ASS

3Ü09S383Ü09S38

üasson S^aerstoffanteil sehr gering ist. zugeführt werden. Schiiesslich kann, wie das in Strich!inien in Fig. 1 dargestellt ist, insbesondere d^nn/ wenn der Staubanteil· in dem Abgas sehr hoch ist, vor dar Temperaturerniedrigung, d.h., vor dem Auskonaensieren der Schadstoffe, das Abgas vom Trockenraum einem Zyklonabscheider 2 5 zugeführt werden, durch den ein nicht unerheblicher Teil von auf diese Weise abscheidbaren Schadstoffen im Abgas des Trockenraums 1 abtrennbar ist. Dadurch kann die Zykluszeit für die Beseitigung niedergeschlagener Abgase im ersten Wärmetauscher 8 verlängert werden.üasson oxygen content is very low. fed will. Finally, like that in line! is shown in Fig. 1, in particular d ^ nn / if the dust content in the exhaust gas is very high before the temperature decrease, i.e. before the convergence the pollutants, the exhaust gas from the drying room to a cyclone separator 2 5 are fed through the a A not inconsiderable part of the pollutants which can be separated out in this way in the exhaust gas of the drying chamber 1 can be separated off is. This can reduce the cycle time for the elimination of precipitated exhaust gases in the first heat exchanger 8 can be extended.

Es sei erwähnt, dass bei Verwendung von Frischluft als Wärmetauschmedium die Austrittstemperaturen 1^--)'' tTan den Wärmetauschern 8 bzw. 12 bzw. an dem Wärmetauscher 8a von der jeweiligen Umgebungstemperatur abhängen, weshalb die Wärmetauscher 8, 12, 8a bezüglich des ungünstigsten Falles (hohe Umgebungstemperatur bei niedriger Temperatur t- des Abgases ) ausgelegt werden müssen.It should be mentioned that when using fresh air as the heat exchange medium, the outlet temperatures 1 ^ -) '' t T at the heat exchangers 8 or 12 or at the heat exchanger 8a depend on the respective ambient temperature, which is why the heat exchangers 8, 12, 8a with respect to the worst case (high ambient temperature at low temperature t- of the exhaust gas) must be designed.

Es hat sich nun gezeigt, daß das eingangs geschilderte Vcrfeihren zum Auslösen bzw. zum Steuern der Reinigung des Wärmetauschers mittels des Differenzdruckes nicht immer befriedigend ist, da der Druckabfall über längere Zeiträume sehr gering ist, jedoch, dann sehr plötzlich exponentiell ansteigt, so daß ein sicherer Betrieb nicht immer gewährleistet werden kann, wobei auch der den Reini gungsbetrieb auslösende Schwellenwert, insbesondere wenn er in dem langsam ansteigenden Teil dieser Druckkennlinie liegt, sehr schwer reproduzierbar ist.It has now been shown that what was described at the beginning Encourage triggering or controlling the cleaning of the heat exchanger by means of the differential pressure is always satisfactory because the pressure drop is very small over long periods of time, but then very suddenly increases exponentially, so that safe operation can not always be guaranteed, with the cleaners also The threshold value that triggers the operation, especially if it is in the slowly rising part of this pressure characteristic is very difficult to reproduce.

Fig. 5 zeigt eine erste Möglichkeit, diese Schwierigkeit zu überwinden. Bei diesem AusführungsboispieL wird nicht eine Druckdifferenz ausgenutzt, sondern vielmehr eine Temperaturdifferenz, und zwar die Differenz der Temperatur Ts^y- des in den Wärmetauscher 8 durch die LeitungFig. 5 shows a first way of overcoming this difficulty. In this exemplary embodiment, a pressure difference is not used, but rather a temperature difference, namely the difference in temperature Ts ^ y- des in the heat exchanger 8 through the line

130039/0455130039/0455

strömenden Fluids und der Temperatur "^ des axis dem Wärmetauscher 8 in der Leitung 11 abströmenden (erwärmten) Fluids. Wenn diese Temperaturdifferenz einen Sollwert A1V, unterschreitet, ist festgestellt, daß der Teil des Wärmetauschers 8, der von dem zu reinigenden Abgas durchströmt ist, zu einem erheblichen Teil zugewachsen ist und daher gereinigt werden muß.flowing fluid and the temperature "^ of the axis of the heat exchanger 8 in the line 11 flowing out (heated) fluid. If this temperature difference falls below a setpoint A 1 V, it is determined that the part of the heat exchanger 8 through which the exhaust gas to be cleaned flows is, has overgrown to a considerable extent and must therefore be cleaned.

