DE300973C - - Google Patents
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- Publication number
- DE300973C DE300973C DENDAT300973D DE300973DA DE300973C DE 300973 C DE300973 C DE 300973C DE NDAT300973 D DENDAT300973 D DE NDAT300973D DE 300973D A DE300973D A DE 300973DA DE 300973 C DE300973 C DE 300973C
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- pipe
- rollers
- piston
- clamp
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D17/00—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
- B21D17/04—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles by rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
:- JiIi 300973 -. KLASSE 7c. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. September 1914 ab.
Bisher wurden Bördel, namentlich mehrfache Bördel, an Rohren meistens durch Stauchen
in der Weise erzeugt, daß auf das ruhende Rohr in achsialer Richtung ein Druck ausgeübt
wird. Hierbei gelangt eine aus Matrize und Patrize bestehende Preßvorrichtung zur
Anwendung. Beim Stauchen wird das Rohrmaterial aber sehr stark beansprucht, es tritt
leicht Rissebildung und ungleiche Materialverteilung ein, die viel Nacharbeit erfordert.
Außerdem ist der Kraftaufwand, namentlich bei größeren Rohrdurchmessern, sehr groß.
Es sind nun bereits Vorrichtungen zur Erzeugung von Formänderungen des Randes von
Rohren bekannt, die die Bildung eines Flansches unter Anwendung von Rollen, die gegen
den Rohrrand des in Drehung versetzten Rohres gepreßt werden, gestatten. Mit derartigen
Vorrichtungen läßt, sich aber nur das Umso biegen des Rohrendes bewirken. Bördel, die
hinter dem Rande liegen, können mit derartigen Vorrichtungen nicht erzeugt . werden.
Das ist aber mit der vorliegenden Vorrichtung möglich, die die Herstellung von mehrfachen
Bördeln gestattet.
Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bildung der Bördel unter ständiger
drehender .Bewegung des Rohres durch Anpressen von Profilrollen an den Rohrrand
erfolgt, die auf einem in das Rohrende eingeführten Dorn angeordnet sind.
Bei Anwendung dieser Vorrichtung wird das Rohrmaterial sehr gegehont, die Materialverschiebungen
erfolgen langsam und gleichmäßig. Mittels der profilierten Rollen erhalten die
Bördel auch gleich die richtige Form, so daß eine Nacharbeit auf der Drehbank und
ein Abstechen des etwa ungleich ausgefallenen Bördelrandes gespart wird. Der Kraftaufwand
ist außerdem geringer als bei den bekannten Verfahren.
Die Vorrichtung ist in einem Ausführungsbeispiel auf der' Zeichnung in Fig. r dargestellt.
Die Fig. 2 bis 4 zeigen Einzelheiten.
In einem längsverschiebbaren Bock α ist eine mittels eines Rädervorgeleges b drehbare
Planscheibe c gelagert, deren Klauen d zum Einspannen des Rohres e dienen. Zur Stützung
des vorderen Rohrendes dient ein Bock f mit Stützrollen r.
An dem Bock f ist ferner ein Rollenlager g vorgesehen, das einer auf dem Rohrende festgeklemmten
mehrteiligen Schelle h als Widerlager zur Aufnahme des achsialen Druckes dient. Die Schelle ist auf dem Rohr verstellbar,
man kann also auf einfache Weise die Bördelhöhe verändern, wobei dann der Bock a
mehr oder weniger gegen das Werkzeug hin
verschoben wird, so daß das jeweils erforderliche Rohrende aus der Schelle vorsteht.
Dem freien Rohrende gegenüber ist in einem Bock i ein hydraulischer Zylinder mit einem
auf Stangen I geführten Kolben k gelagert.
Der Kolben k trägt vorn aufgeschraubt einen Dorn m, dessen äußerer Durchmesser
dem inneren Durchmesser des zu bearbeitenden Rohres entspricht. Am Umfang dieses
Dornes sind profilierte Rollen η drehbar angeordnet,
bei dem dargestellten Beispiel vier, die Zahl könnte aber auch eine andere sein.
Zum Rückzug des Kolbens k dienen Gegengewichte
0.
In der Nähe des zu ^ bearbeitenden Rohrendes
sind zentral verschiebbare Wassergas-, brenner p vorgesehen. ^
Der Walz Vorgang geht in folgender Weise vor sich.
Nachdem das Rohr in die Klauen d eingespannt und durch die Öffnung des Bockes f
durchgeschoben ist, wird der Bock α festgestellt. Die mehrteilige Schelle h wird auf das
ίο Rohrende aufgebracht und der darüber noch
vorstehende Teil des Rohres mittels des Brenners/» angewärmt. Alsdann wird der Kolbenk
vorgeschoben, so daß die profilierten Rollen η das Rohrende berühren. Nunmehr wird die
Planscheibe c mit dem Rohr e in Drehung versetzt und der Kolben k unter ständigem
Druck gehalten. Das über die Schelle h vorstehende Rohrende fängt alsdann an, sich
aufzuwulsten und schließlich die Form des punktiert angedeuteten Doppelbördels anzunehmen, der durch die Rollen η zusammengedrückt
und richtig profiliert wird.
Nach Beendigung des Walzvorganges wird der Druck auf den Kolben k aufgehoben und
der Kolben mittels der Gegengewichte 0 zurückgezogen. Darauf wird die Schelle h von
dem Rohr entfernt, der Bock α zurückgeschoben,
so daß das Rohr von der Planscheibe abgenommen werden kann.
Statt des hydraulischen Kolbens könnte irgend eine andere Vorrichtung zum Vorbewegen des Domes mit den profilierten Rollen
benutzt werden, etwa ein Schraubengetriebe. Man könnte auch Dorn und Rollen feststellen
und Rohr mit Antrieb eine achsiale Verschiebung gegen die Rollen hin ausführen lassen.
Zur Begrenzung des äußeren Durchmessers des Bördeis könnten die Rollen auch über
den Bördel greifen, wie Fig. 2 zeigt.
Die vorliegende Vorrichtung kann auch da Anwendung finden, wo die Rohrenden etwa
in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise etwas vorgeformt werden, was bei größeren Wandstärken
zweckmäßig ist.
Außerdem können mit der Vorrichtung auch Muffenrohre, denen, wie Fig. 4 zeigt, vorher
schon Profil gegeben ist, am Ende mit einem oder mehreren Doppelbördeln versehen werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Vorrichtung zur Herstellung von mehrfachen Bördeln an Rohren, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildung der Bördel unter ständiger drehender Bewegung des Rohres durch Anpressen von Profilrollen («,' n) an den Röhrränd erfolgt, die auf einem in das Rohrende eingeführten Dorn (m) angeordnet sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE300973C true DE300973C (de) |
Family
ID=554909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT300973D Active DE300973C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE300973C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3037334A1 (de) * | 1980-10-02 | 1982-04-22 | Wilhelm Sihn jr. KG, 7532 Niefern-Öschelbronn | Boerdelgeraet fuer wellrohre, insbesondere fuer wellrohr-koaxialkabel |
-
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- DE DENDAT300973D patent/DE300973C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3037334A1 (de) * | 1980-10-02 | 1982-04-22 | Wilhelm Sihn jr. KG, 7532 Niefern-Öschelbronn | Boerdelgeraet fuer wellrohre, insbesondere fuer wellrohr-koaxialkabel |
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