Dazu ist in dar Leitung 9 ein Temperaturfühler 6l und in der Leitung 11 ein Temperaturfühler 62 vorgesehen, deren Ausgaiigssigrmle zur Bildung der lst-Tcmperaturdiffercnz ΔT^ . subtrahiert werden und dann im Vergleicher 22 mit der Soll-Temperaturdifferenz 4"&"„ verglichen werden.For this purpose, in line 9 is a temperature sensor 6L and in the line 11 a temperature sensor 62 is provided, the Ausgaiigssigrmle to form the lst-Tcmperaturdiffercnz .DELTA.T ^. are subtracted and then compared in the comparator 22 with the target temperature difference 4 "&"".

Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem von der Erkenntnis ausgegangen wird, dcjß die Temperatur Ir* des aus dem Wärmetauscher 8 in der Leitung 11 abströmenden Fluids als über große Zeiträume konstant angesehen werden muß. Mit zuwachsendem Wärmetauscher 8 sinkt diese Temperatur langsam ab, wobei bei einem bestimmten Temperaturabfall die Reinigung ausgelöst wird. Dazu ist in der Leitung 11 ein Temperηtürfühler 7 3 vorgesehen, dessen Ausgangssignal einerseits unverzögert, an dererseits mittels eines Verzögorungsgliods 72 verzögert, oinem Subtrahierer 73 zugeführt wird, wobei dann in dem Vergleicher 22 der Vergleich mit einem Schwellenwert ^Ty1 dieses zeitabhängigenTemperaturabfalles durchgeführt wird. Weiter ist festgestellt worden, daß dieser Tomperaturnbfall auch von der Zuströmtemperalur t des verschmutzten /ligases abhängt. Daher i.--t in der J,'.- ■ '.'.mg 7 ein Tempcratur-'.Τ· Ί J ■">!■' 7'1- '"ü· ''i'· Tamper,".';ur t \:-->··' :ien und wird dessen Auf-'-jcing>ϊsignal zur Bestimmung ·.'< ■ '^c'-\<· ilenwertes dem von nuf'icn eingegebenen zu la ; ■■ ,t;en '"<'■·;.<.>.. ..>·.ι if j'eronzwer t in einem AiiS.fj; Leich.-^l · ed 75 'uvr.i .u > ■-t-e?-'' .".ü -;("-·. 'laLtot, .so f'.ali abhängig von de1' \'st-Tompcr;1 J;· .'■ <'■ v>rscl"nu tzten Ab- ^'%ss es der oc!iv>! '.euw. rt, bei dem ·.'..'.'.· '"■ > ti ■ «.'.'η·,- "U-Ji11Ii-S'6 shows a further exemplary embodiment, in which it is assumed that the temperature Ir * of the fluid flowing out of the heat exchanger 8 in the line 11 must be regarded as constant over long periods of time. As the heat exchanger 8 grows, this temperature drops slowly, with cleaning being triggered at a certain drop in temperature. For this purpose, a temperature door sensor 7 3 is provided in the line 11, the output signal of which is supplied to a subtractor 73 on the one hand without delay, on the other hand delayed by means of a delay diode 72, the comparison with a threshold value ^ Ty 1 of this time-dependent temperature drop then being carried out in the comparator 22. It has also been found that this temperature decrease also depends on the inflow temperature of the contaminated ligase. Hence i.- -t in the J, '.- ■ '. '. Mg 7 a Tempcratur -'. Τ · Ί J ■ ">! ■ '7' 1 - '" ü ·''i' · Tamper, ". '; ur t \: ->··' : ien and its on -'- jcing> ϊsignal is used to determine ·. '<■ ' ^ c '- \ <· ile value to the one entered by nuf'icn to la ; ■■, t; en '"<' ■ ·;. <.> .. ..> · .ι if j'eronzwer t in an AiiS.fj; Leich .- ^ l · ed 75 'uvr.i .u> ■ -te? -''.". Ü -; (" - ·.' LaLtot, .so f'.ali depending on de 1 '\ ' st -Tompcr; 1 J ; ·. '■ <' ■ v> rscl "use ab- ^ ' % ss it the oc! Iv >! ' .Euw. Rt, with the ·. '..'. '. · '"■> ti ■«.'. 'Η ·, - "U-Ji 11 Ii-S'

Schließlich kann die Reinigung nicht nur ausgehend von den vorstehend beschriebenen physikalisch bestimmbaren Größen oder gemäß einem Zeitplan ausgelöst werden. Es bes.teht auch dio Möglichkeit, die Verschmutzung des Wärmetauschers 8 direkt zu erfassen, beispielsweise mittels optischer Systeme, um so bei einem bestimmten Verschmutzungsgrad die Reinigung auszulösten. Beispielsweise unterscheidet sich das Reflektionsverhalten unverschmutzter und verschmutzter Wärmetauschflachen sehr wesentlich.Finally, cleaning cannot only be performed on the basis of the physically determinable variables described above or triggered according to a schedule. There is also the possibility of dirtying the heat exchanger 8 to be recorded directly, for example by means of optical systems, in order to trigger cleaning when a certain degree of soiling is reached. For example, is different the reflection behavior of unpolluted and dirty heat exchange surfaces is very important.

130039/045$130039/045 $

Claims (1)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Abtrennung zugeführter brennbarer und/oder kondensierbarer bzw. niederschlagbarer Schadstoffe aus Abgasen von Trocknungsanlagen, insbesondere bei der Holzspänetrocknung, bei dem das Abgas abgekühlt wird, bis die flüchtigen Schadstoffe zwangsweise kondensieren und sich unter Bindung von Staub oder dergleichen im Abgas niederschlagen, gemäss Hauptpatent .. (Patentanmeldung P 2926 663.5), dadurch gekennzeichnet, dass zur Beseitigung der niedergeschlagenen Schadstoffe diese intermittierend wiederverdampft ,abgeführt und an einer anderen Stelle gesammelt werden.1. Process for the separation of supplied combustible and / or condensable or precipitable pollutants from exhaust gases from drying systems, especially when drying wood chips, in which the exhaust gas is cooled down until the volatile pollutants forcibly condense and bind dust or the like precipitate in the exhaust gas, according to the main patent .. (patent application P 2926 663.5), characterized in that to remove the precipitated pollutants these are intermittently re-evaporated, discharged and collected at another point. 130030/0465130030/0465 _ 2 _- "■ · ■ -'3003938_ 2 _- "■ · ■ -'3003938 2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die niedergeschlagenen Stoffe durch einen Heissgasstrom wieder_verdampft werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that the precipitated substances are evaporated again by a stream of hot gas. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that dass die wiederverdampften Schadstoffe durch Niederschlagen gesammelt werden.that the re-evaporated pollutants through precipitation to be collected. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schadstoffe in weiterverwendbaren Filtern niedergeschlagen werden.4. The method according to claim 3, characterized in that the pollutants in reusable filters get knocked down. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass brennbare Schadstoffe in brennbaren Filtern niedergeschlagen und diese dann zur Wiederverwendung zu HeiKüWecken ^erteilt werden.5. The method according to claim 4, characterized in that that flammable pollutants are deposited in flammable filters and these are then reused to HeiKüWecken ^ are granted. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that dass zur Wiederverdampfung der Abgasstrom unterbrochen wird.that the exhaust gas flow is interrupted for re-evaporation will. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,7. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that dass der Abgasstrom zum Abkühlen in mehrere Teilströme aufgeteilt wird, die zyklisch tauschend zur Widerverdampfung unterbrochen werden.that the exhaust gas flow for cooling in several partial flows which are cyclically interrupted for re-evaporation. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized marked, dass das durch Zwangskondensation gereinigte Abgas weiter unter den Taupunkt von Wasser abgekühlt wird.that the exhaust gas cleaned by forced condensation is cooled further below the dew point of water will. 130039/0455130039/0455 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that dass die Abkühlung mittels Wärmetausch erfolgt.that the cooling takes place by means of heat exchange. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetausch mit einem anschliessend dem Trocknungsprozess zugeführten Frischluftstrom erfolgt. 10. The method according to claim 9, characterized in that that the heat exchange takes place with a fresh air stream subsequently fed to the drying process. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet,11. The method according to any one of claims 7 to 10, characterized marked, dass zumindest ein Teil des gereinigten Abgases als Inertgas dem Trocknungsprozess zugeführt wird.that at least part of the cleaned exhaust gas is fed to the drying process as an inert gas will. 12. Verfahren nach Anspruch 6 und einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Wiederverdampfen bei Überschreiten eines Schwellenwertes des Differenzdrucks zwischen dem schadstoffhaltigen und dem schadstoffreien Abgas ausgelöst wird.12. The method according to claim 6 and one of the claims 8 to 11, characterized in that the re-evaporation when a Threshold value of the differential pressure between the pollutant-containing and the pollutant-free exhaust gas is triggered. 13. Vorrichtung zur Abtrennung zugeführter brennbarer und/oder kondensierbarer bzw. niederschlagbarer Schadstoffe aus Abgasen von Trocknungsanlagen, insbesondere bei der Holzspänetrocknung,13. Device for separating supplied combustible and / or condensable or precipitable pollutants from exhaust gases from drying systems, in particular when drying wood chips, mit einer durch Heissgas von einer Brennkammer versorgten Trockenkammer, die vom zu trocknenden Gut durchsetzbar ist und aus der das schadstoffbeladene Abgas abführbar ist, undwith a drying chamber supplied by hot gas from a combustion chamber, which is used by the material to be dried is enforceable and from which the polluted exhaust gas can be discharged, and mit einem ersten Wärmetauscher, der das Abgas der Trockenkammer auf eine Temperatur abkühlt, bei der Schadstoffe unter Binden von Staub oder dergleichen im Abgas zwangsweise niederschlagen bzw. auskondensieren, with a first heat exchanger which cools the exhaust gas from the drying chamber to a temperature at which Forcing pollutants to condense or condense in the exhaust gas by binding dust or the like, 130039/0455130039/0455 gemäss Hauptpatent '. . (Patentanmeldung P 2926 663.5), zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
according to the main patent '. . (Patent application P 2926 663.5), for carrying out the method according to one of claims 1 to 12,
characterized,
• dass zur Reinigung des ersten Wärmetauschers (8) ein Heissgaskreis (31,32,33) intermitierend anstelle des Abgaskreises (7,10) dem ersten Wärmetauscher (8) zusch.altbar ist, der eine vom ersten Wärmetauscher (8) örtlich getrennte Sammeleinrichtung (37) aufweist.• that a hot gas circuit (31,32,33) is used intermittently to clean the first heat exchanger (8) of the exhaust gas circuit (7,10) to the first heat exchanger (8) is zu.altbar, the one of the first Has heat exchanger (8) locally separated collecting device (37). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wärmetauscher (8) so ausgebildet ist,-14. The device according to claim 13, characterized in that the first heat exchanger (8) is designed so - • dass das kontinuierlich zugeführte Abgas zyklisch stets nur einem Teil der Wärmetauschfläche zuführbar ist und dem anderen Teil währenddessen das Heissgas zuführbar ist.• that the continuously supplied exhaust gas is cyclical can only ever be supplied to a part of the heat exchange surface and the other part, meanwhile, the hot gas is feedable. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, 15. Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that dass die Zufuhr des Heissgases zum ersten Wärmetauscher (8) bzw. eines entsprechenden Teil davon auslösbar ist, wenn der Differenzdruck (&p■) zwischen dem schadstoffbeladenen Abgas vor und dem schadstofffreien Abgas nach dem ersten Wärmetauscher (8) einen Schwellenwert ( Ap ) überschreitet.that the supply of the hot gas to the first heat exchanger (8) or a corresponding part of it can be triggered if the differential pressure (& p ■) between the pollutant-laden exhaust gas before and the pollutant-free exhaust gas after the first heat exchanger (8) exceeds a threshold value (Ap). 16. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, 16. The device according to claim 13 or 14, characterized in that dass das Reinigen des ersten. Wärmetauschers (8) bzw. eines entsprechenden Teils davon auslösbar ist, wenn der Druck des schadstofffreien Abgases nach dem ersten Wärmetauscher (8) einen Schwellenwert überschreitet.that cleaning the first. Heat exchanger (8) or a corresponding part thereof can be triggered is when the pressure of the pollutant-free exhaust gas after the first heat exchanger (8) has a threshold value exceeds. 130039/0455130039/0455 17. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, gekennzeichnet durch einen Zeitgeber, der die Zufuhr des Heissgases zum ersten Wärmetauscher (8) bzw. eines entsprechenden Teils davon zu vorgegebenen17. The apparatus of claim 13 or 14, characterized by a timer that the supply of the hot gas to the first heat exchanger (8) or a corresponding part thereof Zeitpunkten oder nach vorgegebenen Zeitintervallen auslöst.Times or at predetermined time intervals. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet,18. Device according to one of claims 13 to 17, characterized, dass die Sammeleinrichtung (37) Filter (38) enthält. that the collecting device (37) contains filters (38). 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass bei brennbaren Schadstoffen die Filter (38) brennbar sind.19. The device according to claim 18, characterized in that that the filters (38) are combustible in the case of flammable pollutants. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet,20. Device according to one of claims 13 to 19, characterized, dass das vom ersten Wärmetauscher (8) erwärmte Fluid der Trockenkammer (1) bzw. dem Brenner (5) zuführbar ist.that the fluid from the drying chamber (1) or the burner (5) heated by the first heat exchanger (8) is feedable. 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 20, gekennzeichnet durch21. Device according to one of claims 13 to 20, characterized by einen zweiten Wärmetauscher (12) , der das vom ersten Wärmetauscher (8) austretende schadstofffreie Abgas unter den Taupunkt von Wasser abkühlt. a second heat exchanger (12) which is free of pollutants from the first heat exchanger (8) Exhaust gas cools below the dew point of water. 22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass das vom zweiten Wärmetauscher (12) erwärmte Fluid der Trockenkammer (1) bzw. dem Brenner (5) zuführbar ist.22. The device according to claim 21, characterized in that the heated by the second heat exchanger (12) Fluid can be fed to the drying chamber (1) or the burner (5). 130039/04B5130039 / 04B5 23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 22, gekennzeichnet durch
Wärmerohr-Wärmetauscher.
23. Device according to one of claims 13 to 22, characterized by
Heat pipe heat exchanger.
24. Verfahren zur Abtrennung zugeführter brennbarer und/oder kondensierbarer bzw. niederschlagbarer Schadstoffe aus Abgasen von Trocknungsanlagen, insbesondere bei der Holzspänetrocknung, bei dem das Abgas abgekühlt wird, bis die flüchtigen Schadstoffe zwangsweise kondensieren und sich unter Bindung von Staub oder dergleichen im Abgas niederschlagen, 24. Process for the separation of supplied combustible and / or condensable or precipitable pollutants from exhaust gases from drying systems, especially when drying wood chips, in which the exhaust gas is cooled down until the volatile ones Pollutants forcibly condense and are deposited in the exhaust gas with binding of dust or the like, gemäss Hauptpatent .. (Patentanmeldung P 2926 663.5), dadurch gekennzeichnet,according to main patent .. (patent application P 2926 663.5), characterized, dass die sich niederschlagenden Schadstoffe durch kontinuierliches Auswaschen beseitigt werden. ■that the precipitating pollutants are removed by continuous washing. ■ 25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederschlagungsbereich feucht gehalten wird.25. The method according to claim 24, characterized in that the precipitation area is kept moist. 26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass dem Niederschlagungsbereich ständig Wasser zugeführt wird.26. The method according to claim 25, characterized in that that water is constantly supplied to the precipitation area. 27. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet,27. The method according to any one of claims 24 to 26, characterized in that dass das durch Zwangskondensation gereinigte Abgas weiter unter den Taupunkt von Wasser abgekühlt wird.that the exhaust gas cleaned by forced condensation is cooled further below the dew point of water will. 28. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet,28. The method according to any one of claims 24 to 27, characterized in that dass die Abkühlung mittels Wärmetausch erfolgt.that the cooling takes place by means of heat exchange. 13ÖÖ3S/045513ÖÖ3S / 0455 29. Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetausch mit einem anschliessend dem Trocknungsprozess zugeführten Frischluftstrom erfolgt. 29. The method according to claim 28, characterized in that the heat exchange with a subsequently the Fresh air flow supplied to the drying process takes place. 30. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 29, dadurch gekennzeichnet,30. The method according to any one of claims 24 to 29, characterized in, dass zumindest ein Teil des gereinigten Abgases als Inertgas dem'Trocknungsprozess zugeführt wird.that at least part of the cleaned exhaust gas is fed to the drying process as an inert gas. 31. Vorrichtung zur Abtrennung zugeführter brennbarer und/oder kondensierbarer bzw. niederschlagbarer Schadstoffe aus Abgasen.von Trocknungsanlagen, insbesondere bei der.Holzspänetrocknung, mit einer durch Heissgas von einer Brennkammer versorgten Trockenkammer, die vom zu trocknenden Gut durchsetzbar ist und aus der das schadstoffbeladene Abgas abführbar ist, und mit einem ersten Wärmetauscher, der das Abgas der Trockenkammer auf eine Temperatur abkühlt, bei der Schadstoffe unter Binden von Staub oder dergleichen im Abgas zwangsweise niederschlagen bzw. auskondensieren,31. Device for separating supplied combustible and / or condensable or precipitable pollutants from exhaust gases. from drying systems, especially in der.Holzchänetrocknung, with a hot gas from a combustion chamber supplied drying chamber, which can be penetrated by the goods to be dried and from which the polluted Exhaust gas can be removed, and with a first heat exchanger that cools the exhaust gas from the drying chamber to a temperature condense the pollutants by binding dust or the like in the exhaust gas or condense out, gemäss Hauptpatent ..( Patentanmeldung P 2926 663.5), zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 24-30,
dadurch gekennzeichnet,
according to the main patent .. (patent application P 2926 663.5), for carrying out the method according to one of claims 24-30,
characterized,
dass zur Reinigung der erste Wärmetauscher (8) so ausgebildet ist, dass dessen abgasseitige Wärmetauschfläche ständig feucht ist.that for cleaning the first heat exchanger (8) is designed so that its exhaust-gas-side heat exchange surface is constantly damp. 32. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass das vom ersten Wärmetauscher (8) erwärmte Fluid der Trockenkammer (1) bzw. dem Brenner (5) zuführbar ist.32. The device according to claim 31, characterized in that the fluid heated by the first heat exchanger (8) the drying chamber (1) or the burner (5) can be fed. 130039/0455130039/0455 33. Vorrichtung nach Anspruch 31 oder 32, gekennzeichnet durch33. Apparatus according to claim 31 or 32, characterized by einen zweiten Wärmetauscher (12) , der das vom ersten Wärmetauscher (8) austretende schadstofffreie Abgas unter den Taupunkt von Wasser abkühlt.a second heat exchanger (12), the from first heat exchanger (8) exiting pollutant-free exhaust gas cools below the dew point of water. 34. Vorrichtung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass das vom zweiten Wärmetauscher (12) erwärmte Fluid der Trockenkammer (1) bzw. dem Brenner (5) zuführbar ist.34. Apparatus according to claim 33, characterized in that the second heat exchanger (12) is heated Fluid can be fed to the drying chamber (1) or the burner (5). 35. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 31 bis 34, gekennzeichnet durch
Wärmerohr-Wärmetauscher.
35. Device according to one of claims 31 to 34, characterized by
Heat pipe heat exchanger.
36. Verfahren zur Abtrennung zugeführter brennbarer und/oder kondensierbarer bzw. niederschlagbarer Schadstoffe aus Abgasen von Trocknungsanlagen, bei dem das Abgas abgekühlt wird, bis die flüchtigen Schadstoffe zwangsweise kondensieren und sich unter Bindung von Staub oder dergleichen im Abgas niederschlagen, . .36. Process for the separation of supplied combustible and / or condensable or precipitable Pollutants from exhaust gases from drying systems, in which the exhaust gas is cooled down until it is volatile Pollutants forcibly condense and are deposited in the exhaust gas with binding of dust or the like, . . gemäss Hauptpatent .. (Patentanmeldung P 2926 663.5), dadurch gekennzeichnet,according to main patent .. (patent application P 2926 663.5), characterized, dass ' das Abgas·that 'the exhaust gas vor dem Abkühlen verdichtet und nach dem Abkühlen entspannt wird.is compressed before cooling and relaxed after cooling. 37. Verfahren nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass das Abgas auf Umgebungsdruck entspannt wird.37. The method according to claim 36, characterized in that the exhaust gas is expanded to ambient pressure. 38. Verfahren nach Anspruch 36 oder 37, dadurch gekennzeichnet, 38. The method according to claim 36 or 37, characterized in that dass das gereinigte Abgas durch Abkühlen und/oder Entspannen unter den Taupunkt von Wasser abgekühlt wird.that the cleaned exhaust gas is cooled below the dew point of water by cooling and / or relaxing will. 130039/0455130039/0455 39. Verfahren nach einem der Ansprüche 36 bis 38, dadurch gekennzeichnet,39. The method according to any one of claims 36 to 38, characterized in that dass die Abkühlung mittels Wärmetausch erfolgt.that the cooling takes place by means of heat exchange. 40. Verfahren nach einem der Ansprüche 36 bis 39, dadurch gekennzeichnet,40. The method according to any one of claims 36 to 39, characterized in that dass zumindest ein Teil des gereinigten Abgases als Inertgas dem Trocknungsprozess zugeführt wird.that at least part of the cleaned exhaust gas is fed to the drying process as an inert gas will. 41. Vorrichtung zur Abtrennung zugeführter brennbarer und/oder kondensierbarer bzw. niederschlagbarer Schadstoffe aus Abgasen von Trocknungsanlagen, mit einer durch Heissgas von einer Brennkammer versorgten Trockenkammer, die vom zu trocknenden Gut durchsetzbar ist und aus der das schadstoffbeladene Abgas abführbar ist, und mit einem Wärmetauscher, der das Abgas der Trockenkammer auf eine Temperatur abkühlt, bei der Schadstoffe unter Binden von Staub im Abgas zwangsweise niederschlagen bzw. auskondensieren, gemäss Hauptpatent .. (Patentanmeldung P 2926 663.5), zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 36 bis 40,
dadurch gekennzeichnet,
41. Device for separating supplied combustible and / or condensable or precipitable pollutants from exhaust gases from drying systems, with a drying chamber supplied by hot gas from a combustion chamber, through which the goods to be dried can pass and from which the pollutant-laden exhaust gas can be discharged, and with a heat exchanger , which cools the exhaust gas of the drying chamber to a temperature at which pollutants are forced to condense or condense in the exhaust gas while binding dust, according to the main patent ... (patent application P 2926 663.5), for carrying out the method according to one of claims 36 to 40,
characterized,
dass vor dem Wärmetauscher (8a) ein Verdichter (51) und nach dem Wärmetauscher (8a) eine als Abscheider ausgebildete Entspannungskammer (52) vorgesehen sind.that before the heat exchanger (8a) a compressor (51) and after the heat exchanger (8a) one as a separator formed expansion chamber (52) are provided. 42. Vorrichtung nach Anspruch 41, gekennzeichnet durch eine Verdichtung auf etwa 1,8 bar, eine Abkühlung auf etwa 370C und eine Entspannung auf etwa 1 bar bei 5°C.42. Apparatus according to claim 41, characterized by a compression ratio to about 1.8 bar, a cooling to about 37 0 C and a relaxation to about 1 bar at 5 ° C. 130039/0455130039/0455 43. Vorrichtung nach Anspruch 41 oder 42, gekennzeichnet durch43. Apparatus according to claim 41 or 42, characterized by einen Wasser/Abluft-Wärmetauscher (8a).a water / exhaust air heat exchanger (8a). 44. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 41 bis 43, dadurch gekennzeichnet,44. Device according to one of claims 41 to 43, characterized in that dass die Entspannung so erfolgt, dass auch Wasser im Abgas auskondensiert.that the relaxation takes place in such a way that water also condenses out in the exhaust gas. 45. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 41 bis 44, dadurch gekennzeichnet,45. Device according to one of claims 41 to 44, characterized in that dass der Wärmetauscher (8a) ein Wärmerohr-Wärmetauscher ist.that the heat exchanger (8a) is a heat pipe heat exchanger. 46. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 41, 42,44,45, dadurch gekennzeichnet,46. Device according to one of claims 41, 42, 44, 45, characterized in that dass das vom Wärmetauscher (8a) erwärmte Fluid der Trockenkammer (1) bzw. dem Brenner (5) zuführbar ist.that the fluid heated by the heat exchanger (8a) can be fed to the drying chamber (1) or the burner (5) is. k7 · Verfcihren zur Abtrennung zugeführter brennbarer und/oder kondensierbarer bzw. niederschlagbarer Schadstoffe aus Abgasen von Trοcknungsanlagen, insbesondere bei der Holzspänetrocknung, bei dem das Abgas abgekühlt wird, bis die flüchtigen Schadstoffe zwangsweise kondensieren und sich unter Bindung von Staub oder dergleichen im Abgas niederschlagen, gemäß Hauptpatent (Patentanmeldung P 29 26 663-5),
dadurch gokennzci chnet,
k7 Procedure for separating supplied combustible and / or condensable or precipitable pollutants from exhaust gases from drying systems, in particular when drying wood chips, in which the exhaust gas is cooled until the volatile pollutants forcibly condense and are deposited in the exhaust gas with binding of dust or the like, according to the main patent (patent application P 29 26 663-5),
thereby gokennzci chnet,
daß bei einem diskontinuierlichem Verfahren das Reinigen des ersten Wärmetauschers (8) auslösbar ist, wenn der Verschmutzungsgrad einen bestimmten Wert erreicht h at.that in a discontinuous process the cleaning of the first heat exchanger (8) can be triggered when the degree of pollution reaches a certain value Has. Ί8. Verfahren nach Anspruch 47, gekennzeichnet durch eine optische Erfassung, wie mittels Reflektion oder dergleichen^ des Verschmutzungsgrades.Ί8. The method according to claim 47, characterized by a optical detection, such as by means of reflection or the like ^ the degree of pollution. 130039/0455130039/0455 /11 ; . / 11 ; . 49· Verfahren zur Abtrennung zugeführter brennbarer und/oder kondensierbarer bzw. niederschlagbarer Schadstoffe aus Abgasen von Trocknungsani agon, insbesondere bei der Holzspä'netrocknung, bei dem das Abgas abgekühlt wird,49 · Process for the separation of supplied combustible and / or condensable or precipitable pollutants from exhaust gases from Trocknungsani agon, especially in the Wood chip drying, in which the exhaust gas is cooled, bis die flüchtigen Schadstoffe zwangsweise kondensieren und sich unter Bindung von Staub oder dergleichen im Abgas niederschlagen,until the volatile pollutants forcibly condense and bind dust or the like in the Knock down exhaust gas, gemäß Hauptpatent ... (Patentanmeldung P 29 26 663.5), dadurch gekennzeichnet,according to the main patent ... (patent application P 29 26 663.5), characterized in that daß .bei einem diskontinuierlichen Verfahren das Heinigen des nrsüpn Wärmetauschers (8) auslösbar ist, wenn die Differenz der Zufuhr- und der Abführtemperatur (2& , J/\S) des mit dem Abgas wärmetauschenden Fluids einen Schwellenwert (ΔΤ&„) unterschreitet.that. in a discontinuous process the Heinigen the nrsüpn heat exchanger (8) can be triggered when the difference between the supply and discharge temperature (2 &, J / \ S) of the fluid exchanging heat with the exhaust gas falls below a threshold value (ΔΤ & „) . 50. Verfahren zur Abtrennung zugeführter brennbarer und/oder kondensierbarer bzw. niederschlagbarer Schildstoffe aus Abgasen von Trocknungsanlagen, insbesondere bei der Holzspärie trocknung,50. Process for the separation of supplied combustible and / or condensable or precipitable shield substances from exhaust gases from drying plants, especially in the Drying wood flakes, bei dem das Abgas abgekühlt wird, bis die flüchtigen Schadstoffe zwangsweise kondensieren und sich unter Bindung von Staub oder dergleichen im Abgas niederschlagen, gemäß Hauptpatent .... (Patentanmeldung P 29 26 663-5), dadurch gekennzeichnet,in which the exhaust gas is cooled until the volatile pollutants forcibly condense and become bound precipitate dust or the like in the exhaust gas, according to the main patent .... (patent application P 29 26 663-5), characterized, daß bei einem diskontinuierlichen Verfahren die Reinigung des ersten Wärmetauschers (8) auslösbar 1st, wenn die Abführtemperatur ( 1^> ) des mit dem Abgas wärmetauschenden Fluids während eines bestimmten Zeitiritervalls (ΔΤ) um einen bestimmten Wert ("^] abgefallen ist.that in a discontinuous process the cleaning of the first heat exchanger (8) can be triggered if the discharge temperature ( 1 ^> ) of the fluid exchanging heat with the exhaust gas has fallen by a certain value ("^] during a certain time interval (ΔΤ). 51· Verfahren nach Anspruch 50, gekennzeichnet durch eine Nachführung dieses bestimmten Wertes mittels der Zuführtemperatur (t.) des Abgases zum ersten Wärmetauscher (8)51 · The method according to claim 50, characterized by a Adjustment of this specific value by means of the feed temperature (t.) Of the exhaust gas to the first heat exchanger (8) 130039/0455130039/0455
DE19803009938 1979-07-02 1980-03-14 Removing contaminants from drying plant exhaust gas - where reheating removes organic deposits from heat exchanger Ceased DE3009938A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803009938 DE3009938A1 (en) 1979-07-02 1980-03-14 Removing contaminants from drying plant exhaust gas - where reheating removes organic deposits from heat exchanger
IT49112/80A IT1145691B (en) 1979-07-02 1980-06-30 Removing contaminants from drying plant exhaust gas
US06/243,335 US4403948A (en) 1980-03-14 1981-03-13 System for separation of volatile substances from waste gases

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792926663 DE2926663A1 (en) 1979-07-02 1979-07-02 METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING POLLUTANTS FROM EXHAUST GASES, ESPECIALLY WITH WOOD SHAVING DRYING
DE19803009938 DE3009938A1 (en) 1979-07-02 1980-03-14 Removing contaminants from drying plant exhaust gas - where reheating removes organic deposits from heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3009938A1 true DE3009938A1 (en) 1981-09-24

Family

ID=25779790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803009938 Ceased DE3009938A1 (en) 1979-07-02 1980-03-14 Removing contaminants from drying plant exhaust gas - where reheating removes organic deposits from heat exchanger

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3009938A1 (en)
IT (1) IT1145691B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2528962A1 (en) * 1982-06-16 1983-12-23 Schaefer Otmar INSTALLATION COMPRISING A DRYER OF ORGANIC MATERIALS
WO1989003499A1 (en) * 1987-10-10 1989-04-20 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr Gmbh & Co Process and installation for eliminating condensable noxious matter

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2528962A1 (en) * 1982-06-16 1983-12-23 Schaefer Otmar INSTALLATION COMPRISING A DRYER OF ORGANIC MATERIALS
WO1989003499A1 (en) * 1987-10-10 1989-04-20 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr Gmbh & Co Process and installation for eliminating condensable noxious matter
US5007180A (en) * 1987-10-10 1991-04-16 Sueddeutsche Kuehlerfabrik Julius Fr. Behr Gmbh & Co. Kg Method of and an apparatus for the separation of condensable harmful substances

Also Published As

Publication number Publication date
IT1145691B (en) 1986-11-05
IT8049112A0 (en) 1980-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0519225B1 (en) Process and apparatus for cleaning flue gases from furnace installations
DE2926663A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING POLLUTANTS FROM EXHAUST GASES, ESPECIALLY WITH WOOD SHAVING DRYING
DE4112593C2 (en) Process and plant for the thermal treatment of metal scrap contaminated with organic components
DE2552481C2 (en) Method and device for the deposition of thermoplastic film material from a wet mixture of paper and plastic
DE2732647A1 (en) METHODS AND DEVICES FOR TREATMENT OF THE EXHAUST GAS FROM A FURNACE FOR COMBUSTION OF ORGANIC MATERIAL IN AN OXYGEN-DEFINITIVE ATMOSPHERE
EP0716264B1 (en) Method and installation for sludge combustion
DE2518128C3 (en) Process for cleaning flue gases arising in incineration plants and incineration plants
EP1593909B2 (en) Apparatus and method to clean exhausts containing aerosol and dust
DE3009938A1 (en) Removing contaminants from drying plant exhaust gas - where reheating removes organic deposits from heat exchanger
DE3048764C2 (en) Device for removing radioactive solid particles from wet gas
DE3731882C1 (en) Process and plant for exhaust air purification
EP0094547B1 (en) Plant for eliminating infiltrated water and putrid gas from landfills
DE2851005A1 (en) Rotary sludge drying cylinder - with hot vapours recycled to cylinder and to oil burner
DE69931924T2 (en) METHOD FOR CLEANING EXHAUST GAS
DE3222700C1 (en) Plant with a dryer for organic substances
AT504862A1 (en) WOOD GASIFICATION SYSTEM
EP0940166B1 (en) Processing of residual material and fumes
DE4217729A1 (en) Process and technical circuit for drying and burning waste materials
EP1378494B1 (en) Process and apparatus for treating biogenic residues, in particular sludges
EP0665872B1 (en) Process and arrangement for scrubbing fuel gas
DE4100859C2 (en)
DE3814146C2 (en) Process and plant for waste oil treatment
DE3901851A1 (en) Filter press and apparatus and process for drying sewage sludge
DE10054336B4 (en) Process and apparatus for purifying condensed pyrolysis gases
DE3307737A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DESTROYING LIQUID OR PASTE-SHAPED WASTE

Legal Events

Date Code Title Description
8131 Rejection